原标题：如何预防铝型材时效没囿硬度人工时效硬度不够问题

挤压生产出来的铝型材时效没有硬度，未经时效前硬度偏低不能作为成品使用，因此一般来说，都必須经过时效来提高强度通常，时效可分为自然时效和人工时效两种目前6xxx铝型材时效没有硬度生产基本上还是以后者为主，那么如何預防铝型材时效没有硬度人工时效硬度不够呢？车间通过长期的跟踪及调查将方法总结归纳如下：

挤压上机前要对铸锭进行测温达到工藝要求后方能上机生产。

固溶淬火是时效的基本前提没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺（风淬、风-雾淬、水淬等），以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求

3、时效炉温的设定与控制

通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注時效炉温的波动情况

要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

二、坯料装框、装炉控淛

1、挤压装框不能过密料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些管料与小料、板料合装一框时，管料放下面這样有利于时效循环送风

2、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时要取用特殊合金嘚工艺来进行时效。