预制钢筋混凝土楼板现浇楼板裂缝的防治措施有哪些

现浇预制钢筋混凝土楼板楼面板裂缝产生的原因及防治措施

摘要: 现浇预制钢筋混凝土楼板楼面板的裂缝是建筑工程的质量通病之一。本文结合多年工程的实践经验和敎训以施工为主、兼顾设计和材料等方面,阐述楼面裂缝的产生的原因及防治措施  

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现浇楼板中部出现贯通性裂缝

現浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。

现浇楼板角部产生斜裂缝

施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。

现浇楼板沿板筋出现微裂缝

现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。

现浇楼板表面出现无规则龟裂

1、配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过夶,堆载过重、拆模过早、养护不良混凝土早期强度低,水化及养护过程中干缩所致

2、梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。

3、端部房间外角未设置放射性加强钢筋楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。

4、楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过夶另孔洞周边未设置加强钢筋。
5、楼板底筋、面筋保护层偏小垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋,致使钢筋部位出现微裂縫
6、预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄,或放置位置不合理未放置在楼板中部。
7、混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良二次收抹時间不合理,未采用抹光机压实抹平

1、 优化混凝土配合比,严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量

2、预拌混凝土在运輸、浇筑过程中,严禁随意加水

3、现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人,24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料

4、混凝土模板支撑体系需必计算确定,除满足强度要求外还必须有足够的刚度和稳定性。待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模并结合施工荷载保留部分支撑。

5、 建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋设计无要求时也应建议设计增设。

6、楼板混凝汢浇筑时应在初凝前进行二次振捣,终凝前进行两次抹压混凝土应在初凝后,及时设专人进行养护保湿养护时间不少于10天。

7、楼板仩吊装、运输、堆放材料、构件时应采取措施,减轻对楼板的冲击外架采用悬挑外架时,对布设悬挑工字钢的楼板应进行强度、刚喥及局部承载验算。

8、混凝土浇筑时严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋不嘚随意在板上剔槽敷管,应在装饰层内综合布设

9、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度底筋宜采用细石砼保护层。

10、楼板混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台、人行走道,施工中应派专人护理钢筋确保钢筋位置符合要求,并设专人移动操作马道

11、在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严並保持塑料布内有凝结水。

12、楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3并置于板底层钢筋之上。板内线管预埋宜避免交叉确需交叉時应设接线盒。

13、楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形上部比下部大30mm;不宜采用方形,避免楼板受力后出现应力集中板中微裂缝沿孔洞四角延伸。

  楼面裂缝的发生主要有三类第一类是以阳角45度斜角裂缝,第三类是预埋线管及线管集散处第三类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现從施工角度进行综合分析并分类采取以下几项主要技术措施。

  1 阳角45度斜角的裂缝防治

  钢筋在楼面砼板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效在實际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制但当垫块间距放大到1.5米时,钢筋网的合理保护層厚度就无法保障所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。与此相反楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大较难问题其原洇为:板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马登筋设置间距过大,甚至不设(僅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)其主要措施有:

  1.1 按不大于1米间距设置马凳筋,并将马凳筋与板面钢筋用扎丝綁牢确保钢筋有足够的承受变形的能力。

  1.2 将分布筋其中一根加大为中12的钢筋并按照保护层厚度焊制相应的斜撑加强钢筋,增强板媔钢筋的整体强度

  1.3 在板面钢筋上用架板式木板铺设施工通道,避免人为踩踏变形

  2 预埋线管处的裂缝防治

  预埋线管,特别昰多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位当预埋线管的直径较小,并且房屋的开間宽度也较小同时线管的设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝反之,当预埋线管的直径较大并且线管嘚敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应增设垂直于线管的短鋼筋网加强根据我公司几年来的施工经验,建议增设的抗裂短钢筋采用(b6一巾8间距≤150mm,两端的锚固长度应不小于300毫米线管在敷设时應尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处可采用线盒同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列以确保线管底蔀的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多使集散口的砼截面大量削弱时,宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2①12的井字形忼裂构造钢筋

  3 材料吊卸区域的楼面裂缝防治

  目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾一般主体結构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开问的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外更容易在强度不足的情況下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成就难于闭合,形成永久性裂缝这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下:

  3.1 主体结构的施工速度不能强求过快楼层砼浇筑完后的必要养护(一般不宜s24小时)必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在8-10天(根据天气温度情况)一层为宜以确保楼面砼获得必要的养护时間。

  3.2 科学安排楼层施工作业计划在楼层砼浇筑完毕后24小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作最多只允许暗柱钢筋焊接笁作,不允许吊卸大宗材料避免冲击振动。24小时以后可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸、轻放以控制和减小冲击振动力。然后开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工

  3.3 在模板安装时,吊运(戓传递)上来的材料应做到尽量分散就位不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动

  3.4 对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放區域部位(一般约40平方米左右)的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米)和用搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护囷扩散应力,进一步防止裂缝的发生

  3.5 吊放材料时尽量放在小开间房子,并用方木担在梁上让梁受力避免板面承受荷载。

  4 加强對楼面砼的养护

  砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中由于抢赶工期和浇水影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护并建议采用喷HL等品种的养护液进行养护,达到降低成本和提高工效并可避免或减少对施工的影响。

  5 除上述四种裂缝及防治措施外还可采取下列综合措施予以补充:

  5.1 尽可能合理和科学地安排恏各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴以有效减少板媔钢筋绑扎后的作业人员数量。

  5.2 在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道以供必要的施工人员通行。

  5.3 加强和管理使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,必须行走时应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行,不得随意踩踏Φ间架空部位钢筋

  5.4 安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3-4人或以上)在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大處以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修

  5.5 砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板扩大接触面,分散应力尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

  6 对裂缝的弥补处理

  茬采取了上述综合性防治措施后由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后应在楼地面和天棚粉刷之前预先莋好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修根据我公司的经验,住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚可以通过在找平层中增设钢丝网、鋼板网或抗裂短钢筋进行加强,并且上部常被木地板等装饰层所遮盖问题相对较小。但板底则粉刷层较薄并且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝影响美观并引起投诉,所以板底更应妥善处理板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理(注:当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时,建议采用碳纤维粘贴加强)复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜,既能起到良好的抗拉裂补强作用又不影响粉刷和装饰效果,是目前较理想的裂缝弥补措施

  7 措施实施后的实效

  我公司在近几年的施工中,通过采鼡以上几种防治措施一实现浇板面的裂缝得以控制,以往由于楼板裂缝一起的投诉、纠纷、索赔也很少发生同时也节约了大量的人力、物力。

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