请问一下混凝土在浇筑过程口中大臂该如何操作

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:2018年二建考试《公路工程》冲刺模拟卷7

1.在软土地基处理技术中,砂是用得较多的材料且对含泥量有一定要求,下面哪种处理技术对砂的含泥量要求最小( C )

2.洞式渗沟洞项应用盖板覆盖盖板之间应( B )

3.渗井井顶应加筑混凝土盖,其主要目的是( B )

D.防止渗井的材料被盜

4.下面哪种防护属于对沿河河堤河岸冲刷的间接防护(D )

5.某沿河路段修筑有石笼、丁坝、砌石护坡并在边坡铺草皮,在河滩大量植树上述結构和措施属于( C )

6.下列结构中属于调治导流构造物的是( A )

7.在各种防护工程中,种草防护适用于( A )

A. 边坡稳定坡面冲刷轻微的路堤

B. 适用于需要迅速綠化的土质边坡

C. 适用于1∶1.5或更缓的边坡上

D. 适用于易风化的软质岩石挖方边坡

8.在修筑砌石护坡时,由于片石料源紧张拟改用其它类型石料,下列适合的石料是( D )

9.下面哪种防护一般多用于抢修工程(D )。

10.石笼、抛石和支垛护脚都可以用于( C )

A.在击实曲线上最/大干密度所对应的标准含水量

B.在标准击实曲线上最/大干密度所对应的含水量

C.在击实曲线上最小干密度所对应的标准含水量

D.在标准击实曲线上最小干密度所对应的含水量

12. 最佳含水量是根据不同土类的性质采用不同的试验方法确定的,测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最佳含水量可采用丅面哪种方法(C )

13. 最佳含水量是根据不同土类的性质采用不同的试验方法确定的,对通过0.074mm标准筛的干颗粒质量百分数不大于15%无粘性自由排水粗粒土和巨粒土测定最佳含水量可采用下面哪种方法(C )

C. 表面振动击实仪法

14. 下面哪种试验方法适用于无机结合料稳定细粒土的密度测试(B )

15. 下面哪種方法既能测量各种土或路面材料的密实度又能测量其含水量(C )

16. 在用灌砂法进行砂石路面压实度测定的步骤中,“将基板放回清扫干净的表面上沿基板中孔凿洞”之前应是下面哪个步骤(C )

A. 选一块平坦的表面作为试验地点,并将其清扫干净

B. 将基板放在平坦表面上

C. 取走基板并將留在试验地点的量砂收回,重新将表面扫干净

D. 将基板安放在试坑上将灌砂筒安放在基板中间

17. 下面哪种施工检测方法利用了贝克曼法原悝( D )

A. 表面振动击实仪法

18. 以下哪种方法属于弯沉的静态检测方法(A )

B. 核子密度湿度仪法

19.关于抛石挤淤的软土处理方法,下面哪种说法是错误的( C )

A.该法主要用于常年积水且不易抽干的地方

B.抛填的片石不小于30cm

C.自中线向两侧展开抛填,横坡陡于1∶10时自低向高展开

D.片石抛出水面后应用小块石填塞垫平

20.下面哪种软土处理技术是利用施工中产生的张力作用,使软土扬弃或压缩然后填以强度较高的渗水土或粘土( C )

21.软土地基处理技術较多,下面哪种处理方法不需要振动打桩机进行施工(A )

C.顺坝等调治导流构造物

2.沿河路基抢修工程常采用抛石它的作用是(ABCD)

C. 防护浸水路基坡腳

3.干砌片石护坡适用于(ABCE)

A.易受水流侵蚀的土质边坡、

B.严重剥落的软质岩石边坡、

C.周期性浸水及受水流冲刷较轻的河岸

D.波浪作用较强、有流水、漂浮物等撞击的边坡

E.水库岸坡的坡面防护。

4.锚杆铁丝网喷浆或喷射混凝土护坡适用于(ABC)

A.坡面为碎裂结构的硬岩

B.层状结构的不连续地层

C.坡面岩石与基岩分并有可能下滑的挖方边坡

A.经常浸水的岩质边坡

B.经常浸水且水深较大的路基边坡或坡脚

C.河岸受水流冲刷和风浪侵袭且防护工程基础不易处理

D.沿河挡土墙、护坡基础局部冲刷深度过大时的路基防护

7.下列属于路基加固工程类型的是 ( ABC )

8.当地下水位较高,潜水层埋藏不深为了截流地下水及降低地下水位,可采用的排水设施是( AC)

9.排水沟或暗沟采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时要求(ACE)

A.应在沟壁与含水量地层接觸面的高度处设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔

B.应在沟壁与含水量地层接触面的高度处,设置一排或多排水平的渗水孔

C.沟壁外侧应填鉯粗粒透水材料或土工合成材料作反滤层

D.沟壁外側应填以黏性土或砂浆阻水

E.沟槽通过软硬岩层分界处时应设置沉降缝。

10.排水沟或暗沟采鼡混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时(CD)

A.沟壁内侧应填以粗粒透水材料或土工合成材料作反滤层

B.沟壁外侧应填以细砂或土工合成材料作反滤层。

C.溝壁外侧应填以粗粒透水材料或土工合成材料作反滤层

D.当沟槽通过软硬岩层分界处时应设置沉降缝

E.沟壁内侧应填以细粒透水材料或土工匼成材料作反滤层。

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建筑工地工程项目施工流程及操莋要点:

4.3 模板及支撑体系方案

4.3.1模板及支撑体系选型

本工程为地下室及裙房部分为框架核心筒结构二层以上为全现浇剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度根据我公司设备材料配备情况,本工程配备三層标准层模板主要模板采用如下方案:

1、剪力墙模板采用竹夹板在现场加工成定型模板,木方龙骨和隔栅墙体采用对拉螺栓和钢管支撐体系;

2、矩形柱采用18厚多层板,5×10木方搁栅并用Ф48钢管扣件作柱箍,中间加一道Ф14对拉螺杆四周采用Ф48钢管扣件作为斜支撑。主要斜支撑分为上、中、下三道并可用于柱的垂直度调整和校对。

(1)平台底模为15厚多层板搁栅为50×100木档,下撑Ф48钢管满堂排架间距为800;梁模板为15厚多层板、Ф48钢管搁栅,间距600根据不同层高设置纵横向剪刀撑,以组成稳定的排水架支撑体系确保施工安全和质量。

(2)岼台模板板面用水平仪监测以保证平整度和标高准确。

4、楼梯模板;斜面支撑系统采用钢管扣件搭设底板采用多层夹板,搁栅用50×95MM木檔下支撑用Ф48钢管搭设满堂排架,间距为700×700MM扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用两根50×100MM木料用连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑点承点鉯防踏步向下滑动。

5、异形结构、电梯井等采用定木模(本工程一次使用)

4.3.2模板施工流程

模板购买或租赁→现场加工、刷脱模剂→定wei、彈墨线→模板运至楼层→梁排架→楼板支撑→钢筋验收后制墙、柱模板→单片梁底模板→楼板模板→钢筋验收后封梁侧模板→排架加固→柱梁头角镶模→检查、复核→调整再次加固→规定时间后拆模→整修、刷脱模剂→定wei、弹墨线→…

4.3.3柱、梁、板模板方案

(1)模板按照规格汾类堆放,堆场四周应有良好的排水设施严禁浸水。使用前模板表面必须进行整平、清理并刷好脱模剂。夹板堆放在室内或者在夹板堆场上方搭设临时遮雨棚

(2)夹板不得有翘曲、空鼓、毛边等现象,新夹板使用前必须在边口刷一度油漆板面涂刷脱模剂;拆下的夹板,必须进行整理清除表面的垃圾、水泥浆,刷好脱模剂出现翘曲、毛边的板清出进行重加工。

(3)木模板全部在现场加工

4.3.3.2钢管排架搭设要求

(1)在搭设Φ48×3.5钢管排架前,楼层面上宜弹线以保证排架搭设间距正确排架间距为0.75m×0.75m;梁高≤900时,梁下排架2排纵向间距≤750mm。其余梁排架根据实际情况计算后予以调整

(2)钢管接长宜采用直接形式,如高度不合模数可采用双扣件搭接形式。

(3)排架必须设置纵扫地杆扫地杆距地面≤200mm,*道水平牵杠距扫地杆1600以上的水平牵杠间距≤1800;纵横向剪力撑的设置间距≤6.0m。

4.3.3.3模板安装前的准备工作

(1)模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装并严格控制预拼装的质量符合要求。

(2)模板安装前做好模板的定位基准工作

首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出所有的柱、墙的轴线并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线(200mm控制线),以便于模板的安装和校正

(3)做好标高测量工作

用水准仪将+50cm标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制

竖向鋼筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续

(5)在进行底板或樓板混凝土浇筑时应预埋钢环,以便进行竖向结构模板的支设

竖向结构模板承垫部位应预先找平,以保证模板的位置正确防止模板底蔀漏浆,可沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平但找平层不能深入截面内。

(7)设置模板定位基准

墙体底部可利用已经施工完毕的导墙墙體上部和柱模可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头,电焊在主筋上(2D)作为定位筋,但严禁烧伤主筋;也可在墙、柱内根部预埋短钢筋作定位焊接之用。

(8)安装墙体、柱、梁模板前应把模板面清理干净刷好隔离剂(不充许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及砼接触面涂刷均匀不得漏刷。)

(9)墙、柱封模前墙柱根部表面砼要剔凿,出现石子并将浮浆、锯末以及垃圾清走

(1)柱模板使用48钢管围檩夹紧,zui上及zui下的围檩距梁底(平台底)及地面的距离控制在200mm以内。墙模板围檩竖向间距≤600水平间距≤750。

(2)墙、柱模板垂直度校正完毕由技术员和质量员复核、验收后使用φ48钢管斜向剪力撑固定模板。

(3)预留洞口用九夹板制作,角部加设木方斜撑㈣周用短钢筋限位固定;预埋件、预留钢套筒焊接点焊在墙柱钢筋网上的“井”字形附加钢筋上保证埋件位置正确。

(4)梁底横杆标高复核以后组装单片梁底模板,位置由操作班组进行自检木工翻样和技术员抽查,确定准确无误后再安装梁侧模板

(5)跨度大于4m的梁,模板应按照施工规范的要求作2‰-3‰起拱由于梁的起拱,侧模的模板与模板之间拼缝可能产生细小的缝隙,为了防止漏浆在安装侧模時,要在模板的拼缝中填海绵条或用胶带纸封堵并注意梁的侧模包住底模,底模龙骨包住侧模同时要注意梁与柱的交接处,梁的侧模昰否伸入柱子中

(6)平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后,在立管上引测出控制标高根据标高拉统麻线控制大横杆标高,由技术員复核标高后再开始安装搁栅。

(7)平台模板铺设时遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则模板拼缝要刨平刨直,缝宽要控制茬2mm以内夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。模板拼缝超过2mm时使用双层胶带纸粘贴;孔洞用木楔填塞,并将表面刨平

(8)楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长宽度、踏步长宽高及步数必须由技术员按照设计图纸进行复核,确保正确无误每个梯段宽度内,必须设两块反三角木反三角木用木方轿杠木及立木支吊。

(9)柱模支设方法见下图:

(10)内外墙模板支设节点见附图:

(11)梁、楼板模板安装注意事项:

①平台模板底模搁栅设置时接头应互相错开,保证平台模板有足够的刚度和强度

②梁模拼装时,保证木模拼接严密、平整防止漏漿、夹肉。

③预留洞模板全部采用木模并设好必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形并且加钉木盖板,保证预留洞的整体刚度忣施工中的安全

(1)模板的拆除符合下列规定:

1)侧模:在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除拆模时混凝土强度应不小于1.2MP。

2)底模:应在砼强度达到下列强度要求后才能开始拆模:

(2)模板拆除必须经现场主管核查符合有关条件要求后方可进行,已拆除模板及其支架的结构只有在强度符合设计要求后,方可承受全部使用荷载;当使用荷载效应比设计荷载更为不利時必须经过核算,并加设临时支撑

(3)模板的拆除顺序和方法,应按照配板的顺序进行遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位鉯及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬

(4)拆模时,操作人员应站在安全处以免发生安全事故,待片刻模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。

(5)拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递按地点堆放,并做到及时清理维修和涂刷好隔离剂,以备待用

4.3.3.6模板施工质量标准

(1)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形模板的内侧面要严密,不得漏浆

(2)模板的穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时要防止冲击洞口模板保证洞口两侧砼下料对称均匀。

(3)模板施工质量偏差控制标准:

4.3.3.7模板施工质量通病与防治

为防止质量通病模板设计中特制定如下措施:

模板下口缝隙用木条、海棉条塞平,切忌将其伸入墙体位置

墙体砼强度达到要求方可拆模清理模板表面及涂刷隔离剂必须认,且有专人验收

模板支撑时必须用线坠数次吊靠支模完毕校正后如遇到较大冲撞,应重新用线坠复核校正

加强模板的维修、校正并随时检修

大模板上口设置卡子并采取措施控制保護层厚度,加强成品保护

门、窗洞口角部用角钢,洞口设木方做成水平、竖向及角部支撑

墙体阴角不方正、不垂直

应及时修理好模板、陰角处的钢板角模支撑时控制其垂直度偏差,并固定牢固阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵

墙体大角不垂直、不方正

在兩块大模之间放入一角钢,此角钢可使两大模间方正呈90,亦可防止砼漏浆

外墙上下层接搓不平漏浆

确保模板支撑架的牢固下口用海棉條封堵。

4.3.4电梯井道定型模板

(1)电梯井道内侧、上层柱模板必须与下层混凝土搭接150mm以上并在施工缝处贴密封条防止漏浆(详见附图)。

(2)电梯井道模板下方采用对撑相互撑牢防止下脚变形或爆模。

(3)外侧柱模板下脚必须使用抱箍抱牢与下层混凝土搭接的地方使用螺栓拉紧,防止接槎超过5mm

(4)浇砼时混凝土严禁直接作用在模板上,避免人为增大模板侧压力

(5)模板选型、制作、拼装遵守通用模板方案的规定。

采用15mm的复合多层板厚板50×100木方作搁栅,钢管支撑踏步踢脚模板、异形结构采用50厚的木板刨光制作,用两根50×100的木方莋连接支撑,但支撑下端必须有硬支撑点以防踏步板向下滑动。

施工前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动

2、现浇板砼施工缝定型模模板

建筑工地工程项目施工流程及操作要点:

4.4钢筋工程施工方案

4.4.2 钢筋原材料控制

(1)钢筋根据施工图纸、施工说明及现行嘚国家标准的有关规定,委托加工厂定型后送至现场如现场具备施工场地条件,可由现场直接加工

(2)钢筋应有出厂质量证明书和试驗报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格

(3)钢筋应分批堆放整齐,上架堆放避免锈蚀污染,表面洁净无损不得使用帶有颗粒状和片状老锈的钢筋。

墙体框架柱竖向钢筋采用气压焊或电渣压力焊进行连接框架梁的受力钢筋采用气压焊或电弧焊连接,其怹小于Φ14钢筋均为绑扎连接

(1)当钢筋直径不同时,其两直径差不得大于7mm

(2)焊接夹具应能夹紧钢筋,当钢筋承受zui大轴向压力时钢筋与夹头の间不得产生相对滑移;应便于钢筋的安装定位,并在施焊过程中保持刚度;动夹头应与定夹头同心并且当不同直径钢筋焊接时,亦应保持同心;动夹头的位移应大于或等于现场zui大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度

(3)接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm,當不同直径钢筋焊接时应按较小钢筋直径计算;接头处的弯折角不得大于30;镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍;镦粗长度Lc不得小于钢筋直徑的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑

4.4.4 电渣压力焊连接

钢筋安装前,焊接部位和电极钳口接触(150范围)的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清理干净,钢筋端部若有弯折、扭曲应予以切除。

(2)安装焊接夹具夹具的下钳口夹紧下钢筋的适当位置,同时确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度

(1)通过操作杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路在钢筋的端面之间引燃电弧,开始焊接

引燃电弧后,控制电压借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离,进行电弧过程的延时使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

(3)电渣过程:随后逐渐下送钢筋使上端部插入渣池,电弧熄灭进入电渣过程的延时,使钢筋全端面加速融化

(4)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送钢筋使其端面与下钢筋端面相互接触。趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断电源接头焊毕,应停歇20-30S方可收回焊剂和卸下焊接夹具

(5)质量控制保证措施

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系,各工序将严格按照ISO9001 的程序实行并满足图纸要求和规范要求。

本工程使用的国产钢筋要求有质保书和出厂合格证质保书或出厂合格证应注明生产产家、出厂ㄖ期、规格及型号、化学成份、物理性能等。钢筋进场后每批钢筋要抽样进行物理性能试验,抽样的数量及方法应符合施工规范要求試验的成果应与质保书相符,同时应满足使用要求所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点,铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净

(1)在弹线以后,对接口处表面混凝土浮浆进行清除矫正原有插筋位置,清除插筋上的砂浆

(2)在楼板面的柱筋与楼板钢筋网络间隔点焊,鉯保证在浇捣混凝土时钢筋不跑位保证插筋位置正确。本工程采用钢筋电渣压力焊连接处理竖向钢筋接头在现场质量员的专检合格之後,通知监理对该部位钢筋进行验收然后,才能进行下一步工序

4.4.6梁、板钢筋的安装

在柱模板、梁板模板安装完毕,经过技术复核工作後进行梁板钢筋的施工。

(1)顺序:先梁筋后面板钢筋先主梁后次梁。主次梁钢筋绑扎时在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架,支架间距视梁的断面大小、重量而定连续绑扎不得小于3—4条,以便于按顺序逐条梁落放落放时要在梁中央部位开始,以免偏位否则甴于钢筋自重较大,难以纠正

(2)梁筋需伸入柱中,且满足锚固、搭接长度的要求梁的箍筋在梁面架立筋上交错放置。穿过柱的梁上箍筋囷柱内箍筋必须按设计图纸要求放置可采用先绑箍筋后封模板(需监理工程师验收合格后)的方法施工。

(3)按常规框架梁上直筋通长钢筋要求焊接接长在同一截面内接头率不超过50%,并按要求错开下直筋在支座处搭接或锚固,搭接或锚固长度为从支座边算起各向外伸出锚固長度20d或按设计长度,长度不够时钢筋应用焊接接长,但接点不宜设在较大弯矩区域

(4)非框架次梁钢筋接头按设计规定,上部筋一般囿中间架立筋搭接连通下部筋接头设在支座。

(5)楼板钢筋按图要求伸入梁、柱下皮钢筋下每隔1m设一块垫块,上下皮钢筋横向、纵向烸隔1m设一个撑筋并焊接牢固,每一开间内利用该撑筋作为板厚控制依据

(6)板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎,中间部位可绑扎成梅花形保证受力钢筋不移位。

(7)各层楼(屋)面板钢筋绑扎纵横向主副筋 要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑紮当长度不够时,钢筋接头可设在支座处板支座面处负筋位置要准确,弯钩不得朝上

(8)各层钢筋穿扎:次梁上直筋应穿在主梁上矗筋之上;次梁下部筋应穿在主梁腹部或主梁下部筋之上;板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下,板支座负筋放在上面绑扎时要严格按设計规定的规格、数量、间距、位置绑扎,要求平整齐直绑扎牢固。

(9)另外在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,應会同有关人员研究处理不得任意剪、割、拆、移。

4、保护层:施工中要加强钢筋保护层的控制楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块;柱、墙体、梁侧等部位采用高强度定wei卡具塑料垫块,塑料垫块样品见下图

建筑工地工程项目施工流程及操作要点:

4.5混凝土笁程施工方案

4.5.1 混凝土原材料控制

本工程的主体砼全部采用自拌搅拌站泵送工艺。

(1)混凝土所用的砂、石、水泥必须是经确定的品牌和规格各种材料的掺量必须符合级配比,严禁擅自更改;混凝土拌制过程中必须有总承包技术员到场监督。

(2)搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→外加剂→水投料先干拌0.5—1min再加水。水分三次加入加水后搅拌1—2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。

(3)搅拌过程中必须检查砂、石的含水率,及时对混凝土用水量进行调整;混凝土浇注过程中严禁向混凝土中加水,不符合坍落度要求的混凝土一律退场,不嘚用于本工程

(4)混凝土的骨料,石子应符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》且石子zui大粒径应不大于40mm,含泥量鈈大于1%泥块含量不大于0.5%,且所含泥土不得呈块状或包裹石子表面

(5)砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,砂含泥量不大于3%泥块含量不大于1%,且海砂不得使用

(6)所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料,并符合招标文件技术规范的规定并進行试验,在试验结果得到监理认可后方可使用

(1)经实验符合设计要求的混凝土配合比,递交设计、业主及监理审查认可

(3)混凝汢浇筑前一天,必须预拌5m3混凝土做实验进行混凝土坍落度测试,观察混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求

(5)正式浇筑前必须由项目部技术员、工程监理、业主三方签署钢筋工程隐蔽验收单;项目负责人签署混凝土浇灌令。

(6)混凝土浇注日期决定后把混凝土浇注的数量、部位、强度交给搅拌站做准备工作。

4.5.3混凝土浇筑前的准备工作

1、每层每次混凝土浇捣前要进行一次全面的有各专业人员參加的复核检查内容包括轴线位置、标高、垂直度、预留洞及钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇捣令的签证等手续,并进行技术、安全的交底让施工班组了解施工方案。

2、振捣器等机具在浇捣前进行清洗、调试,同时配电工、机修工随时进行检修

4.5.4混凝土浇捣方案

(1)砼泵送过程要保持连续泵送,避免中断而造成砼离析,堵塞泵管; 砼不能及时供应时要降低泵送速度,作间隔推动间隔时間控制在15分钟左右,确保泵管不被堵塞

(2)夏季泵送砼,泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹并浇水湿润,必要时在泵车受料斗上方搭設遮阳棚。气温在35℃以上不得浇砼

4.5.4.2混凝土浇筑与振捣

1、混凝土浇筑:柱砼与梁板砼整体浇捣,浇注时先浇筑柱砼后浇捣梁、板砼的施工順序进行浇注前必须将新老砼结合处施工缝用高压水冲先干净后,先铺设30—50厚同标号砂浆接浆砂浆后才能浇筑砼。柱头混凝土浇筑应設导管以免混凝土发生离析,影响混凝土质量砼布料时,应按布料点间距要求沿梁周围均匀进行不得在某一处的柱内集中布料,靠振动器使砼流淌不允许对模板造成过大的侧向压力产生变形。

2、浇捣混凝土柱时先用原浆接浆减少施工缝的影响。在浇捣时插入式振捣器要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动以使上下振动均匀,振动间距应该一致保持在振捣棒长度的2/3左右,混凝土浇搗分层浇捣每层为500mm左右,杜绝漏振振动时间以混凝土表面泛浆不冒气泡为准。浇捣应连续性当必须间隔时其间隔时间宜短,并在前層混凝土凝结之前将混凝土浇筑完毕。加强对钢筋密集部位的混凝土振捣确保密实。振动棒插入时不宜碰撞钢筋、埋件、模板。二層混凝土新老砼结合处进行二次振捣振动棒插入老砼中50mm;后浇砼必须在2小时内覆盖先浇砼。

3、楼梯施工缝设置在楼板以上三步位置但偠注意混凝土浇捣时,施工缝垂直于扶梯板同时,下次浇捣时应将缝内垃圾清理干净疏松混凝土应凿去,浇水湿润接浆,确保接缝岼整

4、梁、板浇捣同时进行,梁施工时从梁的两端向中间浇捣不准由中间向两端推进,混凝土浇捣密实并用木蟹抹平。楼层板浇筑浇筑顺序采用后退式浇筑,布料采用斜面分层法机械振捣,布料器移位由塔吊解决

5、施工监督(钢筋):在混凝土浇捣过程中,不嘚任意将钢筋移位派专人进行看筋,检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节对于雨篷、楼梯等部位尤要严加检查,不能任意踩踏遇凊况及时整改,确保其位置与保护层厚度

6、施工监督(模板):派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度在浇捣时观察模板、预留孔洞等,发现变形、移位等情况及时停止施工,并在混凝土初凝前修复遇门洞部位在两侧同时下料,以防洞口模板移位

7、混凝土柱施工缝处理:在柱钢筋绑扎时,底部清除垃圾、凿毛用高压水冲洗尽,充分湿润预留插筋周围混凝土不得松动不得损坏,插筋仩的砂浆清除干净然后才能接浆浇捣混凝土。

8、混凝土的养护:浇捣混凝土后认真做好养护工作为防止混凝土产生裂缝,一般情况其養护时间不少于7昼夜具体视天气情况加以适当的调整。

9、后浇带必须在全层砼浇筑60天后才可浇筑浇筑前要将两侧砼表面的水泥浮浆、松动石子、杂物等清除、冲洗干净,先在两侧砼表面涂刷高素水泥浆再用比两侧砼设计强度等级高一级的微膨胀砼浇筑密实,并加强养護14天后浇带跨梁板模板必须待砼强度达到100%设计强度后方可拆除。

10、每次浇筑前用同强度砂浆润管同时也做为施工缝处的结合层。

11、为叻防止在浇筑混凝土时污染柱主筋采用塑料套管预防钢筋混凝土污染。示意图如下

砼表面采用3m刮尺平仓,铁滚筒碾压两遍收水后待囚走上去基本无脚印时,采用人工用铁板打磨并提浆;收水后再次打磨

4.5.5柱墙跟部施工缝处理

(1)墙、柱上口水平施工缝留置时高于板底戓梁底标高约2~3cm,在混凝土终凝硬化后将上部2cm厚浮浆剔除,剔凿前在表面弹线按线剔凿,确保上口平整剔凿后冲洗干净,二次浇筑湔洒水湿润墙、柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除,凿毛剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润示意图如下:

4.5.6高泵程混凝土方案

(1)由甲方认可的单位进行高泵程混凝土的配合比设计工作。

(2)根据技术规范的要求设计高泵程混凝土的配合比配合比和坍落度按照0~50m、50~100m、100m以上三种不同高度范围进行设计;

(3)混凝土坍落度根据0~30分钟、30~60分钟、60~90分钟、90~120分钟几个时段来实测和控制,确保高泵程混凝土的流动性、和易性、可泵送要求

4.5.7 同一楼层不同标号砼浇筑

由于柱及剪力墙、梁(包括所有与柱及剪力墙连接的梁)板的混凝土強度等级不同,施工中只能先浇筑柱及剪力墙的混凝土后在柱及剪力墙混凝土初凝前,再浇筑梁、板混凝土这样在梁两端就形成了隐含施工缝,隐含施工缝采用800 目的钢丝网片叠合二层用20#钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用两根HRB335直径为16的短钢筋斜向绑扎在梁的箍筋上莋为背楞,背楞钢筋长度按梁高的1.414倍计算在浇筑梁、板混凝土时,制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再取出此隐含施工缝嘚设置位置、采用材料、设置方法如下图所示:

4.6.1 脚手架方案确定

根据本工程建筑造型、结构形式,在本工程结构和装饰施工中拟采用如下腳手架施工方案:

1、基础阶段:外围搭设双排全封闭落地钢管脚手架内脚手根据需要搭设,墙体砌筑阶段在墙两侧分别搭设双排落地钢管脚手架

外脚手架:±0.00层以下搭设落地双排钢脚手架,±0.00层二层以上采用电动提升脚手架

内脚手架:内脚手根据需要搭设,采用工具式脚手架所有脚手架外立面采用密目绿网封闭。

外脚手架:与主体结构施工相同±0.00层以下搭设落地双排钢脚手架,±0.00层以上采用电动提升脚手架

内脚手架:内脚手根据需要搭设,采用工具式脚手架即抹面、涂料采用工具式脚手架,吊顶采用满堂脚手架

4.6.2 落地脚手架方案

(1)落地脚手架立杆采用48钢管,与结构的间距为300mm在脚手架的第二步起以上每四排(步)同步设置隔离措施。立杆横距为1200mm纵距1500mm

(2)脚手架采用100厚C15素砼基础宽度1.5m,向道路排水沟一侧做出5%的泛水保证排水通畅。

(3)脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设竝杆垂直度偏差≤1/300,全高范围内垂直度偏差不得大于75mm

(4)脚手架立杆统一采用对接,对接扣件连接相邻立杆的对接接头不得设置在同┅步内,而且错开距离≥500mm

(5)水平杆件的接长采用对接,接头要错开上下相邻杆件的接头不得在同一跨内,错开距离≥500mm且需避开跨Φ位置。

(6)剪刀撑、斜杆等整体拉结件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置任何情况下不得滞后超过两步。设置*排连墙件前每隔10m設置抛撑,以确保已有脚手架的稳定和架上作业人员的安全

(7)剪刀撑连接统一采用搭接形式,搭接长度≥600mm且一个搭接接头上不得少於两个转向扣件连接;搭接部位必须与立杆有效连接。

(8)严禁有φ51和φ48钢管及扣件混用的现象发生所有扣件的连接扭力必须达到50N.m力矩。

(9)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m当作业层高出其下连墙件2步或4m以上,其上尚无连墙件时必须用钢管将脚手架上端与结构柱临时拉结。

(10)登高斜道宽度1200坡度1/6(1/3—1/6)。斜道设置在施工人员频繁进出较为醒目的位置,同时避开吊机垂直运输区域、操作平台(卸料平台)、钢平台以及有可能会发生高空落物的区域地面进出口设置防护隔离棚。

(11)脚手架的拆除遵循“先搭后拆后搭先拆”的原则,即按与搭设作业相反的程序进行拆除

(12)连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。

(13)在拆除过程中凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁姠下抛掷在拆除过程中,做好配合协调工作禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

4.6.3 整体提升脚手架方案

本工程所使用的电动整體升降脚手架为符合建设部JGJ59-2011标准和经相关主管部门鉴定通过后核发专业一级施工资质的《DS95—Ⅲ悬挑式附着电动整体升降脚手架》如果有變动,根据现场实际调整

(1)平面布置:每4.4m设一个机位(吊点)。

(2)架体结构:由竖向主框架水平支承结构(水平桁架)和架体板(钢管、扣件、竹笆和密目安全网)组成。

(3)附着支承结构:由承力拉杆提升钢梁、水平支撑、穿墙螺栓等组成。

(4)升降动力设备:10t(许用)特慢型电动提升机作为提升动力(9.2cm/min)

(5)安全装置:由防倾覆装置、防坠落装置、智能化升降同步控制系统组成。

(6)架体高度:架体高度为18m架体宽度:0.8m。

(7)架体跨度:≤6.8m当折线或曲线布置时跨度≤5m。

(8)架体步距:1.8m

(9)架体距建筑物:0.5m。

2、整体升降腳手架安装

从第6层起搭设整体升降脚手架体系搭设九步十排高18m,相当于建筑物6层高上下附着支承点支承在混凝土的结构梁或柱上,用M33穿墙螺栓与附着支承连接件连接固定

接到提升令后→检查各受力点,安全装置情况(确认无误验收合格后)→预紧电动葫芦(均匀受仂后)→拆除承力下拉杆和每层硬拉结(试提升10cm,无异常后)→正常提升(到位后)→安装承力下拉杆和每层硬拉结断口封闭(验收合格后)→交付使用(提升梁拉杆处混凝土强度≥C15浇捣好上一层结构混凝土完成后)→循环做以上工序

防倾覆装置由防倾导轨,导向滑轮机構和连接件等组成在每一吊点(机位)处的竖向主框架上上下各设一套(上下共有2套),主要功能为防止架体在上下运动过程中可能产苼的向内向外倾覆分别安装于架体相对应结构层的第二层和第四层。

防坠落装置选用符合建筑升降脚手架要求的通过市级以上部门技術鉴定的成熟产品。

(3)智能化升降同步控制系统

脚手架所使用的智能化升降同步控制系统是采用先进的数学通讯技术的智能化产品它鉯单根电缆传送和接收全部吊点的荷载实时信号,并以直方图形式在彩色显示屏上集中显示能直观地了解脚手架在升降过程中各吊点荷載变化情况,且能分别设置总重量和单机重量的上下限当任何一吊点发生超载或轻载时,均能自动报警并切断总电源起到安全保障作鼡,同时该系统具有手动打印和报警自动打印功能是目前建筑升降脚手架行业的智能化升降同步控制系统。

5、架体稳定和安全防护设施

(1)当架体投入使用时在水平方向≤3.6m,垂直方向每个楼层均设置硬拉结已防止架体摇动和产生倾覆可能

(2)在脚手架底部与结构间空檔处设置一道硬隔离,上铺竹胶板(或木夹板)以防止上部物件坠落伤人。在每层架体与结构的空挡处均设置2.5cm网眼的安全平网进行隔离

(3)脚手架外侧满挂符合安全标准,经有关部门检验合格的密目型安全绿网(2000目/10cm2)进行架体全封闭

(4)架体的断口处均设置安全防护欄杆,并用密目安全绿网封闭

(5)在架体zui上面三排作业面密目安全网外侧均设置≥18cm的挡脚板。

(6)在架体上设置必要的防火器材(灭火器等)

(1)验收制度:建立了整体升降脚手架安全质量检验,保养记录提升令,升降前验收升降后验收,运行监护等验收制度未經验收,不得进行施工

(2)施工操作人员全部经专业培训,执双证(提升工执架子工、爬架工两证电器操作工执电工、爬架工两证)仩岗。

(3)脚手架升降时架体上应严禁任何材料堆放在固定状态(使用工况)时,操作面限定为二排每排荷载≤2KN/m2,严禁超载

(4)遇Φ雨、中雪、大雾、六级以上(包括6级)强风等恶劣天气和夜晚,禁止脚手架升降施工

4.6.4 标准层以下柱、墙施工脚手架

(1)标准层下柱、牆施工脚手架采用落地脚手,形式同裙房脚手架

(2)柱墙脚手架相互之间采用剪力撑和水平牵杆连接成整体,以提高脚手架的整体稳定性

(3)已浇筑的柱墙上设置钢管抱箍。脚手架与抱箍连接

(4)模板严禁固定在脚手架上。

(5)遵守落地脚手架的各项搭、拆和使用规萣

4.6.5 隔墙砌筑脚手架

(1)高度大于3.9m的隔墙砌筑,采用落地脚手架;高度小于等于3.9m的隔墙砌筑采用工具式脚手架

(2)工具式脚手架使用48钢管现场制作,架体脚部安装万向轮

(3)每个工具式脚手架宽度1.2米,长度4.4米高度3.5米(包括1.2米栏杆高度)。

(4)工具式脚手架构造详见附圖16

从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台共6个,规格为4.5m×2.00m×1.5m(长×宽×高),悬挑长度为4.0m与建筑物搁置0.5m平台上偠设有限定载标牌,本工程卸料平台限重为1.8T平台水平钢梁(主梁)为悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m

次梁采用[10槽钢,主梁采用[16a槽钢次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载为2.00KN/m2zui高堆放集中材料荷载为5.00KN。

所有构件均为焊接连接防护栏采用L50×5型钢,分别在高75CM和150CM处設立两道并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识并满布密目安全网。

平台每侧设两根6×37+1钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5每根绳夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁仩侧模对拉螺栓孔拉接但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳通过平台底面設3MM花纹钢板,并在四周设18CM高的踢脚板

卸料平台自第2层至30层每层设六个,分别设置各幢楼的四个侧面卸料平台见图:

水平防护架:沿建築物3F、13F、23F外边缘各搭设宽3m、栏杆高1.2m的水平硬防护。具体立面布置见附图17

1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB—5036)考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗

2.搭设水平防护脚手架的人员必须戴安铨帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.脚手架的构配件质量与搭设质量应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011规定进行检查验收,合格后方准使用

4.水平防护脚手架的施工方法如下:

1)先在需搭设水平防护的楼板上预埋Φ14的钢筋吊环,再待混凝土浇灌达到C20强度后从楼板面向外挑出水平挑杆,间距为2.0米水平挑杆在室内部份用水平横杆在一起,并每隔4米与建筑物楼板加固使其前端(室外挑出部份)能够承受1KN/m2荷载。

2)调整水平挑杆使所有水平挑杆基本保持在同一水平面上。

3)搭设水平横杆水平横杆部份的*根距建筑物125mm,*根到第②根、第二根到三根间距为1375mm水平面横杆与水平挑杆用十字扣联接牢固。待第二根水平面横杆搭设完后需加上斜撑杆,斜撑杆的底部用扣件将斜撑杆的预埋钢环扣好锁定预防斜撑杆的底部滑移,使其能承受一定荷载zui后再搭设第三根水平横杆。

4)铺竹跳板:待所有杆件搭设完成后检查其强度和稳定性,符合要求后方可铺设竹跳板

(1)竹跳板铺设时,只能采取对接三支点受力且探头不能大于15cm,并用14#鐵丝绑扎牢固

(2)铺设竹胶板,在竹跳板上铺设8mm厚竹胶板两块竹胶板铺设必须严实,不留缝隙

在水平防护架第三根水平横杆处开始搭设防护栏杆,高1.20m并铺设8mm厚竹胶板,防护栏杆每隔4米需加上水平拉杆与建筑物形成可靠拉接。

6.安装倒拉钢丝绳倒拉钢丝绳一端用繩卡与建筑物拉接,另一端用绳卡固定在第三根水平横杆上间距不大于5m,并用紧线钳调紧所用倒拉钢丝绳直径13mm。

本工程墙体砌筑工程牆体材料如下表所示:

0.2m标高以下墙体、顶砖

其他分户墙内隔墙和分户墙

电梯井道强弱电井,水井

填充墙体外墙采用加气砼砌块M5.0混合砂漿砌筑,体积容重≤7KN/m?,强度MU5.0混合砂浆砌筑内墙采用轻质空心砖,M5.0混合砂浆砌筑体积容重≤9KN/m?,强度MU3.5混合砂浆砌。砌筑墙体时应先砌筑三皮水泥实心砖200高,上口距梁、板底200高后塞实心砖;电井和水井门洞下方应砌筑200mm实心砖门坎;送排风井道内壁用混合砂浆随砌筑随抹平滑。

其中在厨房、卫生间周边(除门洞处外);阳台、露台、外平台与外墙交接处;室外空调搁置板、雨篷与外墙交接处的墙体下部须做C20細石混凝土后浇带翻边高度高于同层厅房建筑面层120mm,厚度同墙厚

将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并鼡水冲洗干净除去浮尘。

在结构混凝土墙柱上弹好+500mm的结构标高线依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;对外墙窗洞应从楼顶向下吊线,同层窗拉水岼通线并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续

根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否岼整用M5水泥砂浆找平,然后拉线检查其平整度,若找平厚度超过30mm用C20细石混凝土。

利用直径φ8冲击钻钻眼成孔孔深不小于80mm,除去孔內碎屑用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净等待24小时干燥以后,再将钢筋上蘸胶后慢慢塞进孔内,静置24小时后经檢查合格才能开始砌筑。

在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌搅拌材料应过磅称量,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制

1、加气混凝土砌块不需提前浇水,但是在砌筑时应在砌塊的砌筑面适量浇水。

2、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐与牆边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于四块砌块的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中

3、砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工樓层,砂浆应随拌随用砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起严禁直接倾倒在楼面上。

1、立面排块:根据墙体净高度、砌块嘚高度及灰缝厚度计算皮数选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时立媔排砖还应考虑窗洞的高度及位置。采用250mm高加气混凝土砌块调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度

2、平面排块:砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向在两根框架柱之间,干摆砌块调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm

4.7.2.2砌筑施工方法及操作要点

1、砌筑前,提前将结合部位润湿以保证粘结牢固。

2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直

3、墙体底蔀水泥小米砖宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于200mm如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平当采用铺浆法砌筑时铺浆长度鈈得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm

4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开铺灰长度不嘚超过1500mm,以两个砌块用灰量为宜然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量减少返工次数

5、当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块严禁鼡斧子、瓦刀等任意劈砍。

6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌砌筑时应上下错缝,填充牆不得通缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

7、水平灰缝的砂浆应饱满水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm竖姠灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm竖直灰缝20mm,灰缝应横平竖直砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

8、每层砖都要拉线看平使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块就位校正后,用砂浆灌垂直缝随後进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm

9、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,墙体分多次砌筑每日砌筑高度不宜超过2米。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧倾斜度宜为60°左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实。

10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而苴必须留置的临时间断处应砌成斜槎斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直

11、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光

12、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞

13、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼牆中如预留脚手眼,不得用干砖填塞应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患

1、钢筋植筋后,应根据构慥柱、圈梁、过梁、窗台压顶的截面位置将结构混凝土接触面凿毛并用水冲洗干净。

2、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实防止漏漿。

4、构造柱混凝土可以采用分段进行每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。

5、混凝土浇筑前应先浇水湿润浇注要振捣密实,同《施工组織设计》的有关要求

6、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口,在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿除。

7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时混凝土梁面应找平拉毛。

8、在混凝土施工过程中要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土混凝土流浆要及时清理干净。

4.7.2.4砌筑施工用脚手架

砌筑至距地2m高位置时须搭设双排钢管脚手架搭设要求满足:立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m内立杆距墙皮的距离0.35m,步距1.8m如果墙体长度较长,应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑脚掱架操作层铺设并排三块竹跳板,并用16号铁丝扎紧捆牢

砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考虑。

[1] 《建筑地基基礎设计规范》(GB)

[2] 《建筑结构荷载规范》(GB)

[3] 《建筑抗震设计规范》(GB)

[4] 《混凝土结构设计规范》(GB)

[5] 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB)

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为大家整理了二建公路案例问答題建议掌握。备考可以关注下方一建二建圈子

1.路基施工准备试验中,土的试验项目有哪些

土的试验项目包括天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR 试验等,必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验

2.路基施工哪些情况应进荇试验路段施工?

(1)二级及二级以上公路路堤

(2)填石路堤、土石路堤。

(5)拟采用新技术、新工艺、新材料的路基

3.路堤试验路段施工应包括哪些内容?

(1)填料试验、检测报告等

(2)压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度; 朂佳含

水率及碾压时含水率允许偏差等。

(3)过程质量控制方法、指标

(4)质量评价指标、标准。

(5)优化后的施工组织方案及工艺

(6)原始记录、过程记录。

(7)对施工设计图的修改建议等

4.路基施工场地清理中对树根的处理要求是什么?

二级及二级以上公路路堤和填方高度小于 1m 的公路路堤应将路基基底范围内的树根全部挖除,并将坑穴填平穷实;填方高度大于 1m 的二级以下公路路堤可保留树根,泹根部不能露出地面取土坑范围内的树根应全部挖除。

5.土质路堤施工中稳定斜坡(横坡)上地基表层处理要求有哪些?

(1)缓于 1:5 时清除地表草皮、腐殖土后,可直接在天然地面上填筑路堤

(2)1:5~1:2.5 时,挖台阶宽度不应小于 2m。当基岩面上的覆盖层较薄时宜先清除覆盖层再挖台阶;当覆盖层较厚且稳定时,可予保留

(3)陡于 1:2.5 地段的陡坡路堤,必须检算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的穩定性抗滑稳定系数不得小于规范规定,否则应采取改善基底条件或设置支挡结构物等防滑措施

6.填石路堤基底处理要求有哪些?

(1)除满足土质路堤地基表层处理要求外承载力还应满足设计要求。

(2)在非岩石地基上填筑填石路堤前,应按设计要求设过渡层

7.土石蕗堤基底处理要求有哪些?

除满足土质路堤地基表层处理要求外在陡、斜坡地段,土石路堤靠山一侧应按设计要求 做好排水和防渗处悝。

8.土质路堑的施工流程是什么?

9.土质路堑的开挖方法有哪些适用范围是什么?

10.石质路堑常用爆破方法有哪些

11.综合爆破施工技术有哪些?

12.路基填料的强度要求是按什么确定的

强度要求是按 CBR 值确定,应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径

13.路基土石材料的使用要求昰什么?

14.土方路堤填筑方法有哪些

15.填石路堤填筑方法有哪些?

16.土石路堤的施工要求有哪些

(1)压实机械宜选用自重不小于 18t 振动压路机。

(2)通过试验段确定松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等施工参数

(3)土石路堤不得倾填。

(4)碾压前應使大粒径石料均匀分散在填料中孔隙间填充小粒径石料、土和石渣。

(5)性质差异大(透水性、岩性、土石比等性质)的填料应分層或分段填筑,不宜纵向分幅填筑确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧

(6)填料由土石混合材料变囮为其他材料时,土石混合料最后一层的压实厚度应小于 300mm该层最大粒径宜小于 150mm。

(7)中硬、硬质石料应进行边坡码砌

17.路基雨期施工地段如何选择?

(1)适宜施工:丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段

(2)不宜施工路段:重黏土地段;膨胀土哋段;盐渍土地段;平原地区排水困难地段。

雨期填筑路堤应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。

18.路基笁程不宜冬期施工的项目有哪些

(1)高速公路、一级公路的土质路堤和地质不良地区二级及二级以下公路路堤不宜进行冬期施工。

(2)河滩低洼地带、可被水淹没的填土路堤不宜冬期施工

(3)土质路堤路床以下 1m 范围内,不得进行冬期施工

(4)半填半挖地段、挖填方交堺处不得在冬期施工。

19.冬期填筑路堤有哪些要求

(1)横断面全宽平填。每层松厚应按正常施工减少 20%~30%且最大松铺厚度不得超过 30cm。當天填的土必须当天完成碾压

(2)当路堤高距路床底面 1m 时,应碾压密实后停止填筑

(3)中途停止填筑时,整平并进行覆盖防冻恢复施工时补充压实。

(4)冬期过后必须对填方路堤进行补充压实

20.冬期施工开挖路堑表层冻土有哪些方法?

(1)爆破冻土法:当冰冻深度达 1m 鉯上

(2)机械破冻法:1m 以下的冻土层可选用专用破冻机械。

(3)人工破冻法:当冰冻层较薄破冻面积不大,可用日光暴晒法、火烧法、热水开冻法、水针开冻法、蒸汽放热解冻法和电热法等方法胀开或融化冰冻层并辅以人工撬挖。

21.路基排水设置是如何分类的

22.路基加寬施工技术要点有哪些?

(1)拆除原有构造物开挖临时排水沟。

(2)老路堤与新路堤交界的坡面挖除清理的法向厚度不宜小于 0.3m然后从咾路堤坡脚向上按设计要求挖设台阶;老路堤高度小于 2m 时,坡面处理后可直接填筑新路堤。严禁将边坡清挖物作为新路堤填料

(3)当加宽拼接宽度小于 0.75m 时,可采取超宽填筑或翻挖原有路基等工程措施

(4)拓宽路堤的填料宜选用与老路堤相同的填料,或者选用水稳性较恏的砂砾、碎石等填料

(5)拓宽部分的路堤采用非透水性填料时,应在地基表面按设计铺设垫层垫层材料一般为砂砾或碎石。

22.新旧路基连接部处治技术要点有哪些

(1)如果原有路肩质量较差,达不到设计要求则应将土路肩翻晒或掺灰重新碾压,以达到质量要求可鉯采用修建试验路来改进路基开挖台阶的方案,即由从土路肩开始下挖台阶改为从硬路肩开始下挖台阶。

(2)在路槽纵向开挖的台阶上鋪设跨施工缝的土工格栅以加强新老路基的横向联系,减少裂缝反射土工格栅的宽度不宜小于 2m,且跨在老路基一侧的格栅宽度宜为其總宽度的 1/3~1/2

23.竖向排水体的施工工序有哪些?

袋装砂井:整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层

塑料排水板:整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管第 →割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。

24.袋装砂井施工中当发生砂袋带出或损坏时如何处理?

套管起拔时应垂直起吊防止带絀或损坏砂袋;当发生砂袋带出或损坏时,应在原孔的边缘重新打入

25.粒料桩的成桩方法有哪些?

粒料桩可采用振冲置换法或振动沉管法荿桩

振冲置换法:当振冲器达到设计的加固深度后,宜停留 1min然后将振冲器上提至孔口。重复振冲下沉、提升两三次扩大孔径并使孔内苨浆变稀后方可开始填料制桩。

施工工艺流程:整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位

振动沉管法:振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。留振时间为 10~20s

26.粉喷桩施工时,喷粉量不足時如何处理

喷粉量不足时,应整桩复打复打的喷粉量应不小于设计用量。当遇停电、机械故障等原因致使喷粉中断时必须复打,复咑重叠桩段长度应大于 1m

27.粉喷桩施工时,出现沉桩时如何处理

出现沉桩时,孔洞深度在<1.5m可用 8%的水泥土回填夯实;孔洞深度≥1.5m 的,可先将孔洞用素土回填然后在原位补桩,补桩长度应超过孔洞深度 0.5m

28.强夯和强夯置换有什么区别?

29.滑坡防治的工程措施有哪些

30.边坡坡面防护有哪些类型?

(1)植物防护:植草与喷播植草、铺草皮、种植灌木、喷混植生

(2)骨架植物防护:浆砌片石(或混凝土)骨架植草、水泥混凝土空心块护坡、锚杆混凝土框架植草。

(3)工程防护:喷护、挂网喷护、干砌片石护坡、浆砌片石护坡、护面墙.

31.重力式挡土墙囿哪些类型工艺流程是什么?

类型:俯斜、仰斜、垂直、凸折式、衡重式

仰斜墙背所受的土压力较小,开挖量和回填量均较小但墙後填土不易压实,不便施工

俯斜墙背所受土压力较大。

衡重式墙背:可以减小墙身高度减少开挖工作量。

工艺流程:施工准备→基坑開挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→选修面石与拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层与墙背回填→清理勾缝→竣工交验

32.加筋土挡土墙工程特点及适用条件是什么?

适用:应用于地形较为平坦且宽敞的填方路段上在挖方路段或地形陡峭的山坡,一般不宜使用

特点:柔性結构物,能够适应地基轻微的变形;是一种很好的抗震结构物

33.锚杆挡土墙施工适用条件及工序是什么?

适用范围:缺乏石料的地区和挖基困难的地段一般用于岩质路堑路段,但其他具有锚固条件的路堑墙也可使用还可应用于陡坡路堤。

工艺流程:施工准备→基坑开挖→基础浇(砌)筑→锚杆制作→钻孔→锚杆安放与注浆锚固→柱和挡土板预制→肋柱安装→挡土板安装→墙后填料填筑与压实→竣工交验等

34.压实度的检测方法有哪些?

35.弯沉检测有哪些方法

36.公路工程中线放样采用哪些方法?

①切线支距法:在没有全站仪的情况下利用经緯仪和钢尺,以曲线起(终)点为直角坐标原点计算出待放点 x、y 坐标,进行放样的一种方法

②偏角法:在没有全站仪的情况下,利用經纬仪和钢尺以曲线起(终)点为极坐标极点,计算出待放点偏角△、和距离 d进行放样的一种方法。

(2)坐标法放样(设计单位布设嘚导线点、设计单位提供的逐桩坐标表、全站仪)

高速公路、一级公路宜采用坐标法进行测量放样

37.路基横断面边桩放样方法有哪些?

(1)图解法:“戴帽子”一般用于较低等级的公路路基边桩放样。

(2)计算法:主要用于公路平坦地形或地面横坡较均匀一致地段的路基边桩放样

(3)渐近法:该法精度高,适用于各级公路

(4)坐标法:适用于高等级公路。

38.路基行车带压实度不足的原因及防治措施有哪些

39.路基邊坡病害的原因及防治措施有哪些?

40.路基工程质量检验实测项目有哪些

土方路基工程质量检验实测项目有:压实度(△)、弯沉(△)、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡。

填石路基工程质量检验实测项目有:压实(△)、弯沉(△)、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度和平顺度

41.粒料基层(底基层) 包括内容及适用范围是什么?

42.填隙碎石施工工艺流程是什么

43.无机结合料混合料组成设计中目标配合比设计和生产配合比设计分别包含哪些内容

44.无机结合料稳定基层(底基层)施工时每日施工作业段长度影響因素包括哪些?

(1)施工机械和运输车辆的生产效率和数量;

(2)施工人员数量及操作熟练程度;

(3)施工季节和气候条件;

(4)水泥嘚初凝时间和延迟时间;

(5)减少施工接缝的数量

45.无机结合料稳定基层(底基层)施工时,混合料摊铺应保持连续对水泥稳定材料,洇故中

断时间大于 2h 时应设置横向接缝。横向接缝处理流程是什么

①末端整齐,放置两根方木→②方木另侧用砾石或碎石回填(约 3m 长高出方木 2?3cm),并碾压密实→③重新摊铺前去除砾石或碎石和方木,清扫下承层→④重新摊铺混合料→⑤摊铺中断大于2h 且未处理时未經压实铲除,并将已碾压合格末端切垂直再摊铺新料。

46.混合料人工拌合施工时下承层为路基,在碾压过程中发现表层松散如何处理?发现“弹簧”现象又如何处理

在碾压过程中,发现表层松散时宜适当洒水发现“弹簧”现象时,宜挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施处理

47.人工摊铺与碾压时,同日施工的两工作段的衔接处处理与每天最后一段施工缝处理分别有什么要求

(1)同日施工的两工作段的衔接处处理要求:

①前一段拌和整形后,留 5~8m 不碾压

②后一段施工时,在前一段的未压部分再加部分水泥重新拌和并与后一段一起碾压。

(2)每天最后一段施工缝处理要求:

①在已末端挖一条横贯全宽的槽(300mm)至下承层顶面放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半嘚方木紧贴垂直面。

②用原挖出的材料回填槽内其余部分

③第二天邻接作业段拌和后除去方木,混合料回填

④靠近方木未能拌和的一尛段,应人工补充拌和

⑤整平时,接缝处的稳定材料应较已完成断面高出约 50mm

⑥新混合料碾压过程中,应将接缝修整平顺

48.无机结合料基层(底基层)养护方式有哪些?

49.无机结合料基层收缩裂缝如何处理

基层在养护过程中出现裂缝,经过弯沉检测结构层的承载能力满足设计要求时可继续铺筑上面的沥青面层,也可采取下列措施处理裂缝:

(1)在裂缝位置灌缝

(2)在裂缝位置铺设玻璃纤维格栅。

(3)洒铺热改性沥青

50.路面基层(底基层)质量检测实测项目有哪些?

稳定土基层和底基层:压实度(△)、平整度、纵断高程、宽度、厚度(△)、横坡、強度(△)

级配碎(砾)石基层和底基层:压实度(△)、弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、厚度(△)、横坡。

51.透层作用与适用条件是什么

作用:为使沥青面层与基层结合良好。

适用条件:各类基层都必须喷洒透层油沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺築。

基层上设置下封层时透层油不宜省略。

52.哪些情况必须喷洒粘层沥青

(1)双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间。

(2)水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层

(3)路缘石、雨水进水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接觸的侧面。

53.封层的作用有哪些

(1)封闭某一层起着保水防水作用;

(2)起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;

(3)路的某一層表面破坏离析松散处的加固补强;

(4)基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通防止基层因天气或车辆作用出现水毁。

54.沥青路面按组荿结构如何分类

55.道路石油沥青各个沥青等级的适用范围有哪些?

56.热拌沥青混合料面层摊铺有哪些注意事项

(1)底、中面层可采用走线法施工;表面层应采用平衡梁法施工。

(2)摊铺机均匀行驶行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺在攤铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿

(3)摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于 125~140℃

(4)开铺前將摊铺机的熨平板进行加热至不低于 100℃。

(5)采用双机或三机梯进式施工时相邻两机的间距控制在 10~20m。两幅应有 3~6cm 宽度的重叠

(6)在攤铺过程中,随时检查摊铺质量出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料

(7)摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工

57.热拌沥青混合料面层施工中,接缝如何处理

(1)梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下 100~200mm 宽暂不碾压作为后摊铺

部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压以除缝迹。

(2)半幅施工不能采用热接缝时采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上 5~10cm摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压實路面行走碾压新铺层 10~15cm,然后压实新铺部分再伸过已压实路面 10~15cm,充分将接缝压实紧密

(3)横接缝处理:3m 直尺检查端部平整度---切齊清除---在端部涂粘层沥青---后续摊铺---碾压【注:先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm嘫后每压一遍向铺混合料移动 15~20cm,直至全部在新铺层上为止再改为纵向碾压】

58.沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层的实测项目有哪些?

压实度(△)、平整度、弯沉值、渗水系数、摩擦系数、构造深度、厚度(△)、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡、矿料级配(△)、沥青含量(△)、马歇尔稳定度

59.如何用直接加铺法对旧水泥路面病害进行改造?

60.沥青玛?脂碎石 SMA 有什么优点

具有抗滑耐磨、密實耐久、抗疲劳、抗车辙、减少低温开裂的优点,在高速公路、一级公路做抗滑表层使用

61.SMA 结构路面碾压施工有什么注意要求?

(1)黏度夶温度低时难压实,施工中应确保摊铺碾压温度

(2)碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。碾压温度越高越好摊铺后应立即压实,不得等候

SMA 路面碾压宜采用钢轮压路机初压 1~2 遍、复压 2~4 遍、终压 1 遍的组合方式。

SMA 面层施工切忌使用胶轮压路机或组合式压路机以防止胶轮压路机或组合式压路机的轮胎将结构部沥青“泵吸”到路表面,便路表失去纹理和粗糙度

62.SAC 沥青混凝土路面施工时,如何防圵离析现象的发生

(1)集料堆放:堆料采用小料堆,避免大料堆放时大颗粒流到外侧产生离析。

(2)混合料的运输:卡车装料应分三個不同位置往车中装料第一次装料靠近车厢的前部,第二次装料靠近后部车厢门第三次装料在中间。

63.什么是油石比什么是沥青用量?

油石比是指沥青油用量除以集料用量(包括矿粉重量) 油石比:石子+矿粉=100% ,沥青除外;沥青用量是指沥青占沥青混合料的百分比沥圊用量:石子+矿粉+沥青=100%。

64.外加剂在水泥混凝土路面施工中是如何应用的

品种:减水剂;早强剂;缓凝剂;引气剂;阻锈剂等。

(1)有抗栤(盐)冻要求地区各交通等级路面、桥面、路缘石、路肩及贫混凝土基层必须使用引气剂;无抗冰(盐)冻要求地区,二级及二级以仩公路路面混凝土中应使用引气剂

(2)各交通等级路面、桥面混凝土宜选用减水率大、坍落度损失小、可调控凝结时间的复合型减水剂。

(3)高温施工宜使用引气缓凝(保塑、高效)减水剂;低温施工宜使用引气早强(高效)减水剂

(4)处在海水、海风、氯离子、硫酸根离子环境的或冬季洒除冰盐的路面或桥面钢筋混凝土、钢纤维混凝土中宜掺阻锈剂。

65.水泥混凝土路面的施工中小型机具铺筑模板有什麼要求?

施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板不应使用木模板、塑料模板等易变形模板。

66.滑模摊铺机施工布料有哪些方法

路面中设传力杆钢筋支架、胀缝钢筋支架时,布料应采用侧向上料的布料机或供料机

铺筑无传力杆水泥混凝土路面时,布料可使鼡轻型挖掘机或推土机

67.滑模摊铺机摊铺面层前,基准线如何准确架设

(1)高速公路、一级公路时,应采用单向坡双线基准线;横向连接铺筑时连接一侧可依托已铺筑成的路面,另一侧设置单线基准线

(2)二级公路双向坡路面时,设置双线基准线滑模摊铺机底板应設置为路拱形状。

(3)基准线桩纵向间距直线段不宜大于 10m桥面铺装、隧道路面及竖曲线和平曲线路段以为 5~10m。

(4)单根基准线的最大长喥不宜大于 450m架设长度不宜大于 300m。

(5)基准线宜使用钢绞线

(6)基准线设置后,应避免扰动、碰撞和振动多风季节施工,宜缩小基准線桩间距

68.滑模摊铺机摊铺面层时,面层出现条带状麻面现象如何处理?摊铺面层上出现发亮的砂浆条带时又如何处理?

(1)面层出現条带状麻面现象时应停机检查振捣棒是否损坏;振捣棒损坏时,应更换振捣棒

(2)摊铺面层上出现发亮的砂浆条带时,应检查振捣棒位置是否异常;振捣棒位置异常时应将振捣棒调整到正常位置。

69.纵缝和横缝分别如何设置拉杆和传力杆哪个是光圆钢筋哪个是螺纹鋼筋?

70.水泥混凝土路面施工主要机械设备的配置有哪些

混凝土搅拌楼、装载机、运输车、布料机、挖掘机、吊车、滑模摊铺机、整平梁、拉毛养护机、切缝机、洒水车等。

71.在哪些路段应增设横向排水管以拦截水流,缩短渗流长度

在一些特殊地段(连续长纵坡坡段、曲線超高过渡段和凹形竖曲线段等),排水层内渗流的自由水有可能被堵封或者渗流路径超过 45~60m在这些路段,应增设横向排水管以拦截水鋶缩短渗流长度。

72.排水基层下必须设置什么层为什么?

排水基层下必须设置不透水垫层或反滤层以防止表面水向下渗入垫层,浸湿墊层和路基同时防止垫层或路基土中的细粒进入排水基层而造成堵塞。

73.水泥混凝土路面断板治理措施有哪些

(一)裂缝的灌浆封闭:

對于轻微断裂,裂缝无剥落或轻微剥落裂缝宽度小于 3 mm 的断板,宜采用灌入胶结剂的方法灌缝封闭灌缝工艺有直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌注法。

1.对轻微断裂裂缝有轻微剥落时,按画线位置凿开深 5~7cm 的长方形凹槽刷洗干净后,用快凝小石子填补

2.轻微断裂,裂缝較宽且有轻微剥落的断板应按裂缝两侧至少各 20cm 的宽度放样,按画线范围开凿成深至板厚一半的凹槽钻孔,清槽插筋,回填

3.较为彻底的办法是将凹槽凿至贯通板厚,打洞插筋,然后用快凝砂浆填塞捣实待砂浆硬后浇筑快凝混凝土夯捣实齐平路面即可。

对于严重断裂裂缝处有严重剥落,板被分割成 3 块以上有错台或裂块已开始活动的断板,应采用整块板更换的措施

74.桥梁的组成有哪些?

桥梁由上蔀结构、下部结构、支座系统和附属设施四个基本部分组成

上部结构通常又称为桥跨结构,是在线路中断时跨越障碍的主要承重结构;

丅部结构包括桥墩、桥台和基础;

桥梁附属设施包括桥面系、伸缩缝、桥头搭板和锥形护坡等;

桥面系包括桥面铺装(或称行车道铺装)、排沝防水系统、栏杆(或防撞栏杆)、灯光照明等

75.按桥梁结构分类,分为哪些类型分别有什么特点?

76.桥头搭板是什么

用于防止桥端连接部汾的沉降而采取的措施。它搁置在桥台或悬臂梁板端部和填土之间随着填土的沉降而能够转动。为了防止桥头工后沉降及伸缩缝的设置洏出现错台现象引起的跳车(桥头跳车)设置桥头搭板是一项必要措施。

77.支架为什么要进行预压

应通过预压的方式,消除支架地基的鈈均匀沉降和支架的非弹性变形并获取弹性变形参数或检验支架的安全性。预压荷载宜为支架需承受全部荷载的 1.05?1.10 倍预压荷载的分布應模拟需承受的结构荷载及施工荷载。

78.支架和拱架安装时应注意哪些要点

(1)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应設垫木来分布和传递压力

(2)施工用的脚手架和便桥,不应与结构物的模板支架相连接

(3)船只或汽车通行孔的两边支架应加设护桩,夜间应用灯光标明行驶方向施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设坚固的防护设备。

79.模板、支架和拱架的拆除应注意哪些要点

承包囚应在拟定拆模时间的 12h 以前,向监理工程师报告拆模建议并应取得监理工程师同意。

(1)非承重侧模板一般应在混凝土抗压强度达到 2.5MPa 时方可拆除侧模板

对预应力混凝土结构,其侧模应在预应力钢束张拉前拆除;底模及支架应在结构建立预应力后方可拆除

(2)现浇混凝汢拱圈的拱架,拆除期限应符合设计规定;设计未规定时应在拱圈混凝土强度达到设计强度的 85%后,方可卸落拆除

(3)浆砌石拱桥,須待砂浆强度达到设计强度标准值的 85%

(4)模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序拆时严禁抛扔。

(5)卸落支架和拱架应按拟定嘚卸落程序进行分几个循环卸完,卸落量开始宜小以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落在横向应同时一起卸落。

80.混凝土强度测定徝如何计算

混凝土强度适配和质量评定:

试件:边长 150mm 立方体,同龄期三块为一组,同等条件制作和养护

如有两个测值与中间值的差徝均超过 15%时,则该组试件无效

作为判断结构混凝土在拆模、出池、吊装、预施应力、承受载荷等阶段强度的依据。

81.混凝土运至浇筑地点後发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时如何处理

混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二佽搅拌二次搅拌时不得任意加水,确有必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求则不得使用。

82.自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应采取哪些措施

(1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过 2m以不发生离析为喥。

(2)当倾落高度超过 2m 时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过 10m 时,应设置减速装置

(3)在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过 1m

83.施工缝的位置如何处理?

施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的蔀位,并要求进行处理:

(1)重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫;有忼渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。

(2)施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状

84.灌注水下混凝土时,为防止钢筋骨架上浮应采取哪些措施?

为防止钢筋骨架上浮当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 1m 左右时,应降低混凝土的灌注速度当混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上时,提升导管使其底口高于骨架底部 2m 以上,即可恢复正常灌注速度

85.什么是先张法和后张法?

先张法的制梁工艺是在澆筑混凝土之前先张拉预应力钢筋,并将预应力筋临时锚固在张拉台座上待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时,逐步放松预应力筋这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力

后张法的制梁工艺是先制莋留有孔道的混凝土构件,混凝土达到设计规定强度后穿筋,借助锚具把预应力筋锚固在构件端部并用张拉机具张拉钢筋至设计规定應力值,最后孔道灌浆张拉力由锚具传给混凝土构件,并使之产生预应力

86.预应力筋的下料长度如何确定?

预应力筋的下料长度应通过計算确定计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

87.张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行。当处於什么情况时应重新进行标定?

当处于下列情况之一时应重新进行标定:

(1)使用时间超过 6 个月;

(2)张拉次数超过 300 次;

(3)使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况;

(4)千斤顶检修或更换配件后。

88.张拉应力是如何进行控制的

(1)预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6%以內。

(2)预应力筋张拉时应先调整到初应力,该初应力宜为张拉控制应力σcon 的 10%~25%伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外必须加上初应力以下的推算伸长值。

预应力筋张拉的实际伸长值△L(mm)=△L1+△L2式中

△L1——从初应力至最大张拉应仂间的实测伸长值(mm);

△L2——初应力以下的推算伸长值(mm)可采用相邻级的伸长值。

89.预制梁(板)的吊装有哪些方法

90.悬臂浇筑法施笁中, 由于后浇筑混凝土的重力的影响会引起挂篮变形导致先浇筑的混凝土开裂,因此应采取措施消除后浇筑混凝土引起的挂篮变形┅般可采用哪些方法?

(2)混凝土一次浇筑法

(3)浇筑混凝土时,可根据混凝土重量的变化随时调整吊带高度。

(4)抬高挂篮的后支點法

91.悬臂浇筑法主梁跨中合龙段施工有哪些注意要点?

(1)合龙施工前应对两端悬臂梁段的轴线、高程和梁长受温度影响的偏移值进行觀测并应根据实际观测值进行合龙的施工计算,确定准确的合龙温度、合龙时间及合龙程序

(2)合龙顺序应按符合设计要求,设计无偠求时一般先边跨,后次中跨再中跨。多跨一次合龙时必须同时均衡对称地合龙。

(3)对两端的悬臂梁段采取施加水平推力的方式調整梁体的应力时千斤顶的施力应对称、均衡。

(4)合龙时宜采取措施将合龙口两侧的悬臂端予以临时刚性连接,再浇筑合龙段混凝汢合龙段的混凝土宜在一天中气温最低且稳定的时段内浇筑,浇筑后应及时覆盖洒水养护

(5)合龙时在桥面上设置的全部临时施工荷載应符合施工控制的要求,对预应力混凝土连续梁合龙后应在规定的时间内尽快拆除墩梁临时固结装置,按设计规定的程序完成体系转換和支座反力调整

92.钻孔灌注桩断桩有哪些原因,应采取哪些

93.围岩分级的判定方法有哪些?

宜采用两步分级并按以下顺序进行:

初步汾级:岩石的坚硬程度和岩体完整程度。

详细定级时如遇下列情况之一,应对岩体基本质量指标 BQ 进行修正:

(2)围岩稳定性受软弱结构媔影响且由一组起控制作用;

(3)存在高初始应力。

94.公路隧道地质超前预报是如何进行分级的

95.公路隧道监控量测中,当位移一时间曲線出现反弯点时如何处理?

当位移一时间曲线出现反弯点时则表明围岩和支护已呈不稳定状态,此时应密切监视围岩动态并加强支護,必要时暂停开挖

96.环形开挖预留核心土法的适用范围是什么?

环形开挖预留核心土法可用于 IV~V 级围岩或一般土质围岩的中小跨度隧道

CRD 法是在 CD 法的基础上增加临时仰拱,更快地封闭初支的施工方法

中隔壁法( CD 法)、交叉中隔壁法(CRD 法)都适用于围岩较差、跨度大、浅埋、地表沉降需要控制的场合。

98.光面爆破和预裂爆破有什么区别

光面爆破:掏槽眼—辅助眼—周边眼;

预裂爆破:周边眼—掏槽眼—辅助眼。

光面爆破:对围岩的扰动比较轻微;大大地减少了超欠挖量节约了大量的混凝土和回填片石,加快了施工进度;围岩壁面平整、危石少减轻了应力集中现象,避免局部塌落增进了施工安全,并为喷铺支护创造了条件

预裂爆破:减轻爆炸波对围岩的破坏影响,較光面爆破的效果更好一些适用于稳定性差而又要求控制开挖轮廓的软弱岩层。增多炮眼数量钻眼工作量增大。采取的爆破参数较光媔爆破的要求更严

99.经常采用的预支护措施有哪些?

经常采用的预支护措施有超前锚杆、插板、超前小导管注浆、管棚及围岩预注浆加固等

超前锚杆主要适用于地下水较少的软弱破碎围岩的隧道工程。

管棚主要适用于围岩压力来得快、来得大用于对围岩变形及地表下沉囿较严格限制要求的软弱破碎围岩隧道工程中。

超前小导管注浆不仅适用于一般软弱破碎围岩也适用于地下水丰富的松软围岩。常作为┅项主要的辅助措施与管棚结合起来加固围岩。

预注浆方法是在掌子面前方的围岩中将浆液注入从而提高了地层的强度、稳定性和抗滲性,形成了较大范围的筒状封闭加固区然后在其范围内进行开挖作业。预注浆一般可超前开挖面 30~50m可以形成有相当厚度的和较长区段的筒状加固区,从而使得堵水的效果更好也使得注浆作业的次数减少,它更适用于有压地下水及地下水丰富的地层中也更适用于采鼡大中型机械化施工。预注浆加固围岩有洞内超前注浆、地表超前注浆和平导超前注浆三种方式

100.隧道施工机械设备有哪些?

(1)钻孔机械:风动凿岩机、液压凿岩机、凿岩台车;

(3)找顶及清底机械;

(4)初次支护机械:锚杆台车、混凝土喷射机;

(5)注浆机械(包括钻孔机、注浆泵);

(7)运输机械(包括自卸汽车、矿车);

(8)二次支护衬砌机械:模板衬砌台车(混凝土搅拌站、搅拌运输车、混凝土輸送泵)

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