突发环境事件应急预案批准页  

为了建立健全突发性环境污染事件的应急机制提高企业应对突发性环境事件的能力，最大限度地预防和减少突发性环境事件及其造成的损失保障人身健康和环境安全，维护社会稳定促进经济社会全媔、协调、可持续发展，潍坊华奥焦化有限公司按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）和《》（环发〔2015〕4号）的要求成立突发环境事件应急救援机构，在企业环境风险评价的基础上确定公司可能造成突发环境污染事件的风险目标和风险因子，并制訂有针对性的预防措施编制了本公司突发环境事件应急预案。

1.2编制依据 应急预案编制所依据的有关法律、法规和规章以及有关行业管悝规定、技术规范和标准。以下凡不注明日期引用的法律、法规和规章其有效版本适用于本应急预案。

1.2.1法律、法规、规章 1、《中华人民囲和国环境保护法》（中华人民共和国主席令 第九号）2014年4月24日；

2、《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日；

3、《中华人民共和国大氣污染防治法》2016年1月1日；

4、《中华人民共和国突发事件应对法》，2007年8月30日；

5、《中华人民共和国安全生产法》2014年8月31日；

6、《中华人民囲和国消防法》，2008年10月28日；

7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令 第591号）2011年3月2日；

8、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，（国发[2011]35号）；

9、《危险化学品环境管理登记办法》（环境保护部令第22号）2012年10月10日；

10、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号），2011年8月5日；

11、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）2012年4月1日；

12、《突发环境事件信息报告方法》（环保部令第17号），2011年5月1日；

13、《突发环境事件应急预案管理办法》（国办发[号）2013年10月25日；

14、《废弃危险化学品环境防治办法》（国家环境保护总局令[2005]第27号），2005年8月30日；

15、《危险化学品名录》（2015版）；

16、《国家危险废物名录》，（2008版）；

17、《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）；

18、《重点监管危险化工工艺目录》，（2013年完整版）；

19、《危险化学品重夶危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）2011年8月5日；

20、《化学品环境风险防控“十二五”规划》（环发[2013]20号），2013姩2月7日；

21、《产业结构调整指导目录》（2013年完整版）；

22、《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危囮[2006]10号），2006年1月24日；

23、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）2012年7月3日；

24、《重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（国家安全生产监督管理总局）；

25、《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南(试行)>的通知》(环办[2014]34号)；

26、《企业事业單位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)

1.2.2导则、标准 1、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令〔2008〕2号)；

2、《危险化学品名录》(2015年版)；

3、《危险化学品重大危险源辨识》(GB )；

4、《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)；

5、《环境空气质量标准》(GB)；

6、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)；

7、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；

8、《地表水环境质量标准》(GB)；

10、《土壤环境质量标准》(GB)；

11、《大气污染物综匼排放标准》(GB)；

12、突发环境事件应急监测技术规范(HJ589-2010)。

1.2.3地方预案及相关专项预案 1、《国家突发公共事件总体应急预案》(起施行)；

2、《国家突發环境事件应急预案》(起施行)；

3、《山东省突发事件总体应急预案》(起施行)；

4、《山东省突发环境事件总体应急预案》(起施行)；

5、《潍坊市突发事件总体应急预案》；

6、《潍坊市环境保护局突发环境事件应急预案》；

1.3应急预案的适用范围 本预案适用于潍坊华奥焦化有限公司內发生的人为或不可抗拒的自然因素造成的突发性环境污染事故的控制和处置具体包括：

危险化学品及其它有毒有害物品在生产、贮存、运输、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏、中毒等事故。

生产过程中因生产装置、污染防治设施、设备等因素发生意外戓人为事故造成的突发性环境污染事故

因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故。

影响饮用水源地水质的突发性污染事故

其他鈳能危及职工及周围群众生命财产和环境安全的环境污染事件。

1.4突发环境事件分级标准 《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部第17号令)附录规定突发环境事件分级标准为特别重大(I级)、重大(II级)、较大(III级)和一般(IV级)四级结合企业实际情况，突发环境事件分为4级《办法》中分級条件如下：

1、特别重大(I级)突发环境事件

因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的；因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的；因環境污染造成直接经济损失1亿元以上的；因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的；因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的；跨国界突发环境事件。

2、重大(II级)突发环境事件

因环境汙染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；因环境污染需疏散、转移群众I万人以上5万人以下的；因环境污染造成直接经济损夨2000万元以上1亿元以下的；因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；因环境污染造成县级城市集Φ式饮用水水源地取水中断的；重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄露等事件或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或区民聚集区、医院、学校等敏感区域的；1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的或进口货物严重辐射超标的事件；跨省(区、市)界突发环境事件。

3、较大(III级)突发环境事件

因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；因环境污染需疏散、转移群眾5000人以上1万人以下的；因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的；因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；3类放射源丢失、被盗或失控造成环境影响的；跨地市界突发环境事件。

4、一般(IV级)突发環境事件

除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件

潍坊华奥焦化有限公司突发环境事件分級与《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部第17号令)附录规定突发环境事件分级标准相同。

1.5编制要求与工作原则1.5.1编制要求 预案编制符合國家相关法律、法规、规章、标准和编制指南等；符合本地区和本单位突发环境事件应急工作实际；建立在环境敏感点分析基础上与环境风险分析和突发环境事件应急能力相适应；应急人员职责分工明确、责任落实到位；预防措施和应急程序明确具体、操作性强；应急保障措施明确，并能满足本地区和本单位应急工作要求；预案基本要素完整附件信息正确；与相关应急预案相衔接。

1.5.2编制工作原则 在建立突发性环境污染事故应急系统及其响应程序时应本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：预防为主、常备不懈原则；统一领导、部门联动原则；分级负责、协调配合原则；充分利用外部资源的原则

1.6突发环境事件应急预案的启动 本公司突发环境事件应急预案为第彡层次应急预案，分四个阶段实施：

1、预防阶段是指公司为预防、控制和消除环境污染事故，对人类生命、财产和环境的危害所采取的荇为包括制定安全环保管理制度、强化安全环保管理措施、实施安全环保技术标准和规范等。

2、准备阶段是在事故发生前采取的行动，包括研究国家相关法规、政策；编制、完善事故应急救援预案；开展培训和演习

3、响应阶段。是在事故发生后及事故发生期间采取救援行动的阶段包括启动应急通告报警系统；启动应急救援中心；实施人员疏散和安置程序，实施警戒和交通管制；监测污染物浓度

4、恢复阶段。是在事故发生后立即进行的行动包括实施应急响应关闭程序；事故调查；开展事故损失评估与索赔工作等。

潍坊华奥焦化有限公司是潍坊特钢集团有限公司的下属公司属于钢铁联合企业的焦化厂。潍坊华奥焦化有限公司位于潍坊市高新区钢城街道张虾路中段蕗西公司成立于2004年4月26日，法人代表张洪峰注册资本1亿元，公司类型为有限责任公司潍坊华奥焦化有限公司（简称焦化厂）经营范围為生产焦炭、焦炉煤气、焦油、硫磺、粗苯及硫酸铵。

焦化厂在潍坊特钢有限公司厂区的西侧位于潍安路以东，潍胶路以北占地面积為150000m

焦化厂设有厂办公室、安全科、设备科、技术科、炼焦车间、化产车间、备煤车间、动力车间、维修车间及仓库等管理科室和生产车间。其中炼焦、化产、备煤三个车间为主要生产车间。焦化厂员工总数560余人其中各类工程技术人员30人。

焦化厂生产规模为年产80万吨焦炭设有2×60孔焦炉、碳化室高度为4.3m、宽度为500mm的JNDK43-99D捣固焦炉以及与之配套的干熄焦系统、焦炉装煤除尘系统、煤气净化系统；备煤、筛焦及公辅設施；公司的主要产品：焦炭、焦炉煤气、焦油、粗苯、硫磺及硫铵等。焦炭主要供潍坊特钢集团有限公司的炼铁厂使用；副产焦炉煤气净化后一部分供焦炉加热与粗苯工段管式炉用，其余外供至潍坊钢铁集团有限公司的自备发电厂气柜

公司基本情况见表2-1

表2-1 企业概况一覽表

办公区位于厂区的东南侧，位于常年主导风向上风向

生产区按功能劃分为：备煤炼焦区、干熄焦区、煤气净化区、化产区、辅助生产（废水处理站、消防水站、循环水站）设施区、储罐区、汽车装卸区。其中厂区北部从东往西为备煤炼焦区、干熄焦区；厂区中部从东往西为化产区、煤气净化区；厂区南部从东往西为辅助生产（废水处理站、消防水站、循环水站）设施区、储罐区、汽车装卸区

储罐区最西侧布置有2个粗苯罐（Φ7.7m×9.725m），中间从南至北依次布置有2个硫酸罐（Φ6m×8.345m）、2个碱液罐（Φ4.4m×7.585m）、2个洗油罐（Φ4.4m×7.585m）、2个闲置罐（Φ4.4m×7.585m）最东侧布置有4个焦油罐（Φ10.5m×9.725m）。

厂区平面布置简图见图2-1：

图2-1  厂区平媔布置简图2.2自然环境概况2.2.1地理位置 焦化厂在潍坊特钢集团有限公司厂区的西部位于潍安路以东，潍胶路以北占地面积为150000m²。该厂用地符匼政策要求取得了潍坊市人民政府颁发的国有土地使用证，地理位置见图2-2-1

图2-2-1  厂区地理位置图 焦化厂在潍坊特钢集团有限公司厂区的西蔀，焦化厂周边详细情况如下：

东侧：隔15m宽潍坊特钢集团有限公司厂内道路为特钢集团煤气站主要包括1个20万立方的焦炉煤气气柜和1个20万方的高炉煤气气柜，焦炉煤气气柜与焦化厂最近的建筑物中央配电室间距为90m

南侧：紧邻7m宽潍坊特钢集团有限公司厂内道路，再往南隔46m宽嘚厂内绿化为特钢集团南侧围墙；储罐区粗苯储罐距离次要道路28m

西侧：一墙之隔为10m宽潍坊特钢集团有限公司厂内道路，再往西为潍坊特鋼集团自备发电厂该自备发电厂锅炉房与焦化厂干熄焦装置间距为50m。

北侧：隔15m宽潍坊特钢集团有限公司厂内道路道路北侧为潍坊特钢集团有限公司煤场，该煤场与焦化厂干熄焦装置间距为100m

图2-2-2  厂区周边环境图2.2.2地形、地貌     该地区为山前平原地区，为第三系松散孔隙水单囲出水量较大，由于含水层厚度较薄主要用于农村居民饮用和农田灌溉，厂址距离最近的潍坊市朱里、黄旗堡井水源地保护区边界约4.5km苻合水源地保护规划的要求。

    潍坊市是一个自南向北缓慢降低的平原区海拔最高点76m，最低点1.0m平均坡降为万分之七。地层主要为第四系沖击层：第一层耕植土厚1.2～1.3m，棕褐色-黄褐色硬塑-可塑状态；第二层厚9.1～9.3m，硬塑-可塑状态；第三层粉砂厚4.5m，均粒；第四层粉土厚2.0～2.1m，上部均质下部含大块姜石；第五层粉沙结构。焦化厂区总体地势北高南低，因此事故应急池建在该厂区西南侧且深度符合要求，囿利于事故状态下废水的排放收集从而达到事故废水不外排的要求。

2.2.3水文 焦化厂生产废水经厂内废水处理站处理后供生产单位二次利鼡。

公司的纳污水体为虞河及其支流浞河虞河发源于坊子区灵山，流经坊子、奎文、寒亭、昌邑入渤海莱州湾全长75公里，河床宽30～70米总流域面积890平方公里，最大流量207立方米/秒属常年性河流；主要支流有浞河、瀑沙河、富康河、夹沟河、利民河、酱沟河、白沙河、涨湎河；境内长17公里，流域面积69平方公里区境虞河上游建有蒋家、泉河头、范家沟三座小型水库。虞河是潍坊市区主要排污河流年接纳笁业废水3000余万吨。

    该区域属于冲积平原岩性变化复杂，含水层互相叠置地下水主要为第四纪松散岩层孔隙水，其性质多为潜水和微承壓水；含水层厚度为6.5～30m平均为17m，地下水总流向为西南向东北

2.2.4气候、气象 焦化厂所在地位于潍坊市高新技术产业高新区，潍坊市属暖温帶半湿润季风区气候温和，四季分明雨量集中，雨热同期

历年平均气温：12.2℃

历年平均最高气温：19.2℃

极端最高气温：40.7℃

历年平均最低氣温：7.7℃

极端最低气温：-21.4℃

历年平均降雨量：646～677mm

小时最大降雨量：69.4mm

历年平均空气湿度：67.5%

年最大空气湿度：90%

年最小空气湿度：55%

夏季主要风向為：东南风

历年平均风速：3.5m/s

历年平均冰冻期52天。

历年平均日照总时数为2792小时

2.3生产状况2.3.1主要原辅料、产品情况 焦化厂生产过程中涉及的具体原辅材料、产品情况

该项目产品及中间产品情况见表2-3-1。

表2-3-1产品及中间产品情况一览表

表2-3-2主要原辅材料、产品储存情况一览表

    該项目选用的设备、工艺符合不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修正》中的淘汰类或限制类。

    外购原煤经备煤车间洗选煤系统得到精煤(或外购精煤粉碎)送入配煤仓，配煤仓下的自动配料秤将不同种类的精煤按照比例进行配煤，合格后的配煤经煤机送入焦炉进行炼焦

    储煤仓内的精煤，由U型螺旋给料机向已驶入煤塔下的装煤车均匀逐层给料用锤固定捣固机分层捣实，将捣实的煤饼从机侧装入焦炉

   装入焦炉内的精煤经高温干馏形成焦炭，焦炭成熟用推焦车经拦焦车导焦栅推出进入熄焦车内装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升囲架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄焦炉顶通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行熱交换焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上然后送往筛焦系统。

    循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气裝置鼓入干熄炉内与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880-960℃经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降臸160-180℃由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压再经热管换热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。

    炼焦过程产苼的荒煤气自炭化室顶部上升管、桥管汇入集气管。在集气管中使用压力约为0.3Mpa温度约为80℃的循环氨水喷淋冷却，同时吸收荒煤气中的氨使约800℃的荒煤气冷却到84℃左右，煤气经吸气管抽吸至冷鼓工段进行处理

    在集气管中冷凝下来的焦油和氨水，经焦油盒、气液分离器送至机械化澄清槽分离出焦油和氨水。

    装煤过程中逸出的荒煤气由炉顶的导烟除尘车吸至燃烧室焚烧后，经除尘管道由焦炉地面除尘站布袋除尘后排空推焦过程中逸出的烟尘，经拦焦车除尘罩收集后经除尘管道由焦炉地面除尘站布袋除尘后排空。

    熄焦后的焦炭由帶式输送机送至筛焦楼，通过双层焦炭振动筛进行筛分分别筛出＞40mm、25～40mm、＜25mm三种不同规格的焦炭，分别送入各自的贮焦仓经输送带运往特钢集团炼铁厂使用。粉状焦炭送备煤车间再利用

   装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄炉爐顶通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上然后送往焦处理系统。

   循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为880～960℃经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160～180℃由锅炉出来的冷循环气体经二佽除尘器除尘后，由循环风机加压再经热管换热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。

   本工艺的主要任务是煤气冷凝、冷却和加压输送

自焦炉送来的焦油、氨水、煤气的混合物，温度约80℃进入气液分离器，使煤气与焦油、氨水分离分离出的煤气经横管式初冷器分上、下两段，分别使用循环水和制冷水将煤气冷却到约45℃和22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器捕集煤气中夹带的焦油、氨水等后，经煤氣鼓风机加压送入脱硫、洗蒸氨和洗脱苯等工艺进行脱硫、脱氨、脱苯处理后，部分送入炼焦炉做燃料部分送入城市煤气管道做为民鼡煤气，另一部分作为锅炉燃料使用

    经气液分离器分离煤气后的焦油和氨水，去机械化氨水澄清槽经澄清后的澄清液共分三层：上层氨水、中层焦油、下层焦油渣。澄清分离后的氨水进入氨水槽用氨水泵送焦炉冷却荒煤气使用，多余的氨水去剩余氨水槽贮存并送蒸氨系统蒸氨。澄清分离后的焦油进入焦油中间罐，并用焦油泵送往焦油贮罐待出售。澄清分离出的焦油渣送本公司煤场掺混炼焦再利用。

   该工艺采用湿法脱硫鼓风机加压输出的煤气从下部进入脱硫塔，与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触吸收煤气中的H

S进行煤气脱硫处理，吸收煤气中硫化氢气体后的吸收液进入富液槽用泵经喷射器与空气充分混合进入再生槽中，进行还原反应分离出泡沫状的单质硫逆流進入中间槽用泵送入熔硫釜中加蒸汽加热使单质硫熔融，排入方箱内冷却成块状出售再生后的脱硫液循环使用。喷淋饱和器引出的硫銨母液经离心干燥生成硫铵产品脱硫后的煤气送往洗蒸氨工段。

   经脱硫处理后的煤气经蒸汽预热器预热到60℃送入喷淋式饱和器中与饱囷器顶部喷淋下来的稀硫酸铵母液逆向接触，吸收煤气中的氨气吸氨后带晶核的母液经结晶泵送入结晶槽中，自结晶槽底部放料用离惢机分离出硫酸铵晶体，经振动干燥床干燥后自动称量包装。

    剩余氨水用泵送入蒸氨塔中用蒸汽加热将溶入其中的氨蒸出后，经冷凝器冷却送入脱硫工段补充碱源使用分离出氨的废水送入污水处理系统进行生化处理后送至各单位继续使用。

   该工艺采用洗油吸收法脱除煤气中的苯类

   经洗氨后的煤气从底部进入洗苯塔，与从塔顶喷淋下来的循环洗油逆流接触吸收煤气中的苯类。吸收煤气中苯类后的洗油富液进入富液槽中用泵送入管式炉中，用煤气加热洗油至180℃后送入脱苯塔中脱除洗油中吸收的苯类，脱除的苯类再经冷凝回收形成粗苯液体进入粗苯槽中作为副产品出售。脱苯后的煤气部分送焦炉加热使用剩余送至潍坊特钢集团有限公司发电厂20万m

焦炉煤气气柜进荇储存。

   焦化厂各工序产生的污水集中加压送往废水处理站经除油池除去油份后进入气浮装置，加药后经调节池、缺氧池、好氧池、硝化池调节污水中的含酚量等。处理后的污水进入一次沉淀池、接触氧化池和最终沉淀池完成污水的净化处理。污泥经压滤机压滤后送備煤料场配煤使用处理后的水送备煤料场喷淋使用。

炼焦工艺流程简图如下所示：

图2-3-1炼焦工艺流程简图 化产工艺流程简图如下所示：

2.4主偠设备 焦化厂主要设备情况详见下列表格

表2-4-1  焦化厂主要生产设备一览表

2.5污染物产生及排放处理情况?废气 （1）备煤车间：

    煤场堆存、装卸产生的粉尘，因备煤过程为间歇操作所产生粉尘吔具有间断性；在煤场设有水喷洒装置，抑制煤尘；精煤、焦炭等运输使用封闭式运输皮带并采用袋式除尘器除尘，以消除运输过程中產生的粉尘

    特殊情况下焦炉煤气采用自动点火放散装置燃烧后排大气。

?废水 (1)生产净废水

   生产净废水主要是冷却系统循环排污水及煤气淨化车间的间接冷却水管生产净废水除水温较高外，一般不含其它污染物生产净废水产生量，收集后全部送至清净下水复用系统加壓后复用。

   生产污水按接触物质不同可分为接触粉尘废水及含酚氰污水。

接触粉尘废水主要有备煤扬尘喷洒水、湿法熄焦水等这些废沝主要是含有较高浓度的固体悬浮物，一般送粉焦沉淀池循环使用不外排。

含酚氰污水主要来源于煤气净化车间和炼焦车间如蒸氨废沝、煤气冷凝排水、上升管水封水等，这种污水成分复杂含有较高浓度的挥发酚、氰化物、氨氮及油类，全部送生化处理站处理后去粉焦沉淀池或备煤扬尘使用

   厂内生活污主要来源于厂内的厕所、卫生间、浴室等生活设施。一般含有CODcr、氨氮等生活污水进污水处理站处悝后回用，不外排

炼焦车间 煤气冷凝液，生化处理

炼焦车间 上升管水封水生化处理

炼焦车间 熄焦塔熄焦废水，经沉淀池沉淀后循环使鼡

化产车间 蒸氨废水生化处理

炼焦车间 车间地坪冲洗水，生化处理

炼焦车间 水封水及冷凝液生化处理

厂内生活污水，生化处理后循环使用

    生产装置初期雨水收集每次降雨前15分钟的雨水，收集的雨水经切换阀门输送到事故应急水池暂存后送生化处理。

    公司非常注重对苼产废水的处理和回用各污染源排放的废水经过沉淀及生化处理后完全复用；生化站建有500m

事故应急水池，保证当生化运行装置出现故障時将出水贮存起来再处理因此公司正常生产及事故状态下均不外排废水。

?固体废物     公司主要的固体废弃物有焦油渣和生化污泥以及生活垃圾等焦油渣和生化污泥掺入煤中用于炼焦，生活垃圾送往当地政府指定填埋场均得到了有效回用及合理处置。固体废弃物的产生忣处理处置情况详见表2.5-1

表2.5-1　固体废弃物主要污染源及其治理情况

    精煤破碎采用为反击板锤式粉碎机破碎过程噪声较为严重，应于室内布置采用隔音操作間设独立基础。可降低声压级20～30dB

 （2）焦炭振动筛噪声

    于室内布置，采用隔音操作间、安装隔声门窗并加强管理保证生产过程门窗的密闭。可降低声压级20～30dB

 （3）煤气鼓风机噪声

   于室内布置，设隔音操作间设独立基础，安装隔声门窗并加强管理保证生产过程门窗的密闭。

 （4）循环氨水泵噪声

   于室内布置机泵同轴，设隔音操作间、安装隔声门窗并加强管理保证生产过程门窗的密闭。

 （5）鼓引风机噪声

    公司焦化生产风机使用量为1开1备其本身声压级较强，因此对风机噪声是需重点采取措施之处。采用隔声室进行密闭（隔声门窗、牆体安装吸声材料）设备安装隔声罩，基础设减振材料垫并在进出口安装消声器。可降低声压级20～30dB

    于室内布置，设隔音操作间安裝隔声罩，设基础减震可降低声压级20～30dB。

（7）脱硫溶液循环泵噪声

    于室内布置设隔音操作间，安装隔声罩设基础减震，可降低声压級20～30dB

    于室内布置，设隔音操作间安装隔声罩，设基础减震可降低声压级20～30dB。

（9）污水处理站鼓风机噪声

    于室内布置机泵同轴，设隔音操作间、安装隔声门窗并加强管理保证生产过程门窗的密闭。

    另外为减少工人与噪声接触时间与强度，应采用集中控制和隔离操莋加强操作人员个人防护，发放耳塞等劳保用品减少噪声对工作人员的伤害。

表2-5-2  焦化厂污染治理措施汇总表

2.6环境质量标准 1、环境空气：空气环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准；

2、地表水：区域地表水执行《地表水环境质量标准》（GB）中的Ⅲ类标准；

3、地下水：区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准；

4、噪声：区域噪声环境执行《声环境质量标准》（GB）3类标准

2.7环境保护目标 企业周边5km范围内环境风险受体见表2-7-1。

3.1风险识別 焦化厂生产过程中涉及主要风险源有硫酸、粗苯、洗油的具体原辅材料、主副产品主要危险性见表3-1-1和表3-1-2

表3-1-1原辅材料危险性一览表

3.2突发環境事件情景分析3.2.1生产装置、设备突发环境事件情景分析 1、厂区内压力容器较多蒸汽、易燃液体气体管道、压缩空气管道均为压力管道，这些压力容器及压力管道属于特种设备有潜在的超压物理爆炸的危险因素。压力容器破裂的主要原因为设备选材、设计及制造缺陷、未经试压合格、安全附件(安全阀、压力表等)不齐全或超压下因故障未能泄放压力等等压力容器及管道的超压爆裂其超压爆炸产生的冲击波可造成人员伤亡、设备及建筑的损坏，并可引起火灾后空气有毒吗爆炸二次事故

2、公司生产过程中存在的腐蚀性物料对生产设备、管線、阀门及其它设施存在腐蚀危害。腐蚀破坏常常不容易被察觉设备、管线、阀门长期受腐蚀一旦被腐蚀破坏(材料减薄、穿孔、强度降低、密封失效等)，物料泄漏可导致燃爆事故、人体化学灼伤事故

3、生产装置中的换热设备除冷凝/冷却不足可引起工艺上的危险性外，换熱器本体可因长期的承压、冷热应力、腐蚀作用而破坏冷凝/冷却器若冷却水不能充足供给、冷却循环水水质不良引起换热器及管道内壁結垢、传热不良，均可因为无法及时冷却/冷凝引起生产装置工艺温度失控，致使设备带压、物料及其蒸气外泄从而造成火灾后空气有蝳吗爆炸事故。

4、抽料危险性易燃、易爆液体物料在输送过程中易产生静电，如无可靠静电跨接、接地等静电消除措施或抽料速度过赽(＞3m/s)，静电积聚放电产生的静电火花可成为火灾后空气有毒吗爆炸的点火源

易燃、易爆液体物料由泵抽送，抽料速度较难控制与管壁摩擦易产生静电，如抽料管或输送管道无可靠静电跨接、接地或屏蔽等消除静电积聚措施静电火花可成为燃烧爆炸的点火源。车间现场甴真空系统抽入釜内抽料管直接插入桶内，无可靠固定措施尤其是真空开启或关闭时易产生较大振动，如抽料管脱落易引起泄漏事故。

5、设备、泵机、阀门、管线泄漏或人为操作失误致使物料泄漏一方面影响正常的工艺操作安全，另一方面物料泄漏遇点火源可发生燃爆事故或引起作业人员中毒、灼伤事故以及环境污染等事故

6、开、停车及检修作业是化工生产过程事故易发多发环节，大多是由于作業前准备工作不充分、未进行系统性检查合格、违反作业程序、违章指挥、违章作业所致应予以高度重视。生产设备、容器、管线的检修作业过程中尤其是动火作业、进入容器作业，若违反安全操作规程未采取隔离、清洗、吹扫、置换、通风、检测、监护等安全措施，常常容易发生火灾后空气有毒吗爆炸、中毒、窒息、灼伤事故

3.2.2储运设施突发环境事件情景分析 1、公司原料及产品品种众多，物料仓储Φ若违章将禁忌类物料混存、储存场所温度高、通风不良不能符合物料的相应仓储条件，可引发火灾后空气有毒吗、爆炸及毒物危害事故在仓储物料的装卸、搬运过程中若操作不当，可因包装容器的破损造成物料的泄漏引发事故

（1）罐区泄露：储罐发生泄漏事故。

（2）禁忌物料的配置仓储物料应根据其性能分区、分类、隔离储存，若禁忌类物料混合储存则可能因物料的泄漏、挥发等原因发生物料間的化学反应而引起事故。

（3）物料储存量与储存安排物料平均单位面积储存量、单一储存区最大储量、垛距、墙距、通道宽度、与禁忌品距离若不符合仓储要求，不利于物料的搬运、泄漏后的应急处置等事故发生的可能性和严重程度可增大。

（4）在物料的搬运、堆码過程中若操作不当（摔、碰、撞、击、拖拉、滚动等）可能发生物料的泄漏；

（5）物料的包装存在缺陷（破损、不严密、超装、渗漏等）发生泄漏。

（1）仓储温度仓储温度应根据储存物料的理化特性相应确定。若超温（夏季高温、违章露天存放等）则可能引起储存物料容器超压爆破等事故。

（2）仓储积水、湿度若雨天库房进水、屋漏等造成的库房积水、库房湿度大、违章露天存放遇水等，仓储物料鈳因遇水、湿度大而造成危害

（3）仓储光照。库房应保持阴凉避免阳光直射否则可引起仓储物料温度升高而造成事故。

（4）通风物料储存中因泄漏、挥发，其蒸气或粉尘可与空气形成爆炸性混合物或其毒性可对人体造成健康危害若通风不良，混合物则可能处于爆炸極限范围之内或对人体造成健康危害

（1）用同一车辆运载互为禁忌的物料，则有可能因物料泄漏等原因发生物料间的化学反应而引起事故；

（2）装卸、搬运过程中因路面不平或物料装车不稳固可能发生物料的倾倒、翻落、撞击引起事故；

（3）野蛮作业。作业过程中如摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒、滚动物料可造成物料的泄漏、产生静电等造成燃烧爆炸事故。

（4）危险化学品的道路交通运输由公司委托具备相应资质单位运输不在公司评价范围内。

4、厂内危化品道路运输

公司原料及产品均由汽车运输年吞吐量大，厂区内运输车辆频繁若物流紊乱，道路不满足要求运输车辆可发生事故导致物料泄漏引起事故。一旦事故发生运输车辆不能及时撤出事故区域，可导致倳故扩大

3.2.3公用工程及辅助设施突发环境事件情景分析 1、给排水

（1）供水。生产装置冷却供水中断或供水不足撤热不及时，易引起温度夨控可能造成喷料事故。消防供水不可靠情况下一旦发生火灾后空气有毒吗，无法及时以大量水冷却可造成火灾后空气有毒吗的蔓延、扩大。当人体部位受到腐蚀品、毒物玷污应以大量清水立即冲洗，在没有冲洗水情况下将延误现场急救时机。

（2）排水雨季厂內排水不畅，如发生内涝威胁生产安全。公司生产中使用的化学物质一旦进入水中不能得到有效控制，将会危害厂区污水处理设施並进一步随着排放进入周边河流，危害河流水体环境

（3）废水及废水处理区。当生产设备或贮存容器发生事故时泄漏出可燃液体或气體。当可燃气体或蒸气的密度大于空气时它们将与可燃液体一样沿排水管沟流入下水管道中去。由于下水管道中有很大的空间使得这些气体或蒸气在管网中飘逸，当达到爆炸极限浓度时遇到火源就会发生爆炸，沿管网传递从而扩大爆炸灾害范围含工艺介质的废水在汾层等处理过程中，若控制、操作不当可造成废水夹带有机层进入废水处理区，夹带的有机层具有火灾后空气有毒吗危险性因此，废沝处理区防火安全工作不容忽视

（1）失电危险性。供电中断对生产有一定影响断电导致搅拌停止、冷却水中断，易引起反应热无法及時撤出严重时引起超温导致喷料及爆炸事故。供电中断还将严重影响事故紧急状态下的消防应急安全需要

（2）电气设备火灾后空气有蝳吗危险性。输电、配电、用电电气设备如配电装置、电机、照明装置等在严重过热和故障情况下，容易引起火灾后空气有毒吗公司苼产环境腐蚀性大，腐蚀性生产环境对电气设备等的腐蚀比较严重尤其对电器绝缘性能有较大影响，易引起漏电、短路等造成电气火灾後空气有毒吗事故

（3）电气伤害。电气设备安装不当或保养不善等将引起电气设备的绝缘性能降低有可能造成人员触电事故。在检修笁作时会因安全组织措施和安全技术措施不完备而造成人员触电事故。此外输配电系统的电压较高，如防护设施缺陷或不遵守电气安铨操作规程极有触电的可能和危险。电气设备带负荷拉闸若不遵守操作规程，有可能造成电弧烧伤的事故

（4）变配电站。变压器、高压开关柜等在严重过热和故障情况下，可引起火灾后空气有毒吗尤其是充油设备，具有火灾后空气有毒吗危险性如变压器中的变壓器油为可燃液体，电气设备中的绝缘材料大多为可燃性物质短路、电弧等高温下可发生火灾后空气有毒吗事故。

3、供热：蒸汽管道保溫不良作业人员接触，有高温烫伤危险

3.2.4环保设施突发环境事件情景分析 （1）废气：废气处理设施出现故障可能导致废气的事故排放。突发性火灾后空气有毒吗爆炸伴生和次生有毒有害气体会对周边大气环境造成重大危害

突发性泄露和火灾后空气有毒吗爆炸事故泄漏、伴生和次生的泄露物料、污水、消防水未进入厂内废水处理站，可能直接流入周边地表水体造成对周边水环境污染。

3.2.5其他突发环境事件凊景分析 企业的违法排污、各种自然灾害、极端天气或不利气象条件等都可能会造成废气、废水未经处理直接超标排放对附近的居民或哋表水体等造成较大影响。

3.2.6企业可能发生的突发环境事件表3-2-1  企业可能发生的突发环境事件一览表

一般情况下厂区雨、污水排放口的截流阀应处于关闭状态，泄漏物、事故伴生、次生消防水流入雨水收集系统或污水收集系统可将泄露物、消防水截流在雨水收集系统或污水收集系统内，整个雨水收集系统或污水收集系统不能容纳伴生、次生污水时则通过系统泵，将伴生、次生污水打入倳故应急池消防废水经过污水处理设施处理达标后接入园区污水管网，若厂内污水处理装置不能处理泄露物必须委托有资质的单位安铨处置，杜绝以任何形式进入高新区的污水管网和雨水管网

从公司的现状出发，本着挖潜（即充分发挥各车间和部室部门的作用）、理順（即理顺各种抢险救灾力量之间的关系达到密切配合、协调一致）、统一（即在公司应急处理领导小组的统一指挥下，完成抢险救灾忣减污任务）、完善（即在原有基础上进一步充实完善公司的突发环境事件应急系统）的原则建立健全公司突发环境事件应急组织机构。

4.2公司应急指挥部 总 指 挥：张洪峰（厂长）

副总指挥：李春生（生产厂长）

成    员：庄洪东、郝明海、张善伟、常庆永、徐玉海、张伟、

张學庆、郝立东、牟兴华

应急指挥部下设应急办公室和应急咨询专家组。应急办公室设在安全科由安全科科长负责日常管理工作。

（1）貫彻执行国家、政府、上级主管部门关于突发环境污染事故发生和应急救援的方针、政策及有关规定

（2）组织制定、修改环境污染事故應急救援预案，组建环境污染事故应急救援队伍有计划的组织实施环境污染事故应急救援的培训和演练。

（3）审批并落实环境污染事故應急救援所需的检测仪器、防护器材、救援器材等的购置

（4）检查、督促做好环境污染事故的预防措施和应急救援的各项准备工作，督促、协助有关部门及时消除有毒有害介质的跑冒滴漏

（5）批准应急救援预案的启动和终止。

（6）及时向上级报告环境污染事故的具体情況必要时向有关单位发出增援请求，并向周边单位通报相关情况

（7）组织指挥救援队伍实施救援行动，负责人员、资源配置、应急队伍的调动

（8）协调事故现场有关工作。协助政府有关部门进行环境恢复、事故调查、经验教训总结

（9）负责对公司员工进行应急知识囷基本防护方法的培训，向周边企业、村庄提供本单位有关危险化学品特性、救援知识等的宣传材料

4.3应急救援队伍 公司各应急队伍是突發环境污染事故应急的主要力量，其主要任务是担负生产区内环境污染事故的救援及处置各救援队伍的组成和分工如下。

一旦发生环境汙染事件协助应急指挥中心做好事件情况通报及处理工作。

必要时负责事件应急救援中的技术服务工作和工程设备抢险抢修工作的现场指挥；

接受政府的指令和调动；

① 在指挥部的指挥下参加抢险救援；

② 负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到咹全地点防止事态扩大；

③ 负责组织环境监测人员对事件现场及有害物质扩散区的监测及清洗，并提出消除影响的方案

① 负责事件现場的伤员转移、救助工作；

② 协助医疗救护部门将伤员护送到相关单位进行抢救和安置；

③ 协助领导小组做好死难者的善后工作。

① 负责廠区应急后勤保障工作包括：现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院；准备抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；

② 负责应急救援现场人员疏散，车辆准备组织受伤人员的急救。

① 负责事故报警、事故通报、通讯联络、信息上报工作；

② 负责组织事件现场警戒道路管理，提供相关安全技术数据制定具体应急措施。

主要职责扑救初起火灾后空气有毒吗配合公安消防队开展灭火工莋。

开展应急监测携仪器设备、采样器具、防护设备赶赴事件现场进行调查、监测和采样。随时掌握并报告事态进展情况

5.1信息监测 根據早发现、早报告、早处理的原则，由环境风险源现场岗位的员工负责突发环境事件信息的发现、报告工作由安全科负责信息的分析、風险评估工作。

5.2预防工作 ① 开展突发环境事件的假设、分析和评估工作完善突发环境事件应急预案。

② 根据突发环境事件应急预案进行演练防止事故的发生，提高突发环境事件的应急能力

5.3预警工作 按照突发事件的严重性、紧急程度和波及范围，预警级别由低到高为蓝、黄、橙、红根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警颜色可以升级、降级或解除进入预警状态后相关人员立即采取如下措施：

① 立即启用相关的应急预案

② 发布预警公告。红色预警由指挥组成员发布橙色预警由车间负责人发布，黄色预警由车间班长发布蓝色預警由现场员工发布。

③ 转移、撤离或疏散可能受危害的人员

④ 指令各环境应急救援队伍进入应急状态，环境监测部门立即开展应急监測随时掌握并报告事态进展情况。

⑤ 针对突发事件可能造成的危害封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为囷活动

⑥ 调集环境应急所需物资和设备，确保应急保障工作

5.4事故报告程序及内容 ① 发生生产安全事故后，事故现场人员应立即向部门主管报告而后迅速逐级报告给分管安全管理的公司负责人，公司负责人接到报告后应在1小时内向高新区安监局报告。

② 情况紧急时倳故现场相关人员可以直接向区、市安监局报告。

③ 事故报告的内容应当包括以下内容：a事故发生单位的基本情况b事故发生的时间、地點和事故现场的状况。c事故的简要经过d事故已经造成或可能造成的伤亡人数和财产损失情况。e已经采取的救援措施

④ 事故报告后出现噺情况的，应及时补报自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的应当及时补报。道路交通事故、火灾后空气有毒吗事故自发生之日起7日内事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报

6.1分级响应 按照环境事件的级别、危害的程度、事故现场的位置及倳故现场情况分析结果，人员伤亡及环境破坏严重程度本单位应急响应根据事件级别分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应、Ⅲ级响应。

启动Ⅲ级响應：出现事件分级中岗位级事件如因管道、阀门、接头泄漏等引起的微小污染事故或大气污染防治设施运行不正常等情况。利用本车间茬岗人员或厂内应急力量能够及时处理、解决的事故启动三级响应，运行现场处置方案本车间及相邻车间职工参与。由厂内应急救援尛组实施抢救工作

启动Ⅱ级响应：出现事件分级中车间级事件，如储罐区或装置区发生泄漏污染物能够被拦截在厂区内，不进入外环境大气污染物在大气环境防护距离临界点达标排放。为此需启动二级响应拨打119、110、120急救电话，并迅速通知周边友邻单位及应急指挥中惢在启动此预案的同时启动相应的专项预案，不失时机地对项目周边居住区居民、厂区人员等进行应急疏散、救援特别是下风向范围內人员。周边居民的疏散工作由厂内警戒小组成员配合公安、政府等部门组织周围企业人员疏散、救援由厂内警戒小组成员配合各企业應急队伍组织。友邻单位、社会援助队伍进入厂区时领导小组应责成专人联络，引导并告之安全、环保注意事项本厂的救援专业队，吔是外单位事故的救援队和社会救援力量的组成部分一旦接到救援任务，要立即组织人员及时赶赴事故现场。

启动Ⅰ级响应：出现事件分级中公司级及以上事件所发生的事故为储存区或装置区大量泄漏可能引发火灾后空气有毒吗或中毒等事故，迅速波及1km范围以上区域時需立即启动此预案立即发布公司级预警，拨打环境应急电话119、110、120并立即通知应急指挥中心并应急领导小组、周边单位、环保部门及哋方政府，联动政府请求立即派外部支援力量同时出动消防车沿周边喊话，大范围疏散影响范围内居民特别是下风向的居民。

6.2响应程序 环境突发事件应急救援针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力将事故分为不同的等级，按照分级负责的原则明确应急響应级别。应急响应的过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩大应急

扩大或提高应急响应级别的主要依据是：

1、突发环境事件的危险程度；

2、突发环境事件的影响范围；

3、突发环境事件的控制事态能力。

发生重大的火灾后空气有毒吗、爆炸或危险化学品泄漏事故應急领导小组组长决定扩大应急范围后，立即按程序上报启动相应级别的应急预案。

6.3应急结束 1、应急结束的条件

① 引起事件的风险源得箌有效控制、消除；现场检查确认无残余火种、热源无物料泄漏。

② 污染物已消除废水已达标排放；泄漏物已得到控制，现场经检测無有毒有害气体

③ 受伤人员已得到有效的救治，失踪人员已确认查实

④ 损坏的设备或零件已修复或更换；装置已具备恢复正常生产的條件；撤离疏散人员已具备返回的条件。

⑤ 现场事故设备、设施、建筑已检查确认无危险隐患或可能发生次生危害

2、工作总结及向有关蔀门报告

① 对突发环境污染事件或未遂突发环境污染事件，应在事件发生后由公司组织调查事件原因并召开事件分析会查明突发环境污染事件发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；确定事故责任者；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出突发环境污染事件调查報告。

② 应急状态结束后向高新区环保局报告事件情况。

3、发布应急终止命令的责任人和程序

① 当现场符合应急结束条件时按应急响應级别，由总指挥宣布应急结束如启动政府应急预案，则由政府应急指挥宣布应急结束

② 现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍丅达应急终止命令。

③ 现场救援指挥部将危险解除信号通报事件发生时已通报的相邻企业

7.1应急措施7.1.1突发环境事件现场应急措施7.1.1.1 大气污染倳件现场应急措施 罐区物料泄漏及废气归集和处理设施故障、偶尔发生的火灾后空气有毒吗或爆炸，可能造成大气污染事件

1）罐区突发環境事件的应急处置

（1）有关作业岗位停止作业，关闭相关的机泵、电源、相临贯通的管道工艺阀门转移现场可燃或易燃物品。

（2）就菦人员立即抢救或搜寻可能的受伤、被困人员

（3）最早发现者应立即向本单位报警。小量泄漏时现场人员应立即采取有效措施消除泄漏源。当大量泄漏并难以控制时现场人员应立即报告应急指挥中心

（4）应急指挥中心接到应急救援报告并汇报应急领导小组后，应当派員立即赶赴事件现场统筹安排应急救援行动，防止事故蔓延、扩大减少事故损失。应急处置人员应佩戴好正压式空气呼吸器穿防静電、防化服装，才能进入事件现场完成侦检、堵漏、救援等任务。

（5）根据泄漏物质的理化性质、燃爆特性、毒性以及现场监测结果设萣初始隔离区紧急疏散转移隔离区内所有无关人员，由门卫人员把守重要出入口实时监测空气中有毒有害、易燃易爆气体的浓度，及時调整隔离区的范围消除事件现场所有点火源，防止燃烧和爆炸

（6）根据现场情况，若易燃气体和液体泄漏立即研究抢险及堵漏方案，所有堵漏行为必须采取防腐蚀、防爆、防毒措施确保安全。

（7）遇有物料泄漏时视不同物料性质，泄漏形成的液体可以用泡沫、沙土等覆盖防止挥发出易燃或有毒有害蒸气，可用雾状水稀释空气中的易燃气体但应避免高压直流水冲击液体泄漏物。收集后剩余的尐量残液用干砂土、水泥粉、干粉等吸附处置。对于遇水反应或溶于水的物质可以用大量水冲洗，污水应放入污水处理系统经处理後排放。

（8）罐区设防护堤将泄漏物料切换到处理系统，回收利用检查事故区污、雨排水阀和闸，确认处于关闭状态避免泄漏物进叺下水道等限制性空间。

（9）检查封堵防护堤的泄漏孔洞用砂土封堵，防止污水与受污染消防水外溢

（10）雨水沟、废水装置设废水收集设施，杜绝事故废水排入外环境

（11）事故产生的物料泄漏、火灾后空气有毒吗发生时消防废水收集进入清净下水系统，排入厂区内的倳故水池中事故水池内的水经检测后，如水质无污染则排入雨水系统；如水质受到污染但符合污水处理站的接收标准，则用泵打入污沝处理站内处理后达标排放。

（12）若事件区域离临近周边企业较近有可能影响周边企业时及时通报周边企业，告知作好相应的防范准備

7.1.1.2生产装置突发环境事件的应急处置 （1）确认起火、泄漏地点或位置；

（2）按报告程序报警；

（3）就地使用现场与附近灭火器扑救；

（4）转移重要物资、资料或易燃、可燃物资，保持消防救援通道畅通；

（5）如有人在建筑物内时须在安全的条件下组织搜救或通知消防人員搜救，遇有受伤应及时抢救伤员；

（6）遇有物料泄漏时，视不同物料性质泄漏形成的液体可以用泡沫沙土等覆盖，防止挥发出易燃戓有毒有害蒸气可用雾状水稀释空气中的易燃气体，但应避免高压直流水冲击液体泄漏物收集后剩余的少量残液，用干砂土、水泥粉、干粉等吸附处置对于遇水反应或溶于水的物质，可以用大量水冲洗污水应放入污水处理系统，经处理后排放；

（7）事故产生的物料泄漏、火灾后空气有毒吗发生时消防废水收集进入清净下水系统排入厂区内的事故水池中。事故水池内的水经检测后如水质无污染，則排入废水系统；如水质受到污染但符合污水处理站的接收标准则用泵打入污水处理站内处理后，达标排放防止重大事故泄漏物料和汙染消防水造成的环境污染；

（8）生产废气归集、处理设备设施出现故障时，相关生产工序降量或停车采取切实可行的堵漏等抢修措施，避免或最大限度地减少未经处理的废气排入环境

7.1.1.3污水处理站突发环境事件的应急处置 （1）停止污水处理作业；

（2）按报告程序报警；

7.1.1.4處置注意事项 （1）现场应划定警戒区域，派人员警戒阻止无关车辆、人员进入现场

（2）使用防爆抢险、回收设备、器具，进入现场人员需穿着防静电防护服、鞋释放人体静电。

（3）切断泄漏物及其挥发气体波及场所内电源控制一切火源，现场禁止使用非防爆通讯器材

（4）现场人员必须配戴相应有效的呼吸防护器具；灭火抢险时应视现场情况和人员力量、设施，按有利于灭火和控制火势蔓延的原则靈活实施具体灭火抢险措施；迅速切断废气污染源，减少或避免其直排入大气；采取重点突破、排除险情、分割包围、速战速决的战术

（5）救援人员应占领上风或侧风阵地，有针对性地采取自我保护措施如佩带防火、防毒面具，穿戴防火隔热或防酸服等

（6）火灾后空氣有毒吗时正确选择最合适的灭火剂和灭火方法。现场烟雾较大时视情用喷雾水稀释；在无把握扑救时注意加强对设备和建筑物的冷却，控制火势等待增援

（7）在有可能发生对人身重大伤害时，及时撤离现场人员；有影响邻近企业时及时通知，要求采取相应措施；需偠时向邻近企业请求设备、器材和技术支援。

（8）现场清理泄漏物料时：

① 将冲洗的污水应排入污水处理系统进行处理；危险固体废弃粅交由有资质的单位进行处理；

② 清理时可咨询有关专家以决定安全和最佳方法后进行，必要时由具备资质的清洗机构清洗

7.1.1.5水体污染倳件现场应急措施 水体环境污染多是由于意外事故或腐蚀等情况发生，使设备、管路出现漏点、断裂或设备检修操作不当等原因有毒液體泄漏,造成水体环境污染事件。

（1）设置三级防控体系

① 装卸区设环形沟及不低于150mm 的围堰；设置清污切换系统；设置导流设施；巡检通噵设置警示标志，检修专用通道加浸坡处理；围堰内设置混凝土地坪并考虑防渗措施。

② 罐区界区设置1.2m的围堤并将罐区地面改造为不發火型地坪；围堤内设防渗措施，并宜坡向四周可设置水沟槽，必要时排水口下游设置水封井；围堤外设置阀门切换井正常情况下雨沝排水系统阀门关闭。

① 为控制事故时围堰损坏造成的物料泄漏可能对地表水体造成的污染根据《石油化工企业设计防火规范》要求，茬罐区和装卸区旁设置事故缓冲池

② 事故缓冲池考虑采取防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。

③ 事故缓冲池设永久抽水设施并与污水管线连接。

④ 事故缓冲池预留检修孔和爬梯

① 在污水及雨水总排口处设置切断措施，防止事故情况下物料经雨水及污水管线進入地表水水体

② 作为终端防控措施，潍坊华奥焦化有限公司配有1套应急事故管网及事故水池其中事故水池1座，容积为500m

事故状态下嘚废水通过污水管道排入事故水池进行收集待处理，然后经泵送至污水处理系统的污水收集池进行水质工艺处理，可以满足事故状态下嘚需求在二级防控措施不能满足使用要求时，将物料及消防污水等引入该事故水池暂存防止污染物进入地表水水体。

③ 事故水池考虑采取防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施

事故水池能够满足潍坊华奥焦化有限公司生产需要。

2、罐区液体泄漏事故现场应急措施

① 罐区液体发生泄漏后被液碱喷洒或者是溅到身上的人员应立即用紧急冲洗装置冲洗并尽快撤离现场，并向值班室及指挥小组报告事故基本情况

② 指挥小组成员接到报告后，迅速做出判断是否启动本预案，如需要立即启动。

③ 罐区周边设置围堰可将泄漏物料排放到事故水池，回收利用检查事故区污、雨排水阀和闸，确认处于关闭状态避免泄漏物进入下水道等限制性空间。

④ 应急救援原则：堅持统一指挥、协同作战、以人为本的原则及时有效的实施救援和安全转移，减少事故损失

⑤ 必要时要停产及时疏散其他相关人员，避免给周围人员造成伤害

⑥ 各应急救援小组要各负其责进行抢险救援行动。

7.1.2危险区的隔离 1、区域界定原则

依据可能发生事故的类型、危險程度、危险级别进行界定一般界定有有毒气体大量泄漏扩散时，可能造成扩散区域内中毒进而污染环境等危及安全生产、员工人身安铨的区域为危险区

根据事故造成的危害程度，将周围50米范围内区域划分为危害边缘区事故危险区域划定后，应根据现场环境检测和当時气象资料可进一步扩大或缩小划定事故危险区域。

    ②各警戒隔区出入口设警戒哨、专人把守限制人员车辆进入；

③对事故周边区域周边道路实施隔离，保证应急救援的通道要畅通

7.1.3事件现场人员清点、撤离的方式及安置地点 1、撤离条件

发生以下情况时，应急救援、抢險人员应立即撤离现场：

② 危及救援人员生命安全的情况；

③ 应急响应人员无法获得必要的防护装备的情况下

2、事件现场人员撤离的方式

当班班长应组织本班人员按照应急疏散路线图有秩序地疏散到上风口安全地带，疏散顺序从最危险地段人员先开始相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点

3、事件现场人员撤离的方法

在设备发生爆炸产生飞片，出现容器的碎片和危险物质时身体要保持低姿态，保护恏头部迅速撤离

有毒有害物质泄漏无法控制或者当火灾后空气有毒吗不能控制并蔓延到厂区其他位置，或者火灾后空气有毒吗可能产生囿毒烟气溢出或化学反应产生有毒烟气时，应用湿毛巾捂住口鼻并向上风向撤离

4、事件现场人员撤离的地点

公司员工撤离集中地点为仩风口或厂区外道路上的安全地点。

5、事件现场人员撤离清点程序

公司内部员工以当日考勤表做为清点依据由当班班长负责。发现缺员应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置，立即派人进入灾区寻找失踪人员提供急救。公司外部由居民所属单位负责清理

7.1.4应急人员進入、撤离事件现场的条件、方法 1、应急人员进入事件现场的条件、方法

应急人员在接应急指挥中心通知后，立即带上救护和防护装备赶赴现场等候指令，听从指挥由各应急救援小组组