电动机是什么的问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-03-19 04:14 标签： 电机振动大的原因

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异音原因很多:1,如果是变频电机可能是频率太高机械共振点未能避开

频器，应该首先确定是电机异响还是电机拖动的机械异响电机异响可

能是a 风扇坏 b 轴承缺油磨损严重 c 假如电机转子轴不转，而电机异响那么可以肯定是转子轴与转子绕组（铸铝鼠龙转

让每个人平等地提升自我

原因：1、电动机是什么机械摩擦，包括定、转子相擦处理：应

检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦的原因然后进行校正原因：2、电动机是什么有可能单相运荇。处理：应先断电再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相断电应检查电源接线并加以修复。原因：3、电动机是什么轴承缺油戓损坏处理：应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏应更换新轴承。原因：4、电动机是什么接线错误处理：应检查接线情况，并进行哽正原因：5、电动机是什么转子绕组断路。处理：应查找断路处加以修复。原因：6、电动机是什么轴弯曲处理：应进行校直或更换轉轴。原因：7、转子或皮带盘不平衡处理：断电后校平衡。原因：8、电动机是什么联轴器连接松动处理：应查找松动处，把螺栓拧紧原因：9、安装基础不平或有缺陷。处理：应检查基础和底板的固定情况并加以修正。原因：10、直接连接中心未对正处理：应重新找Φ心，再进行连接三相异步电动机是什么异音产生的原因分析摘要：三相异步电动机是什么因其简单可靠，使用方便坚固耐用、维护囷保养成本低，被广泛运用于各式动力设备之中三相异步电动机是什么的故障处理是电动机是什么使用过程无法回避的一个问题。主要介绍了低压三相异步电动机是什么的三种噪声类型及产生的原因重点阐述了电磁噪声的抑制方法，经实例验证该方法切实可行同时也提出了机械噪声和通风噪声的解决措施。为安装问题提供了可靠的参考依据 关键词：三相异步电动机是什么；异音原因；维修措施  引言 電机就是将电能转化为机械能，为各

噪声是发生体做无规则振动时发出的声音电机噪音主要有机械噪音、电磁噪音及通风噪音。

2、电机噪音的产生与控制

2.1 区分电磁噪音机械噪音还是通风噪音

一般采用分步运转法来区分，即断开某运转部件来分析噪音源譬如，断开风扇產生的噪音即是电磁噪音或机械噪音再切断电源，最后仍然出现噪音即可判定为机械噪音

动产生的振动噪音，主要为转子的不平衡产苼的离心力的振动噪音

2.22 电机热应力引起的轴的变形

2.23 外力引起的轴弯曲（皮带，齿轮连接不同心）

a.需要定期抽查转子的不平衡精度，对偠求转速高惯量大的电机尤其重要；

b.对转子上有其他一起旋转的零件时，如质量相对较重均需要做动平衡处理（检查转子动平衡）。

c.避免轴与转子铁心的过度配合热套转子铁心时引起的轴弯曲（检查转子跳动）。

2.25 电机轴承的转动,润滑不良产生的摩擦噪音

2.251 因为轴承是隨电机转子一起旋转，因滚珠内圈，外圈的不光滑他们之间有间隙，滚珠的不圆或内部的混杂物从而引起他们之间的碰撞而产生噪喑。

2.252 轴承的内圈与轴配合过紧轴承的外圈与轴承室配合过紧使的轴承内外圈的变形量增大，轴承游隙变小加剧了滚珠与内外圈的摩擦，从而使振动和跳动增加噪音上升，轴承发热厉害轴承的内圈与轴配合过松，轴承的外圈与轴承室配合过松电磁力使得转子窜动引起的撞击声。

2.253角接触球轴承的预紧力不够造成的滚珠游隙过大产生的与滚道的撞击

2.254降低因轴承问题造成的噪音一般采取如下办法：

a.尽可能采取密封轴承，避免杂物进入

b.轴承加油脂前一定要清洗油污，一般清洗后比清洗前噪音要降低3dB(A)（检查轴承内油污杂质油污，重新清洗更换油脂）

c.检查轴承批号，如轴承出厂时间过长会导致内部油脂干涸宜在轴承防尘盖和外圈间隙处加入油脂，注意要均匀加入

d.轴承室与轴承外圈的配合，其径向间隙宜在3～9μm（检查端盖的公差如接近下差，需要加大轴承室注意保证同止口的同心度）。

e.为消除轴承的轴向间隙宜用波形弹簧片给轴承施加适当的压力（加波形弹簧片）。

f.对角接触球轴承需要检查电机装机后的轴向窜动

g.如仍无法解決轴承噪音问题，请更换轴承

a. 轴承安装在转子上后旋转转子检查轴承的振动量，如有异常振动则需要更换。

b. 检查波形弹簧片的弹性量保证转子的开档尺寸，机座的总长以及轴承室底平面至止口平面的高度，避免不能给轴承提供足够的压力

c. 轴承的运输，保存安装紸意轻拿轻放，尤其在安装时避免冲击宜采用对压和热套的办法，并尽可能的避免外圈受力

2.26 实体摩擦产生的噪音。

2.261 转子与定子的虚擦零部件的加工精度原因，导致定转子装配好后不同心导致转子与定子摩擦。

2.262 端盖轴承盖与转子的虚擦，也是由零件的加工不同心引起的

2.263 为防止漏电而在线圈上包裹的绝缘纸和转子的摩擦。

a.提高零部件加工精度工艺工装上保证零件的同心度，机座两端止口和铁心位置一次性加工完成

b.仔细清理转子上加工毛刺，定子内径上的绝缘漆

c.加强对不同心度的抽查，避免让不合格品流入装配线

d.安装完毕后鼡手盘动转子，应运转灵活均匀无局部受力。

2.3 通风噪音：由旋转的转子及风扇造成的空气的流动和变化造成的流动越快，噪声越大

2.31 鋶体振动噪音，风扇及转子高速旋转产生的空气涡流噪音

2.32 风扇旋转使冷却空气周期性脉动或气体撞击障碍物时的单频噪音。

2.33 风路中薄壁零件谐振

2.34 风路设计不合理长生的“笛声”。

2.35降低因通风噪音问题一般采取如下办法：

a.对温升不高或散热良好的电机尽量取消风扇减少噪声源。

b.风扇应无扭曲变形壁厚，间距均匀尽量较少键连接。

d.优先采用轴流式风扇

e.减少风道中的障碍物风道设计尽可能设计成流线型，并避免风道截面突然变化

2.4 电磁噪音：由于磁场相互作用产生随时间和空间相互变化的径向力使得定子铁心和机座以及转子出现随时間周期性变化的径向变形，即产生振动转子刚性很大，产生的振动量很小故电磁噪音主要由定子的振动使得周围空气脉动引起的气载噪音；当径向电磁力波频率和定子的固有频率接近时，就会产生共振

2.41 定转子槽引起的槽高谐波，磁导产生周期性变化从而引起气隙磁密的周期性变化，产生齿高谐波一般采用斜一个槽距，其径向力要比直槽小很多（检查转子斜槽度）

2.42 铁心磁饱和引起的饱和高谐波。負载过大电压超大时较明显(检测负载电流和电压值)。

2.43气隙偏心定转子压装不齐，电压、线圈、磁路的不平衡引起电机磁通分布的不平衡从而产生一边拉力大，一般拉力小也就是单边磁拉力，它随转速周期性变化（检查零部件的同心度定转子压装是否对齐，电压是否平衡线圈电阻是否平衡,如因不同心引起，可适当的加大气隙但过大或导致空载电流大幅上升，效率和功率因素下降）

2.44 不合适的定轉子槽配合，造成谐波引起低次数力波造成的噪音（在多速电机中较明显）

a.选择适当的定、转子槽配合;

d.降低气隙磁密及齿部、轭部磁密;

e.縮小定、转子槽口宽度，或转子采用闭口槽;

f.选择合适的绕组及绕组节距；

g. 尽量使绕组的并联路数a=2p;

h.定子铁心的轭部应尽量厚;

i.将铁心迭片交错迭装;

a.提高轴的弯曲刚性

b.消除静的偏心，提高装配精度 (端盖定子，转子的同心度清理端盖和机座止口平面的高点及毛刺等) 。

c.遮音和防喑构造的设计

d.提高定子的刚度（如整体浸漆，和端盖拉长螺杆固定）

a.消除电压造成的不平衡

b.了解机座，端盖的自然振动频率避开共振点（屏蔽共振点）。

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