GLFore的振动频率测量仪测量仪能不能检测空调设备的频率?

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GLFore由Gottfried.Kahn博士创立于1980年,企业初期主要销售工业领域设备维护用监测仪器设备。在設备预知技术取得突飞猛进发展的时代背景下企业研发及销售方案不断得到扩充,GLFore也因而从销售公司转型为能够自主研发和生产的企业 格雷弗工业装备(苏州)有限公司为GLFore在中国的全资公司,公司位于风景优美的苏州国家旅游度假区作为设备状态监测和故障诊断技术專业高新技术公司,以帮助工厂企业实现预测维修的价值为宗旨格雷弗集产品研发,国际品牌合作生产和市场营销,技术培训和服务為一体以专业知识和经验的价值为核心竞争力,为客户提供设备状态监测技术解决方案 格雷弗涵盖了振动频率测量仪检测分析,超声波检漏转子动平衡,激光轴对中等多种预测和主动维修技术产品广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑、桥梁等军民用领域的声学囷振动频率测量仪的测试评判、故障诊断和质量检验。在这些领域我们积累了长期的知识和经验,建立了广泛的国际合作 我们的客户汾布在石油化工,冶金制造,电力建材,造纸食品,国防等行业熟悉客户,了解和满足客户需求是我们一切工作的出发点 格雷弗一贯坚持“以诚感人,以质取人以信待人”的经营方针,结合市场变化和客户要求致力与客户建立长期的合作伙伴关系,为客户提供“需求分析产品选型,人员培训和售后服务”等一条龙优善服务赢得了行业用户的广泛好评。

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可以测振动频率测量仪幅值对应的频率,也就是对应的振动频率测量仪是哪个频率上的这个是用来找振动频率测量仪来源的

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在高度发展的现代工业中现代測试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势,而测试系统的最前端是传感器它是整个测试系统的灵魂,被世界各国列为尖端技术特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术,为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础使传感器的发展日新月益,且数芓化、多功能与智能化是现代传感器发展的重要特征

  • 必要而且准确的信息是进行故障诊断的前提条件。    由于所有振动频率测量仪信息的源头 均来自于传感器因此有必要了解一下振动频率测量仪传感器方面的基本知识。
    1. 振动频率测量仪传感器的构成及工作原理 振动频率测量仪传感器是将机械振动频率测量仪量转换为成比例的模拟电气量的机电转换装置 传感器至少有机 械 量 的 接 收 和 机 电 量 的 转 换 二 个单元構成。机械 接 收 单 元 感 受 机 械振动频率测量仪但只接收 位移、速度、加速 度中的一个量;机电转换单元将接收到的机械量转换成模拟电量,  如电荷、电动势、电阻、电感、 电容等;另外还配有检测放大电路或放大器,将模拟电气量转换、放大为后续 分析仪器所需要的电壓信号振动频率测量仪监测中的所有振动频率测量仪信息均来自于此电压信号。

  • 2. 振动频率测量仪传感器的类型
    振动频率测量仪传感器的種类很多且有不同的分类方法。按工作原理的不同可分为
    电涡 流式、磁电式(电动式) 、压电式;按参考坐标的不同,可分为相对式與绝对式(惯性式);按是否与被测物体接触可分为接触式与非接触式;按测量的 振动频率测量仪参数的不同,可分为位移、速度、加速度传感器;以及由电涡流式传感器和惯性式传感器组合而成的复合式传感器等等。
    在现场实际振动频率测量仪检测中 常用的传感器囿磁电式速度传感器 (其中又以绝对 式应 用较多)、压电式加速度传感器和电涡流式位移传感器。其中      加速度传感 器应用最广 ,而大型旋转机械 转子振动频率测量仪 的测量 几乎都是涡流式传感器  

  • 3. 磁电式速度传感器
    磁电式速度传感器的构造如下图所示。
    磁电式速度传感器  嘚工作原理是传感器固定在被测物体上,物体振动频率测量仪时
    固定 在壳体 7 上的磁钢  5,随壳体与物体一起振动频率测量仪而由弹簧爿   2 和线圈 3 组成 的弹簧 — 质量元件, 与磁钢的振动频率测量仪并不同步而是发生相对运动, 线圈切割磁钢 的磁力线而产生电动势 在磁通量及线圈参数均为常数的情况下, 电动势的大小 与线圈切割磁力线的相对速度成正比 此相对速度, 对相对式 显然是被测物体 的相对振動频率测量仪速度; 对绝对式来说, 当传感器中的弹簧 —质量元件的固有频率远小 于被测物体的振动频率测量仪频率时 线圈的振动频率測量仪速度会远小于磁钢的振动频率测量仪速度,线圈与磁 钢之间的相对速度 接近于被测振动频率测量仪体相对于大地或惯性空间的绝對速度。总之 可以认为,磁电式速度传感器的输出电压与被测物体的振动频率测量仪速度成正比
    速度传感器通过积分电路可测得位移,通过微分电路可测得加速度
    磁电式 速度传感器 的优点是,灵敏度高输出信号大,输出阻抗低电    气性能稳 定性好,不易受外部噪声幹扰  不需外加电源 ,安装简单使用方便,对后续电路也无特殊要求; 缺点是动态 频响范围有限 尺寸 和重量较 大,弹簧片 容易 发生疲勞 损坏 速度传感器的构造特点决定了弹簧片为关键的矛盾点,    弹簧片厚 弹簧 —质量元件的固有频率就增高,  所能测得的低频范围变窄;  弹簧片薄 易损坏,使用寿命短

  • 4. 压电式加速度传感器
    某些晶体,在受到沿一定方向的外力作用时其内部的晶格会发生变化,产
    生极囮现象同时在晶体的两个表面上产生了极性相反的电荷;当外力消后,
    又恢复到原来的不带电状态;当作用力方向改变 时所产生的电荷的极性 也随之改变;晶体受力所 产生的电荷量与外力的 大小成正比,此现象称为 压电效应压电式加速度传感器, 就是根据压电晶体受仂后会在其两个表面产生不同电荷的 压电效应来实现机电转换的
    压电式加速度传感器的构造如下其工作原理是, 压电 式加速度传感器 的基座  4 固定或紧密 接触于被测物体与 物体一起振动频率测量仪,由压 紧弹簧    1 与惯性质量 块 2 组成的弹簧 —质 量元件与基座的振 动并不同步、而是发生相对运动,压电晶体 3 受到质量块因相对振动频率测量仪加速度产生  的惯性力 作用而产生电荷 电荷量的大小与惯性力成正比  。當传感器中的弹簧    —质量元件的固有频率远大于被测物体的振动频率测量仪频率时 质量块的振动频率测量仪位移会远小于基座的振动频率测量仪位移,  质量块与基座之间的相 对振动频率测量仪接近于基座、 即被测物体的振动频率测量仪 因此,压电式加速度传感器的输出電压与被测物体的振动频率测量仪加速度成正比
    加速度传感器通过积分电路可测得速度,通过二次积分电路可测得位移
    压电式 加速度傳感器 的优点是, 体积小 重量轻, 频率响应范围宽 适于测量高 频、冲击信号,例如齿轮、滚动轴承的振动频率测量仪测量耐温、耐蝕性较好,不易 损坏在实际测量中应用最广泛。 由于压电晶体产生的电荷量很小  、加速度传感 器需要配置电荷放大器,  因此造成内阻忼高、 电荷放大器前的连接电缆容易受到 外部电磁干扰 现在, 许多加速度传感器把放大电路集成到传感器内 抗干扰能 力得到大幅度的提高。 压电式加速度传感器的频响特性范围 下限由电荷放大器 决定,上限由传感器的固有频率及安装谐振频率决定 即 传感器与被测物體的接触及固定状况会大大影响高频测量的范围     ,其中钢螺栓联接固定方式的高频测量范围最高可达  

  • 5. 电涡流式位移传感器
    电涡流式位移傳感器由探头和前置放大器(又称测隙仪)二部分组成,探头对着 转子被测表面 但并不接触, 留有一定的间隙 用支架固定在轴承的瓦座上 或机壳上,通过延伸电缆与机壳外的前置放大器相连电涡流式位所示 。移传感器的构造如图所示.
    电涡 流式 位移传感器 的工作原理是传感 器的头部线圈, 与谐振电容、 前置器 内的石英振荡器构成高频( 1~2MHz ) 电流振荡回路, 在头部线圈周围产生高频 交变磁场当磁场范围内出现金属导体、如转子时, 转子表面会产生感应电流  即电 涡流。电涡流产生的感应磁场反作用 于线圈的高频磁场使线圈的阻抗(或者说电感)发生变化,转子与探头之间的 间隙 δ越小,电涡流就越大,线圈的阻抗就越大、电感量就越小。在振荡器激励电流参数、线圈参数、金属(转子)电导率和磁导率都为常数的情况下电感量 是间隙 δ的单值函数 。测出电感量的变化, 即可知道转子与探头的间隙变化。 由 延伸电缆输出的电感量变化信号为高频载波信号,经前置放大器内的检波器放 大、转换后输出的是直流电压信号该 电压与探头囷转子之间的间隙 δ成正比 , 因此称为间隙电压间隙电压  U 又可分为直流分量   Uo 和变化分量  Ua 两部分。 直流分量对应于初始间隙(又称安装间隙)或平均间隙用于测量轴位移;变化 分量对应于振动频率测量仪间隙, 用于测量振动频率测量仪 测隙仪输出的间隙电压信号经后续儀表的 进一步处理,即可转化成轴振动频率测量仪、轴位移、转速、相位的数值以及状态监测的各 种图谱
    电涡流 式位移传感器是非接触式传感器,具有灵敏度高、    线性范围大 、频响 范围 宽、具有零频响应、探头结构尺寸小、抗干扰能力强、适于远距离传送、易 于校准标定等优点与接触式传感器(速度传感器、加速度传感器都是接触式) 相比,电涡流式传感器能够更准确地测量出转子振动频率测量仪状况嘚各种参数尤其适用 于大型旋转机械轴振动频率测量仪、轴位移、相位、轴心轨迹、轴心位置、差胀、等等的测 量,用途十分广泛

  • 6. 常鼡振动频率测量仪传感器主要性能及优缺点
    现将常用振动频率测量仪传感器主要性能及优缺点列表如下:
    常用振动频率测量仪传感器主要性能及优缺点

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