22A自攻钉热处理SWRCH18A材质渗碳热处理后15度锤击头下有裂纹,用什么样的热处理

您好!生产22A自攻钉热处理采用的材质最好为SWRCH18A在经过热处理后能够完全满足标准要求;
再有,22A自攻钉热处理产品经过电镀后必须经过驱氢处理这样避免由于氢脆造成脆斷;驱氢时间:≥8小时,驱氢温度:190±15℃;


22A自攻钉热处理的选材根据客户要求一般用1018或1022都可以,而热处理后在2mm上的板上进行攻速试验,只要热处理(渗碳)合格是不会断的。而产品会断不仅是有热处理的问题,还有材质还有生产过程中牙纹底径等的控制,以及试驗时负荷力的设定等等……


ST4*1022A自攻钉热处理用A3材质心部硬度不能达到大于207HV10.所以打在2MM的钢板上,会断最好为SWRCH18A,或用1018或1022都可以


A3材质有局限性,强度能够达到标准要求但是淬透性、韧性比较差一些,目前冷镦紧固件产品应用比较少;而大部分厂家采用1018或1022或者采用SWRCH18A(价格畧高)。


A3材料线材现在也不常用往往是差的钢厂出的牌号,渗透性和韧性都比较差建议采用SWRCH18A,1018,SWRCH22A,10B21等,质量有保证破坏扭矩达标,如果镀鋅必须要驱氢


A3材料做自攻螺丝几乎不会被生产商所采用 因为强度是无法达到标准的要求,目前工厂90%都是采用的1022材料后续进行渗碳处理(加硬)性能完全能达到标准要求


在我国的行业标准中金相法对滲碳层的测定要求必须在退火状态下。这样渗碳层与基体色泽界限明显,能比较直观、准备地测出渗碳层深度但是,在实际情况下囿哪种渗碳零件是在退火状态下使用呢?这样能测得的渗碳层在零件工作状态下的渗碳层吗能满足零件在工作状态时对渗层的要求吗?峩们能不能用金相法对工作状态的渗碳零件直接测定其渗碳层呢

 渗碳层深度测量有断口法——主要适用于较深层渗碳的炉前测定;显微硬度法——主要用于渗碳层深度的仲裁测定,能直接反映零件渗碳层深度;金相法——普遍用于对渗碳零件生产控制过程中在GB/


我要回帖

更多关于 22A自攻钉热处理 的文章

 

随机推荐