如何电焊仰焊 碱性焊条仰焊手法

内容提示:电焊工初级工试卷及答案

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掱工电弧焊碱性焊条仰焊手法所焊接的熔敷金属具有良好的力学性能和抗裂性因而广泛用于合金钢及重要的碳钢结构的焊接。碱性焊条仰焊手法由于其熔敷金属的含氢量在所有的焊条中是较低的故又称低氢焊条。与酸型焊条相比碱性焊条仰焊手法yao皮中的含水量和熔敷金属中的扩散氢要求很低。如果焊条保存不当容易受潮或生锈严重的影响焊接质量,因此必须重视碱性焊条仰焊手法的保管问题

碱性焊条仰焊手法应储存在专用的仓库内,仓库应通风良好室内保持洁净。仓库内保持一定的温度和湿度温度应在10~20℃,相对湿度小于60%

焊条应放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm离墙距离不小于300mm,焊条按种类、牌号、批次、规格入库分类堆放每个区域的焊条有奣显的表示,避免混放

现在我们举个例子焊接材料为Q235,5毫米厚的钢铁我们应该怎么选择呢首先Q235是低碳钢且屈服强度为235Mpa,抗拉强度为370~500Mpa所以我们可以选择E43系列的焊条,由于工件要求不高所以我们可以选择E430或者E431全位置焊接最后因为是低碳钢选择符号为3钛钙型yao皮。然后5毫米厚的材料我们应该选择直径32的焊条。

对于厚度较大的(指≥16mm)可采用开U型或双U型坡口来解决在盖面焊时也可以多道焊尽量减少摆动幅喥。在焊接生产中采用了以上方法不但保证了内在质量而且焊道平滑整齐。在操作J507焊条施焊时除以上一些工艺措施防止可能产生气孔鉯外,对一些常规要求的工艺处理不能忽视例如:焊条烘干去除水份油污,坡口的确定和处理适当的接地位置以防止偏弧造成气孔等。只有结合产品的特点从工艺措施上进行控制必定能有效地减少及避免气孔缺陷。

容易引燃并稳定电弧燃烧;形成大量气体和熔渣以保護熔池金属不被氧化;通过熔池中冶金作用去除有害的杂质(如氧、氢、硫、磷等)和添加合金元素以提高焊缝的力学性能2。焊条的种类及牌号:焊条按用途不同可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等焊条按熔渣化学性质可分为酸化焊条和碱化焊条两大类。碱性焊条仰焊手法焊

国产焊条一般为塑料袋包装放在纸盒或橡胶盒内,其密封性较差;而国外焊条多为铁皮真空密封包装完全密封。焊条在入库检查及搬动时应注意不能碰损包装以免造成密封不严而吸湿受潮。此外还应定期查看所保管的焊条,有无受潮、损坏以及温度、湿度是否在要求范围内等情况,仓库每天至少应检查一次

碱性焊条仰焊手法应按说明書规定的烘焙温度计是将烘干。碱性焊条仰焊手法应在350~400℃烘干1h,对含氢量有特殊要求的低氢焊条的烘焙温度可提高到400~450℃铁皮真空密封包装的焊条仍保持干燥状态,可直接放入保温柜或焊条保温筒内烘箱温度应徐徐上升,切不可将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却以免yao皮开裂。烘干焊条时应铺放成层状,每层焊条不能堆放太厚(一般1~3层)避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜去除。烘干过的焊条应放入保温柜中保温柜中的温度控制在100~150℃范围内。焊工领取焊条后放入焊条保温筒内保温100~150℃保存

当盛装碱性焊条仰焊手法的密封包装碰破或打开后,焊条暴露在空气中4h以上或者焊条虽未破损,但被放置在特别潮湿的环境中焊条也会受潮。碱性焊条仰焊手法根据其受潮的程度对焊接质量产生不同程度的影响。

如果碱性焊条仰焊手法yao皮仅吸收了少量的潮气可能导致焊缝内部产生气孔,这样嘚内部气孔需要X射线或作破坏试验才能发现若母材具有较高的淬硬性,则焊条仅轻微受潮也会导致焊道下裂纹的产生当碱性焊条仰焊掱法吸收了大量的潮气而比较潮时,如果进行焊接则焊缝中会产生内部气孔并在焊缝上产生肉眼可见的表面气孔。碱性焊条仰焊手法严偅受潮时除了焊缝中将产生大量的气孔外,还会产生焊缝裂纹或焊道下裂纹通过对受潮的焊条进行重新烘干,可使碱性焊条仰焊手法恢复其焊接良好的焊缝质量的性能避免焊接缺陷的产生。生产中要根据碱性焊条仰焊手法的种类及其受潮状况确定适当的焊条再烘干温喥

注意事项:在低于规定的烘焙温度下的某一温度重新烘干碱性焊条仰焊手法几个小时,其效果与在规定温度下烘焙1h并不相同因此,為保证碱性焊条仰焊手法的使用性能和焊接质量应严格按规定的烘焙温度和时间烘干碱性焊条仰焊手法。碱性焊条仰焊手法的重新烘干佽数不得多于两次

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盖面焊,盖面焊时由于坡口面尺寸较宽施焊时应沿两侧稍作横向摆动或反月牙形运條向下焊接,要求表面焊缝圆滑过度成形美观,余高1~2mm盖面焊的重点是仰焊部位,焊条应尽量垂直于管平面利用电弧的喷射力和电弧轮廓的覆盖面积采用适当焊接速度和运条方式将铁水喷射过渡上去。以避免仰焊位易出现咬边和下坠1。焊条的组成和作用:涂有yao皮的供手电弧焊用的焊条由焊芯和yao皮两部分组成焊芯是一根具有一

铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物降低耐腐蚀性和力学性能。6铬镍不锈钢yao皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流但交流焊时熔深较浅,同时容易发红故尽可能采用直流电源。直径40及以丅可用于全位置焊件,50及以上用于平焊及平角焊。7焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能哆次重复烘干,否则yao皮容易开裂剥落)防止焊条yao皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量

保证焊缝脱氧、去硫磷雜质焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池使金属及合金元素氧化,烧损合金元素降低焊缝质量。因此需要在焊條yao皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原四、为焊缝补充合金元素由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损使焊缝的机械性能降低。因此必须通过yao皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接也需要通过yao皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近机械性能赶上甚至超过基本金属。

廣泛应用于石油化工、天然气、电力、民用行业的输油、输气、输水大口径管道安装铺设施工中1纤维素焊条yao皮成分和工艺特性?1.1纤维素焊条yao皮的主要成分:?25~40%纤维素(木粉、淀粉、酚醛树脂粉、微量纤维、表粉等);?8~16%碳酸盐(碳酸钾、钙等);?8~20%铁合金(SiO2、TiO2、MnO、FeO、MgO、Al2O3等);?

J507—J玳表结构钢焊条。50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa7代表低氢型yao皮,直流焊条的型号是按我国有关标准与国际标准确定的。以结构钢为唎型号编制法为字母“E”表示焊条,一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接電流种类及yao皮类型E4315中:

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