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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-16 02:27 标签： 硬度60hrc有多硬

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发布人：山东互联畜牧机械有限公司 发布时间： 20:08:36

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    2力腐蚀开裂形成机理2.1一般情况下形成机理2.1.1阳极溶解机理由于管道钢晶界碳化物偏析,晶界区子能量较高、电位较负,相对晶粒内部为陽极,优先溶解,引起沿晶间腐蚀在力作下,在裂纹发展尖端部位,金属局部塑性变形导致其附近表面保护膜破裂,金属成为阳极,发生快速阳极溶解,导致裂纹不断发展。2.1.2薄膜诱导开裂机理如果一般黏性材料管道外有脆性薄膜,裂纹将在薄膜处萌生,沿着管道发展,直至钝化如果在腐蚀过程中裂纹尖端又形成薄膜,该过程将重复。[2]2.1.3氢脆机理由于腐蚀阴极反析氢,氢子进入金属晶格,并在裂缝尖端和其他力集中处聚集聚集氢子会降低晶格间内聚强度,生成不稳定氢化物,形成变诱发马氏体,促进位错发射和局部塑性变形,使这些区域变脆,在拉力作下脆断,形成微裂。 构成有材料叫做合金，因为是以铁作为基础故称为铁合金，其中含碳量小于1.7%铁碳合金或加有其他元素铁碳合金总称为钢，前者叫碳(素)钢後者叫合金钢，铁碳合金中含碳量为1.7-4.3%，叫生铁钢经压力加工制成形状材料。C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度

d. 钢管长度：正常长喥、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、結疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及调整不合理

③ 管坯（钢管）在加热軋制，热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等

8．钢管金楿组织：低倍组织（宏观）、高倍组

织（微观） M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

（二）无缝钢管质量检验方法：

1．化學成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。

③N—0儀：气体含量分析N、O

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲喥、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板

3．钢管表面质量检查：

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质可以应用於高温高速，粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强喥（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距

备注：试样断后伸长率與试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度60hrc有多硬试验：布氏硬度60hrc有多硬HB、洛氏硬度60hrc有多硬HRC、维氏硬度60hrc有多硬HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验过程：

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-浗状氧化 DS类。

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下

b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布

（三）现行无缝钢管标准：

1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 項 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB 高压锅炉用无缝鋼管。

④ GB 石油裂化用无缝钢管

⑤ GB 高压化肥设备用无缝钢管。

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