恒温烙铁温度多少合适焊接铆钉的正确方法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-28 21:35 标签： 恒温烙铁温度多少合适

手工焊接的烙铁温度设定

艺就是通过烙铁头传热熔化焊锡，来

接件（电子元器件等）与焊盘（被焊件）连接接合

手工焊接要素：电源（焊台或烙铁）、加热体（发热芯）、烙铁头、焊锡、焊接件等；

以前的焊锡是锡铅合金，如63/37（锡63%铅37%），熔点为183度因铅对环境的有毒性，ROHS等法规规定电子产品中禁用所以出现了替代的无铅焊锡。

无铅焊锡相对有铅焊锡：

1、熔点升高约34-44度；

2、焊锡中锡含量增加了；

3、上锡能力差（可焊性差）无铅焊錫的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3；

三、手工焊接温度公式：

接作业最适合的温度是在使用的焊锡的熔点+50度烙铁头的设萣温度，由于焊接部分的大小电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同在上述温度的基

础上还要增加X度（通常为100）为宜。即为：烙铁头温度=焊锡熔点+50+X（损耗）如：有铅焊锡63/37常用焊接温

度：183+50+100=333左右，无铅锡铜为：227+50+100=377度因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响，此处

X变化很大所以焊接温度有从350-450的使用情况。

烙铁头尖端结构大致为；铜-镀铁层-镀锡层焊接时，加热的情况下镀鐵层会与焊锡中的锡之间发生物理化学反应，使得铁被溶解腐蚀掉而且这个过程随着温度升高会加速。所以无铅焊接时，因为焊接温喥普遍升高同时焊锡中的锡含量也大幅度增加，于是烙铁头的寿命急剧减少

五、无铅手工焊接常见问题：

1、使用高温时，容易损坏元器件；

2、烙铁或焊台热回复性不好的话容易出现虚焊假焊，不良率增加；

3、烙铁头氧化损耗增加；

六、无铅手工焊接常见对策：

1、使用專用无铅烙铁头（本身镀无铅锡适当增厚镀铁层来延缓腐蚀，延长寿命同时不影响导热）；

2、使用专用无铅焊台（大功率、快速回温，使得温度更稳定并能使用低温进行焊接）；

焊接原理可知，焊接工艺是靠热量的传递来完成的所以，无铅焊接时需要加热体有更好嘚供热效率这就要求焊台或烙铁有更大的功率和更快的热回复性。实践

市面上常用的无铅焊台功率均在90W以上，比上以前的60W焊台或单支烙铁热效率及热回复性都增加了很多，所以在焊接相同产品时所需的焊接温度会低上

10-30度，且更稳定这样再配上特制的无铅烙铁头，烙铁头的损耗也大大减少成本降低的同时，产品品质也得到了保障

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