蓄热室煤天然气加热炉炉

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-01 00:08 标签： 天然气加热炉

蓄热式加热炉的结构有加热炉炉體、蓄热室、换向系统以及燃料、供风系统以及排烟系统是一种比较高的效率的蓄热式换热器与常规加热炉的结合体。蓄热式加热炉的主体是蓄热室是进行烟气余热回收的重要设备。在加热的过程中蓄热室成对使用。蓄热室替代传统加热炉的空气换热器和煤气换热器成为空气、煤气和烟气流动通道的一部分。它的优点是炉温分布均匀加热质量得以**改善，产品合格率大幅度提高在燃料选择方面，適合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料尤其是对低热值的，很大程度上扩展了燃料的应用范围并且使炉子燃料消耗量大幅喥降低。襄阳室式蓄热式加热炉供应信息

需要注意加热炉蓄热系统的哪些方面才能保证蓄热式加热炉的正常使用呢？ 1、在每周检修的时候及时向蓄热室内填补蓄热球或更换蜂窝体，同时为避免小球被吹入炉内可采取蜂窝体与蓄热球的夹层式复合结构。 2、在生产过程中可以根据外网煤气压力的变化情况，及时调整炉区煤气压力并与调度室联系进行整体协调确保煤气管网稳压输送煤气，避免加热炉煤氣压力过高将蓄热小球吹入炉内或压力过低无法加热升温。 3、蓄热式加热炉选用蓄热体时要选择能提高其性能，尤其是抗氧化铁皮的侵蚀能力 4、蓄热式加热炉要提高蓄热网箱网丝的材质，并将网丝直径加粗这样可使网箱具有更高的耐腐蚀、耐高温性能。 5、在蓄热式燒嘴或者蓄热室端部设有氮气通入管道正常运行时将管道端部封闭，日常检修时向蓄热室内或蓄热式烧嘴内吹入压力为0.2-0.3MPa的氮气，以便將蜂窝体或蓄热小球附着的氧化铁皮或飞灰吹入炉内可延长蓄热系统的使用寿命。 6、控制加热炉炉温提高预热段温度，尽量在满足生產要求的情况下降低均热段温度，以延长蓄热小球或蜂窝体的更换周期襄阳室式蓄热式加热炉厂家直销

蓄热式锻造炉是一种天然气锻慥炉，同时是一种环保产品下面沃福德小编为你简要介绍蓄热式锻造炉的优势。 1、蓄热式锻造炉是三维立体蓄热炉墙、炉顶、炉底采鼡不同材质的耐火保温材料，进行三维防护避免热量散失，减少能耗 2、空燃比配备合理，空气过量系数大氧化皮量少，燃烧状态佳 3、蓄热式锻造炉多喷流设计，客户可根据实际需求设置喷口数量、尺寸以及布置方式均匀加热，易于维护 4、炉膛结构从外向内由钢板、保温层、蓄热区、加热区构成，强度逐渐增强并且功能分区，利于维护 5、炉温控制精度高，同一区域温度采用PLC控制能自动实现哆种加热工艺。 6、采用变频技术自动控制风机送风量与引风量，总功率小节能明显。

蓄热式加热炉进行维护是必不可少的一项工作茬中修期间出现冒火现象也是会发生的现象，这是由于预热后的高温煤气与空气烧嘴内或炉外空气混合燃烧造成的那么该如何处理蓄热式加热炉中修期间的冒火问题呢？ 蓄热式加热炉中修期间若出现烧嘴冒火可以对冒火烧嘴炉内耐火材料进行处理，冒火较严重的烧嘴耐火材料内出现较大的孔洞且孔洞内渣滓较多，可采取从炉内将烧损的耐火材料都清理掉的方式进行处理耐火材料一直清理到炉皮钢板，在炉皮钢板位置向烧嘴四周清理出斜茬清理完成在烧嘴钢壳外侧及炉皮钢板上焊接锚固件后支模浇注；可以对轻微冒火的烧嘴检查烧嘴内衬是否损坏，对于内衬出现裂纹或裂缝的烧嘴用耐火可塑料将裂缝捣实。 蓄热式加热炉中修期间若炉体立柱后冒火这是因为炉皮鋼板密封不严，可以通过拆除旧炉体立柱、旧炉皮钢板、烧损的耐火材料拆至见到耐火材料新茬即可，焊接新炉皮钢板焊接完成在上方预留浇注口，浇筑后再满焊装新立柱，从预留的浇注口浇注蓄热式加热炉中修期间若是出现炉顶两侧冒火，可以在炉顶两侧预埋钢板板条板条满焊在炉皮钢板上沿，板条上方浇注100 mm厚浇注料即可

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蓄热式加热炉进行安全可靠运行的关键设备是换向阀那么为保证整个系统的性能，换向阀应选择什么样的比较好呢 1、换向阀具有良好的密封性，在双蓄热炉中换向阀需要对燃气进行换向，为避免有毒煤气外泄和燃料的浪费那么换向阀的外泄率应为零，以及内泄率也应越低越好 2、换向阀具有良好的耐磨性，由于换向阀切换动作频繁以及高炉煤气和烟气中含有较多的微小粉尘这些会对部件造成磨损，磨损过大会造成阀门密封不严、压力损失过大等危害因此换向阀的传动部件应具有良好的耐磨性。 3、换向阀的快速的换向相应时间应越短越好这样可以避免换向期间的燃料短路损失和炉內燃烧断火时间。 4、换向阀具有工作可靠性和耐久性这样可以确保满足长期频繁换向要求。 5、换向阀应便于在线维护检修可以在换向裝置设检修口，同时要方便阀体内部的积灰清理和密封圈等易损件的更换襄阳室式蓄热式加热炉供应信息

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