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双层不锈钢真空保温杯 大肚杯印logo
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1、双层真空设计，保温保冷效果卓越2、外壁不锈钢原色，经典时尚大方3、配件采用抗菌材料，安全卫生
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发货地浙江 武义县
发货期限3天内发货
供货总量100000件
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公司地址|浙江 金华 武义县 百花山工业区牡丹路12号
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品牌广利材质内外304是否有专利否保温性能12-24小时容量500ml-1000ml货号111加印LOGO可以加工定制是产品上市时间2013年秋价格段60-80元产地温州风格卡通
双层不锈钢真空保温杯 大肚杯印logo
产品介绍：双层不锈钢真空保温杯&情侣水杯男女士儿童水壶杯子&大肚杯印logo联系人：林薇手&&机:Q&&&Q:&网&&址：http://www.产品特点&1、双层真空设计，保温保冷效果卓越&2、外壁不锈钢原色，经典时尚大方&3、配件采用抗菌材料，安全卫生&4、杯盖设计新颖&5、内壁独到的电解技术，抗菌性强、易清洗&6、四道质检严格把关，从抽空、保温、测时、包装&参考保温时间：&注入97℃、室温20℃的环境中，热水装满且坚立放置的状态下，84℃/4小时，68℃/8小时，52℃/12小时，基本能做到24小时保温。公司介绍：浙江广利工贸有限公司创建于武义，是一家专业生产加工不锈钢保温杯，礼品杯&玻璃杯&商务杯&儿童杯&儿童壶&大肚杯&直身杯&卡通杯&星巴克杯&办公杯&汽车杯&塑料杯&咖啡杯&咖啡壶&旅行壶&礼品套装杯等产品的私营独资企业,占地面积10000平方米，本公司拥有完整、科学的质量管理体系，在不锈钢制造方面积累了丰富的经验，配备了全自动生产线和生产设备，并率先拥有了静电喷涂、激光打标、热转印、水转印等先进的表面处理技术。公司产品主要应用于广告促销品、纪念礼品、家居用品等。欢迎各界朋友莅临浙江武义广利工贸有限公司参观、指导和业务洽谈。真空保温杯生产工艺流程1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。　　3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放&避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。　　5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。　　9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。　　11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求;轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干;轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。　　18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。　　19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。　　20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平;轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。　　21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。　　22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。　　23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。　　24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。　　25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。　　26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。　　27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。　　28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。　　29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。　　30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。　　31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。　　32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。　　33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品;丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。　　34、包装
供应商信息
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公司所在地
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主营产品或服务
地址浙江 金华 武义县 百花山工业区牡丹路12号
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不锈钢保温杯制作流程
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不锈钢保温杯生产工艺详细流程
一、不锈钢保温杯生产工艺流程图
1、外壳加工流程
外管领料 &﹥割管&﹥水胀&﹥分段&﹥胀形&﹥滚中角&﹥缩底&﹥割底&﹥冲筋&﹥平上口&﹥冲底&﹥平底口&﹥清洗烘干&﹥检验敲坑&﹥合格外壳
2、内壳加工流程
内管领料 &﹥割管&﹥平管&﹥胀形&﹥滚上角&﹥平上口&﹥平底口&滚螺纹&﹥清洗烘干&﹥检验敲坑&﹥对焊&﹥试水检漏&﹥烘干&﹥合格内胆
3、外壳和内壳装配流程
配杯口&﹥焊口&﹥压中底&﹥焊底&﹥检焊口焊底&﹥中底点焊吸气剂&抽真空&﹥测温&﹥电解&﹥抛光&﹥测温&﹥检验抛光&﹥压外底&﹥喷漆&﹥抽检测温&﹥检验喷漆&﹥丝印&﹥包装&﹥成品入库
二、不锈钢保温杯生产工艺简要说明
1、 割& 管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、 水& 胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、 分& 段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放& 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、 胀& 形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
5、 滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
6、 缩& 底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
7、 割& 底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
8、 冲& 筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。
9、 外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
10、冲& 底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。
11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
12、平& 管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。
18、对& 焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。
19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。
20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。
22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。
23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。
24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。
26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。
27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。
28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。
29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。
30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。
31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。
32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。
33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。
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Re:不锈钢保温杯生产工艺详细流程
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Re:不锈钢保温杯生产工艺详细流程
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避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。 9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。 11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。 18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。 19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。 20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。 22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。 23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。 24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。 25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。 26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。 27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。 28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。 29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。 30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。 31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。 32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。 33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。 34、包装：具体详见附后的包装系列的作业指导书及具体产品的包装标准作业书。
三、主要机械设备
试水检漏机
无尾抽真空机
有尾抽真空机
外管加工流程
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