热熔胶 - 搜狗百科
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热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
　　热熔胶粘合是利用通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的和，送到被粘合物，热熔胶冷却后即完成了粘合。和一般胶粘剂相比，其成份不含溶剂，因此使用过程中相对环保。此外热熔胶粘接方便快捷，便于规模化生产，但是也存在着耐热性差等缺陷，有待于进一步改进。热熔胶的始祖是松香，沥青及其他天然物质单独或简单混合在一起的一种粘接材料，直到20世纪中期才出现了以聚合物为主的热熔胶粘剂。热熔胶粘剂的通常工艺是将大都来源于石油原料的高分子量聚合物与树脂混合在一起而产生某种胶粘性能的生产化合过程。当今，eva型热熔胶占据热熔胶应用的大部分。此外，聚酰胺，米乙烯和丁二烯嵌段共聚物，乙烯一丁烯的嵌段共聚物，环氧树脂和酚醛树脂等化工材料以及ema.ppo.eea.eaa.pb等新材料皆可用于热熔熔胶的生产。二：热熔胶的组成：（1）主体聚合物。其作用是保证了热熔胶的粘接强度和内聚力，并且某些聚合物可以直接当作热熔胶来使用，因而是热熔胶的主体成分。（2）蜡类通常有聚乙烯蜡，微晶蜡等，起到防止热熔胶自粘，降低热熔胶熔融温度及粘度的作用。（3）抗氧剂和稳定剂。二者的作用是增加热熔胶在高温熔融状态下抗氧化和抗分解的能力。（4）填料填料通常有二氧化钻，滑石粉，炭黑，碳酸钙，新土，硫酸镁等。具有降低成本，防止渗胶，增加胶粘剂内聚强度的作用。（5）增塑剂。添加少量的增塑剂可提高胶的低温性能。（6）增粘剂热熔胶中的增粘剂成份占到40%左右，象古马隆树脂，石油树脂，松香等化工材料都可以用作增粘剂，具有降低聚合物的熔融温度，增加湿润性和初粘性，提高热熔胶粘接性能的功效。 印后装订工艺技术在上世纪80年代初中期特别是改革开放以后，发展极为迅猛，无论是在工艺还是在设备材料等各方面均与以前大不相同。特别是近些年来，使用热熔胶粘结书籍本册的装订工厂越来越多。全年用热熔胶粘结书籍本册的数量近30亿册，所用热熔胶量近8000吨。这种工艺已成为粘结书册的主要方法，并且今后还有进一步发展的趋势。因为这一工艺满足了现代出版界出书快、周期短的需要。适应了现代社会生产的节奏。 　　长期以来由于印后装订的多工序复杂性，印装之间的不同程度的种种不平衡状态，其中包括工艺、设备、材料、管理等多种问题。如书籍的粘结材料，多年来都使用面粉浆糊和后来的合成树脂胶聚(PVAC)、(PVA)等。多数属于冷性胶，干燥全凭所处的温度或通过干燥工具与设备完成。这种干燥方法缓慢而延误时间且书籍不易迅速定型。导致书籍装订周期过长，而选用热塑性的热熔胶粘结书册，就能解决这一矛盾，大大提高装订加工的速度，缩短出书周期，适应了出版和社会的需求。下面就及其使用的一些问题进行介绍，以提供同行参考。
　　EVA热熔胶是一种不需、不含水分100%的固体可熔性；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、调节剂和抗氧剂等成分组成。 基本树脂 　　热熔胶的基本树脂是和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订 　　所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。 增粘剂 　　增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。 粘度调节剂 　　粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。 抗氧剂 　　加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。 　　除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。 　　热熔胶除了EVA之后,还有PE 热熔胶
　　一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。 　　二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。 　　三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。 　　四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。 　　五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。 　　它在DIY手工方面也是大有用处，比如配合PP棉不织布做小玩意、制作中国结等。 　　现在市场的有：PES/PA/EAA/EVA/TPU等，.该类热熔胶膜是理想的环保粘合材料,广泛运用于绣花标贴、臂章、商标的粘合,适合于制衣、鞋帽、箱包、医疗、军大衣、运动服、玩具制品等领域.具有低熔点、高弹力、耐干/水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘着牢固，操作方便、成本低、可取代传统车针.热熔胶膜目前在绣花业界被称之为烫胶或者背胶，因其 表面光滑无粘性、耐酸、耐碱、耐水洗、干洗性能好且抗、接着力强、融点低，又合乎所有布类一般接着加工标准，多年来国内电绣界己与欧美接轨，逐步代替了低品质粗糙的线缝 LOGO （绣花徽章，臂章，及其它胶章），此烫胶已是电绣业界最肯定的粘接胶膜。
　　对现有品种进行改性 　　通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。 　　加速新产品的开发 　　固化性热熔胶和功能性热熔胶是目前市场上的两大类新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔、等等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异丁烯为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的第一道密封剂。热熔在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点：密封效果好、质量容易保证；无需固化期，节省占地面积；属环保产品，使用无浪费，环境清洁；节省时间，原材料、工作人员、降低生产成本。 　　开发高性能热熔胶 　　目前除较通用的EVA、TPR类热熔胶外，企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品，具体包括：、水分散型热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力，加快提高原材料的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。
织物用热溶胶 　　主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。该用途热溶胶的技术指标如下： 　　外观：白色或微黄色粒状或粉状。 　　熔点：105-115℃：熔融指数：18-22g10min(160℃)； 　　松装密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度； 　　粘接强度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。 　　此类热溶胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、“八五”攻关项目，获国家发明奖、、河北省科技成果奖个一项、获国家发明专利三项。 包装和书刊装订用热溶胶 　　目前、食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热溶胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热溶胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度，该用途热溶胶技术指标如下： 　　包装用 书刊用 　　外观 白色粒状 浅黄色片状 　　熔点（℃）70-84 65-78 　　粘度 00-6500 　　硬度 78-82 65-75 　　固化速度 3-5 0-20 热溶压敏胶 　　主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途热溶胶的技术指标如下： 　　外 形：白色或微黄色块状粘弹、固体； 　　熔点：80-90℃； 　　粘接强度：2.0-2.51g/25mm； 　　卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。 多用途溶剂型热溶胶 　　在诸多产品的生产中，如：热溶转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用热溶胶的性能，但不能使用现有的粒或粉状的剂型，不须在适宜溶剂的存在下制成液状，涂布于某种基材上，获得薄而均匀的胶膜，方可用于后道工序的生产。由于溶质（热溶胶）的种类不同，可以制的多种用途的溶剂型热溶胶。 家具封边用热溶胶 　　我国是木材缺乏的国家，除了少量高档家具使用实木以外，通常家具大都使用纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位必须使用热溶胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。该用途热溶胶的技术指标如下： 　　外观：白色呈微黄色粒状或棒状。 　　熔点：70-84℃；粘度：（180℃）。 　　相对硬度：70-80%；固化速度：8-12秒。 热塑性粉末涂料 　　主要有聚乙烯（CDPE）和聚氯乙烯（PVC）粉末涂料两大类。用于网箱养鱼、马路护栏、自行车筐、架、冰箱隔架、电扇罩等。根据需要作成各种颜色，涂装在金属制品的表面起到保护和装潢作用。 　　性能： LOPE涂料 PVC涂料 　　颜色： 根据用途选定 依用途选定 　　粒度： 80-120目 80-120目 　　金属附着力： 良 优 　　通用型号：OSD—150
热熔胶膜 　　热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类，主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接；即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。 颜色：褐色 　　厚度：0.1-0.205MM 　　溶解温度：120-160℃ 　　压力：10-20磅/ 　　热熔时间：3-30秒 　　主要型号：、TESA8475、TESA8432、H192等。
　　家具用热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。 从20世纪70年代后期，热熔胶开始进入要木材工业，用于封边、胶合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的热熔胶设备主要依赖于美国、、意大利等国的设备,随着我国热熔胶设备的日趋成熟、稳定，选择和使用适合于各个家具厂具体情况的热熔胶设备,不但能提升家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。 　　其特点是： 　　1.固体含量100%，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，没有变动，没有火灾及中毒的危险。 　　2.粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用。 　　3.用途广，适合粘接各种材料。 　　4.可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。
我国热熔胶市场相比于国外市场来说，其内在质量、工艺手段以及原材料和生产设备性能方面都有一定的差距，针对国内目前热熔胶市场，制定一套热熔胶质量评估标准是很有必要的，以上只是从热熔胶本身性能出发分析了热熔胶的相关性能，期望能够帮助广大使用者更好地了解热熔胶，在选取热熔胶的过程中有一定的参考作用。　　热熔胶是在常温下为固体，加热时就逐渐软化并变成具有一定流动性和渗透力的黏稠液体，并可对作用物表面产生一定的润湿亲和力，冷却后又固化凝结的物质。我国印刷市场上供应的书刊无线胶订热熔胶黏剂，主要以EVA型热熔胶为主。EVA型热熔胶在我国的生产与推广应用时间并不长，由于胶订工艺的推广才使得印刷企业对热熔胶的供需量不断上涨，但大部分国内厂商由于工厂技术力量薄弱，设备落后，缺乏必要的检测和控制手段，生产的产品技术含量较低，没有稳定可靠的质量支持，产品质量参差不齐，严重影响了印后加工的质量，造成装订事故，所以用行业标准规范EVA热熔胶的生产和使用是有必要的，本文针对EVA热熔胶这一产品特性，谈谈它的技术标准涵盖的几个方面。　　1.黏着性、流动性能　　由于热熔胶的特殊用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以保证热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性就差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。　　2.对温度的适应性　　热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的安全性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。　　3.软化度　　热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。　　一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能就会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略高于熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性就是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化会十分明显易查。　　4.抗拉伸强度、硬度　　为了使书刊包装成型好，在频繁翻阅、折压展平时不发生散页、掉页等现象，热熔胶既要有适当的硬度(一般为HS78°～90°)，也应有适宜的韧性。在对纸纤维进行了充分渗透的前提下，具备较高的拉伸强度和适当的断裂伸长率是有必要的，一般是通过硬度和抗拉伸强度两项指标来评价热熔胶的性能的。　　热熔胶的硬度与所胶订书的抗折强度有直接关系。硬度高，书页订缝间就能承受一定的抗折力，书背坚挺、美观。此外，硬度高还可适当考虑减少胶层的厚度，降低热熔胶的使用单耗。反之，如果硬度低就需增加胶层厚度来提高强度，特别是纸张质量较好的大克数双胶书页或多印张的厚书。　　在热熔胶与纸张足够亲合，即热熔胶对纸纤维有充分渗透的前提下，热熔胶还应具备较高的抗拉强度，以保证热熔胶对书的粘接力和使用强度，使书在使用过程中不发生散页、掉页和开裂现象。当热熔胶的拉伸强度大于4MPa时，既有利于胶订成书的质量控制，也可降低制作的综合成本。韧性、硬度和强度间是相互关联的。热熔胶断裂伸长率低于100%时，书背会因不抗外力冲击而脆裂破坏，反之，又因其断裂伸长率过高而呈弹性，而造成超过胶体与纸张纤维多向亲和力总和而脱胶掉页，或因展平过度而变形。　　5.色度和气味　　热熔胶在外观上，除了用于彩色印刷用纸时需要添加相应色料以外，一般优质的胶料或胶片表面光滑、有光泽、没有粗糙的杂质颗粒。一般优质热熔胶产品的色泽均为乳白色或浅淡黄色，光泽柔润，密度一般在0.93g/cm3左右。没有光泽的胶说明原料混熔性差，如原料不能充分混熔，将会失去原料应有的作用，这种胶对纸张的渗透性差，粘合力不强，胶订质量就没有保证，同时热熔胶在熔融过程中散发出的气体也应在评测指标之内，一般操作人员倾向于无毒无异味的热熔胶，不过在选择热熔胶以及对热熔胶评测的过程中，无毒的热熔胶是首先要保证的，所以热熔胶的色度和气味也应在其评测体系之中。　　6.比重　　只要把胶放在水中即可检测胶的比重，优质的胶应长期漂浮水面不下沉。一般比重大于1的胶会沉入水底，比重小于1的胶则浮于水面。比重大于1的胶，综合性能指标低于比重小于1的热熔胶，另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，而这也会明显增加生产成本。粘合剂品牌-Ailete胶水-超乐泰胶水_密封胶_厌氧胶_快干胶_AB胶_Ai502胶水官网
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&&来源:化工胶粘剂网(/)报道&&粘合剂品牌:粘合剂网站(/)更专业的粘合剂品牌网站是一家专业从事化工及胶粘剂行业粘合剂和密封剂胶水品牌排行网络服务平台本站更注重粘合剂世界品牌排名。结构胶是一种用于受力部件上的胶粘剂。一般要求胶结接头所能承受的应力要和被粘物本身的强度相当，胶粘剂本身具有优良的耐热性、耐介质、耐大气老化、耐震动疲劳、低的蠕变和高的持久强度。说明:一类用于受力部件上的胶粘剂。一般要求胶结接头所能承受的应力要和被粘物本身的强度相当，胶粘剂本身具有优良的耐热性、耐介质、耐大气老化、耐震动疲劳、低的蠕变和高的持久强度。大多以具有三向交联结构的热固性树脂为主体，配以热塑性树脂或橡胶型增韧剂组成。主要用于机械制造和高速运载工具（如飞机、火箭、导弹）制造等现代工业技术部门中。其品种主要有环氧-尼龙、环氧-丁腈、环氧（芳胺固化）、酚醛-丁腈、酚醛-环氧、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等。结构胶粘剂多用于工程结构件的粘接，也称为工程/结构胶粘剂，是一类能在额定时间内承受许多应力环境作用而不被破坏的胶粘剂。结构胶粘剂主要用于受力结构件的粘接，能够承受较大的载荷，在常温以上的工作温度下仍有较好的机械强度，具有耐化学品和其他介质、耐化学品和其他介质、耐老化等特性，是工业中使用较多的胶粘剂品种。通常在使用期内用此类胶粘剂制成的粘接接头的承载能力具有与被粘物相当的水平，在所有情况下，结构胶粘接件的耐久性应长于该结构所预期的使用寿命。结构胶粘剂一般以热固性树脂为粘料，以热塑性树脂或弹性体为增韧剂，配以固化剂等组分，有的还加有填料、溶剂、稀释剂、偶联剂、固化促进剂、抑制腐蚀和抗热氧化剂等。胶粘剂的性能主要取决于这些组分的结构、配比及其相容性。工程/结构胶粘剂包括环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、有机硅胶等，上述胶种多属反应型，可不用溶剂，通常都能在室温下通过化学反应而固化。目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见，各行业的看法也不尽相同。人们对结构胶和非结构胶进行分类和定义时，一般把在承受强力部位的构件粘接所使用的胶粘剂称为结构胶粘剂，把在不需要承受强力部位的构件粘接所使用的胶粘剂称为非结构胶粘剂。但是同一种胶粘剂既然可在受强力部位使用，亦可在非受强力部位使用，因此，比较严格的方法是从胶粘剂的性能来定义和分类。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体的规定。I型对应的飞行速度为1马赫以下，规定了室温和82℃的强度指标;II型对应的是1~2马赫，规定了室温及149℃的强度指标;Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫以上到3马赫左右，规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。结构胶粘剂的分类Ailete胶水按照主要组分分类可把结构胶粘剂分为环氧树脂胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶和有机硅胶等。按胶粘剂的供应状态分为液态胶、糊状胶、带状胶、粉状胶和膜状胶等。按强度分类按不同的强度，I型又分为三级，规定如下：一级用于主受力结构的粘接，为结构胶粘剂;二级用于次受力结构的粘接，为准结构胶粘剂;三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。我国对结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准，通常根据粘接受力情况和粘接强度把结构胶粘剂分为高强度、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构用胶的钢-钢抗剪切强度为25MPa，拉伸强度为33MPa，不均匀扯离强度为40KN/m;次受力结构用胶的剪切强度为17~25MPa，不均匀扯离强度为25~50KN/m。按照固化温度分类如环氧结构胶粘剂可分为高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类：高温固化环氧结构胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高，多用于主受力结构的粘接;中温固化环氧结构胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种，由于铝合金在120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向，并随温度的升高而加剧，晶界腐蚀后铝合金的强度和韧性都会下降，因此要求粘接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过130℃，4h;室温固化环氧结构胶粘剂的应用更为广泛，在土木建筑领域的应用更为重要，是建筑结构胶粘剂的主要品种之一;低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要，开发出的一类新胶种，能在0℃，甚至可在-10℃以下施工、固化。通常按固化温度分类为：1组，固化温度低于40℃2组，固化温度为40~80℃3组，固化温度为81~120℃4组，固化温度为121~180℃5组，固化温度高于180℃按照耐热性分类还可把结构胶粘剂分为通用型(80℃)、耐高温型(150℃)和耐中温型(介于前者之间)等类。如按使用温度分类为：Ⅰ类，-55~80℃长期使用Ⅱ类，-55~150℃长期使用Ⅲ类，-55~220℃长期使用Ⅳ类，-55~220℃长期使用或300℃短期使用按使用性能分类在航空航天工业中，通常按使用性能将其分类为：(1)板-板胶(2)面板胶(3)芯条胶(4)发泡胶(5)底胶(6)修补胶(7)点焊胶用途及优点Ailete胶水非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.结构胶的使用方法Ailete胶水不同类型的结构胶使用方法不同，但大体一致。1. 表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。2. 配制：按质量比A:B=4:1或体积比3:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。3. 涂敷：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。4. 固化：20～25℃固化24小时或20～25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。包装储存Ailete胶水1、双组分，250g/套 ，16套/箱。2、于阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。杭州胶水送货上门,杭州胶水免费技术电话,杭州胶水销售热线,杭州胶水销售电话,杭州胶水地址,杭州胶水网址,杭州胶水官网,杭州胶水网站,杭州胶水网店&热熔胶Ailete热熔胶（英文名Ailete）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐EVAAilete热熔胶EVAAilete热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVAAilete热熔胶，呈浅棕色或白色。EVAAilete热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。基本树脂Ailete热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作Ailete热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了Ailete热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。增粘剂增粘剂是EVAAilete热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。粘度调节剂粘度调节剂也是Ailete热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则Ailete热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。抗氧剂加入适量的抗氧剂是为了防止EVAAilete热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。产品选择一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色Ailete热熔胶，一般来说，黄色Ailete热熔胶比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。Ailete热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使Ailete热熔胶更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是Ailete热熔胶的一大特点。Ailete热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对Ailete热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对Ailete热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。四、抗温。Ailete热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，Ailete热熔胶开始软化，低于一定温度，Ailete热熔胶会变脆，所以选择Ailete热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。五、粘性。Ailete热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使Ailete热熔胶与被接着物保持稳定。在Ailete热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,Ailete热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的Ailete热熔胶。Ailete热熔胶指标鞋材用Ailete热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产熔融粘度： 8000CPs/180℃软化点： 95℃正负不超过5℃加德纳颜色 ： 0±0.2初粘性： &20#铜球剥离强度： &4.8N/in2融化温度：160-180°电子产品Ailete热熔胶熔融粘度： 8000CPs/180℃软化点： 85℃正负不超过5℃加德纳颜色 ： 0±0.2初粘性： &20#铜球剥离强度： &4.3N/in2融化温度：160-180°最适宜：白色透明涂布复合压敏胶熔融粘度：7500CPs/180℃软化点： 85℃正负不超过5℃加德纳颜色 ： 0±0.2初粘性： &15#铜球剥离强度： &4.5N/in2推荐温度：160℃-180℃包装盒用Ailete热熔胶熔融粘度： 6000CPs/180℃软化点： 95℃正负不超过5℃加德纳颜色 ： 0±0.2初粘性： &15#铜球剥离强度： &4.8N/in2推荐温度：150-170°日常用品主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等熔融粘度： 6500CPs/180℃软化点： 82℃正负不超过5℃加德纳颜色 ： 0±0.2初粘性： &20#铜球剥离强度： &4.3N/in2推荐温度：150-170°品种改性过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高Ailete热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。新品开发固化性Ailete热熔胶和功能性Ailete热熔胶是市场上的两大类新品。前者主要特点是，改善Ailete热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性Ailete热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性Ailete热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点：密封效果好、质量容易保证；无需固化期，节省占地面积；属环保产品，使用无浪费，环境清洁；节省时间，原材料、工作人员、降低生产成本。除较通用的EVA、TPR类Ailete热熔胶外，企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新Ailete热熔胶产品，具体包括：反应型Ailete热熔胶、水分散型Ailete热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到Ailete热熔胶行业的发展潜力，加快提高原材料的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。种类织物用Ailete热熔胶主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。该用途Ailete热熔胶的技术指标如下：外观：白色或微黄色粒状或粉状。熔点：105-115℃：熔融指数：18-22g10min(160℃)；松装密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度；粘接强度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。此类Ailete热熔胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类胶粘剂已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目，获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。书刊装订用食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用Ailete热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用Ailete热熔胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度，该用途Ailete热熔胶技术指标如下：包装用 书刊用外观 白色粒状 浅黄色片状熔点（℃）70-84 65-78粘度 00-6500硬度 78-82 65-75固化速度 3-5 0-20热熔压敏胶主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途Ailete热熔胶的技术指标如下：外 形：白色或微黄色块状粘弹、固体；熔点：80-90℃；粘接强度：2.0-2.51g/25mm；卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。多用途溶剂型Ailete热熔胶在诸多产品的生产中，如：热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用Ailete热熔胶的性能，但不能使用现有的粒或粉状的剂型，不须在适宜溶剂的存在下制成液状，涂布于某种基材上，获得薄而均匀的胶膜，方可用于后道工序的生产。由于溶质（Ailete热熔胶）的种类不同，可以制的多种用途的溶剂型Ailete热熔胶。家具封边用Ailete热熔胶我国是木材缺乏的国家，除了少量高档家具使用实木以外，通常家具大都使用纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位必须使用Ailete热熔胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。该用途Ailete热熔胶的技术指标如下：外观：白色呈微黄色粒状或棒状。熔点：70-84℃；粘度：（180℃）。相对硬度：70-80%；固化速度：8-12秒。热塑性粉末涂料主要有聚乙烯（CDPE）和聚氯乙烯（PVC）粉末涂料两大类。用于网箱养鱼、马路护栏、自行车筐、架、冰箱隔架、电扇罩等。根据需要作成各种颜色，涂装在金属制品的表面起到保护和装潢作用。性能： LOPE涂料 PVC涂料颜色： 根据用途选定 依用途选定粒度： 80-120目 80-120目金属附着力： 良 优通用型号：OSDAilete热熔胶膜Ailete热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类，主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接；即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。Ailete热熔胶膜颜色：褐色厚度：0.1-0.205MM溶解温度：120-160℃压力：10-20磅/平方英寸热熔时间：3-30秒主要型号：3M615、TESA8475、TESA8432、思卡帕H192等。家具家具用Ailete热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。Ailete热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。 从20世纪70年代后期，Ailete热熔胶开始进入要木材工业，用于封边、胶合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的Ailete热熔胶设备主要依赖于美国、西德、意大利等国的设备,随着我国Ailete热熔胶设备的日趋成熟、稳定，选择和使用适合于各个家具厂具体情况的Ailete热熔胶设备,不但能提升家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。特点1.固体含量100%，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险。2.粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用。3.用途广，适合粘接各种材料。4.可以进行几次粘接，即涂在木材上Ailete热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。纺织品Ailete热熔胶是纺织品尤其是服装加工中用得最多的一类胶粘剂，被广泛用于无纺布、地毯接缝、衣料衬里、拉链等的粘接。应用于纺织工业上的Ailete热熔胶要有好的粘接强度、优异的柔软性、耐水洗/干洗。另外，由于织物在定型过程中，大多要经过蒸汽处理，因此，要求胶具有耐高温蒸汽的特性，其软化点要求高于115℃，巳要有适当的结晶度，以提高胶的热稳定性。例如，以聚酰胺为基体，其下限含量为45%(质量分数)。对于柔软性极好的纤维织物，则要求Ailete热熔胶有较低的加工粘度。①织物粘贴用Ailete热熔胶以粘接代缝纫可大大减轻制衣劳动强度，且制作的服装精细、合身、结实牢固。用于织物粘贴的Ailete热熔胶主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等类。②衬布加工用Ailete热熔胶粘接衬布是在织物表面上均匀徐布Ailete热熔胶而制成的。使用时，将粘接衬布裁成需要的形状和大小，将其涂有Ailete热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。它衬在服装里层，作为服装的骨架，简化了服装加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。衬布加工一般对Ailete热熔胶的要求是无色无味、质地柔软、快速粘接、耐干湿洗、胶不能对面料有影响、耐光照等。衬布加工可使用多种Ailete热熔胶，几乎所有类型的Ailete热熔胶均可使用，用得最多的是乙烯—乙酸乙烯(EVA)Ailete热熔胶、聚酰胺Ailete热熔胶及高压聚乙烯(HDPE)Ailete热熔胶粉，并且不同用途使用的Ailete热熔胶及加工方法也不同。③地毯背胶用Ailete热熔胶地毯背胶用Ailete热熔胶的基本材料多为乙烯与其他烯类单体的共聚物，如乙烯—酯酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物等。其中绝大多数情况下是使用乙烯。醋酸乙烯共聚物(EvA)的。使用事项说到Ailete热熔胶机在各行业中的应用，使得我们相关的产业的发展推向了一个高级阶段，产能及其相关的操作人员配置方面也发生了变化。所以这得益于现今科技发展给我们带来的便利。但目前有多少人知道相关耗材的成份有哪些呢？我们最为常用的就是Ailete热熔胶棒，Ailete热熔胶棒的成分有哪些？现今Ailete热熔胶棒拥有强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好等优势.可用于木材,塑料,纤维,织物,金属,家具,灯罩,皮革,工艺品,玩具电子,电器元器件,纸制品,陶瓷,珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂,家庭使用。Ailete热熔胶棒为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象 具有快速粘合,强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好,胶膜韧性等特点.。形状有棒、粒状。耐低温Ailete热熔胶适用于Ailete热熔胶枪，机,用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属,塑胶,特别适用于出口及高寒地区，低温地区使用，粘性好，不开掉胶，不开裂属高档Ailete热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度，有较好的韧性，中等流动性，粘合力强，易操作来源:化工胶粘剂网(/)编辑导电胶产品概述：Ailete导电胶分为银系和石墨系两个系列。银系导电胶导电性能突出，根据电子厂家生产工艺需要提供多种选择，如单组份银胶、双组份银胶，环氧类银胶、有机硅类银胶等。既有常温固化的，也有加温快速固化的。石墨系列导电胶通常是作为屏蔽、增加触点接触性能来使用。成本低，使用范围广。 工艺要求：1.产品使用前应先将产品搅拌均匀；2.加温固化产品的固化温度必须达到产品所规定的固化温度。&导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的粘合剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分， 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。由于导电胶的基体树脂是一种粘合剂， 可以选择适宜的固化温度进行粘接， 同时， 由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展， 而导电胶可以制成浆料， 实现很高的线分辨率。而且导电胶工艺简单， 易于操作， 可提高生产效率，所以导电胶是替代铅锡焊接， 实现导电连接的理想选择。导电原理Ailete导电粒子间的相互接触形成导电通路，使导电胶具有导电性，胶层中粒子间的稳定接触是由于导电胶固化或干燥造成的。导电胶在固化或干燥前，导电粒子在胶粘剂中是分离存在的，相互间没有连续接触，因而处于绝缘状态。导电胶固化或干燥后，由于溶剂的挥发和胶粘剂的固化而引起胶粘剂体积的收缩，使导电粒子相互间呈稳定的连续状态，因而表现出导电性。隧道效应使粒子间形成一定的电流通路当导电粒子中的自由电子的定向运动受到阻碍，这种阻碍可视为一种具有一定势能的势垒。根据量子力学的概念可知，对于一个微观粒子来说，即使其能量小于势垒的能量，它除了有被反射的可能性之外，也有穿过势垒的可能性，微观粒子穿过势垒的现象称为贯穿效应，也可叫做隧道效应。电子是一种微观粒子，因而它具有穿过导电粒子间隔离层阻碍的可能性。电子穿过隔离层几率的大小与隔离层的厚度及隔离层势垒的能量与电子能量的差值有关，厚度和差值越小，电子穿过隔离层几率就越大。当隔离层的厚度小到一定值时，电子就很容易穿过这个薄的隔离层，使导电粒子间的隔离层变为导电层。由隧道效应而产生的导电层可用一个电阻和一个电容来等效。分类Ailete导电胶导电胶种类很按导电方向分为各向同性导电胶（ICAs,Isotropic Conductive Adhesive）和各向异性导电胶（ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives）。ICA是指各个方向均导电的粘合剂，可广泛用于多种电子领域；ACA则指在一个方向上如Z方向导电，而在X和Y方向不导电的粘合剂。一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高，比较不容易实现，较多用于板的精细印刷等场合，如平板显示器（FPDs）中的板的印刷 。按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。室温固化导电胶较不稳定，室温储存时体积电阻率容易发生变化。高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化，固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求。目前国内外应用较多的是中温固化导电胶（低于150℃），其固化温度适中，与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配，力学性能也较优异， 所以应用较广泛。紫外光固化导电胶将紫外光固化技术和导电胶结合起来，赋予了导电胶新的性能并扩大了导电胶的应用范围，可用于液晶显示电致发光等电子显示技术上，国外从上世纪九十年代开始研究，我国近年也开始研究。导电胶的组成导电胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性，如大分子吡啶类结构等，可以通过电子或离子导电 ，但这类导电胶的导电性最多只能达到半导体的程度，不能具有像金属一样低的电阻，难以起到导电连接的作用。目前市场上使用的导电胶大都是填料型。填料型导电胶的树脂基体，原则上讲，可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体，常用的一般有热固性粘合剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等粘合剂体系。这些粘合剂在固化后形成了导电胶的分子骨架结构，提供了力学性能和粘接性能保障，并使导电填料粒子形成通道。由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化，并且具有丰富的配方可设计性能，目前环氧树脂基导电胶占主导地位。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50% 以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了粘合剂的工艺性能。为了降低黏度，实现良好的工艺性和流变性，除了选用低黏度的树脂外，一般需要加入溶剂或者活性稀释剂，其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体，反应固化。溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大，但在导电胶中起到重要作用，不但影响导电性，而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量，挥发较慢，并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内，以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。[1] 除树脂基体、导电填料和稀释剂外，导电胶其他成分和粘合剂一样，还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。发展状况Ailete导电胶国内生产导电胶的单位主要有金属研究所等， 国外企业有TeamChem Company，日本的日立公司、Three-Bond公司、美国Epoxy的公司、Ablistick公司，Ailete司、3M公司、德国的Panacol等。已商品化的导电胶种主要有导电胶膏、导电胶浆、导电涂料、导电胶带、导电胶水等，组分有单、双组分。导电胶一般用于微电子封装、印刷电路板、导电线路粘接等各种电子领域中。现今国内的导电胶无论从品种和性能上与国外都有较大差距。应用领域Ailete导电胶（1）导电胶粘剂用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。（2）导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品，其主要应用范围如：电话和移动通信系统；广播、电视、计算机等行业；汽车工业；医用设备；解决电磁兼容(EMC)等方面。（3） 导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是当焊接温度不利时导电胶粘剂的又一用途。（4）导电胶粘剂能形成足够强度的接头，因此，可以用作结构胶粘剂。（5）国内外导电胶的应用情况-炜烽导电胶后起之秀　国内市场上一些高尖端的领域使用的导电胶主要以进口为主：美国的Ablistick公司、3M公司几乎占领了全部的IC和LED领域，日本的住友和台湾翌华也有涉及这些领域。日本的Three-Bond公司则控制了整个的石英晶体谐振器方面导电胶的应用。国内的导电胶主要使用在一些中、低档的产品上，这方面的市场主要由金属研究所占有。国内出现了室温保存型导电胶，该类导电胶是对传统导电胶的突破。该款产品实现了在室温下储藏三个月的独特性能。在点胶机上使用，可以实现两个月不洗胶盘的工艺要求。我国电子产业正大量引进和开发SMT 生产线， 导电胶在我国必然有广阔的应用前景。但我国在这方面的研究起步较晚， 所需用的高性能导电胶主要依赖进口， 因此必须大力加强粘接温度和固化时间、粘接压力、粒子含量等因素导电胶可靠性的影响的研究和应用开发， 制备出新型的导电胶， 以提高我国电子产品封装业的国际竞争力。出自：《电子电器用粘合剂》，肖卫东等编，化学工业出版社，中国版本图书馆CIP数据核字（2004）第019016号。制作方法Ailete导电胶导电胶应用实例导电胶应用实例 (3张)导电胶的制作方法：导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶粘剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分， 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起， 形成导电通路， 实现被粘材料的导电连接。导电型胶粘剂，简称导电胶，是一种既能有效地胶接各种材料，又具有导电性能的胶粘剂。导电胶按基组成可分为结构型和填充型两大类。结构型是指作为导电胶基体的高分子材料本身即具有导电性的导电胶；填充型是指通常胶粘剂作为基体，而依靠添加导电性填料使胶液具有导电作用的导电胶。目前导电高分子材料的制备十分复杂、离实际应用还有较大的距离，因此广泛使用的均为填充型导电胶。&在填充型导电胶中添加的导电性填料，通常均为金属粉末。由于采用的金属粉末的种类、粒度、结构、用量的不同，以及所采用的胶粘剂基体种类的不同，导电胶的种类及其性能也有很大区别。表二十列举了一些金属的电阻率。目前普遍使用的是银粉填充型导电胶。而在一些对导电性能要求不十分高的场合，也使用铜粉填充型导电胶。合成树脂加入某种金属填料或导电炭黑之后就具有导电性。碳可以是任何一种无定形的碳，例如乙炔炭黑或粉碎的石墨粉。在导电环氧胶粘剂或导电涂层中常用的是细银粉，其优点是对盐和氧化物有适当的导电性，因此，能允许少量的氧化或腐蚀，防腐工艺不像薄胶层方法那样重要，其中界面电阻起着重要作用。相对金面言，银是最合适的导电填料，因为它价格便宜，电阻低。然而，在高温和直流电势的条件下，银会发生向胶层表面电解迁移的现象，但镀银的铜粉不迁移，金也不迁移。银粉的最大加入量约为85%（质量），银粉加入量低于最佳量（约65%)时导电性明显降低，而粘接强度较高。碳（石墨）的导电性相当小，远不如金和银。其他可用的金属填料是镍铝和铜，其中每种金属都有特殊的氧化问题。因此，与球状金属粒子相比，很难形成粒子与粒子的接触。遗憾的是，银粉表面的硬脂酸盐涂层在高温下释放气体，污染关键部件，例如在微电子应用中。有的银粉没有涂层，也就不释放气体产物。铜和铝形成氧化膜，因阻碍了粒子与粒子接触而降低了导电性。导电胶粘剂用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是当焊接温度不利时导电胶粘剂的又一用途。导电胶粘剂能形成足够强度的接头，因此，可以用作结构胶粘剂。除了粘接强度外，在有屏蔽的装配中，还要求导电胶粘剂导电的连续性。导电胶应用导电胶粘剂导电粘合剂的分类Ailete导电胶导电胶的品种繁多，从应用的角度可以将导电胶分成一般的导电胶和特种导电胶两类。一般性导电胶只对导电胶的导电性能和粘接强度有一定的要求，特种导电胶除了对导电性能和粘接强度有一定的要求外，还有某种特殊的要求，如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。 按固化工艺特点，可将导电胶分为固化反应型、热熔型、高温烧结型、溶剂型和压敏型导电胶。按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶。应用最为广泛的是银系导胶。按照导电胶中基料的化学类型又将导电胶分为无极导电胶和有机导电胶。无机导电胶耐高温性能好，但对金属的粘接性能差，主要有环氧树脂导电胶、酚醛树脂导电胶、聚氨酯导电胶、热塑性树脂导电胶和聚酰亚胺导电胶等。应用最广的是环氧树脂导电胶。导电粘合剂的导电机理Ailete导电胶固化干燥前导电胶的状态导电胶的导电机理被认为主要是导电粒子之间的相互接触，形成电的通路，使导电胶具有导电性。胶层中到店里自建的稳定接触是由于导电胶的固化或干燥形成的。含有溶剂的导电胶，在固化或者干燥前，导电粒子在粘合剂中是分离存在的，相互间没有连续接触，因而处于绝缘状态，如图17.1所示。导电胶固化或者干燥后，由于溶剂的挥发和粘合剂固化而引起粘合剂体积收缩，使得导电粒子相互间呈稳定的连续接触，因而呈现导电性，如图17.2所示。1.固化干燥前导电胶的状态2.固化干燥后导电胶的状态因隧道效应也可以使得导电胶中导电粒子间产生一定的电流通路。当导电粒子间不相互接触时，粒子间存在隔离层，使得导电粒子中自由电子的定向运动受到阻碍。根据量子力学的概念可知，对一种微观粒子来说，即使其能量小于势垒的能量时，除了有被反射的可能性外，也有贯穿的可能性，也叫做隧道效应。电子是一种微观粒子，因此它具有穿过导电粒子间隔离层阻碍的可能性。根据以上分析，可将导电胶的导电情况分为3种：一部分导电粒子完全连续的相互接触形成一种电流通路；一部分导电粒子是不完全连续接触，其中不相互接触的导电粒子之间由于隧道效应而形成电流通路；一部分导电粒子完全连续，导电粒子的隔离层完全连续，是电的绝缘。佛山胶水又叫硅胶（硅胶水）又称粘合剂是一种通过化学分子才能固化的胶水，它可以作为粘接和密封使用，武汉胶水又叫502胶（502胶水水）又称粘合剂是一种通过化学分子才能固化的胶水，它可以作为粘接和密封使用，武汉胶水在铁路电器制造作出巨大贡献！环氧胶又名环氧树脂（502胶水）双组分胶水是一种必须通过硅组分的情况下才能固化的胶水胶粘剂，来源:化工胶粘剂网(/)报道&& 电子Ailete是当今先进半导体及电子组装市场胶粘剂的不二选择。Ailete旗下全球知名电子材料品牌与材料产品，可应用于整个电子制造行业，从零级晶圆级封装到二级板级组装，再到最终组装经过长期的市场验证，Ailete电子材料事业部提供的兼具可靠性和兼容性的电子粘合剂材料解决方案，帮助半导体及电子组装制造专家们保持其优越的竞争力。Ailete已在工业加工机械行业的积极参与者。 Ailete厌氧胶首次向市场推出克服主要是机械的挑战。固持圆柱形组件，固持圆柱形组件是指利用通过厌氧固化的固持胶来增加圆柱形非螺纹组件的剪切强度。紧配合/压配合推动轴/毂组件（具有过盈配合）以形成摩擦接头。接头中的粘合剂大大增加了承载能力。通用，中等强度更低强度，可修理松配合/滑配合推动轴/毂组件（无过盈配合）。接头中的粘合剂在两个部件之间形成连接。机械修理修理机械（如钻床、电动机和齿轮泵）所用的一系列产品。 &Ailete的范围并不局限于工程解决方案，满足纯粹的机械问题。 我们的解决方案提高了各种机器子组件的性能，加快各类机械制造工艺Ailete积极支持机械制造商在他们的生产提供解决方案，覆盖全面的产品组合的每一个阶段我们是一个全球玩家提供本地支持，并与尖端产品的具体解决方案。 与我们的合作伙伴和安全在整个价值链的竞争优势。技术咨询我们经验丰富的应用工程师为您提供机械行业的技术支持的最高水平。金属加工/工业清洗/焊接/密封我们国家的最先进的解决方案，让您的机器很长一段时间的平稳运行。 专家培训我们提供适合您的特定需求的高级培训。优点我们的产品范围适用于国家的最先进的技术 - 从准备和装配机械的改进和表面处理。从我们公认的能力和经验中受益，以满足您的所有工业加工机械的需求：更可靠，更高效的机器在整个生命周期内的生态效率的机器,精度和准确性,无尽的设计机会,从机械设计到服务的全面支持机械段据我们了解每一台机器的具体要求，并提供为客户量身定制的挑战的解决方案。 你可以找到一些我们在这里投放最相关的机械部分的具体信息,机械子组件工业加工机是由具有不同角色和工作子组件。 他们包括:逆天包括门，盖，机柜或小木屋结构包括基金会，底板，床，肠衣，龙门架或框架机制包括驱动器，齿轮箱，轴，齿轮，轴承，变速箱，索引或滚轮流体管理组件 ，包括泵，阀门，过滤器，管，筛子，分离屏幕或存款工具包括切割工具，砂磨磁盘，砂轮，切削和混合叶片或磨损衬垫只是与我们联系了解更多详情。& & 逆天逆天存在于许多工业加工机器。 它们有助于减少在生产过程中造成的工作环境的影响。 Ailete支持您：结构胶粘剂安全检查窗户玻璃直接与使用更轻，更安全的防护网板的新设计新材料的使用瞬间粘合剂粘接雨刮器和橡胶密封件在移动警卫门和标签以及小部分粘接表面处理的金属面板和客舱灵活的粘合剂和密封剂防护网板之间的接缝密封新的面板设计健全的防护网板隔音和减震结构结构是那里举行机械部件，子系统和警卫。 在例如金属加工机械，结构由一张床和框架。 然而，在不同的工业加工机，其他结构均采用导致不同的挑战，以保持过程的顺利运行,依靠：扼流产品和可塑胶粘剂机械安装.灵活的粘合剂和密封剂填缝.结构胶粘剂.TURCITE方式衬里的粘接.复合材料部件和聚合物混凝土大会.高分子复合材料的磨损保护和铸造金属零件返工.螺纹锁固剂和液体垫圈.框架的装配和结构螺栓连接.密封和法兰接头的钢筋.瞬间粘合剂粘合小零件，例如标签，塑料件和橡胶垫.机械段据我们了解每一台机器的具体要求，并提供为客户量身定制的挑战的解决方案,你可以找到一些我们在这里投放最相关的机械部分的具体信息Ailete螺纹锁螺纹锁固机械锁定装置一个强有力的替代选择。 是否永久或可拆卸的，它们可以通过防止紧固件松动，腐蚀和零件的抓住降低修理和制造成本。我们的产品螺纹Ailete螺纹锁产品防止自松动，防止夹紧力的损失，由于振动和冲击负荷。 他们很容易流动的液体，其完全填充配合螺纹之间的差距。当用于组装螺纹紧固件，Ailete螺纹锁安全线程组件和创建一个成套组装消除腐蚀Ailete螺纹锁是单组分液体和半固体的粘合剂当施加到金属紧固件和在没有空气的它们在室温下固化成硬的固体热固性塑料。&完全填充配合螺纹之间的间隙以锁定螺纹，确保稳定的夹紧载荷。&Ailete平面密封产品Ailete平面密封产品 - 的替代常规压缩垫片，以防止凸缘表面之间流体或气体的泄漏。我们的平面密封产品Ailete衬垫的产品是一个可靠的替代常规压缩垫片，以防止凸缘表面之间流体或气体的泄漏。此外，Ailete厌氧胶平面密封产品作为两个法兰之间既有胶粘剂和密封剂液体密封剂完全填充的空间中的法兰表面之间，从而防止流体材料或气体逸出在复合机部件或管道连接。 同时，附着于凸缘表面增强了组件的强度。Ailete法兰密封产品广泛应用于液体，使他们能够填充和密封缺陷金属法兰表面。 这些密封剂中金属的存在和不存在空气的固化以形成部件之间的耐用的密封，与最大正面到面接触。 Ailete法兰密封胶也消除腐蚀和装配提供即时低压密封。经过充分的固化Ailete法兰密封剂不会收缩，开裂或放松，他们抵制排量比传统的垫片好。比常规预切压缩垫圈Ailete平面密封的优点通过使用一个产品所有设计减少库存.流入以填补所有的空隙表面和违规.无需衬垫松弛和蠕变.防止垫圈移位和滑动.提供即时密封.优良的耐化学性.密封件承受高压完全固化时Ailete平面密封产品提供了更高的性能，并提供了传统的密封系统许多好处，例如预切垫片,失败和压缩垫片泄漏的主要的原因是：面联系：压缩垫圈不提供垫圈和凸缘表面之间总接触。 因此可能总是发生轻微泄漏（垂率） 压缩永久变形：压缩垫圈动力荷载作用下放松和厚度减小，随着法兰连接螺栓拉伸后续损失，导致泄漏排量：垫片可以法兰之间被挤出 螺栓孔失真：高应力传递到螺栓头下的衬垫材料，导致垫圈开裂，撕裂，断裂或拉伸我们的结构粘接产品Ailete结构胶的设计，以满足广泛的工业粘接，密封和装配要求。 他们的目的是提供在多种承印物和应用卓越的粘接强度，长寿命和可靠性。 对于可靠的结构胶，Ailete选择 - 代名词，最高的品质，卓越的技术支持和卓越的价值超过多项技术。优势结构性粘结密封方法的优点相对于传统的连接方法更均匀的应力分布在整个债券面值：这对实现了静态和动态强度非常积极的影响。 其中，焊接和铆接导致局部应力峰值，粘接达到负载压力均匀分布和吸收,在接合材料的表面和质地没有变化：焊接温度可能改变纹理，因此，材料的机械性能。 此外，焊接，铆接和固定所有影响部分的视觉外观。 重量减轻：粘合剂是重量轻，结构，其中薄壁件（壁厚&0.5mm）的必须加入特别受欢迎。 密封接头：粘合剂还充当密封剂，防止压力或液体损失，阻断冷凝水的渗透和防止腐蚀。 我们的液体密封剂提供了灵活性，适合大多数应用的需求。接合异种材料和减少腐蚀的风险：该粘合剂形成的绝缘膜，以防止接触腐蚀时不同类型的金属接合。 它也作为电和热的绝缘体。以下要点应接缝的设计可以观察到：表面被接合应尽可能大最大载荷传递能力作用于联合部队应该在整个债券线分布Ailete护产品保持产品具有较高的承载能力 - Ailete，你可以找到合适的产品的圆柱形零件。 在这里了解更多！我们持产品Ailete保产品安全轴承，衬套和圆柱形零件到外壳或转轴上。 它们增加最大载荷传输能力，应力分布均匀，消除摩擦腐蚀。 应用为液体时，它们允许配合金属表面之间100％的接触，省去了更昂贵的设计，耗时的加工，甚至使用机械方法。优势Ailete的优势留住相对于传统的装配方法较高的强度与简化，成本更低的设计降低对加工公差的依赖防止腐蚀和磨损负载和压力是在联合均匀分布当结合使用干涉配合，Ailete固持胶允许:更高的负载传输和与现有的设计和几何形状更好的性能。相同的性能与宽松的公差。减少在一个组件的尺寸和重量。 问题与传统的装配方法是Ailete护产品可以帮助克服 销，键/键槽组件具有质量分布不均匀，不平衡，可以在高速下导致的振动。花键和锯齿导致由于发生在一个关键的区域中的“缺口效应”高应力。 他们有较高的加工费用。钳位环，压合，收缩配合，和锥度配合依靠单独的摩擦传递扭矩，因此将被材质，表面和设计的限制。 需要紧密公差，以获得特定的负载能力，导致高的生产成本。 盈配合会在部件上的应力，可导致失败，特别是当与运行应力相结合焊接和焊接:仅兼容金属可以被接合，该部分可以通过所需的高温会失真,该材料的加热可以导致残余应力和结构劣化拆卸也很困难或不可能的。青岛胶水又叫瞬干胶（瞬干胶）又称粘合剂是一种通过化学分子才能固化的胶水，它可以作为粘接和密封使用，青岛胶水在铁路电器制造作出巨大贡献！环氧胶又名环氧树脂（瞬干胶水）单组分胶水是一种必须通过空气中的水分下才能固化的胶水胶粘剂来源:化工胶粘剂网(/)报道&它可以作为粘接和密封使用，也可作为油漆、涂料、工业等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）引发剂有：，907，二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。优点Ailete光固化紫外线胶环境/安全● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；● 无溶剂，可燃性低经济性● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间● 单组分系统，无需混合，使用方便相容性● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整● 可以重复施胶多次固化● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动使用方法Ailete光固化紫外线胶操作原理无影胶上胶过程　无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。操作指导1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整工艺玻璃● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS电子电器● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封● 印刷电路板（PCB）粘贴表面元件● 印刷电路板上集成电路块粘接● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接● 排线披覆固定到接口或电路板上光学领域● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接数字光盘● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆● DVD基板粘接，,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂医疗用品● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。其他用途● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定● 转印：转印胶，表面保护胶● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统常见问题Ailete光固化紫外线胶①UV胶水固化后为什么会发白？在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。②为什么胶水照了很久，还是不干，表面粘手？胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法有：1.用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统4.用含365nm 波长之紫外光源③UV胶有毒吗？为什么使用UV胶皮肤红肿、骚痒?UV胶是绿色环保经济化工产品， 不含任何有机溶剂， 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。UV胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体，丙烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性，在初次接触时，如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致皮肤过敏，如眼睛红肿，身上起疹子，痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏，皮肤起疹子等现象。措施：1.保持良好的通风环境2.操作人员务必戴穿上防护服，眼镜，口罩，手套或指套等3.注意勤洗手，勤更换衣物手套等4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。5.对于身体抵抗力较差的操作人员，在初次接触使用胶水时，请口服抗过敏药物，如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员，在过敏初期，切忌用手去抓，以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针，一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位，不要操作使用UV胶水。注意事项Ailete光固化紫外线胶1．无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系？ 无影胶的SGS质量报告无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。2．粘接时施胶量越多越好吗？无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。3．不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢？无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!4．无影胶粘度？液体受外力作用移动时，其分子之间产生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。5．粘度越低其强度就越低吗？无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区。6. 无影胶水化学成分是什么？由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成；7. 无影胶水性能特点：固化快、反应可控；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接范围广、粘接强度高、使用面广；光学性能优；胶体无色透明、固化后透明率 》90%；耐候性优，不变黄；无影胶水固化原理和固化条件；无影胶水中的光引发剂（光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态；无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化；8. 无影胶水与其他胶有什么区别？无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固，24小时才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7小时才能达到最高强度。产生气泡Ailete光固化紫外线胶使用方法1.要注意无影胶的用量，在涂无影胶的时候，不要涂的太多，如果多了就会产生厚的胶层，这层胶是不容易固化的，并且在固化的过程中还会产生气泡。建议将其厚度掌握在0.04到0.06毫米之间就可以了。2.要适当地使用涂胶工具，无影胶在使用过程中需要借助一定的照射工具，大家都知道无影胶要在紫外线的照射下才能固化，因此我们在使用无影胶的过程中，难免需要用到照射工具。涂抹无影胶的时候，大家最好用一些施胶处理工具。3.无影胶在使用之前，可能在运输途中就出现了气泡，如果大家在使用的时候发现里面有气泡，最好把它放置在阴凉处，大概放置24小时就可以继续使用了。无影胶的生产厂家有很多，无影胶的特点也不同，使用其优势也很多，不过如果大家要想发挥出无影胶的最佳性能，需要在使用过程中多加注意，有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家，保证无影胶的使用质量。质量改进劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专用UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性；可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度；防水、耐老化、耐变黄；无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合；固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。使用常识Ailete光固化紫外线胶如何除去无影胶溢胶？软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏，不干？表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。为什么粘接玻璃金属的UV胶在夏季容易发生脱落？夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。为什么冬天感觉有些胶的粘接强度下降？UV胶在冬天温度下降时，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。UV胶需要多长时间完全固化？根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。如何分离或拆除用UV胶粘接的物体？粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接，根据具体的胶和被粘物，可以使用的方法有电吹风加热，水煮，水蒸汽熏，丙酮或乙醇浸泡，或者长时间水浸泡。&Ailete光固化胶光固化胶是一种高强度胶水，但必须有紫外线光的照射才能固化。光固化胶必须有紫外线光的照射才能固化。在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。也正因为此缘故，光固化胶一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV涂料等）或元器件的绑定（固定）。或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。相关特性Ailete光固化胶光固化胶固化速度容易控制，可快可慢，非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。一方面用于光固化胶配方结构的缘故，另一方面又由于现代工业用于光固化胶的人工紫外线光（UV固化灯）的多样化特别是紫外线灯的功率大小的巨大差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因此UV胶类很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。光固化胶通常不含可挥发物的透明胶液，在固化过程中几乎没有有机挥发物（VOC）产生，几乎百分之百地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接可以达到无痕无影的粘接效果。光固化胶固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，同时也使其具备了最基本的环保条件。光固化胶通常可以分为厌氧型光固化胶和非厌氧型光固化胶，厌氧性光固化胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。非厌氧性的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类光固化胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。作为非厌氧型光固化产品，一般都具备非常好的绝缘性能、抗溶剂性能和较好的耐温性能，短期耐温可以达到350度以上。不同的UV胶的硬度或弹性可以有很大的变化，有非常柔软弹性可以达到3倍以上伸长率的有硬度可以达到7H的，不同的UV胶收缩率也相差很大，普通UV胶收缩率达到6-8%，而低的可以小于0.2% 以下。目前光固化胶主要有：手机按键透明光固化胶,玻璃光固化胶,透明塑胶光固化胶,亚克力用光固化胶，钟表用光固化胶,玻璃家具光固化胶(紫外光固胶),水晶影像专用光固化胶,水晶工艺品用光固化胶,LED用光固化胶，夹层玻璃面板专用光固化胶,表面涂装用光固化胶,光学镜片用光固化胶.典型用途:光学仪器的密封与粘接LCD的封口；玻璃与金属,玻璃与塑胶,以及玻璃之间的粘接.&&&紫外线光固化uv胶，简称是UV胶，被认为是一种环境友好的绿色技术，称UV胶技术，即节能环保经济主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中紫外线固化UV胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家俱、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。紫外线固化uv胶紫外线固化uv胶 简单常识Ailete1.什么是UV？UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。2．UV固化光源2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；2.3 灯泡式UV灯2.4 灯管式UV灯2.5 点光源UV灯3．UV硬化条件3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm (mw/cm) (s)3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV固化原理UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6. UV胶性能特点：6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率&90%，有无影胶之称；6.4 耐候性优，不黄变；6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原丰富、品种多、价格适中，所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂，其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体，单官能单体固化生成线型聚合物，它有利于提高胶层的柔韧性和附着；二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用，而且起交联剂的作用，它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程，为适应生产具有良好性能的粘合剂，常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于（甲基）丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能，成本等因素外，还要考虑刺激性和毒性，一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰，更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐，三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比，阳离子光固化体系具有以下优点：（1）固化时体积收缩小，附着力强；（2）不被氧气所阻聚，在空气氛围中可获得快速而完全的固化；（3）固化反应不易终止，适用于厚膜和色漆的固化。列出了阳离子固化体系与自由基固化体系的简单对比。阳离子固化与自由基固化体系的比较组成1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中，所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂，其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体，单官能单体固化生成线型聚合物，它有利于提高胶层的柔韧性和附着；二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用，而且起交联剂的作用，它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程，为适应生产具有良好性能的粘合剂，常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于（甲基）丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能，成本等因素外，还要考虑刺激性和毒性，一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰，更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐，三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比，阳离子光固化体系具有以下优点：（1）固化时体积收缩小，附着力强；（2）不被氧气所阻聚，在空气氛围中可获得快速而完全的固化；（3）固化反