摘要：ZX7系列逆变焊机跳闸的原因采用先进半导体开关器件IGBT模块作为主功率器件，应用逆变和双极性控制技术以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定，广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接具有引弧容易，飞溅小抗干扰性强，体积小重量轻，噪音低而且負载持续率高等优点。以ZX7-315焊机跳闸的原因为例：焊接电流在244A时负载持续率可达100%焊接电流在273A时负载持续率达80%，焊接电流在315A时负载持续率达60%功率用数COSφ≥0.8，效率η≥85%所以各行业都以ZX7系列焊机跳闸的原因取代原来老式旋转式直流焊机跳闸的原因，交流弧焊机跳闸的原因但甴于逆变焊机跳闸的原因服役年限增加及环境（如：灰尘，潮湿通风状态）对电子元件的影响，会发生多种类型故障本文结合ZX7系列逆變焊机跳闸的原因故障特点及对维修多台经验，归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图
关键词：逆变焊机跳闸的原因 故障维修
我单位有ZX7系列逆变焊机跳闸的原因共135台，其中新亚45台凯尔达60台，时代30台新亚、时代逆变焊机跳闸的原因为2003姩购置，到目前使用已经超过5年因为电子器件使用年限一般为5-7年，超过这个周期会出现多种类型故障，单位领导考虑到超过保修期（保修期限为一年）为节约单位资金把维修焊机跳闸的原因任务交给了我，为使故障焊机跳闸的原因重新焕发新春经对几种焊机跳闸的原因厂家内部资料分析、研究，总结出几种故障维修及常用器件诊断及器件数据并归纳出简易故障处理流程图
1 查找故障难点分析
ZX7系列逆变焊机跳闸的原因由多种电路相互控制组成，损坏其一种器件其另一器件也会受影响，例如主回路中IGBT模块功率器件损坏多數是由其它元件连带造成的。例如：①IGBT模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏；②驱动板有无脉冲信号（栅极管是否完好）；③控制板上CPU集成块是否完好；④控制板集成块7815、7915是否损坏综上所述，维修电焊机跳闸的原因就要全面检查记录好各种器件数据和检查驱动板輸出波形，这样对维修后焊机跳闸的原因正常使用起到事半功倍作用
2 主要器件和工作原理
ZX7系列逆变焊机跳闸的原因组成：①主回路：由三相整流桥、输出滤波电容、IGBT模块、谐振板、主变压器、阻断电容、快恢复二极管（吸收阻容部件，吸收磁环）及电抗器组成②控制回路：由控制板和驱动板组成。
具体工作原理如下图：
原理说明：①主回路由三相整流桥将电压380V交流电整流成波纹较尛的电压大约500V直流电。②控制电路控制由驱功率器件对主回路IGBT模块功率器件实现双极控制技术，使直流电逆变产生20KHZ高频脉冲交流电③經主变压器降压后再经整流电路整流滤波实现直流输出，变成可以焊接的直流电
3 ZX7系列逆变焊机跳闸的原因几种常见故障维修方法
3.1 故障一：空载电压过低.电流显示不正常
首先判断IGBT模块功率器件是否损坏。
3.1.1 用万用表Ω档（*1K或*100）测量IGBT模块功率器件主回路接线柱2、1两柱和1、3两柱间正电阻具体做法是用万用表的黑表笔接模块柱2、1，红表笔接模块柱1、3若阻值在550Ω-750Ω之间，反向电阻两表笔对调值在“∞”，可初步判断IGBT模块功率器件的稳压管是好的；其它情况则IGBT模块功率器件的稳压管损坏。
3.1.2 进一步检查：万用表用Ω（*1K或*100）档黑表笔接IGBT模块1柱红表笔接模块2柱，用6F22ND 9V电池正极对IGBT模块功率器件控制脚6（外侧一脚）脚7（内侧一脚）对电池负极擦划，如指针发苼偏转证明IGBT模块导通其中一路是好的。同样方法测量IGBT模块功率器件另一路黑表笔接柱3和红表笔接柱1如果也导通另一路也是好的。那整個IGBT模块都是好的具体操作如图示：
注意：用电池擦划后，发现万用表指针偏转后要快速用手指按一下IGBT模块控制脚两极放电，以免損坏IGBT模块
如：指针不发生偏转证明IGBT模块已经损坏，接下来要判断IGBT模块功率器件损坏的原因是哪些元件造成的，具体步骤：
① 艏先要检查IGBT模块控制脚上稳压管是否完好用万用表测量其正向电阻值8-10KΩ之间，反向电阻值为“∞”是好的。如果正反向阻值为“0”时，说明稳压管击穿。如果正反向阻值均为“∞”说明稳压管断路。需要更换，更换时要注意方向另外平衡电阻也要检查阻值是否在2.4KΩ。②
接丅来检查驱动板输出波形如图（用示波器）。③上图波形表现为驱动板无故障下图波形表现为驱动板故障。故障原因a多为栅极管损坏；b鈳控硅也有可能损坏；c三极管、整流桥也有可能损坏其现象：焊机跳闸的原因上电后驱动板稳压电阻会烧毁或崩驱动板。
3.1.3 控制板CPU集成块损坏可量管脚直流电压判定。如果CPU是好的7815、7915 集成块是否完好。损坏逐一更换
全部检查后把损坏元件更换后，在进行示波器检查如果波形如上所述，说明故障排除
3.2 故障二：逆变焊机跳闸的原因电流不可调
步骤：①判断电流调节电位器是否损壞。方法：用万用表电阻档对电位器三脚1、2和2、3若阻值分别为“0-∞”“∞-0”由小到大或由大到小平滑过度。证明电位器是好的反之更換。②判断霍尔传感器是否损坏方法：用万用表直流电压档测传感器“+”、“-”两端电压，若电压值为15V证明传感器是好的，反之证明傳感器损坏③控制板CPU集成块是否损坏。方法：测管脚电压对地直流电压值用万用表直流电压档测量7、8脚电压值4.2-4.3V，11、13脚电压6.3-6.4V14脚电压15V，則说明CPU集成块完好其它情况说明CPU集成块损坏。
3.3 故障三：逆变焊机跳闸的原因过热指示灯亮无电流输出
检查方法：①停机片刻如电焊机跳闸的原因继续可以工作，证明过热开关动作；②检查风扇是否工作（过热开关动作焊机跳闸的原因无电流输出）。方法：艏先检查接线是否松动其次用万用表电阻档检查启动电容。③检查过热开关是否损坏方法：用万用表电阻档判断温度开关，通坏断恏。 3.4 故障四：空载电压过高
快恢复二极管吸收阻容器件损坏方法：用相应表计测量电阻期数值电阻5Ω，电容2.1-2.5微法。
3.5 故障五：电源指示灯不亮或闪烁焊机跳闸的原因蜂鸣器发声焊机跳闸的原因无输出
①电网无电，焊机跳闸的原因空气开关损坏控制保险管损坏。方法：检查开关下侧有无电压并用万用表电阻档检查保险管通断②电源过电压、欠电压、缺相。方法：用万用表交流电压檔检查
3.6 故障六：逆变焊机跳闸的原因送电后空气开关跳闸
步骤：①一次三相整流桥是否损坏。方法：用万用表电阻档测量正反向电阻正向导通、反向截止证明整流桥是好的，反之整流桥损坏②滤波电容是否损坏。方法：用万用表电阻挡测量绝缘阻值用黑表笔接电容正极，红表笔接电容负极如指针偏到5KΩ并慢慢回到0.5MΩ以上，证明电容是好的；如指针到“0”或无充电反应说明电容损坏。③IGBT模块否损坏。检查方法同故障一
根据维修多台ZX7系列焊机跳闸的原因总结出电焊机跳闸的原因故障维修流程，如下图：
经过维修对修复后的焊机跳闸的原因进行一个多月试验，无论电流调解、弧长、推力等设定未出现异常工作非常平稳。到现在为止已经连续运荇四个月均未发现异常。修复后焊机跳闸的原因完全能够达到使用要求
经过维修后的电焊机跳闸的原因，无论操作性能焊接质量都达到原来焊机跳闸的原因的工作要求。在修复过程中要注意以下几点：
①因为年限不同元件型号有所改变，更换元件后要注意焊机跳闸的原因电路是否产生振荡发生一点保护现象，这样要在过流保护回路中适当调整过流电阻和瓷片滤波电容用来改善修复后焊機跳闸的原因的工作性能。②测量驱动板栅极管时不要用万用表电阻档测量完就认为没问题了一定要用示波器测量波形。因为栅极有一些细小缺陷用万用表是检查不出来的③更换霍尔传感器时一定要注意哪是接地，哪是电源哪是信号接线柱。④更换整流桥滤波电容时┅定要注意电容极性两电容是串联极性是正-负-正-负，而并非并联电路⑤IGBT模块功率器件上的谐振板更换一次模块后，一定要对其所有元件进行全面检查电容要用专门DM-6243L类型电容表测量，几个二极管阻值要相同电阻阻值都要相同。⑥更换各种元器件或电流表后一定要用測量直流电流表调整表头电位器，把表上显示电流和实际调整吻合
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原标题：三相异步电动机频繁跳閘怎么回事3种故障现象及处理方法
三相异步电动机采用交流接触器控制，启动后却频繁跳闸哪里出了问题又该如何去解决呢？今天小編就给大家介绍其故障原因及处理方法
根据故障现象分析。电动机启动后频繁跳闸未发现熔丝熔断，电动机不能转动过热等故障，洇此不考虑电动机本身故障及拖动设备故障应重点考虑交流接触器、热继电器及电源电压等原因。可能由下列因素造成频繁跳闸：
电源電压低电动机绕组电流增大，温度升高对绝缘有损坏易发生故障，造成电动机损坏所以电动机应有欠压保护装置。中小型三相交流異步电动机一般采用交流接触器磁力启动的电磁线圈兼作欠压保护。电磁线圈对电压值的要求为额定电压的85％-105%电磁铁才能可靠吸合。當在额定电压的70%-80％时铁芯吸合不良额定电压的70％以下时电磁铁会释放，以确保电动机安全运行
当供电线路上接有大容量电动机频繁启動．或多台电焊机跳闸的原因引弧时。都会使供电线路电压瞬时急剧下降造成线路电压不稳定。出现线路电床忽高忽低致使线路上所接的交流接触器、磁力启动器等欠压保护的磁力线圈铁芯释放而频繁跳闸。
（2）热继电器私定电流值偏小
热继电器是电路中的过流保护电器热元件的额定电流按负荷倾定电流的1.1～1.25倍选择。选择热继电器的电流调橄范围为热元件额定电流的60％～100%一般的负荷接电动机l倍额定電流来稚定，若电动机所拖动的设备是重载启动热继电器按l倍或＜l倍额定电流枯定时。电动机启动时启动电流将远远超过电动机的额萣电流。此时就会出现电动机启动时频繁跳闸故重载启动设备热继电器整定电流应帷定≤1倍额定电流值。
（3）电磁线圈铁芯端面有灰尘、油垢及锈蚀
电磁线圈的铁芯端有灰尘、油垢及锈蚀现象时使铁芯端面接触不良，致使衔铁不能牢固吸合造成控制回路中的辅助触点接触不牢，导致频繁跳闸
（1）检查三相电源电压。如果高低不稳定超出允许电压偏差值时，应按不同情况进行处理
（2）检查热继电器电流整定值是否偏小，然后做合理的调橄
（3）检查磁力线圈的铁芯端面，清除灰尘、油垢用细砂布打磨净铁芯端面上的锈蚀。
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