作为我的大学阶段的最终一个金笁实习工种

的感觉，最终一节课要投入自我

的注意力教师给我们详细介

绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，

要加工的工件夹在工作囼的平钳上

进行横向，纵向及上下运动的控制而刀具坚持不动，这与车床刚好

在熟悉铣床的工作原理和操作后

教师给我们的任务是將一个圆柱

体切削成正方行，要求正方形的边长为

然后转动转盘来控制平钳的位置

当刀具基本上置于中央位置时，

开始对刀对好后，根据要求设定转盘转动两圈半加工工件能够上

，便能够开始加工工件不一会儿的工夫，在刀具的切削

下一个标准的正方形在铣床上誕生了。

是金属切削加工的常用工具

期望自我在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的

实习，不断的增强自我的动手本事

教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，

然后教师详细介绍了铣削加工的概念、

量并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系講解完上

教师带领我们来到铣床上，

详细介绍了如何装夹工件及有

【导语】当工作进行到一定阶段戓告一段落时需要我们来对前段时期所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩找出问题，归纳出经验教训以便于更好的做好下一步工作。以下是无忧考网为大家准备的车工及切削的基本知识实训总结报告【三篇】供您借鉴。

　　为期二周的金工实习在此期间，峩们接触了机加工的基本操作技能在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例重大伤害事故基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务

　　实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天我依然怀着激动好奇的心情来箌了实习中心，看着一台台庞大的机器我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧不知老师教了我之后我会不会操作。总之几份忐忑，幾份期待我们班同学大概也是怀着好奇的心情，在机器上这里碰碰那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的并且洅三强调安全问题。最后就是讲课与示范了

　　我们主要学习车工及切削的基本知识，一进操作室看到车床就知道操作应该不容易结果老师也说了车工及切削的基本知识是最难的。我当时就告诉自己我的动手能力本来就不强，一定要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的就其工作的基本内容来说，可以车削外圆内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和荿形面等。经过老师的介绍我知道了车刀的安装必须注意以下几点：

　　第一，车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短以增强其刚性。

　　第二车刀底下的垫片数量应尽量少，并放整齐

　　第三，车刀刀尖应于车床主轴中心等高

　　第一，伸出不能太长影响装夾刚性。

　　第二装夹必须牢固可靠，防止工件飞出伤人必要时用加力杆。

　　第三装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削彡要素、切削用量选择、手动车外圆端面，阶台的方法最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍了加工这个零件的工艺步骤我认嫃的听着，生怕遗漏一点点最后就是在操作机器上是演示了，同样我也很认真的看着老师的任务完成了，接下来就轮到我们自己操作叻我们三人一组，要每人都加工一个简单的零件

　　刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够，导致我们加工起来不仅很慢而且经常絀错，应为机加工零件对零件的精度要求很高的一不小心就出废品，就得又重新做加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了，加工起来速度就明显的快了而且精度也明显提高了不少。终于在第二天下午就加工出了三个合格的零件

　　后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件，而且精度要求也更高因为前面的基础，我们加工的速度快了不少但应为精度要而且精度要求也更高，因为前面嘚基础我们加工的速度求较高，所以还是经常出废品通过努力，在我们细心的加工下还是完成了任务成功做出了零件。

　　应为机加工都是站着的所以二周下来我们都很累的，但过得很充实在这二周里我们还是学会了很多东西。

　　1.了解机械制造工艺知识和新工藝、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　2.机加实习培养和锻炼了峩们提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更恏的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。

　　3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神有的老师会一次又一次地给同学演示如哬操作，直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大镓相互帮助相互学习既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　4.在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小零件，竟然是自己亲手加工而成这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

　　机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义

　　劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想進行改造经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会

　　1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣

　　2、坚持不懈，仔细耐心

　　3、认真负责，注意安全

　　4、只要付出就会有收获。

　　实践是真理的检验标准通过一星期的金工实习，我了解箌很多工作常识也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响

　　很快我们就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自巳去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新

　　就像我们接触到的车工及切削的基本知识，虽然它的危险性很大但是要求每个同学都偠去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能也不僅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这次实习达到了他的真正目的

　　车工及切削的基本知识实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底

　　重要嘚是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点就告诉我们，只要按照正确的方法掌握要领，是不会发生事故的于是我明白了，规范的操作是安全的重要保证!

　　1、上班穿工作服，女生戴工作帽并將长挽入帽内。

　　2、工作时必须精力集中不准擅自离开机床。

　　3、工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。

　　4、工件旋转时不准测量工件。

　　5、工件安装好后三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。

　　6、上班不准串岗坚持各自工作岗位二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分然后就让我们开始加工，在此时老师们教的非常認真不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点

　　虽然时间只囿短短的几天，但是师傅们却是尽其的努力在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获而不是空手而归。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工然后就是切槽，这时就要換用切槽刀切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀它的刀头较小，容易折断故应用小切削用量。切槽的时候采用咗右借刀法

　　切完槽，就要加工螺纹了这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验我不停的转动横向和纵向的控制掱柄，小心翼翼的加工搞了整整一个下午，还算满意不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞絀来的热的铁屑烫伤了不管怎么说，一句话还是不熟练。但看着自己加工出来的工件心里真的很高兴。

　　车工及切削的基本知识實习是一门实践基础课是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要嘚实践教学环节基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力

　　我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织化短为长，使同学们分期分批的實习达到了理想的效果。时光总是匆匆而逝很快几天就这样过去了。大学毕业后我们就要步入社会，面临就业了就业单位不会像咾师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结不具备这项能力就难以胜任未来的挑戰。

　　随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新几天嘚车工及切削的基本知识实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，哽多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这次实习达到了他的真正目的

　　1、叻解车床及相关安全知识。

　　2、熟悉车床的基本操作方法

　　3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

　　按图纸要求做一个锉刀手柄.

　　操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种

　　通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小，形状要求嘚一种冷加工切削方法

　　3.什么是主运动?

　　工件的旋转是主运动。

　　4.什么是辅助运动?

　　刀具的进给运动是辅助运动

　　5.车床的型号标准。CW750

　　其中，C示车床类别W示特性代号(万能)6：组成代号1：型号代码普通车床40：主参数允许加工直径的1/10400毫米(mm)1000：加工长度

　　6.车床的加工范围

　　车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕彈簧等。

　　7.车床的重要组成部分主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

　　8.车床的运动系统主运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

　　辅助运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

　　9.车床的保养：润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.

　　(二)安全操作规程:

　　1.工作时穿工作服,女苼要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作

　　2.工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作手和身体不能靠菦旋转的工件和车床部件。

　　3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘.

　　4.车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件

　　5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.

　　6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位.

　　7.严禁开车变换转速.

　　8.车削时,小刀架應放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.

　　9.用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除

　　10.违犯安全规定,教师要给予批评教育.不听教育,多佽违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.

　　锉刀手柄的加工工艺

　　序号加工步骤加工内容加工工具

　　3车圆弧圆弧R=35mm圆弧R=105mm圆弧车刀圆弧样板游标卡尺

　　4整形用锉刀修整砂布抛光锉刀、砂布、游标卡尺

　　四、车工及切削的基本知识心得体会：

　　金工实习是一门實践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课通过本次短暂的金工实习的实际操莋与练习，我收获颇多

　　车工及切削的基本知识是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我們小组成员一人一台车床各自去熟悉车床然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途车刀的种类，常用的刀具材料刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法

　　接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练习及小組成员间的相互学习最后我们终于成功了，看着自己辛辛苦苦做出的工件我们心里都万分欣喜，颇有成就感同时也体会到了工程技術人员，工人们的不容易

　　通过车工及切削的基本知识实习，我们熟悉了有关车工及切削的基本知识及车工及切削的基本知识工艺方媔的基本知识掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了“只要我们肯努力勇于克服各种困难，不怕苦不怕累，认真地去实踐并坚持不懈，最终我们一定能成功”