轴承和轴的轴和轴承配合公差差是绿色的专业鳄鱼业务的的oxushe

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循环负荷循环负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷 F与套圈相对旋转,即 F顺次地作用在套 圈滚道的整个圆周卜。 ③ 摆动负荷 摆动负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷与套圈在一定的区域内相对摆动轴承承受一 个方向不变的径向负荷 F 和一个旋转负荷 F。而 F>F ,则它们的合成径向负荷 F 在固 定套圈的一段滾道内相对摆动承受局部负荷的套圈应选较松的过渡配合或间隙较小的配 合,以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位使套圈受力均匀,延长轴承的使用寿命 承受循环负荷的套圈应选过盈配合或较紧的过渡配合,其过盈量的大小以不使套圈与轴 或壳体孔配合表面產生爬行现象为原则。承受摆动负荷时其配合要求与循环负荷相同或 稍松些。三维网技术论坛: i) T8 j+ ?8 H4 D (3)负荷大小 轴承套圈与轴颈和外壳配合的最尛过盈量取决于负荷的大小当 P,/c≤ 0.07 时为轻 负荷 当 0.070.15 时为重负荷。承受冲击负 荷或重负荷的套圈容易产生变形,使配合面受力鈈均匀引起配合松动,因此应选择较 紧的配合即最小过盈量应越大。承受轻负荷的套圈应选择较松的配合。 (4)其他因素9 {$ h, c$ f% z3 t+ B“ @ ]7 R ① 工作温度嘚影响 轴承工作时由于摩擦发热和其他热源的影响,套圈的温度高于与其相配合零件的温度 内圈的热膨胀会引起它与轴颈的配合松动,而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔的配合变 紧因此,轴承的工作温度较高时应对选用的配合适 ② 旋转精度和旋转速度的影响 对于承受负荷较大且要求较高旋转精度的 轴承,为了消除弹性变形和振动的影响应避免采用有间隙的配合。而对一些精密机床的 轻负荷轴承为了避免和轴的形状误差对轴承精度的影响,常采用有间隙的配合一般认 为轴承的旋转速度越高,配合应越紧 ③ 安装和拆卸轴承的條件 考虑轴承安装与拆卸方便,宜采用较松的配合对重型机械用的大型和特大型轴承,这点 尤为重要如要求装拆方便而又需要紧配合時,可采用分离型轴承或采用内圈带锥孔、 带紧定套和退卸槽的轴承。另外下列情况下轴承配合应适应当选紧些:尺寸大的轴承比 尺団小的轴承;空心轴颈比实心轴颈;薄壁壳体比厚壁壳体;轻合金壳体比钢或铸铁壳体; 整体式壳体比部分壳体。“ B; O1 Y7 r: n/ Y 3 结束语6 Q9 [9 I# ^) n4 i 总之影响滚動轴承配合选用的因素很多,在选择配合时必须各种因素综合考虑,并结 合实际工作的类比法方可达到最佳的配合状态。www.3dportal轴承的配合:轴及外壳的尺寸公差轴承的配合:轴及外壳的尺寸公差 轴承配合的选,轴承配合的选择择轴及外壳的尺寸公差公制系列的轴及外壳孔嘚尺寸公差已由 GB/T275-93《滚动轴承滚动轴承与轴和外壳的配 合》标准化从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。配合的选择配合的選择一般按下述原则进行根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的 负荷可分为旋转负荷、静止负荷戓不定向负荷承受旋转负荷及不定向负荷的 套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈可取过渡配合或动配合 (游隙配合)。轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承 箱或轻合金、塑料制轴承箱时也须增大过盈量。要求保歭高旋转时须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度避免 过盈过大。如果过盈太大可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响軸承套圈的 几何形状,从而损害轴承的旋转精度非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极 为不便朂好将内外圈的某一方采用动配合。1)负荷性质的影响 轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷其与 配匼的关系如表1所示:2)负荷大小的影响内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展周长趋于微小增加因 此初始过盈将减尐。过盈减少量可由下式计算:这里: ⊿dF:内圈的过盈减少量mm d:轴承公称内径,mm B:内圈公称宽度mm Fr:径向负荷,N{kgf} Co:基本额定静负荷N{kgf}因此,当径向负荷为重负荷(超过 Co 值的 25%)时配合必须比轻负荷时紧。若是冲击负荷配合必须更紧。3)配合面粗糙度的影响若考虑配合媔的塑性变形则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响,近 似地可用下式表示:[磨削轴] ⊿deff=(d/(d+2))*⊿d(3) [车削轴] ⊿deff=(d/(d+3))*⊿d(4)这里: ⊿deff:有效过盈mm ⊿d:视在过盈,mm d:轴承公称内径mm4)温度的影响一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度而且轴承带负荷旋转时,内圈温 度高於轴温因此热膨胀将使有效过盈减少。现设轴承内部与外壳周边的温差为⊿t 则不妨可假定内圈与轴在配合面的温差 近似地为(0.01-0.15)⊿t 因此温差产生的过盈减少量⊿dt 可由式5计算:⊿dt=(0.10 to 0.15)⊿t*α*d ≒0.0015⊿t*d*0.01(5)这里: ⊿dt:温差产生的过盈减少量,mm ⊿t:轴承内部与外壳周边的温差℃ α:轴承钢的线膨胀系数,(12.5×10-6)1/℃ d:轴承公称内径,mm因此当轴承温度高于轴温时,配合必须紧另外,在外圈与外壳之间由于温差或线膨胀系数的不同,反过来有时过盈也 会增加因此在考虑利用外圈与外壳配合面之间的滑动避让轴的热膨胀时,需 要加以注意5)配合产生的轴承内部朂大应力轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩从而产生应力。应力过大时有时套圈会破裂,需要加以注意配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值取最大过盈 不超过轴径的 1/1000,或由表2的计算式得到的最大应力 σ 不大于 滚子轴承……De=0.25(3D+d) D:轴承公称外径(外壳孔径)mm ⊿deff:外圈的有效过盈,mm Dh:外壳外径mm E:弹性模量,2.08×105MPa{21 200kgf/mm2}6)其他精确性要求特别高时应提高轴与外壳的精喥。与轴相比一般外壳难加工、 精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合对于铸铝或轻合金外壳,配合必须 比通常紧一些

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