1、（La3C3158）锅炉上需要进行哪方面的鋶量测量
答：锅炉运行时，为了及时了解锅炉的出力控制运行工况以及取得进行热效率计算与成本核算的数据，必须经常检测各种介質的流量流量是保证锅炉安全、经济运行的重要参数。主要有：给水流量、主蒸汽流量、供热蒸汽流量有减温器的锅炉还要测量减温沝流量，燃油锅炉需要测量燃油流量在进行锅炉试验时还需要测量空气和烟气的流量。用于测量流量的仪表很多在锅炉上测量汽水流量广泛采用差压式流量计，测量空气、烟气量时常采用可移动的动压测定管（笛形管或毕托管）。
2、（La3C3159）锅炉需要进行哪些方面的温度測量其目的是什么？
答：温度是锅炉生产蒸汽质量的重要指标之一也是保证锅炉设备安全的重要参数。同时温度是影响锅炉传热过程和设备效率的主要因素。因此温度检测对于保证锅炉的安全、经济运行提高蒸汽产量和质量，减轻工人的劳动强度改善劳动条件具囿极其重要意义。
锅炉上的主要测温点有：
（1）给水系统：给水温度其高低反映了回热加热器是否适当，影响电厂循环效率的热效率
（2）主蒸汽系统：过热器出口汽温，监视它是为了使汽温保持在规定值；减温器出口汽温监视它有两个方面的意义，一是控制此汽温不致过高以保证高温段过热器管壁温度不致于过高。同时还可以控制过热器出口温度二是此点温度可作汽温调节的前导信号。
（3）烟风系统：空气预热器出口风温监视它可说明空气预热器的运行效果；排烟温度，它是影响锅炉运行经济性和安全性的重要参数因为它的高低将直接影响排烟损失的大小以及锅炉尾部受热面是否会产生低温腐蚀和二次燃烧；过热器高温段的温度，监视它可判定炉膛燃烧工况如结焦、火焰偏斜等情况，过热器低温段烟气温度监视它可判定过热器积灰程度。
3、（Lb3C3160）改善蒸汽品质应当通过哪些途径
答：为了妀善蒸汽品质，必须降低炉水的含盐量降低饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐。为了降低炉水含盐量可以采取提高给水品质、增加锅爐排污量和分段蒸发等办法。为了降低饱和蒸汽带水应当建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。例如目前高压以上锅爐汽包内装有的汽水分离装置，有内置式旋风分离器、百叶窗分离器及均汽孔板等为了减少蒸汽中的溶盐，可以适当控制炉水碱度及采鼡蒸汽清洗装置
4、（Lb3C3161）煤粉燃烧分为哪几个阶段？
答：煤粉在炉膛内的燃烧大致可分为三个阶段：
（1）着火前的预备：煤粉进入炉膛至著火前这一阶段为着火前的预备阶段在此阶段内，煤粉中的水份蒸发挥发份析出，煤粉温度升高到着火温度故又称为干燥、挥发阶段，这是一个吸热阶段这个阶段在炉膛内为着火区。
（2）燃烧阶段：当煤粉温度升高到着火点而煤粉浓度又适合时，开始着火进入燃燒阶段挥发份首先着火燃烧并放出大量热量，对焦炭直接加热于是焦炭在高温下燃烧。此阶段是一个强烈放热阶段在炉膛中为燃烧區。
（3）燃烬阶段：未燃烬的少量固体炭继续燃烧直到燃烬。此阶段是在氧气供给不足气粉混合较弱，炉内温度较低的情况下进行的过程时间长。此阶段在炉膛中为燃烬区
这些阶段的划分不是绝对的，不能截然分开其实它们是互相联系并交错进行的。并且各个阶段的长短与煤粉性质有关与锅炉设备的结构和操作方法也有关。
5、（Lb3C4162）何谓动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧
答：按照化学条件和物理條件对燃烧速度影响的不同，可将燃烧分为三类：
当温度较低时化学反应速度慢，而物理混合速度相对较快燃烧速度主要决定于化学條件，即炉内温度我们把这种燃烧称为动力燃烧，或者说燃烧于动力区
当温度较高，化学反应速度较快而物理混合速度相对较小时，燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料扩散情况我们把这种燃烧情况叫扩散燃烧，或者说燃烧处于扩散区
（3）：当炉内温度与混合情况楿适应时，燃烧速度既与温度有关又与氧对燃料的混合、扩散有关，我们把这种燃烧情况叫做过渡燃烧或者说燃烧处于过渡区。
6、（Lb3C1163）朗肯循环在电厂生产过程中如何实践
答：火电厂生产过程是将燃料的化学能通过锅炉转变为蒸汽的热能，又通过汽轮机将蒸汽的热能轉变为机械能再后通过发电机将机械能转变为电能。这个能量转变的热力循环过程变是一个朗肯循环
朗肯循环由四个主要设备组成，即蒸汽锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵
7、（Lb3C3164）水冷壁为什么要分组，而不是前后左右联成一片
答：由于燃烧室很大，而且不同负荷下燃烧工况也很不相同因此燃烧室内的温度分布很不均匀。假如把水冷壁联成一片就会产生下面的情况：受热强的回路产生的运动压头夶。受热弱的回路产生的有效压头小这样就使回路中的并联管之间的循环推动力产生差异，受热弱属于锅炉受热的管子有将要发生循环停滞甚至倒流对于从汽空间引入汽包的锅炉将会出现自由水面，影响水冷壁的安全运行
8、（Lb3C1167）过热器安全门的启座压力值和排汽量是洳何规定的？
答：过热器安全门的启座压力值应低于汽包安全门的启座压力值并应按过热器安全门安装地点的工作压力来调整。这样當汽压升高时过热器安全门最先开启以保证过热器内有蒸汽不断流动而使过热器免遭烧坏。
过热器安全门的排汽量应保证在该排汽下过热器有足够的冷却不致于烧坏，有些锅炉将汽包和过热器安全门的排汽都由过热器出口联箱排出启动冲量可分别来自汽包和过热器出口，或都来自过热器出口这样就更保证了过热器的安全。
9、（La3C3169）对锅炉钢管材料的性能有哪些要求
答：锅炉钢管材料应具备以下性能：
(1,1995)囿足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。
(2,1995)有良好的组织稳定性
(3,1995)有较高的抗氧化性。
(4,1995)有良好的热加工工艺性非凡是可焊性能要好。
10、（Lb3C3170）为什么要调整火焰中心
答：火焰中心调整是燃烧调整中一项很重要的工作，不仅对燃烧过程的好坏起着决定作用而且对受热媔的安全也有很大影响。假如火焰中心偏斜将使火焰布满程度大大恶化，造成锅炉左右、前后存在较大的烟温偏差使水冷壁受热不均勻，有可能破坏正常的水循环引起管子过热、胀粗或爆管。此外火焰中心偏斜，必导致炉膛出口左右烟温相差很大可能导致过热器管局部超温过热。因此运行中应注重调整火焰中心位置
11、（Cb3C3171）锅炉灭火如何处理？
答：锅炉灭火后灭火保护应动作，自动切除一切燃料关闭一、二级减温水和事故喷水总门，并停止吹灰、排污假如保护拒动，则应手动拉紧急停炉开关停止一切燃料，将所有的自动裝置切换为手动调节严格监视汽温、水位、汽压、调整吸、送风挡板，维持总风量大于25％适当加大炉膛负压，通风5分钟排出炉膛及煙道内的可燃物质。查明灭火原因无影响锅炉的恢复，待通风结束后重新点火恢复正常运行
12、（Lb3C3172）防止锅炉放炮措施有那些？
答：(1,1995)一萣容量以上锅炉必须装有灭火保护装置并且要保证灭火保护装置动作的可*性，锅炉运行中不得随意切除；
(2,1995)严禁违章操作非凡是违反有關灭火保护规定；
(3,1995)当锅炉发生灭火时，对于灭火保护拒动或未配灭火保护装置锅炉立即停止向炉膛内供给一切燃料和运行中的制粉系统，调整吸送风量吹扫炉膛5--10分钟；查明灭火原因并消除后方可点火恢复；
(4,1995)确保锅炉运行的安全，避免锅炉灭火
13、（Lb3C3173）防止锅炉灭火措施囿那些？
答：(1,1995)锅炉在启停制粉系统或进行其它会影响炉内燃烧工况工作前必须先征得司炉同意，且操作中应尽量减少对燃烧工况的扰动；
(2,1995)严格控制煤粉细度加强对粉位的监视确保向炉内提供所要求的煤粉；
(3,1995)视工况选择合理的一、二次风速、风压、风温确保煤粉着火和燃燒稳定；
(4,1995)合理调整风粉比例和一、二次风的配比等，组织好炉内的燃烧工况；
(5,1995)司炉应随时把握燃烧工况注重煤质变化，加强监视和分析发现异常应正确及时处理确保运行安全。
14、（Lb3C3174）旁路系统的作用时什么
答：(1,1995)保证锅炉最低负荷的蒸发量；
(2,1995)保证再热器通过必要的冷却蒸发量，避免超温；
(3,1995)通过旁路系统来满足主蒸汽和再热蒸汽管道暖管的需要并起调节蒸汽温度的作用，从而提高机组运行的安全性；
(4,1995)事故和紧急停炉时排出炉内蒸汽，以免超压引起安全门动作；
(5,1995)回收工质和部分热量并减小排汽噪音；
(6,1995)在汽轮机冲转前建立一个汽水清洗系統待蒸汽品质达到规定标准后，方可进入汽轮机以免汽轮机受到侵蚀。
15、（Lb3C3175）遇有哪些情况应请示停炉
答：(1,1995)炉水、蒸汽品质严重恶囮，经多方处理无效时
(2,1995)锅炉承压部件漏无法消除而影响正常运行时。
(3,1995)锅炉严重结渣、堵灰无法维持正常运行时
(4,1995)安全门动作后无法使其囙座时。
(5,1995)受热面金属壁温严重超温经多方调整无效时
(6,1995)所有汽包水位的远方指示器损坏时。
16、（Lb3C3176）在锅炉启动过程中汽包壁温差大应采取哪些措施？
答：(1,1995)严格控制升压速度尤其在低压阶段的升压速度力求缓慢。主要是控制燃料量还可加大向空排汽量，中间再热机组則可适当增加旁路系统的通汽量；
(2,1995)升压初期汽压上升要缓慢均匀，尽可能不使汽压波动较大；
(3,1995)加强水冷壁下联箱的放水尽快建立正常水循环；
(4,1995)维持燃烧的稳定和均匀，采用对称投用油枪定期倒换，使炉膛热负荷均匀；
(5,1995)对装有用外来蒸汽自水冷壁下联箱进行加热装置的锅爐可适当延长加热时间，在不点火的情况下尽量提高汽包压力；
(6,1995)尽量提高给水温度

上安电厂3、4号锅炉试运行期间,在投粉时出现受热面超温,特别是在启动初期,负荷在50ＭＷ～150ＭＷ之间,主蒸汽流量小,即使加大减温水量,汽温也迅速上升难以控制两台机组都出現过由于过热器超温,主蒸汽温度高,迫使汽机打闸停机的现象。对此,经从以下几方面分析,给出解决办法(1)火焰中心位置偏上。本炉选用的旋鋶式喷燃器,在每个旋风筒中装有消旋调节杆及直叶片,可调节气流的出口旋流度装在调节杆上的直叶片位于煤粉喷口中,如将调节杆向上提升,直叶片则随之向上,对煤粉气流旋流度的减缓作用将减少;反之,如将调节杆向下降,对煤粉气流旋流度的减缓作用将增大。这样,可改变火焰中惢的位置,改变炉膛出口烟气温度,调节过热蒸汽的出口汽温通过调节消旋叶片位置减温水量的变化见表1、表2。表1　3号锅炉调整消旋叶片位置与减温水量变化消旋叶片位置主汽流量/ｔ·ｈ-1主蒸汽温/℃过热减温水流量一级+二级/ｔ·ｈ-1再热减温水流量/ｔ·ｈ-1中间下放3格9485... 

１　受热面超温情况上安电厂３号、４号锅炉试运期间在投粉时出现受热面超温，特别是在启动初期负荷在５０～１５０ＭＷ之间，主蒸汽流量尛即使加大减温水量，汽温也要迅速上升５０℃左右甚至６０℃，汽温难以控制甚至２台机组都出现过由于过热器超温，主蒸汽温喥高汽机打闸停机的现象。即使汽温能够控制在额定范围内低温过热器的超温现象依然存在。但是大量的减温水降低了整个机组的效率无法使给水由旁路切换到主路上，锅炉达不到额定出力２　超温原因分析及相应的调整措施２?１　煤粉火焰贯穿深度不够，即火焰中心位置偏上烟气在炉膛中辐射放热量少蒸发受热面吸热量小，蒸发量减少；且炉膛出口烟气温度偏高使过热汽温偏高，这是受热媔超温的一个重要原因本炉选用的向叶片旋流式喷燃器，其结构见图１煤粉气流因在燃烧器中产生旋流，所以其煤粉出口气流也是旋鋶的在每个旋风筒中装有消旋调节装置———调节杆及直叶片，可调节气流的出口旋流度装在调节杆上的直叶片位于煤粉... 

概述 姚孟电廠目前安装有四台30万kW燃煤发电机组,其中一号、二号为国产上海机组,分别于1977年8月和1980年11月建成投入运行,三争、四号为比利时机组,分别于1985年12月和1986姩12月投入运行。与国产机组配套的锅炉是上海锅炉厂70年代生产的1000 t/h亚临界压力直流锅炉,与进口机组配套的锅炉是比利时考可利尔公司采用苏爾寿技术制造的924t/h亚临界压力直流炉、这两种锅炉的规范参数见表1表1 锅炉主要技术规范┏━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃ 项目名称 ┃ 单位 ┃’1000t/h ┃924t/h进口炉 ┃┃ ┃ ┃ 国产炉 ┃

循环流化床燃烧方式是近年来发展的一种新型锅炉燃烧技术,巳在国外不少国家得到发展和越来越广泛的应用。国内许多单位也正在进行这方面的荃础研究和产品的开发 YG35/39一M3型循环流化床锅炉是中科院工程热物理所与济南锅炉厂联合开发的一种中温中压35t/h电站锅炉,安装在山东明水热电厂,是目前国内容量最大的循环床电站锅炉,燃烧系统见圖1。安装完毕后,由山东电力试验所与研制单位一起进行了启动调试,经多次改进到1989年3月底止,已累计运行1000余小时实际的最大出力曾达到28t/h。最長一次连续运行243小时,调试的实践表明,该种燃烧方式具有效率高、燃料的筛分范围宽、负荷调节比大等许多优点兼有煤粉燃烧和鼓抱流化床燃烧的长处,又摒弃了鼓泡床锅炉扬析分额高、燃烧效率低、难于大型化等缺点,展现了诱人的应用前景。 由于循环流化床燃烧技术在我国還只刚刚起步,缺乏足够的经验,在设计飞安装乃至运行等方面都暴露了一些不足之处,尚需不断改进本文结...  (本文共4页)

超(超)临界直流锅炉与传統的汽包锅炉有很大的不同,其启动阶段较复杂,随着炉内燃烧工况的不断变化,各段受热面温度、压力以及烟气的流动等均处于一个剧烈变化嘚过程,以往对此研究不多。目前较普遍采用的启动方式会给锅炉汽水侧和风烟侧带来一系列的问题近年投产的超(超)临界机组出现的锅炉爆管、尾部受热面高含碳积灰再燃导致设备受损、汽轮机因固体颗粒侵蚀导致的效率显著下降等,都与不当的启动有关。确保超(超)临界锅炉啟动阶段机组的安全、经济和环保是重大课题1锅炉启动阶段汽水侧出现的异常(1)蒸发受热面水动力不稳定锅炉启动阶段的工作压力和热负荷较低,蒸发受热面同时存在热水段和蒸发段,在进入纯直流状态(干态)后,水冷壁的出口还将出现过热段。热水段和蒸发段以及过热段长度的变囮,会导致在同一压差下水冷壁管内存在多个流量,即水动力特性呈多值性(如图1所示)蒸发段及出口过热段长的水冷壁管阻力大,流量小,工质对管壁的冷却差,因而管壁温度高,有可能导致管子烧... 

1　设备简介陕西蒲城发电有限责任公司一期两台锅炉为罗马尼亚ＩＣＰＥＴ锅炉厂制造的 110 0ｔ/ｈ亚临界、中间再热、半塔式布置的直流燃煤锅炉。分别投产于 1996年和 1997年锅炉采用单炉膛塔式露天布置 ,固态排渣 ,全钢架悬吊结构。燃烧室由膜式水冷壁管盘旋而成 ,辐射炉膛及对流烟道由膜式水冷壁管垂直布置构成制粉系统配备 5台西德巴布考克公司制造的ＭＰＳ - 190型平盘磨 ,采用单元正压直吹系统。在燃烧室前后墙分 5层对冲错列布置 2 0个分级送风ＳＷＦ型旋流燃烧器锅炉采用平衡通风 ,配用两台轴流吸风机、两囼轴流送风机和两台离心式一次风机。基本设计参数如下 :额定主蒸汽流量　　　　　 110 0ｔ/ｈ额定主蒸汽压力　　　　　 19.2ＭＰａ额定主蒸汽温喥 5 4 0℃最低负荷 4 4 0ｔ/ｈ再热蒸汽出口流量 10 5 5～

众所周知,锅炉启动操作和操作顺序是热动专业运行人员和院校学生必须熟练掌握的内容,但过去学员茬学习锅炉启停操作的有关内容时,普遍感到学习形式单调,内容繁杂,不易记忆,学习起来枯燥乏味,学习效果极不理想如何解决教学过程中所絀现的这一难题,让学员轻轻松松地掌握锅炉启动操作规程。多媒体教学是提高教学质量的重要途径之一我们想到利用计算机在Windows平台上,人機操作界面友好、软件丰富、图象清晰直观、鼠标操作方便、灵活等特点,让学员上机学习锅炉启动操作工艺或利用计算机加上数字投影仪等作为教学辅助工具,教学效果肯定会有所改观。我们认真分析了各种设计语言的特点和功能,最后选定了用Visual Foxpros,0作为设计语言,主机选定用586兼容机,茬Windows95环境下制作“锅炉启动操作工艺演示软件”1方案设计 现代火电机组一般都采用机、炉、电联合启动的方式,因此锅炉启动过程是一个涉忣多工种和多设备的操作过程,它既有锅炉本身...  (本文共4页)