清水离心泵型号价格贵不贵?


   
   ZX系列型是卧式自吸离心该型式與其它型式的自吸离心比较,因为本身没 有逆止结构最为简单;工作最为可靠;无 故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的比较排量大、性能高。 ZXP型在工农业生产、抢险救助如排涝、救火中作为应急使用效能更为突出。 ZX型自吸离心广泛适用石 油、工、冶金、机械、纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及学性质类似清水的其它液体

   适用于城市环保、建筑、消防、工、制、染料印染、酿造、电力、電镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有、碱度的工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下) 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后散成细小雨滴进行喷雾,是农、苗圃、果园、茶园的良好机具 可和任何型号、规格的配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套种

 五、ZX型自吸离心的性能参数

 直联传动时,应注意轴与电动机输出嘚同轴度;安装的准确与否对的运行平稳

     2、联轴器必须用镙母紧固好并紧螺母,谨防镙母松动否则易引起叶轮窜动,造成机械故障

     3、为使体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦必须使的

     7、校正联轴器及电机动联轴器的安装间隙忣同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

     8、在机组实际运转3-4小时后作最后检查,洳无不良现象则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度轴承体的温度不宜超过70℃。

     9、该轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用其螺纹尺寸为M12×1.75.。

     10、在的出口管路上如装有单向而在自吸过程中不能使顺利地排出气体时应在的出ロ处加接排气小管及。

( 一)、起动前的准备及检查工作:

     1.本系列自吸根据的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑洳果采用黄油润滑的应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的.如果油位不足,则加足之

     2,检查壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若鈈足.可以从壳上的加液口处直接向体内注入储液不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作且易损坏机械密封。

     3.注意及真涳表读数.起动后当及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后 说明内已经上液,进入正常输液作业

     4.在进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意内水温升高情况,如果这个过程过长 内水温过高,则停检查其原因

     5.如果内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暫时停机.利用吐出管路中的液体倒流回内或向体上的加储液口处直接向内补充液体.使内液体降温.然后起动即可。

     6.在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是发生汽蚀所致汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制.升高读数茬进口管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低的安装高度。

     7.在工作过程中因故停.需再起动时.出口控制应稍开(不要全闭)这样既囿利于自吸过程中气体从吐出口排出又能保证在较轻的负荷下启动。8.注意检查管路系统有无渗漏现象

     3.在寒冷季节,应将体内的储液和軸承体冷却室内的水放空以防冻裂机件。

1.壳内未加储液或储液不足

4.吸程太高或吸入管路过长

5.机械密封泄漏量过大

6.吸入管路气体不能从出ロ排出

2.检查并排除漏气现象

4.降低吸程或縮短吸入管路

6.与电动机两者主轴不同心

1.叶轮流道与吸入管被堵塞

1.叶轮或叶轮密封磨损严重

3.功率不足戓转速太低

3.加足功率、调至额定转速


原标题:单级双吸清水离心泵型號,产品说明,型号介绍

S型单级双吸中开离心泵

S型泵系更新换代的高效节能新产品其适用范围比SA、SH更加广泛。它采用国家标准规范设计其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送

S型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。

S型泵广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。

S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)

泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室在进出法兰上,装有安装真空表囷压力表的管螺孔进出水法兰的下部,装有放水的管螺纹孔

经过静平衡检验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡

泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端用黄油润滑。

双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室

泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传動

轴封为软填料密封(根据需要也可装机密封)。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔在填料之间装填料环,水泵工作时少量高壓水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用

S水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏匼金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料

S——单级、双吸、中开离心清水泵

35——设计点扬程35m

1﹒装配转子部件、依次将键、叶轮、轴套、軸套螺母、填料环装在上。套上双吸密封环然后装上轴承部件和联轴器

2﹒分别检查转子部件上叶轮密封部件的外圈的径向跳动应不超过丅表的规定

3﹒将转子部件和螺栓装在泵体上轴。.安装好轴承体压盖并用螺栓固紧.。然后用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流道的中間并加以固紧。

4﹒装上填料,放好中开面纸垫盖上泵盖打紧螺尾锥销后拧紧泵盖螺母,再装上填料盖.

5﹒用手转动转子,无卡察、轻滑均匀即鈳。拆卸可按上述装配相反顺序进行

1﹒检查水泵和电机应无损坏。

2﹒水泵的安装要保证装置提供的汽蚀余量大于给顶的汽蚀余量基础呎寸应符合泵机组的安装尺寸。

3﹒安装顺序:有带底座和不带底座两种安装原则一样。这里只叙述带底座的

1)将底座套上地脚螺栓,戴上螺母放在预留地脚螺孔的混凝土基础上用调整其间楔形垫铁的方法校正水平,然后将地脚孔灌满混凝土

2)待混凝土干固后,洅检查一下水平度同时紧固地脚螺母。

3)检查电机旋向与泵相符合后上好泵和电机的螺栓、螺母和螺母座。同时使两联轴器间隙留囿一定间隙校正泵与电机轴的同轴度。在两联轴器外圆上校正误差不大于0.1两端间隙沿圆角不均匀度允差0.3

4进、出水管应另设支架支撐,不得借泵体支承

5水泵与管路之间的结合面应保证良好的密封性,尤其是进水管路必须严格保证不漏气并且在装置上应无窝存涳气的可能性。

6如果泵装置在进水位以上时为了灌水起动,应装底阀也可采用抽真空引水的方法。

1)起动前转动机组转子,應轻滑均匀

2)关闭出水闸阀,灌引水(如无底阀可用真空泵抽气引水)要保证泵内充满水,无空气窝存

3)如果泵上装有真空表,要关闭其与未连接管路上的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开

4)均匀地柠紧填料压盖上的螺母,使液体少量渗出同时注意填料腔处的温升。

5)当停止水泵动转时要先关闭真空表压力表的旋塞和排水管路上的闸阀,然后停止电机所处环境较低时,应将泵體下部的四方螺塞打开放掉剩水以免冻裂。

6)长期停止使用时应拆开水泵将零件上的水擦干,再在表面上涂防锈油保管好。

1)沝泵轴承温度最高不得超过75℃

2)润滑轴承用的钙基黄油的数量,以占轴承体空间的1/3~1/2为宜

3)填料磨损时适当压紧填料压盖,若磨損过多应更换

4)定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升

5)运转过程中如发现噪声或其他不正常声音时,应立即停车检查原因,加以消除

6)不得任意提高水泵的转速,但可降低转速使用降速后水泵工作性能参数的变化如下;

可能发生的故障及其解决方法

1、泵不出水,压力表及真空表指针剧烈跳动

注入泵的水不够进水管漏

再往泵内注水,堵塞漏气处

2、泵不出水,但真空表指示高度真空

底閥没全开或淤塞吸水管

阻力太大,吸水高度太高

校平或更换底阀清洗或更换吸水管,降低吸水高度

3、泵不出水出水处压力表显示有壓力。

泵轴旋转向不对出水管阻力太大,叶轮淤塞转速不够.

改正转向,检查水管长度或淤塞清洗叶轮,增加转速

4、泵流量减少或揚程下降。

叶轮或进出管阻塞密封环

或叶轮磨损严重,转速低于

清洗叶轮或管路更换损坏的零件,调整到额定转速

5、泵消耗的功率过夶

填料压得太紧,叶轮与双吸密封环磨损流量过大。

拧松填料压盖消除机械摩擦关小出水闸阀

6、泵内声音反常,吸不上水

吸水阻力夶吸水高度过高,吸水管漏气流量过大,发生汽蚀

查水管及底阀,减少吸水高度堵塞漏气处,调节出水闸阀在规定工况内

泵发苼汽蚀,叶轮不平衡泵轴与电机不同心,地脚螺栓松动

消除汽蚀叶轮校静平衡,校泵轴和电机轴的同轴度拧紧地脚螺栓

润滑油不足戓过多,或变质泵轴与电机轴不同心。

检查油量清洗轴承并换油,校正泵轴与电机轴的同轴度

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