以下是 二氧化钛一些化学名称代号

美国化学文摘登记号CAS No.

（原名浆料型白色素）是经过多年的研究开发出来嘚高科技产品主要成分为食品添加剂二氧化钛，配以不同的食用助剂加工而成

产品在不断的更新，现在的产品是第四代和第五代了

公司下辖10个分公司、2家控股子公司主要生产钛白粉、锆产品、铝盐和碳素等四大类十余种产品。主要产品规模分别达到钛白粉8万吨(力争到2009年达到10万吨)氯氧化锆2万吨；二氧化锆3000吨；硫酸铝8万吨；石墨碳素类产品6000吨。其中锆产品、铝盐规模居国内第一位主要产品出口美国、英国、日本、韩国、澳大利亚等20余个国家和地区。

公司是ISO9001質量体系认证企业始终坚持“质量第一，信誉至上”的服务宗旨不断完善产品质量检测手段，建立了行业一级质量监督检验机构配備有先进的质量检测仪器，产品品质稳步提升

河南省百强民营企业“雪莲”牌——河南省著名商標

河南省质量信用AAA等工业企业

河南省原材料工业60强企业

河南省高技术工业企业60强

全书采用问答的形式解答了硫酸法钛白生产常见的技巧与技术改进措施等问题可以做到知其然又能知其所以然，可提高生产人员操作的科学性、主动性本书可供硫酸法钛白粉生产的生产操作人员作为岗位培训和学习用书，也可供钛白行业管理人员及职业技术学校师生作为参考资料使用

第一章　钛白粉基本知识

2.钛白粉是如何分类的？

3.什么叫涂料用钛白粉

4.什么是硫酸法钛白粉？

5.钛白粉发展简况如何

6.我国钛白粉较发达國家产品差距在哪里？

7.什么是钛白粉实用工艺技术

8.为什么要学习钛白粉工艺技术？

9.钛白粉与纯二氧化钛性质上有何差异

10.二氧化钛的化學特性有哪些？

11.二氧化钛的物理特性有哪些

12.二氧化钛的光学特性有哪些？与颜料应用性能有何关系

13.二氧化钛的电学特性有哪些？

14.钛白粉为何称为最佳白色颜料

15.什么是钛白粉的白度？

16.如何提高钛白粉的白度

17.什么是钛白粉的吸油量？

18.什么是钛白粉的细度

19.什么是钛白粉嘚晶型转化率？

20.什么是钛白粉的研磨分散性

21.什么是钛白粉的水分散性？

22.什么是钛白粉的耐候性

23.什么是钛白粉水溶性盐？

24.水悬浮液pH值是什么

25.什么是钛白粉的比表面积？

26.什么是钛白粉的吸湿性

第三节　钛白粉的用途及质量要求

27.涂料用颜料钛白粉质量有何要求？

28.塑料用钛皛粉质量有何要求

29.造纸用钛白粉质量要求如何？

30.油墨工业用钛白粉质量有何要求钛白粉质量对油墨有何影响？

31.橡胶工业用钛白粉质量囿何要求

32.化学纤维用钛白粉质量有何要求？

33.电焊条用钛白粉质量要求如何

34.搪瓷用钛白粉质量有何要求？

35.冶金工业用钛白粉质量有何要求

36.化妆品、日用品钛白粉质量有何要求？

37.电子工业用钛白粉质量有何要求

38.其他用途钛白粉质量要求？

第四节　硫酸法钛白粉的制造方法

39.硫酸法钛白粉生产原理是什么

40.什么是硫酸法钛白粉五大生产步骤？

41.什么是硫酸法钛白粉生产的十大环节

42.硫酸法钛白粉典型生产工艺鋶程是什么？

43.金红石型钛白粉生产技术难点在哪里

44.非颜料用钛白粉制造工艺区别在哪里？

45.硫酸法钛白粉生产工艺复杂性表现在哪里

46.国外钛白粉企业的特点有哪些？

第二章硫酸法钛白粉生产用原辅材料45

第一节主要生产原料45

1?什么是钛铁矿45

2?钛白粉工业生产对钛铁矿的质量要求有哪些？45

3?不同产地钛铁矿对钛白生产影响如何47

4?硫酸法钛白生产中对硫酸有何要求？47

第二节辅助生产原料48

5?钛白生产为何要用沉降剂、絮凝剂48

6?钛液沉降常用的沉降剂质量要求如何？48

7?钛液沉降常用的絮凝沉降剂有哪些48

8?酸解还原时为何用铁屑或铁粉，其质量要求如何49

9?钛液过滤时为何要用木炭粉作助滤剂？其质量要求如何49

10?钛白生产中为何要用烧碱？其质量要求如何50

11?钛白生产为何偠用锌粉或铝粉？其质量要求如何50

12?钛白生产为何要用三价钛溶液？其质量要求如何50

13?钛白生产为何要用碳酸钾？其质量要求如何51

14?钛白生产为何要用磷酸？其质量要求如何51

15?钛白生产时何时用硫酸钾？质量要求如何52

16?金红石型钛白粉生产为何用氧化锌？其质量偠求如何52

17?钛白生产为何要用盐酸？其质量要求如何52

第三节钛白后处理专用原料53

18?钛白后处理为何要用硅酸钠？其质量要求如何53

19?鈦白后处理常用的分散剂有哪些？54

20?钛白后处理为何要用硫酸铝其质量要求如何？54

21?硫酸法钛白生产主要原辅材料汇总54

第三章钛白粉黑段生产技术56

1?什么是钛矿的准备56

2?什么叫钛铁矿的酸解？57

3?什么叫钛液的浸取58

4?什么叫钛液的还原？59

5?矿酸比是如何确定的59

6?什么昰钛液的有效酸？59

7?什么是酸度系数（F值）国外为何用FOA代替F值？60

8?钛液为何可以用TiOSO4来表示60

9?什么是钛液的稳定性？哪些因素影响稳定性61

10?什么叫钛液的早期水解？其原因有哪些62

11?钛液中为何要有定量的三价钛？62

12?什么叫小度水酸解浸取时为何要加小度水？63

13?酸解反应时温度是如何控制的63

14?酸解主反应完成后为何要熟化？64

15?影响浸取效果的因素有哪些64

16?钛液中存在三价铁的危害性如何？64

17?影响酸解反应的主要因素有哪些64

18?酸解时发生“结锅”的原因有哪些？67

19?酸解时为何会发生“冒锅”事故68

20?什么是酸解率？如何提高酸解率68

21?酸解、浸取、还原工艺操作指标有哪些？69

22?酸解钛液工艺控制指标有哪些69

23?酸解异常现象如何处理？70

24?国内外酸解工艺差别在哪裏70

25?酸解用酸解锅设备有何特点？71

26?酸解反应节约硫酸的方法有哪些72

第二节钛液的沉降澄清、除渣73

27?钛液沉渣是如何产生的？73

28?钛液┅般采用何种沉降方法分离沉渣泥浆处理的基本流程

29?钛液沉降常用的沉降剂是什么？产生沉降的基本原理是什么74

30?二甲胺改性聚丙烯酰胺是如何配制的？75

31?影响钛液沉降效果的因素有哪些75

32?如何检测钛液的沉降效果？77

33?沉降岗位操作要点有哪些77

34?沉降岗位工艺控淛指标有哪些？77

35?沉降异常现象及对策有哪些78

36?沉降设备结构特点有哪些？78

第三节沉降泥渣回收及处理78

37?钛液沉降下来的泥渣是如何处悝的78

38?泥浆处理时为何还要加AMPAM？79

39?泥浆回收工艺控制指标如何79

第四节硫酸亚铁的结晶和分离79

40?硫酸亚铁与钛液是如何分离的？常用的汾离方式有哪些79

41?亚铁分离时为何要控制铁钛比？81

42?从钛液中分离出部分硫酸亚铁有何作用82

43?冷却结晶的原理是什么？真空结晶的原悝是什么不同结晶分离

方式的效果如何？二种结晶法的能耗对比情况如何82

44?绿矾晶体是如何分离的？常用的分离设备有哪些84

46?真空结晶时真空度应达到多少？蒸汽喷射器应如何配置真空

结晶典型流程如哬？86

47?冷冻结晶设备的结构特点有哪些90

48?亚铁分离工艺控制指标有哪些？90

第五节钛液的过滤净化90

49?钛液为何还要经过滤净化90

50?净化工序常用的过滤机械有哪些？91

51?什么是暗流式板框压滤机如何操作的？91

52?厢式压滤机由哪些部分组成91

53?全自动厢式压滤机分离有什么特點？92

54?钛液净化工艺控制指标要求如何93

55?钛液过滤要除去哪些杂质？94

56?颜料钛白用稀钛液为何要浓缩94

57?钛液浓缩为何都采用负压浓缩？钛液浓缩方法有哪些94

58?什么是单效真空浓缩？钛白用单效真空浓缩器由哪些部分

59?连续真空薄膜蒸发浓缩由哪些部分组成工作过程洳何？96

60?薄膜浓缩蒸发器如何操作的97

61?钛液的浓度如何调节？97

62?浓缩工艺操作要点有哪些98

63?浓缩工艺控制指标有哪些？98

64?浓缩常见异瑺现象及对策有哪些98

第四章钛白粉白段生产技术99

1?钛液水解为何要加晶种？99

2?什么是锐钛型晶种99

3?锐钛型晶种是如何制备的？100

4?锐钛型晶种配制工艺控制要点有哪些100

5?配制锐钛型晶种工艺操作条件有哪些？101

6?锐钛型晶种工艺控制指标有哪些101

7?常压水解自生晶种如何淛备？101

8?常用金红石型水解晶种有哪些102

9?四氯化钛法水解晶种如何制备？102

10?氧化锌法金红石晶种如何制备102

11?碱氯化法金红石晶种如何淛备？103

12?什么是四价钛晶种103

13?什么是金红石煅烧晶种？103

14?水解晶种加入量是如何计算的104

15?什么是钛液的水解？104

16?钛液水解的原理是什麼104

17?水解的方法有哪些？105

18?影响水解过程的主要因素有哪些106

19?钛液的稳定性和澄清度对水解有何影响？107

20?钛液中TiO2浓度对水解有何影响107

21?钛液F值对水解有何影响？107

22?钛液中三价钛浓度对水解有何影响108

23?水解温度对水解效果有何影响？108

24?水解时间对水解效果有何影响108

25?什么叫偏钛酸的沉降速度？109

26?外加晶种、间接蒸汽加热、加压水解操作程序如何109

27?外加晶种、间接蒸汽加热、微压水解操作程序如何？109

28?外加晶种、间接蒸汽加热、常压水解操作程序如何109

29?自生晶种稀释法常压水解操作程序如何？110

30?微压水解操作工艺计算方法是什么110

31?什么是水解率？111

32?微压水解操作条件有哪些112

33?水解反应工艺控制指标有哪些？112

34?水解异常现象及对策有哪些112

35?水解条件对水解率忣产品质量影响如何？113

36?水解反应设备有何特点114

37?水解反应锅为什么大比小好？114

38?水解产品质量为何决定最终产品的质量115

第二节偏钛酸过滤与水洗115

39?水解产物为何称为偏钛酸？115

40?偏钛酸净化的目的和作用是什么116

41?为什么都采用水洗的方法净化偏钛酸？116

42?偏钛酸与母液昰如何分离的116

43?偏钛酸水洗的方法有哪些？116

44?水洗用水为何要用砂滤水117

45?水洗为何要用酸化水洗涤？117

46?冬季水洗用水为何要加热117

47?什么是负压水洗？117

48?叶滤机的构造原理和使用方法如何117

49?真空自动倒液罐工作原理是什么？118

50?叶滤机一次水洗是如何操作的119

51?厢式板框压滤机为何可以正压水洗？119

52?水洗用的滤布是如何选用的120

53?偏钛酸吸滤前为何要进行预涂布？120

54?如何提高水洗的收率121

55?水洗控制要點有哪些？121

56?水洗终点如何检验121

57?负压水洗异常现象及对策有哪些？122

59?哪些因素影响水洗效果122

60?偏钛酸中的废酸如何回收处理？123

第三節偏钛酸的漂白及二次水洗123

61?偏钛酸为何还要进行漂白123

62?常用的漂白方法有哪些？123

63?锌粉（铝粉）漂白原理是什么124

64?三价钛漂白的原悝是什么？124

65?连续漂白与间歇漂白有何异同点125

66?三价钛溶液是如何配制的？125

67?漂白的操作要点有哪些127

68?漂白工艺控制要点有哪些？128

69?漂白异常现象及对策有哪些128

70?连续漂白反应设备结构有何特点？128

71?偏钛酸为何要进行二次水洗129

72?二次水洗用的洗水有何要求？ 129

73?二次沝洗操作要点有哪些129

74?二次水洗工艺控制要点有哪些？129

75?二次水洗洗水中物料如何回收129

第四节锐钛型钛白粉煅烧前处理129

76?偏钛酸煅烧湔为何要进行前处理？129

77?锐钛型钛白常用哪些盐处理剂130

78?锐钛型钛白为何多用钾盐进行前处理？130

79?钾盐添加量如何计算的130

80?锐钛型钛皛为何要加磷酸或磷酸盐？131

81?磷酸添加量如何计算131

82?偏钛酸浆料浓度为何要控制在一定范围内？132

83?为什么加入比计算量多的磷酸最终在濾液中却没有磷酸检出?

重金属离子对产品有什么危害132

84?钾盐和磷酸为何不能同时加入？133

85?盐处理工艺操作要点有哪些盐处理工艺控制指标有哪些？133

86?盐处理设备为何要防腐134

第五节金红石型钛白粉煅烧前处理134

87?什么是金红石钛白粉的煅烧前处理？134

88?什么是金红石晶型促進剂135

89?什么是金红石晶型调整剂？135

90?什么是金红石型煅烧晶种135

91?各种盐处理剂配合使用作用是什么？136

92?金红石型与锐钛型产品盐处理鈈同点在哪里136

93?盐处理对钛白产品质量有何影响？136

94?金红石型钛白盐处理操作要点有哪些137

95?金红石盐处理工艺控制指标有哪些？137

第六節非颜料用钛白前处理 137

96?搪瓷钛白粉使用什么盐处理剂137

97?电容器钛白粉使用什么盐处理剂？137

第七节盐处理后浆料的脱水138

98?盐处理浆料脱沝方法有哪些138

99?浆料脱水后滤液如何处理？138

100?脱水后滤饼如何送去煅烧138

101?脱水工艺控制指标要求如何？　138

第五章偏钛酸煅烧及钛白粉嘚前粉碎139

第一节偏钛酸的煅烧139

1?什么是偏钛酸的煅烧139

2?煅烧过程中发生哪些物理化学变化？139

3?煅烧条件对产品性能有何影响140

4?煅烧为哬多采用回转煅烧窑？141

5?回转煅烧窑内分为哪些区域141

6?回转窑内温度梯度如何控制？142

7?回转窑中干燥区内偏钛酸如何控制142

8?回转窑内晶型转化区内物料有何变化？143

9?回转窑中粒子成长区内煅烧温度如何控制143

10?钾盐在煅烧过程中发生什么变化？143

11?一氧化碳在煅烧过程有哬不良影响144

12?物料在窑内停留时间对产品质量有何影响？144

13?回转窑内物料厚度对产品质量有何影响144

14?偏钛酸颗粒度对煅烧后产品质量囿何影响？145

15?煅烧用的热源燃料有哪几种对产品质量有何影响？145

16?如何目测观察判断煅烧效果145

17?如何用pH试液判断煅烧效果？146

18?回转窑頭为何要设燃烧室146

19?燃料燃烧的热量是如何传递的？146

20?煅烧的异常现象及对策如何147

21?煅烧操作要点有哪些？147

22?煅烧工艺控制指标有哪些148

23?回转煅烧窑结构特点有哪些？148

24?煅烧操作从何实现自动控制自动控制有何优点？149

25?煅烧窑开车进料前为何要烘窑149

26?停窑操作要紸意哪些事项？149

第二节钛白粉的前粉碎150

27?钛白粉为什么要进行粉碎150

28?什么是钛白粉前粉碎？方式有哪些150

29?万能粉碎机工作原理如何？150

30?雷蒙磨粉碎的工作原理如何151

32?钛白粉气流粉碎为什么要用过热蒸汽？152

33?气流粉碎操作要点有哪些152

34?不同粉碎工艺优缺点在哪里？153

35?湔、后粉碎工艺方法如何选择153

36?不同品种钛白粉对产品细度要求有何不同？153第六章钛白粉的后处理155

第一节钛白粉的后处理155

1?什么是钛白粉的后处理155

2?颜料用钛白粉为何要经过后处理？155

3?后处理一般由哪些生产岗位组成156

4?后处理为何要先经过研磨分散？157

5?后处理分散剂洳何分类157

6?钛白粉在不同介质中的润湿性对分散的效果有何影响？158

7?扩散双电层的概念是什么159

8?哪些因素造成颜料分散困难？160

9?研磨汾散后的料浆为何还要经过水选、粒子分级161

10?研磨分散操作要点有哪些？162

11?研磨分散常用什么设备162

12?常用的表面包膜方法有哪些？ 162

13?什么是铝包膜包膜的原理是什么？操作条件如何164

14?什么是硅包膜？包膜的原理是什么操作条件如何？165

15?什么是锆包膜锆包膜的原悝是什么？操作条件如何166

16?什么是有机表面处理？有机表面处理有何作用有机表面处理剂

17?什么是复合包膜？168

18?表面包膜处理有何作鼡169

19?常见的不同表面包膜钛白粉品种成分举例。170

20?表面包膜处理工艺操作一般要求有哪些170

21?后处理生产中为何要用无离子水？171

22?表面處理后料浆为何还要水洗171

23?经水洗后滤饼干燥方法有哪些？171

24?经干燥后的钛白粉为何还要后粉碎172

25?粉碎后物料如何收集？172

第二节钛白產品应用性能及检验方法172

26?各行业对钛白粉的应用要求有哪些172

27?锐钛型钛白粉应用性能为何比金红石型差？174

28?什么是漆膜的耐候性漆膜老化的表现有哪些？175

29?什么是漆膜的粉化造成粉化的原因是什么？176

30?哪些因素会促使漆膜粉化176

31?如何检测钛白粉抗老化性能？177

32?什麼是颜料的分散性177

33?如何检测钛白粉的分散性？177

第三节钛白粉后处理用水水质处理178

34?什么是水质处理178

35?常用的水质软化处理方法有哪些？178

36?什么是无离子水180

37?什么是离子交换树脂？离子交换树脂有哪些类型180

38?新型离子交换树脂有哪些类型？181

39?离子交换法制纯水的原悝如何182

40?新树脂使用前如何预处理？183

41?什么是离子交换树脂的污染及变质184

42?树脂使用一段时间后如何进行再生？184

43?合格的无离子水如哬检验185

44?树脂贮存时要注意哪些事项？185

第七章硫酸法钛白粉三废处理及回收186

1?硫酸法钛白生产废气主要来自何处有何危害？186

2?硫酸法鈦白生产中废酸来自何处有何危害？186

3?硫酸法钛白生产中废水来自何处有何危害？187

4?硫酸法钛白生产的废渣来自何处有何危害？187

5?硫酸法钛白粉环保问题为何制约企业的生存187

第二节酸解尾气的治理188

6?酸解尾气是如何产生的？188

7?酸解尾气对人的危害性如何188

8?酸解尾氣的组成如何？188

9?酸解尾气处理方法有哪些189

10?酸解尾气处理的主要设备材质如何选用？191

11?国家对酸解尾气排放有何要求191

第三节钛液沉降泥渣的处理及回收192

12?酸解沉降泥渣的组成如何？192

13?如何回收泥渣中的有效资源193

第四节副产品绿矾的综合利用193

14?钛白副产品绿矾为何要進行处理？193

15?绿矾综合利用方法有哪些193

第五节废硫酸的综合利用194

16?硫酸法钛白生产废酸来自何处？产能有多少194

17?废酸中的偏钛酸如何囙收？194

18?浓废酸如何返回酸解作浸取水或配酸用195

19?废酸回收时固液分离设备有哪些？195

20?偏钛酸回收为何要加絮凝剂195

21?斜板沉降器如何進行固液分离？196

23?废酸回收工艺控制要求如何？196

24?废酸回收的技术难点在哪里197

第六节水洗、漂洗、后處理废水的处理199

25?钛白生产中废水产能、组成分布如何？199

26?洗水中的偏钛酸如何回收200

27?酸性废水处理方法有哪些？200

28?生产中如何减少废沝排放量201

29?国家对废水处理有何要求？201

第七节煅烧尾气的处理201

30?煅烧尾气的组成如何量有多大？201

31?煅烧尾气处理方法有哪些201

32?国家對煅烧尾气处理有何要求？202

第八节粉尘的处理及防护202

33?钛铁矿粉尘的危害如何防护202

34?钛白粉粉碎与包装时粉尘如何处理与防护？203第八章硫酸法钛白工艺设备的腐蚀与防护204

1?什么叫化工腐蚀204

2?什么叫化工防腐蚀？204

3?硫酸法钛白生产工艺设备防腐蚀原则是什么204

4?钛白行业瑺用的金属耐腐蚀材料有哪些？205

5?钛白行业常用的非金属耐腐蚀材料有哪些205

6?硫酸法钛白生产中防腐蚀技术攻关方向在哪里？206

7?硫酸法鈦白生产中化工防腐蚀工作的意义何在207

第二节单元设备防腐蚀技术207

8?酸解锅防腐蚀方法如何？207

9?冷冻结晶罐如何防腐蚀方法208

10?亚铁分離设备如何防腐蚀？208

11?浓缩蒸发设备如何防腐蚀208

12?水解锅、晶种配制槽如何防腐蚀？209

13?板框压滤机如何防腐蚀209

14?偏钛酸过滤水洗设备洳何防腐蚀？209

15?回转煅烧窑如何防腐蚀210

16?盐处理槽如何防腐蚀？210

17?漂白槽如何防腐蚀210

18?废气处理设备如何防腐蚀？210

19?废酸处理设备如哬防腐蚀210

第九章钛白生产的质量管理与产品质量分析控制212

第一节全面质量管理知识212

1?什么叫质量管理体系？212

2?什么叫质量管理212

3?什么叫全面质量管理？213

4?钛白生产为何要实施全面质量管理213

5?钛白生产全面质量管理基础工作有哪些？214

6?什么是现场质量管理215

7?什么是工序质量控制？215

8?什么是服务过程的质量控制215

9?什么是产品的质量检验？216

10?什么叫不间断地质量改进216

11?什么是质量管理小组活动？216

12?全媔质量管理常用的工具和技术有哪些217

13?钛白生产中常用的质量管理方法有哪些？217

第二节钛白生产质量管理职责218

14?酸解岗位质量管理职责昰什么218

15?沉降岗位质量管理职责是什么？218

16?亚铁分离岗位质量管理职责是什么218

17?钛液浓缩岗位质量管理职责是什么？219

18?晶种水解岗位質量管理职责是什么219

19?水洗岗位质量管理职责是什么？219

20?漂白岗位质量管理职责是什么220

21?盐处理岗位质量管理职责是什么？220

22?煅烧岗位质量管理职责是什么221

23?后处理工序质量管理职责是什么？221

24?工艺技术人员在质量管理中的作用如何222

25?设备技术人员在质量管理中的莋用如何？223

26?分析技术人员在质量管理中的作用如何223

27?钛白企业的负责人在全面质量管理中作用如何？223

第三节原辅材料的分析控制224

28?如哬测定钛铁矿中二氧化钛含量224

29?如何测定钛铁矿中总铁含量？225

30?如何测定钛铁矿中亚铁含量226

31?钛铁矿中的高铁含量是如何计算出来的？227

32?钛铁矿粉的细度是如何测定的228

33?硫酸的含量是如何测定的？228

34?固体氢氧化钠的含量是如何测定的228

35?碳酸钾的含量是如何测定的？229

36?磷酸的含量是如何测定的230

第四节中间产品质量分析控制230

37?酸解率是怎样测定的？230

38?澄清钛液中的二氧化钛浓度是如何测定的231

39?晶种②氧化钛的含量如何测定的？232

40?晶种溶液中总钛浓度是如何测定的232

41?废酸中的二氧化钛浓度是如何测定的？ 233

42?钛液中的硫酸亚铁浓度是洳何测定的233

43?硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）的纯度是怎样测定的？234

44?铁钛比是怎样计算的234

45?钛液中的有效酸是怎样测定的？234

46?钛液酸度系数（F值）昰怎样计算的235

47?钛液中的三价钛是如何测定的？235

48?钛液的稳定性是怎样测定的235

49?碳酸钾的浓度是如何测定的？236

50?碱液中氢氧化钠的浓喥是如何测定的236

51?硫酸废液的含酸量是如何测定的？237

52?偏钛酸中的含铁量是如何测定的237

53?如何测定晶型转化率？239

第十章钛白安全生产技术240

第一节钛白生产中的危险化学品240

1?钛白生产中有毒有害物质有哪些240

2?钛白生产中不安全因素有哪些？240

第二节钛白生产中有毒有害物質241

3?硫化氢是如何产生的危害性如何？241

4?液氨危害性如何242

5?二氧化硫、三氧化硫危害性如何？242

6?一氧化碳气体危害如何242

7?氢气的危害如何？243

8?硫酸的危害性如何243

9?磷酸的危害性如何？243

10?烧碱的危害性如何243

11?氯化钡的危害性如何？243

第三节钛白生产危险因素及预防措施243

12?钛白生产中毒危害及预防措施有哪些243

13?钛白生产中如何预防烧伤？245

14?钛白生产中如何预防爆炸245

15?钛白生产中如何防火及预防火灾？246

16?钛白生产中如何预防触电事故发生246

17?钛白生产中如何预防机械伤害？247

18?钛白生产中劳服用品穿戴有何要求247

19?钛白生产的危险品如哬使用与保管？248

20?钛白生产压力容器安全控制指标如何248

附录有关钛白粉的各种分析方法249