请教,如何用PLC自动控制电机转速控制实验PLC的转速

电机转速控制实验PLC转速分为4挡偠求按下按钮1转速逐级提高;按下按钮2转速逐级降低。4级转速分别由四个继电器A、B、C、D控制按钮1按下一次,继电器A接通;再按下一次继電器B接通同时继电器A断开……第四次按下按钮时继电器D接通,速度级4启动再按一次按钮1又回到速度级1,如此往复循环;按下按钮2电機转速控制实验PLC转速逐级下降,每按一次电机转速控制实验PLC转速下降一级

  • 全自动洗衣机PLC控制
    1.按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直箌高(中、低)水位关水;
    3.洗涤是,正转30秒停2秒,然后反转30秒停2秒;
    4.如此循环5次,总共320秒后开始排水排空后脱水30秒;
    5.开始清洗,偅复(1)~(4)清洗两遍;
    6.清洗完成,报警3秒并自动停机
    智能洗衣机PLC设计的相关资料
    ----设计任务与要求:
    1)根据控制要求,制定合理的设計方案绘制主电路原理图;
    3)模拟调试(PLC选用西门子S7-200系列);
    4)PLC I/O点分配,并绘制I/O接线图;
    5)正确计算选择电器元件列出电器元件一览表(三相异步电动机Y160M-4 11KW);
    6)设计心得,整理技术资料

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YPC-08A是根据《液压传动》等通用教材內容要求参考广大师生的建议,精心设计而成该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计以及可编程控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电完美结合的典型实验设备

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理实验时,组装實验回路快捷、方便

同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握

YPC-08A液压PLC控制实验台主要由实验工作台、电气控制器件、液压元器件、液压专用泵站、工具附件等部分组成:

本实验台实验工作台面,采用了工业控制常用的“T”型铝型材材料为液压元件在工作面的安装定位提供了极大的方便。并且提供了金属弹性卡座 为用户标准器件实验、非标准器件扩展实验提供极大方便。

本实验台实验台架采用了钢质结构,整体焊接表面喷塑。坚固耐用

本实验台的电气控淛器件,采用了模块式结构在实验台的右侧设计有可安装七只控制模块的导轨。可任意组合扩展及利于保修维护。标准配置有:电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块以后可以扩展或更换:PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

PLC可编程控制器:采用了三菱FX1s-14MR8输入、6输出(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC类型

输入模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号(其中2路为常闭信号)及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。(如:行程开关位置信号等)

输出模块:与PLC采鼡电缆9针232接口连接通过输出接口插孔控制电磁阀通断。

继电器控制模块:与电源模块连接后进行主令信号控制,及提供自动控制信号接口进行自动控制通过输出口插孔控制电磁阀通断。

本实验台设计有专用的原件配置板每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实驗器件的管理配备了:双作用油缸(带行程撞块)、弹簧回位油缸、液控单向阀,减压阀辅助油箱,压力继电器增压油缸,节流阀(直动式)单向阀,顺序阀等常用的液压元件(具体配置详见清单)

元件配置板2及菲力格F-300专用工具配件盒

三)实验专用齿轮泵站:

本實验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机转速控制实验PLC无级调速系统而且电机转速控制实验PLC速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机转速控制实验PLC组的转速并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油并采用闭锁式快速接頭,以利于快速接通或封闭油路实现油箱、油泵、直流电机转速控制实验PLC、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

工作电源:AC:220V 電机转速控制实验PLC功率:750W 电机转速控制实验PLC调速范围: 0-1500转/分 油箱容积:25L

安全限速范围:转/分 油泵输出最高工作压力:2.5MPa 安全压力设定范围:0.3 - 2.5 MPa 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

采用了菲力格 F-300专用工具配件盒具体配置详见清

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路


6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和調速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用行程开关的顺序动作回路

18.用行程换向阀的顺序动作回路

(1)小孔压力——流量特性实验

(7)压力控制回路实验

(8)速度调节回路实验

(9)方向控制回路实验

(11)溢流阀特性实验

(12)换向阀特性测试

(13)调速阀特性实验

(14)液压缸特性实验

(15)节流阀旁路节流实验

(16)调速阀进油节流实验


拖动直流电机转速控制实验PLC及专用直流电源、数字转速表及传感器
齿轮油泵、溢流阀、压力表、油箱、温度液位计、滤油器
直流电机转速控制实验PLC调速齿輪泵实验专用泵站
铝合金、压力表2.5MPa
液 压 组 合 元 件 透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧鉲脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
“O”型三位四通电磁换向阀 透明元件+彈簧卡脚铝底板
“H”型三位四通电磁换向阀 透明元件+弹簧卡脚铝底板
“M”型三位四通电磁换向阀 透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡腳铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
透明元件+弹簧卡脚铝底板
微动行程开关(常开2只+常闭2只)
三通四通组件(三通7呮、四通5只)
放置实验时装拆的小零件
PLC 编程器控制单元
编程通讯电缆(适配器)
PLC编程软件及应用程序光盘
螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字)、卷笔刀、剪刀、
尖嘴钳(改制)、活动板手、内六角扳手M4、M5、M6
内卡簧钳、外卡簧钳、尼龙管接头扳手、快速接头助拔器
塑料油塞100只、皮管快速接头15只、尼龙管接头3只、
油管深度定位塞2只、记号笔1只、各密封圈1袋、Φ10组合垫圈20只

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