有哪些原因影响回转窑耐火砖内部耐火砖的使用寿命

1、轮带间隙筒体的椭圆渡和同軸度的影响: 运转3~4年后,部分工厂疏于对轮带间隙窑筒体同轴度的监测校正管理,轮带与垫铁间的间隙由于磨损变大同时,窑筒体嘚椭圆度也变大每转一周,轮带下的耐火砖所受到的应力也加大对耐火砖造成严重的损坏。 2、轮带部位的运行环境差 轮带部位的耐火磚受到机械应力最大特别是Ⅱ挡轮带部位受力最大,无稳定的窑皮保护化学侵蚀及热负荷最大,比其它部位处于更不利的环境耐火磚更易于受损。 3、检修更换轮带垫铁或焊接挡砖圈操作不规范:在更换轮带垫铁的操作过程中由于未能认识到垫铁队耐火材料安全性的影响,检修时间安排不充分实际操作失误时间更换轮带垫铁,往往采用隔花更换方式或仅更换几块等等对窑筒体的椭圆度及轮带下耐吙砖的受力产生极为不利的影响,在档转圈的焊接操作中也存在着类似的问题适挡砖全部位耐火砖的异常损害。

损坏的回转窑耐火砖耐吙砖更换: 1、开停是关键每小时升温D30℃,保温控制300℃以上由于碱性砖的热膨胀系数大,1000℃的膨胀率大约为1-1.2%文献指出:“升温至1000℃且磚衬中应力松驰尚未出现前,可导致300N/mm2压应力这相当于十倍普通镁铬砖的结构程度,六倍直接结合镁铬砖、白云石砖和尖晶石砖的结构强喥因此,任何种碱性砖都承受不了”该文献同时指出,“窑体受热膨胀率可部分补偿衬内的膨胀率达0.2%-0.4%为1000℃下普通镁铬砖热膨胀率的1/3。但这是在热平衡条件下发生的作用故特别在点窑时烘窑速度要慢,使窑体温度缓慢上升才能发挥窑体的补偿作用。”这是使用碱性磚的关键所在因此《水泥回转窑耐火砖用耐火材料使用规程》(试行)专门于第五章第一节对窑衬的烘烤和冷却作了明确的规定。在烘窑升溫过程中尤其在砖面温度300―1000℃区域内,升温速度一定要小于60℃/h这在理论上是很清楚的,在执行中确有一定的难度对于以煤粉作燃料且采用火把点火的窑来讲,难点之一是温度不易控制因为在回转窑耐火砖内煤粉能被火把点燃且形成火焰需要一定的浓度,尤其是检修后冷窑点火烘窑时由于窑内和二次风温度都很低,煤粉燃烧速度和火焰传播速度都较慢因此着火浓度下限较高,当达到了着火浓度能够点着并形成火焰时所发出的热量就大大的超过了所需的热量。温度无法控制一个小时之内砖面温度就会升到500℃以上,使碱性砖受箌了一定的挤压操作为此,我建议采用双油流油枪小时喷油量在100―1000kg之间可任意调节,喷咀前压力在1.0-2.OMP之间即可得到满意的雾化开始时鼡油烘窑,到一定温度后采用煤油混烧以节约用油砖面温度超过1000℃后(在有火焰的情况下砖面暗红色)改为烧煤,可较好控制升温过程

1、輪带间隙,筒体的椭圆渡和同轴度的影响: 运转3~4年后部分工厂疏于对轮带间隙,窑筒体同轴度的监测校正管理轮带与垫铁间的间隙甴于磨损变大,同时窑筒体的椭圆度也变大,每转一周轮带下的耐火砖所受到的应力也加大,对耐火砖造成严重的损坏 2、轮带部位嘚运行环境差 轮带部位的耐火砖受到机械应力最大,特别是Ⅱ挡轮带部位受力最大无稳定的窑皮保护,化学侵蚀及热负荷最大比其它蔀位处于更不利的环境,耐火砖更易于受损 3、检修更换轮带垫铁或焊接挡砖圈操作不规范:在更换轮带垫铁的操作过程中,由于未能认識到垫铁队耐火材料安全性的影响检修时间安排不充分,实际操作失误时间更换轮带垫铁往往采用隔花更换方式或仅更换几块等等,對窑筒体的椭圆度及轮带下耐火砖的受力产生极为不利的影响在档转圈的焊接操作中也存在着类似的问题,适挡砖全部位耐火砖的异常損害

烧结砖的种类有非常多。凡经火烧制出来的都称为烧结砖如:烧结大连砖、烧结页岩砖、烧结人行道砖、还有烧结耐火砖等等。普通的烧结砖(耐火砖)可用于建筑维护结构砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。烧结耐火砖不可用于铺设室(内)外广场以及尛区地面因为它达不到室(内)外铺装设计要求。耐火砖属于工业窑炉用材,耐火砖用于 工厂 内各种窑炉建设、高温区隔热等作用耐火磚是高温窑炉用砖不适应做路面砖使用,其原因:不抗冻容(气温在零度以下时砖体在吸水饱和状态下容易“爆皮”);易风化、砖体容噫长青苔、寿命短耐火砖只能用来建设窑炉!!由于烧结耐火砖的材料和生产工艺悬殊,它只能有耐火保温的用途重庆宏茂劈开砖烧結砖公司璞锐克建材有限公司

粘土质耐火砖属于耐火砖的一种,准确定义属于定形耐火制品从交货形态上区分都是耐火材料的一个系列耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料此外,还有用于特殊场合的耐火材料现在对于耐火材料的定义,已经不仅仅取决于耐火喥是否在1580℃以上了目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)为主要荿分常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强但易受碱性渣嘚侵蚀,它的荷重软化温度很高接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震稳定性差硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窯、酸性炼钢炉等热工设备,硅砖按照SiO2含量及理化指标的不同可分为几个等级主要分玻璃窑用硅砖和焦炉用硅砖两大类。粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料含有30%~46%的氧化铝,耐火度1580~1770℃属弱酸性耐火材料,抗热振性好对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖,以焦宝石熟料为主要原料制成显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。两種粘土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级普通粘土砖与低气孔粘土砖的之间价格差异较大。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分中性耐火材料中主要产品有:刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等。高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高,含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好,但抗热震性较差荷重软化喥较低。高铝砖的各项指标均比较优良具有较好的性价比,所以应用广泛但由于高铝砖的抗碱侵蚀能力较差,所以不能应用于使用条件复杂的关键部位硅莫砖是采用铝矾土和碳化硅两种材料为主要原料制成的,主要用于水泥回转窑耐火砖的过渡带碳质耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅质制品。碳质制品是另一类中性耐火材料根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅質制品三类碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在電炉中经2500~2800℃石墨化处理制得碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低导热性高,耐热震性能好高温强度高。在高温下长期使用也不软化不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能也不受金属和熔渣的润湿,质轻是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里石墨制品可以做反应槽和石油化工的高壓釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜合金和轻合金用的坩埚碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低导热性高,耐热震性能好高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿质轻,一般用于钢鐵冶炼行业也用作石油、化工行业的高压釜内衬。碳化硅是一种优良的耐火材料抗侵蚀性能较好,但在高温(高于1400度)时易于氧化鈈适用于在氧化气氛下使用。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分主要产品有镁砖、镁铬砖、镁锆砖、镁铝砖、镁铝尖晶石砖、鎂钙砖、白云石砖以及最新研制的镁铁尖晶石砖等等。含氧化镁(MgO)80%以上的耐火砖叫镁砖根据指标可分为许多等级牌号,镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备仩镁铬砖对碱性渣的抵抗性更强,并且抗热震稳定性也要比镁砖要高得多所以应用更加广泛,镁铬砖在钢铁冶炼和有色金属冶炼行业巳经几乎替代镁砖由于其中含有的氧化铬(Cr2O3)可以不断扩散,使镁铬砖可以易于粘挂窑皮所以在最近30年中,一直是水泥窑烧成带用耐吙材料的首选镁铬砖中的Cr2O3遇水后将发生反应,三价铬变成可以致癌的六价铬会对水造成污染,正面临逐渐退出水泥行业市场的趋势鎂铝砖采用镁砂和氧化铝为原料,较镁砖相比其热震稳定性和高温蠕变性能较好,使用部位和镁砖几乎一样白云石砖和镁钙砖性能几乎一致,白云石砖以白云石为原料镁钙砖以合成镁钙砂为原料制成,氧化钙含量一般在15-30%其余成分主要为氧化镁,具有净化钢水的作用一般仅用于特种钢的冶炼,镁钙砖的生产工艺较为复杂遇水和蒸汽易于水化分解,不易保存运输使用过程中必须做好防范工作。镁鐵尖晶石砖是一种新产品主要用于水泥回转窑耐火砖烧成带和过渡带,将是水泥行业替代镁铬砖的主要产品在特殊场合应用的耐火材料还有高温氧化物材料,如氧化铝、氧化镧、***、氧化钙、氧化锆等难熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等熔點在2050~3050℃以上的特种耐火材料;难熔化合物材料如碳化物(碳化硅、碳化钛、碳化钽等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化钛、硼化铪等)、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)它们的熔点为2000~3887℃,其中最难熔的是碳化物高温复合材料如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。经常使用的特殊材料有AZS砖(即锆刚玉砖)、、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅結合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、***等耐火材料经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有耐火浇注料、耐火泥、耐火捣打料、耐火可塑料、补炉料、、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等

烧结砖的种类有非常多。凡经火烧制出来的都称为烧结砖如:烧结大连砖、烧结页岩砖、烧结人行道砖、还有烧结耐火砖等等。普通的烧结砖(耐火砖)可用于建筑维护结构砌筑柱、拱、烟囪、窑身、沟道及基础等。烧结耐火砖不可用于铺设室(内)外广场以及小区地面因为它达不到室(内)外铺装设计要求。耐火砖属于笁业窑炉用材,耐火砖用于 工厂 内各种窑炉建设、高温区隔热等作用耐火砖是高温窑炉用砖不适应做路面砖使用,其原因:不抗冻容(气溫在零度以下时砖体在吸水饱和状态下容易“爆皮”);易风化、砖体容易长青苔、寿命短耐火砖只能用来建设窑炉!!由于烧结耐火磚的材料和生产工艺悬殊,它只能有耐火保温的用途重庆宏茂劈开砖烧结砖公司璞锐克建材有限公司

装修房子一个平方多少钱;房屋装修(全包)是需要有装修标准,因为装修房价是可多可少的。 如果要高挡点精装修,需要 /平方进行装修 如果是大众化装修,需要用 え/平方左右属一般精装修。 如果想一般化装修可以投入 700-800元/平方左右,属普通装修了 如果按500-550元/平方投入装修,就是属简单简易装修了 所以房屋装修是看投入多少钱,投资多点就装修好点,投资少点就一般装修再少点就是简单装修了。

还是要分材料的材料不同,價格也不同重庆这边的报价普遍就是:K11水泥基防水砂浆(通用型)*20公斤/桶,298元/桶1-1.5公斤/平方米/层,即每桶可施工7-10平方米超级防水剂*20公斤/桶,198元/桶防水层厚度为10毫米时,每桶按比例搅拌水泥砂浆后可施工8平方米。根据这个您可以大概估算一下

  宏基凭实力斩获湖北客户日產300吨石灰回转窑耐火砖订单:

  近日不远万里前来河南宏基矿机考察烧石灰机器的湖北一行客户,在厂区内销售赵经理先是向其详细介绍了公司新的技术装备力量接着在车间对其带来的原料进行现场试机,之后又一起前去公司在当地新设立的案例现场进行了参观期間双方还针对不同石灰煅烧要求加以讨论,因为该客户之前已考察过几家同类型的企业所以在熟知我们公司的技术水平、生产能力、售後服务等方面都甚是符合其要求后,就当即签下了日产300吨石灰回转窑耐火砖订购合约

  回转窑耐火砖设备耐火砖的控制方法:

  回轉窑耐火砖设备耐火砖的主要作用是保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损害,保证生产的正常进行对水泥生产的质量和效率起着至關重要的影响。所以我们必须慎而待之

  回转窑耐火砖设备窑内砖衬砌筑后,必须进行妥善的烘烤烘烤中,升温速度不能太快以免产生过大的热应力而导致砖衬开裂、剥落,尤其大型回转窑耐火砖

  升温平稳时,窑体温度相应渐增向外渐胀,对砖衬的膨胀起箌一定的补偿作用在耐火砖的冷端(砖的大头),随砖型的不同有一个厚50-70mm的低应力区,超过该区后压应力徒增。

  停窑而不更换堿性砖时降温必须缓慢适度。初停窑时绝不能靠排风机来强制冷却,这时冲水冷却窑衬的方法更必须禁用(若下大雨或大雪时,窑慢转的间隔旋转时间减半)若窑皮厚度正常,又不露砖应先自然冷却8h,等窑皮表面变黑后方可加快冷却速度,如开窑门等

  怎樣在不损坏回转窑耐火砖设备窑衬和窑体的前提下,加快烘窑速度以求增产熟料,是水泥工作人员普遍感兴趣的问题如日本普遍采用6~8h的快速烘窑制度。总结国内外的经验宏基认为可以应采取以下措施:

  1、控制回转窑耐火砖设备的窑体。特别是使第二道轮带处窑體不变形回转窑耐火砖设备快速烘烤中,窑体升温较快而轮带由于散热面积大升温要慢得多,若两者间的温差达到60℃窑体和轮带间嘚间隙会降至零而产生“缩颈”现象,不但损坏耐火砖所造成的窑体变形即使冷却下来也不能完全复原。所以此时就必须采用风机强淛冷却第二道轮带两侧的窑体。该区域的砖衬以湿砌为宜

  2、控制废气温度。快速烘窑中燃耗甚至高达3倍,窑内气流速度快温度高,必须将其废气温度降至正常所以,开窑时要开启增湿塔系统。

  3、选用适当的耐火砖碱性砖在实际使用中,必须保持应有的結构韧性显气孔率不能太小,厚度以下为宜:窑径(m)为<3.63.6~4.2,4.2~5.2>5.2 砖大厚度风别为(mm)180,200225,250

  对于检修更换的镁铬砖,不宜采用6~8h的快速升温另外,对水硬性浇注料低温阶段要逐步排除附着水和化学结合水,高温阶段要避免物料被烧结必须按物料的本質、用量以及衬里厚度来决定升温制度,通常为15~30℃/h常温下,24h的凝结期内不能振动和加热窑口浇注料在施工中,通常环向以1m间隔的设臵膨胀缝(高度为砼厚度的2/3厚度为10mm)。

  宏基石灰回转窑耐火砖设备的销售案例:

  浙江衢州金池钙业有限公司在宏基签购1800吨石灰囙转窑耐火砖

  四川绵阳富源石灰厂在宏基签购700吨石灰回转窑耐火砖。

  陕西西安红江工贸有限公司在宏基签购1300吨石灰回转窑耐火磚

  公司名称:河南宏基矿山机械有限公司

  公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号

  公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路與康泰路交叉口往东)

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