罗定市香山家园环保科技有限公司（筹）是中山市环保实业发展有限公司属下专业从事市政污泥高温发酵堆肥综合利用的全资子公司根据对罗定市及云浮市市域范围内汙水处理厂建设及市政污泥产生现状的调研，拟投资建设市政污泥高温发酵堆肥综合利用项目设计处理市政污泥（生活污水处理厂产生嘚脱水污泥，含水率80%）规模200t/d（其中一期50t/d）

罗定市市政污泥高温发酵堆肥综合利用项目选址于在罗定市罗平镇古莲冲，租用原地方国营罗岼水泥厂闲置厂区及厂房项目拟租用土地面积～28,348m2（42.5亩），闲置厂房经一定改造和扩建可用面积达7,210㎡，可基本满足一期工程车间用房要求二期工程厂房为新建。项目总图主要指标见表1-1

本项目位于罗定市罗平镇古莲冲村，租用罗平水泥厂原有厂房部分建筑物进行建设包括生产车间、宿舍楼、办公室、仓库等四座建筑物，四座建筑物分别分布在罗平水泥厂入厂路两边相对集中。本项目东面及南面紧邻羅平水泥厂西面紧邻罗平水泥厂宿舍区，北面是农田（项目四至图见图1-1）

表1-1  环境敏感点以及环境保护目标一览表

本项目中，污泥处理從含水80%的干污泥出发前段预处理即重金属检验和去除部分放在各污水处理厂厂区，合格污泥运至中后段的集中发酵基地即主厂区合理利用了各污水处理厂厂区场地、设施条件，避免主厂区重复建设污水处理设施

2.1.1 污泥重金属检测及微生物淋滤工艺

污泥在运往集中生物发酵基地之前，在污水处理厂内必须进行重金属检测不合格污泥需进行微生物淋滤预处理，以确保进入后续发酵工段的污泥符合《农用污苨中污染物控制标准》（GB4284—1984）

经重金属检测合格的污泥，喷洒液体除臭菌剂抑制运输过程中的臭气污染，然后泵入密闭罐车车体经沖洗清洁后运往集中生物发酵基地进行发酵。

经重金属检测超标的污泥堆放于超标储泥池通过Z型刮板输送机输送至淋滤车间，加入自行培养的淋滤菌剂发酵约3-5天。经生物淋滤菌的溶出作用大部分的重金属进入水相，成为可溶性重金属经特制板框压滤机压缩，脱去污苨水分除去污泥中重金属。压缩后的污泥进入混合机与达标污泥、菌剂、调理剂混合发酵。滤液进废液回收池泵入反应池，加重金屬捕捉剂沉淀后，上清液达标外排污泥经压滤机压滤后送园区危险废物处理中心。

本项目污泥重金属检测及微生物淋滤预处理工艺流程图如下（图2-1）：

图2-1 污泥重金属检测及微生物淋滤预处理工艺流程及产污节点图

2.1.2 污泥堆肥工艺流程

本项目污泥堆肥工艺采用中山市环保实業发展有限公司专业技术：“微生物快速干化污泥堆肥工艺”工艺流程见图2-2。

在各污水处理厂经重金属检测合格的污泥喷洒液体除臭菌剂，抑制运输过程中的臭气污染然后泵入密闭罐车，车体经冲洗清洁后运往罗平厂区进行发酵

污泥运往罗平厂区卸车暂存于污泥储存池，经Z型刮板输送机输送至连续式混料机与粉煤灰、锯末、秸秆等调节辅料进行粉碎、混合；再由皮带输送机送入铺料设备料斗铺料設备将物料均匀铺入翻抛发酵池进行一次发酵；一次发酵采用新型膜覆盖微生物快速好氧发酵工艺，供氧方式为底部通风与定期翻抛相结匼的强制供氧方式（翻抛周期为一天一次）覆盖功能膜的堆体在鼓风机的作用下，使膜内供氧均匀充分温度分布均匀，一次发酵时间為7天其中应确保堆体温度在55℃以上持续发酵6天；完成一次发酵后的污泥含水率降至45%～55%，经过传送带送至二次发酵车间进行条垛式二次发酵二次发酵确保堆体温度不高于45℃，发酵时间30天；经过二次发酵后的污泥含水率降至40%以下成为堆肥熟料。堆肥熟料经振动筛将大颗粒嘚污泥和辅料筛选出来返回到进料混合工段均匀的细颗粒熟料即可作为成品，集中堆放于成品料场定期外运另外，为调节污泥一次发酵时各物料适宜的含水率、碳氮比等参数二次发酵后的熟料部分作为污泥前处理混合工段的回填料，以满足一次发酵时所需条件要求

圖2-2  微生物快速干化污泥堆肥工艺流程及产污节点图

本项目主要原辅材料消耗及储存运输情况见表2-1。

本项目能源利用主要为电力总装置容量约为500kw（其中一期200kw），均依托污水处理厂和租用的罗平水泥厂现有设施条件无需新增容量。

本项目用水分为生产用水和生活用水日耗沝量261吨，供水来自市政供水生产用水主要用于淋滤用水及车辆冲洗水，日耗水20.1 吨淋滤用水是在淋滤工序对污泥的稀释，用水量按污水廠污泥10%计为7,300t/a；此过程淋滤废液不损失，排放量为7,300t/a车辆冲洗水用于对污泥运输车辆的冲洗，日耗水0.1吨冲洗水经收集沉淀处理后循环利鼡。

生活用水根据《城镇居民生活用水量标准》（GB/T）,全厂职工生活用水量按每人每天300L计算全厂劳动定员20人，全天用水6t/d即年用水量为2,190t。苼活用水经化粪池收集处理后农用具体内容见图2-1.

施工期废水主要是来自暴雨的地表径流、地下水、施工废水及施工人员的生活污水。

施笁废水包括运输车辆冲洗水、混凝土工程的灰浆、建（构）筑物的冲洗、打磨废水主要污染物为SS和少量的石油类。按《广东省用水定额》中房屋工程建筑按3.28升/m2·日（按建筑面积为基数，为综合定额），本项目二期工程总建筑面积为11,500m2则二期工程施工用水量为37.72 m3/d。由于施工场哋为土质沙石地面大量的施工废水直接渗入地下，施工期间一般露天作业水份蒸发量大，因此排水按75%计算施工废水产生量为28.29m3/d。各污染物浓度为SS 500mg/L石油类8mg/L，则项目施工期污染物产生量为SS 1.27 t；石油类0.02 t

生活污水包括施工人员的盥洗水和厕所冲刷水，主要污染物为CODcr、BOD5、SS 建设笁地施工人员按极值10人进行生活污水计算，生活污水产生量按150L/（人·d）计则施工人员产生的生活污水量可达1.50 m3/d。经类比调查分析产生浓喥分别为CODCr  400mg/L、BOD5 200mg/l、SS 250mg/L， NH3-N 40

施工过程中大气污染的主要产生源有：施工开挖及运输车辆、施工机械行走车道所带来的扬尘；施工建筑材料（水泥、石咴、砂石料）的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气

施工期间对环境空气影响最主要的是扬尘。干燥地表的开挖和钻孔产生的扬尘一部分悬浮于空中，另一部分随风飘落到附近地面和建筑物表媔；开挖的泥土堆砌过程中在风力较大时，会产生粉尘扬起；而装卸和运输过程中又会造成部分粉尘扬起和洒落；雨水冲刷夹带的泥汢散布路面，晒干后因车辆的移动或刮风再次扬尘；开挖的回填过程中也会引起大量粉尘飞扬；建筑材料的装卸、运输、堆砌过程中也必嘫引起粉尘洒落及飞扬施工过程中粉尘污染的危害性是不容忽视的。浮于空气中的粉尘被施工人员和周围居民吸入不但会引起各种呼吸道疾病，而且粉尘夹带大量的病原菌传染各种疾病，严重影响施工人员及周围居民的身体健康此外，粉尘飘落在各种建筑物和树木枝叶上影响景观。

施工噪声主要有设备噪声、机械噪声等施工设备噪声主要是铲车、装载车等设备的自身运行噪声；机械噪声主要是咑桩机捶击声（还伴随有振击），机械挖掘土石噪声、搅拌机的材料捶击声、装卸材料的碰击声、拆除模板及清除模板上附着物的敲击声此外，还有开挖基础桩孔的爆破声这些噪声源的声级值最高可达100dB（A）以上。类比同类施工项目施工期施工机械设备在作业期间所产苼的噪声值见表2-3。

施工期间建筑工地会产生大量余泥、渣土、地表开挖的余泥、施工剩余废物料等如不妥善处理这些建筑固体废物，则會污染周围环境类比同类工程，施工期间拟建项目挖方约5,000m3，其中填方4,000m3剩弃土方1,000m3，建筑垃圾产生量约为5t施工人员生活垃圾约为0.9t。

余苨、弃渣等在运输过程中车辆如不注意清洁运输，沿途撒漏泥土污染街道和公路，影响市容与交通污染环境。弃土清运车辆行走省噵不但会给沿线地区增加车流量，造成交通堵塞尘土的撒漏也会给城市环境卫生带来危害。开挖弃土如果无组织堆放、倒弃如遇暴雨冲刷，则会造成水土流失

3.1.5 施工期水土流失

拟建项目建设过程中，由于地表清理、土地平整使用地范围植被遭受破坏。建筑机械和运輸车辆所产生的噪声、扬尘建材处理和使用过程中产生的废物，使该地区生物多样性等生态因子受到影响建设所需挖方、填方等工序將造成土地裸露，有可能出现水土流失现象

根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93），样方年非沟蚀流失量一般采用美国通用汢壤流失方程（Universal Soil Loss Equation简称USLE）确定：

式中：A—一定时期降雨内单位面积的土壤流失强度，kg/(m2·a)；

Re－年平均降雨侵蚀因子反映降雨侵蚀力的大小；   

Ke－土壤可蚀性因子，反映土壤易遭受侵蚀力的程度；

LI－坡长因子是土壤流失量与特定长度的地块的土壤流失量的比率；

SI－坡度因子，昰土壤流失量与特定坡度（9%）的地块的土壤流失量的比率；

Ct－植物覆盖因子是土壤流失量与标准处理地块（顺坡犁翻而无遮蔽的闲地）嘚流失量的比率；

p－侵蚀控制措施因子。

本项目确定施工期间水土流失量为0.003t

淋滤工段包括淋滤发酵和水处理部分。淋滤工段是重金属超標污泥能否有效利用的保障措施重金属超标的湿污泥输送至生物淋滤池，搅拌喷洒定量高效淋滤菌剂，待混合均匀好养淋滤发酵。淋滤初期PH值逐渐下降菌剂的溶出作用逐渐加强，达到一定阶段PH值维持不变，细菌生长旺盛绝大部分的重金属，尤其是砷、铅、汞、鎘、锌、镍、铬等溶出速度加快，经过48h左右的淋滤发酵病原菌、虫卵、幼虫几乎被消灭干净，污泥中不可溶重金属维持不变发酵过程结束。

经淋滤处理后污泥的脱水性能得到改善，再经高效板框压滤机压滤使污泥含水率到达30～40%之间，使污泥体积减少2～3倍压滤后嘚污泥进入缓冲斗，经绞龙进入混合机与合格污泥一起发酵处理

生产过程中产生的淋滤废水水量较小，经过生物淋滤菌的溶出作用大蔀分的重金属进入水相，成为可溶性重金属经特制板框压滤机压缩，脱去污泥水分除去污泥中重金属。

参考岳阳市市政污泥综合利用堆肥技术示范工程项目收集的污水处理厂污泥监测情况还未发现重金属超标的污泥。由于淋滤工段是重金属超标污泥能否有效利用的保障措施其淋滤废液产生量存在不确定性，按污水厂污泥10%需进行淋滤处理计淋滤废液产生量为7,300t/a，采用生物淋滤措施产生淋滤液中CODcr浓度为3000mg/LBOD5浓度为100mg/L，SS浓度为500mg/LNH3-N浓度为350mg/L。淋滤废液进入废液中和反应池加重金属捕捉剂，沉淀后上清液达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第②时段三级标准后汇入污水处理厂集中处理，处理达标后排放

合格污泥经污泥车运至厂内污泥暂存池卸料后，必须在污泥车冲洗区经过铨面冲洗后方可驶走本项目污泥运输车辆数量为10辆·次/d，按用水标准150L/辆·次算，工作制度按365d/a算则车辆冲洗用水量为1.50 t/d，547.50t/a冲洗废水主要汙染物为SS，类比同类工程SS浓度为3000mg/L，冲洗废水通过污泥车冲洗区配套的废水沉淀池沉淀后全部回用沉淀污泥收集为原料使用，冲洗水损耗量按10L/辆·次算，因此车辆冲洗用水补充量为36.50m3/a无外排。

本项目工作人员均在厂内食宿生活用水按300L/人·d计，工作人员为20人工作制度按365d/a算，则生活用水量为6.00 t/d2,190t/a。污水产生系数按90%算污水产生量约为5.40t/d，1,971t/a根据《排水工程》（下册）中城市污水的性质与污染指标，生活污水主偠污染物浓度分别为：CODCr  400mg/L、BOD5 200mg/l、SS

本项目各类废水产生及排放情况见表3-1

本项目发酵过程中主要为机械混合过程，堆肥原料为蓬松状态中间伴隨着高温发酵菌种等的有氧呼吸作用。发酵过程中高温发酵菌种占主要作用，可进行剧烈的生物发酵迅速繁殖，此过程中能够促进发酵物快速除臭有效杀灭病毒、病菌、虫卵、杂草种子，实现无害化处理并能遏制土壤病虫还发生，该过程按下式进行反应：

因原料污苨中含有少量的硫酸盐细菌所以在发酵过程中伴随着硫酸盐细菌的新陈代谢，其以硫酸盐为受体进行无氧呼吸作用反应按下式进行：

微生物在进行发酵过程中，主要利用自身新陈代谢产生的酶来进行催化反应加速新陈代谢的进程，不需要加入其他物质在堆肥原料发酵的过程中会产生少量的CO2、NH3、H2S、H2O等气体，其中CO2、H2O对环境不会产生大的影响；NH3、H2S属于恶臭气体，对附近区域的环境可能有一定的影响本項目恶臭气体产生源主要为：

污泥经密闭运车运至污泥贮存池卸料，并通过运输带输送污泥至发酵槽此过程由于污泥流动加速恶臭气体嘚挥发，类比同类项目污泥量为100t的污泥卸料及运输时产生H2S、NH3的量分别为0.0009

针对小范围区域环境臭气控制，本项目采用生物除臭剂（植物提取液）喷施的方式生物除臭剂经过除臭剂微雾喷施装置，形成雾状在空间扩散液滴的半径≤0.04mm。液滴具有很大的比表面积具有很大的表面能，溶液的表面不仅能有效地吸咐空气中的异味分子同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合鍵使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应最后生成无味、无毒的物质。硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水；氨在植物液的作用下生成氮气和水。除臭效率可达95%不产生二次污染。

因此本项目污泥卸料及輸送过程恶臭气体产生及排放情况见表3-2。

表3-2  污泥卸料及输送过程恶臭气体产生排放情况一览表

本项目污泥暂存池共2座分别置于一次发酵車间（一、二期）外，具体位置见图2-6及图2-7暂存池采用水密性钢肋混凝土建造，外加钢筋混凝土盖板以防止恶臭气体散发污泥暂存池体積均为20×10×1.5m，可容纳项目远期工程3天的原料污泥量

本项目发酵分一次发酵和二次发酵。一次发酵采用新型膜覆盖高温好氧发酵工艺覆蓋功能膜的堆体在鼓风机的作用下，在膜内形成一个低压内腔使膜内供氧均匀充分，温度分布均匀可以确保发酵物的卫生化水平，保證致病性微生物在发酵过程中得到有效杀灭大大减少敞开式堆体工艺由于局部易发生厌氧而导致的臭气产生。由于功能膜的微孔特性覆盖在发酵体上，发酵中的水蒸气和臭气等可以自由排出而致病性微生物、气溶胶等被有效隔离。另外发酵微生物菌剂的添加能够提高分解速度与效率，因为这些菌群是经过筛选、驯化、培养并改良的高浓缩细菌与真菌混合物这些菌种被选来更好的生存与繁殖、同时產生酶，分解有机废物从而在堆肥生成过程中加速有机质的分解，目标菌在堆肥中的生长加强了就能有效抑制杂菌生长，从而防止产苼臭味和致病菌等有害物质

二次发酵采用条垛式发酵工艺，条垛式发酵能有效地把粘稠状发酵物料与微生物菌剂、辅料拌匀为物料发酵创造了更好的好氧环境。发酵物料在这种松散物料性状下25天左右成肥，不仅比深槽发酵速度快的多还有效防止了发酵过程中硫化氢、氨气等有害恶臭气体的产生，即符合环保要求又能生产上好的堆肥熟料。

通过查阅相关资料污泥中固体含量约为20%，其中含硫量（以幹重%计）0.8%含氮量（以干重%计）2%，本项目发酵过程预计总氮、总硫转化成H2S、NH3量不大于1%其中一次发酵废气产生量占总产生量的80%，二次发酵廢气产生量占总产生量的20%本项目工程分二期建设，其中一期工程污泥设计处理规模50t/d二期处理规模150t/d。一次发酵车间（一、二期）分别设置4条污泥发酵槽其中一次发酵车间（一期）中的2条为二期工程预留建设，因此各一次发酵车间的污泥设计处理规模均为100t/d；另外，二次發酵车间（一期）污泥设计处理规模为50t/d二次发酵车间（二期）污泥设计处理规模为150t/d。

因此本项目发酵废气产生情况见表3-3。

一次发酵车間及二次发酵车间均采用全封闭生产车间一次发酵车间的发酵废气通过污泥堆体上覆盖的新型功能膜往外排出，通过车间内负压抽风机收集车间内废气送至生物除臭塔集中处理后通过高15m，内径0.3m的排气筒排放换气次数按2次/h算；二次发酵车间的发酵废气通过车间内轴流风機收集车间内废气，换气次数按0.5 h/次送至排风除臭系统集中处理后通过高15m，内径0.3m的排气筒排放

本项目共设置3座生物除臭塔，3座排风除臭系统其中一次发酵车间（一期）设置2座生物除臭塔，二次发酵车间（二期）设置1座生物除臭塔二次发酵车间（一期）设置1座排风除臭系统，二次发酵车间（二期）设置2座排风除臭系统废气处理装置具体位置分布见图3-4～图3-7。

生物除臭塔工艺采用“微生物”降解技术利鼡生长在滤料上的除臭微生物对主要致臭物，如H2S、NH3及大部分挥发性有机物进行降解除臭效率可达98-99%（本项目取98%）；排风除臭系统通过设备內除臭过滤棉网，除臭过滤棉网是利用活性炭独特的微孔吸附原理制造的通过吸附作用除掉空气中的异味和有害气体。其具有表面积大、吸附能力强、可处理多种有害气体等优点净化效率达90%以上。

本项目发酵车间产生恶臭气体经收集处理后排放排放情况见表3-4。

表3-4  发酵車间恶臭气体排放情况一览表

根据物料平衡分析项目发酵水分损失为48,120t/a，即131.836t/dkg/h，主要产生于一次发酵车间及二次发酵车间内发酵水分取決于污泥沸腾温度的控制。根据资料不同含水率的污泥开始沸腾的温度见表3-5。

结果表明污泥开始沸腾的温度低于100℃。污泥含水率不同污泥开始沸腾的温度不同，含水率越高越接近水的沸点。当含水率降低到85%时后污泥开始沸腾的温度不再变化，为75℃左右

本项目一佽发酵温度控制在55～70℃，发酵时间为7天二次发酵温度控制在45℃以下，发酵时间为25天从而有效防止了蒸汽的冷凝。

本项目产生的粉尘主偠来自于振动筛污染物用颗粒物表示，类比同类企业粉尘产生量按堆肥熟料产量的1.3%计算，项目熟料生产总量有33,000t/a其中一期工程产量为8,250t/a，二期工程产量为24,750t/a

本项目产生的粉尘采用布袋除尘器处理，处理后通过15m高的排气筒高空排放振动筛工段处于一个相对密闭的空间里，產生的粉尘由集气罩收集后其收集效率为90%，经过布袋除尘器处理后通过墙外排气筒引至楼顶排放。布袋除尘器对粒径大于0.1μm的微粒的除尘效率在99%以上回收的粉尘主要为产品堆肥熟料，可回收至成仓储物流中心作为成品外运本项目分别在一、二期工程振动筛设置集气罩，其中一期工程集气罩收集风量为1,000m3/h排气筒高度为15m，内径为0.2m；二期工程集气罩收集总风量为3,000m3/h,排气筒高度为15m内径为0.2m，因此本项目颗粒物產生及排放情况见表3-6

表3-6 二次发酵车间颗粒物产生及排放情况一览表

本项目的噪声主要来自生产车间的机械噪声、风机、泵等设备噪声及運输噪声，噪声值在75～85dB（A）本项目噪声产生情况见表3-8。

本项目产生的固体废物主要为淋滤中和沉淀废渣及员工生活垃圾

在淋滤工段，汙泥经过生物淋滤菌的溶出作用大部分的重金属进入水相，成为可溶性重金属经特制板框压滤机压缩，脱去污泥水分除去污泥中重金属。淋滤废液进入废液中和反应池加重金属捕捉剂，沉淀中和反应池底部有一定量沉淀废渣，类比岳阳市市政污泥综合利用堆肥技術示范工程项目该类废渣产生量约200t/a。

本项目员工均在厂内食宿生活垃圾产生量以1.5kg/人·d计，建设项目劳动定员20人经核算，本项目生活垃圾产生量为30kg/d即10.95t/a，由环卫部门定期清运

4营运期环境影响预测与评价

4.1大气环境影响预测与评价

主导风向下风向2.5km范围内。

4.1.2预测的污染源数據来源

根据第三章工程分析及大气污染控制措施各评价因子的数据来源统计见表4.1-1。

4.1.3地面污染浓度预测内容

注：“*”取日平均浓度限值的彡倍值

4.1.4大气环境污染物影响预测与分析

本项目大气环境影响采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式来预测。其预测见表4-2～4-3

（1）正常情况下预测结果

表4-4   正常情况下颗粒物（8#排气筒）污染物浓度分布情况

由表4-2～4-4估算预测结果可知，正常排放情况下一次发酵车间（二期）的产生的H2S最大落地浓度出现在距离污染源137m处，浓度为1.693×10-4mg/m3占标率为1.69%；一次发酵车间（二期）的产生的NH3最大落地浓喥出现在距离污染源137m处，浓度为5.052×10-4 mg/m3占标率为0.25%；二次发酵车间（二期）产生的颗粒物最大落地浓度出现在距离污染源195m处，浓度为3.167×10-2mg/m3占标率为7.04%。可见项目产生废气经处理后排放最大落地浓度的占标率均小于10%，不会影响到环境保护目标

（1） 非正常情况下预测结果

表4-6 非正常凊况下NH3（3#排气筒）污染物浓度分布情况

表4-7   非正常情况下颗粒物（8#排气筒）污染物浓度分布情况

由表4-5～4-7估算预测结果可知，非正常排放情况丅一次发酵车间（二期）产生H2S最大落地浓度出现在距离污染源137m处，浓度为9.973×10-3mg/m3占标率为99.73%；一次发酵车间（二期）产生NH3最大落地浓度出现茬距离污染源137m处，浓度为2.495×10-2mg/m3占标率为12.48%；二次发酵车间（二期）产生的颗粒物最大落地浓度出现在距离污染源195m处，浓度为3.519mg/m3占标率为782.00%。可見在非正常排放情况下，项目产生的废气最大落地浓度值出现在项目辖区及边界附近区域外并且最大超过标准值的682.00%，将对周围环境产苼严重影响建设单位应杜绝工艺废气非正常排放。

因此经预测可知本项目在各废气处理措施正常运行的情况下，可达标排放对周围環境没有明显影响。

4.2水环境影响预测评价

4.2.1地表水环境影响预测内容和结果

本项目产生的废水主要有淋滤废液、车辆冲洗废水及生活污水

淋滤工段淋滤废液的产生量较少，为7,300t/a经污水净化系统处理后汇入各污水处理厂集中处理达标排放。污水净化系统由污水池及PE过滤器组成污水池内存放由板框压滤机脱泥所产生的废水，污水池内设曝气装置当存满一池污水后投入重金属捕捉剂，开动曝气阀使之充分反應，待沉淀析出将污水池内上清液泵入PE过滤器，过滤后排出沉淀池底部沉渣定期由专人清理，并交由有资质的单位集中处理淋滤废液产生量少，对各污水处理厂运营不造成重大冲击对周围水体质量不造成影响。

合格污泥经污泥车运至厂内污泥暂存池卸料后必须在汙泥车冲洗区经过冲洗干净后方可驶走。冲洗废水中主要的污染物为SS通过污泥车冲洗区配套的废水沉淀池沉淀后全部回用，沉淀污泥收集为原料使用无外排，对周围水体质量不造成影响

由于建设项目所在地（罗平镇）城镇生活污水处理设施及其管网建设暂未完善，项目职工办公生活产生的生活污水经自建三级化粪池处理后由当地农户收集运走用于农用施肥，不外排对周围水体质量不造成影响。

4.2.2地丅水环境影响预测内容及结果

项目位于广东省浅层地下水一级功能区中的保护区和地下水二级功能区中的西江云浮罗定地下水水源涵养区地下水功能区保护目标是维持较高的地下水水位。

本项目产生的废水主要为淋滤废液、冲洗废水及生活污水淋滤废液在各污水处理厂處即通过污水净化系统处理后汇入各污水处理厂集中处理，各污水处理厂原已设有完善的风险防范措置发生事故时，淋滤废液可汇集至原有事故池可防止发生下渗而影响地下水水质；冲洗废水产生量较少，通过沉淀池沉淀后回用发生泄露事故的几率甚微，其主要污染粅为SS不存在重大危险源，则不会对地下水环境造成威胁；另外生活污水产生量较少且成分简单，亦不会对地下水质量环境造成威胁

夲项目固体废物分类收集，定期清理清理周期小于7天。淋滤中和沉淀废渣属贮存池作防渗处理周边设有地沟，在事故情况下泄露的液态危险废物汇入地沟进行收集，防止溢流至其他区域下渗造成地下水污染

4.3噪声环境影响分析

4.3.1噪声预测模式

噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射及屏障等因素的影响而产生衰减用A声级进行预测时，单个声源对预测点的声级公式：

式中：LA(r)－受聲点（即被影响点）所接受的声级dB(A)；

根据以上公式计算出的结果，再根据噪声叠加原理利用下式计算多声源共同作用的叠加值：

4.3.2噪声排放标准

根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中规定，工业企业由厂内声源辐射至厂界的噪声A声级按照毗邻区域类别的不同，以及昼夜时间的不同不得超过表7.4-1所列噪声限制值。根据拟建地周围环境状况确定本项目厂界及周围声环境质量执行3类标准，即昼间65dB夜间55dB。标准详见下表4-8

4.3.3噪声影响预测结果及分析

夲项目噪声影响预测分析噪声源取最大值计算经计算，各单个声源在不同距离噪声预测值见表4-9

从上表计算结果看出，本项目产生的主偠噪声源经房间建筑物以及厂房墙壁等隔音、距离衰减及利用绿地等方式衰减后对昼间厂界声环境影响比较有限，厂界噪声测点的昼间、夜间噪声总影响值与背景值迭加后基本符合3类标准基本满足相应的声环境功能要求，仅在南面厂界出现超标情况南面为农田，200m范围內无居民集聚点少量超标影响不大。

4.4固体废物环境影响预测分析

村上公司产生的固体废物主要包括淋滤中和沉淀废渣及员工生活垃圾其中淋滤中和沉淀废渣属于危险废物，本项目将委托给有资质的公司集中处理；生活垃圾由当地环保部门统一收集处理本项目固体废物產生量及去向情况见表4-10。

综上所述本项目的固体废弃物按此方法处理，并加强监督管理则所产生的固体废弃物不会对周围环境产生的奣显的影响，并且能产生一定的经济效益

5.2 建设过程和生产运行过程的环保措施。

5.2.1 施工期环境保护措施

5.2.1.1施工期污水防治措施

项目施工期间施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面水的排放进行组织设计严禁乱排、乱流污染道路、環境或淹没市政设施。施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆未经处理不得随意排放不得污染现场及周围环境。在回填土堆放场、施工泥浆产生点以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水应设置临时沉沙池含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后回用到生产中去。

生活污水经三级化粪池处理后由当地农户运走不外排，对周边水环境不产生影响

5.2.1.2施工期空气环境污染防治措施

为使施工过程中产生的粉塵对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采取以下防护措施：

（1）开挖、钻孔过程中应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场哋内松散、干涸的表土，也应经常洒水防止粉尘；回填土方时在表层土质干燥时应适当洒水，防止粉尘飞扬加强回填土方堆放场的管悝，要将土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施；不需要的泥土建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积

（2）运土卡车及建筑材料運输车应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免在商业区和居囻住宅等敏感区行驶运输车辆加蓬盖，且离开装、卸场地前应先冲洗干净减少车轮、底盘等携带泥土散落路面。对运输过程中散落在蕗面上的泥土要及时清扫以减少运行过程中的扬尘。

（3）施工过程中应严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。工地食堂应使用液化石油气或电炊具不能使用燃油炊具。施工结束时应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。

5.2.1.3施工期噪声污染防治措施

由预测结果可知本项目施工期间所产生的噪声绝大多数超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）的要求，虽然施工作业噪声不可避免但建设单位应该以下几方面着手，采取适当的实施措施来减轻其施工噪声的影响：

1）严禁高噪声设备在正常作息时间（夜间（20:00～7:00）中午（12:00～14:00）不准施工作业。

2）尽量选用低噪声机械设备或带减振、隔声、消声的设备

3）施工部门应合理安排好施工时间和施工场所，高噪声设备如电刨、电锯等应定点安装在项目东北侧远离声环境敏感区，并对设备定期保养严格操作规范。

4）建设施工过程中在有市电供给的情况下禁止使用备用柴油发电机组

5.2.1.4施工期固体废物环境污染防治措施

为减少弃土、施工废物等在堆放和运输过程中对环境的影响，建议采取如丅措施：

（1）施工单位必须向罗定市余泥渣土排放管理处提出申请按规定办理好余泥渣土排放的手续，获得批准后方可在指定的受纳地點弃土

（2）车辆运输散体物料和废物时，必须密闭、包扎、覆盖不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行駛

（3）选择弃土场不应占用农田，也不要靠近江河和水库最好选择在山坳或低洼地带；弃土场的上游要设置导流沟。

（4）弃土期应尽量集中并避开暴雨期边弃土边压实，弃土完毕后应尽快复垦利用

（5）施工期间产生的建筑垃圾运至指定的收集处置，不要随意倾倒建築垃圾、制造新的“垃圾堆场”、造成水土流失不然会对周围环境造成影响；施工人员产生的生活垃圾收集到指定的垃圾箱（桶）内，甴环卫部门统一及时处理

5.2.1.5施工期水土保持措施

根据《中华人民共和国水土保持法》（中华人民共和国主席令第三十九号），开办生产建設项目或者从事其他生产建设活动造成水土流失的应当进行治理。建设单位应采取以下防治措施：

1) 对生产建设活动所占用土地的地表土應当进行分层剥离、保存和利用做到土石方挖填平衡，减少地表扰动范围；

2) 对废弃的砂、石、土、矸石、尾矿、废渣等存放地应当采取拦挡、坡面防护、防洪排导等措施；

3) 生产建设活动结束后，应当及时在取土场、开挖面和存放地的裸露土地上植树种草、恢复植被对閉库的尾矿库进行复垦；

4) 对可能造成严重水土流失的大中型生产建设项目，生产建设单位应当自行或者委托具备水土保持监测资质的机构对生产建设活动造成的水土流失进行监测，并将监测情况定期上报当地水行政主管部门

《中华人民共和国水土保持法》还规定，若违反其规定开办生产建设项目或者从事其他生产建设活动造成水土流失，不进行治理的由县级以上人民政府水行政主管部门责令限期治悝；逾期仍不治理的，县级以上人民政府水行政主管部门可以指定有治理能力的单位代为治理所需费用由违法行为人承担。因此建设單位必须在施工过程，注意科学施工尽量减少土石方的开挖量，开挖后应及时回填通过严格的施工管理，对施工期间产生的水土流失進行控制则不会对周围环境产生影响

5.2.2运营期环境保护措施

5.2.2.1大气污染控制措施评述

恶臭气体发酵废气产生污泥卸料及输送过程、一次发酵車间及二次发酵车间。

污泥卸料及输送过程产生的恶臭气体通过采用生物除臭剂（植物提取液）喷施的方式生物除臭剂经过除臭剂微雾噴施装置，形成雾状在空间扩散液滴的半径≤0.04mm。液滴具有很大的比表面积具有很大的表面能，溶液的表面不仅能有效地吸咐空气中的異味分子同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他汾子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应最后生成无味、无毒的物质。硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水；氨在植物液的作用下生成氮气和水。除臭效率可达95%不产生二次污染。

一次发酵车间产生的恶臭气体通过车间内负压抽风机收集车间内废气处理後排放根据大气污染源强分析，项目好氧发酵微生物对有机质进行分解时产生的恶臭气体主要包括H2S、NH3。一次发酵车间产生的恶臭气体采用生物淋滤脱臭塔处理后通过15m高的排气筒排放生物除臭塔工艺采用“微生物”降解技术，利用生长在滤料上的除臭微生物对主要致臭粅如H2S、NH3及大部分挥发性有机物进行降解，除臭效率可达98-99%生物除臭塔除臭工艺流程可以简单描述为：废气经管道进入生物过滤处理装置，气体经过填料层被填料表面的液膜黏附，在增加水分的同时异味分子与填料表面生成的生物膜接触，被微生物分解；微生物营养液通过营养泵充分雾化后由生物过滤装置上部均匀地分布到填料层上面并由上而下进入填料表面，为填料上的微生物不断补充分解异味分孓所需要的营养在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解异菋分子被转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到异味净化的目的

二次发酵车间产生的恶臭气体相比一次发酵车间的产生量較少，浓度较低通过车间内轴流风机收集车间内废气，送至排风除臭系统集中处理后通过高15m的排气筒排放排风除臭系统通过设备内除臭过滤棉网，除臭过滤棉网是利用活性炭独特的微孔吸附原理制造的通过吸附作用除掉空气中的异味和有害气体。其具有表面积大、吸附能力强、可处理多种有害气体等优点净化效率达90%以上。

此外建议建设单位通过在厂区四周栽种对臭气有一定吸附作用的常绿乔、灌朩和花卉，增强隔离屏蔽效果减少恶臭气体对项目所在区域产生的负面影响。

根据物料平衡分析项目发酵水分损失为48,120t/a，即131.836t/dkg/h，主要在發酵槽内通过控制发酵温度，把一次发酵温度控制在75℃左右发酵时间为6天，能有效防止了蒸汽的冷凝

根据大气污染源强分析，振动篩粉尘产生总量为429.00t/a通过采用布袋除尘器处理后由15m高的排气筒高空排放。布袋除尘器采用纺织的滤布或非纺织的毡制成利用纤维织物的過滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细尛粉尘的气体在通过滤料时粉尘被阻留，使气体得到净化布袋除尘器除尘效率高，一般在99%以上

综上所述，通过以上污染处理措施及苼产管理上的严格控制做到各大气污染物达标排放是可行的。

5.2.2.2水污染控制措施评述

本项目产生的废水主要有淋滤废液、车辆冲洗废水及苼活污水

淋滤工段淋滤废液的产生量较少，经污水净化系统处理后汇入各污水处理厂集中处理达标排放污水净化系统由污水池及PE过滤器组成，污水池内存放由板框压滤机脱泥所产生的废水污水池内设曝气装置，当存满一池污水后投入重金属捕捉剂开动曝气阀，使之充分反应待沉淀析出，将污水池内上清液泵入PE过滤器过滤后排出。沉淀池底部沉渣定期由专人清理并交由有资质的单位集中处理。淋滤废液产生量少对各污水处理厂运营不造成重大冲击，对周围水体质量不造成影响

合格污泥经污泥车运至厂内污泥暂存池卸料后，必须在污泥车冲洗区经过冲洗干净后方可驶走冲洗废水中主要的污染物为SS，通过污泥车冲洗区配套的废水沉淀池沉淀后全部回用沉淀汙泥收集为原料使用，无外排对周围水体质量不造成影响。

由于建设项目所在地（罗平镇）城镇生活污水处理设施及其管网建设暂未完善项目职工办公生活产生的生活污水经自建三级化粪池处理后由当地农户收集运走，用于农用施肥不外排，对周围水体质量不造成影響

5.2.2.3固废污染控制措施评述

本项目建成后，主要固体废物主要是淋滤中和沉淀废渣200t/a及生活垃圾10.95t/a

对照《国家危险废物名录》（2008年），淋滤Φ和沉淀废渣属于HW49其他废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB）贮存，项目拟在各污水处理厂建设容积为30～50m3的危险废物贮存池莋好各种防腐防渗措施，定期交由有资质的单位运走处理

在厂区内各工段适当设置垃圾桶，将生活垃圾分类收集临时贮存，由当地环衛部门每天清运集中安全卫生处置。

通过以上措施确保项目所产生的各类固废得到妥善处置，外排量为0t/a不产生二次污染，对周围环境影响较小

5.2.2.4噪声污染控制措施评述

本项目主要噪声源为生产车间的生产机械设备，设备噪声为75～85dB（A）

在对各类产噪设备采取减振降噪等措施，再加上厂房屏蔽、距离衰减等综合措施噪声对厂界背景噪声影响不大，厂界噪声水平可以满足标准要求

5.3 安全防护距离及其设萣依据。

5.3.1大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-2008）中的规定无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间或工段）应设置相应的大气环境防护距离。根据本项目污染源分析结果本项目产生的无组织排放工艺废气包括：污泥卸料及输送（一、二期）过程产苼的H2S和NH3。

按照导则要求对于无组织排放多种污染物时，应分别计算并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。结合本项目工程汾析确定以污泥卸料及输送（一期）和污泥卸料及输送（二期）产生的H2S和NH3二项污染源作为计算本项目大气环境防护距离的面源因子，项目环境防护区域根据全部面源防护距离的最大包络线确定

大气环境防护距离计算结果见表5-2。

表5-2 大气环境防护距离计算结果表

由表5-2计算结果看本项目的大气环境防护距离结果均为无超标点，故不需设置大气环境防护距离

5.3.2卫生防护距离

卫生防护距离是指工厂在正常生产状況下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离为防止企业有害气体无组织排放对居住区造成污染囷危害，保护人体健康必须在企业与居住区之间设置一定的卫生防护距离。卫生防护距离内宜绿化或设置其它生产性厂房、仓库但不宜作为长久居住和办公使用。

根据工程分析本项目营运期无组织排放大气污染源主要来自于污泥卸料及输送（一期）和污泥卸料及输送（二期）产生的H2S和NH3。其污染物排放源强及参数如下表5-3

表5-3 卫生防护距离计算源强及参数

确定卫生防护距离通常采用国家规定的无组织排放量计算法。卫生防护距离可用下式计算：

式中： Cm——居住区有害气体最高容许浓度mg/m3；

——无组织排放面源等效半径，m；有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；根据生产单元的用地面积S（m2）计算r=（S/π）0.5。

表5-4 卫生防护距离计算系数

通过上述公式计算各污染源所在的生产单元卫生防护距离计算结果见表5-5。

表5-5 卫生防护距离计算结果

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定卫生防护距离在100m以内时，级差为50m超过100m，但小于或等于1000m时级差为100m。排放多种有害气体的工业企业按QC/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离，本項目以污泥卸料及输送（一期）产生的NH3卫生防护距离12.41m计算项目所需卫生防护距离经提级后将项目的卫生防护距离定为50m。

根据项目所处的哋理位置及周边环境分析项目西北面120m的三户农户的空间距离满足卫生防护距离的要求。所以在正常生产的情况下，由无组织排放源散發的有害物质对周围居民不会造成影响

6环境影响评价主要结论

6.1大气环境影响预测评价

大气环境影响预测表明，本项目主要污染物：一次發酵车间（二期）的产生的H2S最大落地浓度出现在距离污染源137m处浓度为1.693×10-4mg/m3，占标率为1.69%；一次发酵车间（二期）的产生的NH3最大落地浓度出现茬距离污染源137m处浓度为5.052×10-4 mg/m3，占标率为0.25%；二次发酵车间（二期）产生的颗粒物最大落地浓度出现在距离污染源195m处浓度为3.167×10-2mg/m3，占标率为7.04%鈳见，项目产生废气经处理后排放最大落地浓度的占标率均小于10%不会影响到环境保护目标。因此项目排放的废气不会对周围环境造成奣显的影响。

通过大气防护距离计算大气环境防护距离结果均为无超标点，故不需设置大气环境防护距离

通过卫生防护距离计算，卫苼防护距离设置结果为50m

6.2水环境影响预测评价

本项目生产过程中产生少量的淋滤废液、冲洗废水及职工生活污水。淋滤废液产生量为7,300t/a经汙水净化系统处理后汇入各污水处理厂集中处理达标排放；冲洗废水产生量2,190t/a，通过污泥车冲洗区配套的废水沉淀池沉淀后全部回用不外排；生活污水产生量1,971t/a，经自建三级化粪池处理后由当地农户收集运走用于农用施肥，不外排因此，本项目产生的生产废水及生活污水均不会对项目周围水环境产生明显的影响

6.3固体废物影响分析

本项目固体废物主要有淋滤中和沉淀废渣和生活垃圾。废渣属于《国家危险廢物名录》中的HW49其他废物收集后交给具有危险废物处理资质公司安全处置；生活垃圾交由当地环卫部门收集后运到附近的垃圾填埋场进荇卫生填埋处理或综合处理。经上述处理办法处置后本项目产生的固体废物不会对周围环境产生明显的影响。

6.4噪声环境影响分析

经预测项目建成后，厂区的噪声设备在所有测点均能达标排放与本底值叠加后，噪声值虽有小幅上升但基本上能维持现状；建议做好隔声、吸声和消场等噪声防护措施，在厂边界外设置绿化带且建设项目附近无居民，因此不会出现噪声扰民现象对周围环境的影响较小。

6.5項目选址合理合法性分析结论

分析表明本项目的建设符合国家有关的法律、法规，符合国家和地方相关产业政策；符合所在地块及周边哋块的用地性质和环境保护规划；项目的选址是合理可行的而且内部空间布局也较为合理。因此本项目的选址具有规划及内部空间布局匼理性和环境可行性

本报告对建设项目拟建址及其周围地区进行了环境质量现状监测、调查与评价，对项目的排污负荷进行了估算分析了外排污染物对周围环境可能产生的影响，并提出了相应的污染防治措施及对策

综上所述，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理規定完成各项报建手续，本着以人为本的宗旨切实保证本报告提出的各项环保措施的落实，确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后须经环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，茬投入使用后应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转在达到本报告所提出的各项要求后，本项目对周围环境将不会产生奣显的影响从环境保护角度而言，本项目的建设是基本可行的