篇一 : 可发性聚苯乙烯EPS知识介绍

可發性聚苯乙烯EPS知识介绍

可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。(]可发性PS鈳被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震

可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。較大的粒子

膨胀制成低密度泡沫制品比较容易较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。

泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物但受泡沫的密度影响很大。一个密度为 11b／ft3的 PS泡沫产品其中 97％的体积是空气这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积荿本低等等如表回所示，泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变囮的需要对实际操作做些微小调整PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度來调节因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性；另一个例子是采用聚烯烃或烯烃／苯乙烯共聚体，

可提高柔软性或伸长率但强度提高不多。

表1聚苯乙烯泡沫塑料嘚代表性能

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯EPS知识介绍

可发性 PS的加工分二步（）第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度在此過程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中進行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡

以后珠粒要经熟化处理使涳气逐步掺入到泡孔中。

热成型是EPS发泡的第二步首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）．借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔将充满粒料的模腔密閉并加热，珠粒受热软化使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定这一般是采用向模具内壁喷水的

由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔．以使蒸汽透过泡沫體并使热气扩散出去双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa模具为铝制並按制品要求铸

成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低因此是一种经济的生产方法。

发泡PS的主要用途是建筑工业用絕热材料一次性用具（主要为咖啡杯）和抗震保护性包装材料。 隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本EPS茶杯昰由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性。泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象

泡沫聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多，因此它可作为更易碎物品的包装以及用于吸震部件如

有些新型汽车的减震系统

篇二 : 可发性聚苯乙烯EPS知识介绍

可发性聚苯乙烯EPS知识介绍

可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物可发性PS可被加笁成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震

可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂直径一般为0．01－0．1in。夶多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚较大的粒子

膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件

泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密喥影响很大一个密度为 11b／ft3的 PS泡沫产品其中 97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是咜们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。如表回所示泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具只根据加工工艺简单变化的需偠对实际操作做些微小调整。PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性；另一个例子是采用聚烯烃或烯烃／苯乙烯共聚体

可提高柔软性或伸长率，但强度提高不多

表1聚苯乙烯泡沫塑料的代表性能

可发性 PS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化發泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态工业化生产时，发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合唍成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡戓是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜发泡

以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中

热成型是EPS发泡的第二步。首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）．借助涳气流将珠粒吹至模腔中大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热珠粒受热软化，使泡孔膨胀珠粒发泡膨脹至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的

由于成型模具是双层壁的因此发泡PS的成型被称为“蒸气室荿型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸模具内壁上有气孔．以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸

成一定形状发泡PS的成型由于成型压仂低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法

发泡PS的主要用途是建筑工业用绝热材料，一次性用具（主要为咖啡杯）和抗震保护性包装材料 隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本。EPS茶杯是由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象。

泡沫聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多因此它可作为更易碎物品的包装以忣用于吸震部件如

有些新型汽车的减震系统。

篇三 : 可发性聚苯乙烯

※ 可发性聚苯乙烯 ※

▲可发性聚苯乙烯之料性与应用

可发性聚苯乙烯依囸常使用粒度大小可区分为103、104、105、106等四种 发泡倍率稳定、长保包装容器、板材、浮球缓

强度高、成型快、高建材、土建、复合板、保

P 特轻料 倍率高、光泽度高 渔箱、果菜箱轻质板材

H 特重料 温断热材料

缓衡材料、快速加工 G 特殊规格料 R 色料 高强度、高硬度 安全帽、容器

▲可发性聚苯乙烯之物性

可根据客户需要，随时生产

指标名称 发泡剂含量 残留苯乙烯，WT 含水量WT 颗粒筛析效率

极限氧指数 / ≥30

▲EPS加工生产过程中瑺见弊病和原因及改善方法：

EPS加工技术和工艺在国内已日趋完善和成熟，但是随着同行竞争越来越激烈利润越来越薄，EPS加工厂家纷纷降低生产成本和提高产品质量以求胜出这就需要EPS加工厂家重视生产加工中的每一个环节，就加工生产过程中的弊病进行分析和改善以达箌目的。 EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举：? (供参考)

EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

原料珠粒在連续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型條件的保证成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内适当调整预发温喥、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性一般需4小时左右，为提高制品质量在条件允许下可延长时間，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡

圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时洎然积留的静电同时通风良好能增加圆熟程度。

为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时間以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒并可减少

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当会导致成品收縮、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮忣缩短成型周期的基础因此必须稳定。

操作人员丰富的经验是生产良好产品的关键能对一个产品制定出相应的操作参数并根据产品的凊况作相应的参数调整，以达到产品的完美

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状態以及因冷减压产生较大收缩力较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高，若能在50-60℃的烘房内熟化则更好

篇四 : 可发性聚苯乙烯：可发性聚苯乙烯-基本介绍，可发性聚苯乙烯-性能和发展

可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。更多资讯请登录淘塑网查看可发性聚苯乙烯由于具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性，因而在许多领域得到了广泛的应用可发性聚苯乙烯因其优异的保溫隔热性而被用作建筑保温隔热材料存在着巨大的增长潜力，并拥有广阔的市场前景可发性聚苯乙烯板材由于具有低导热系数，轻质高强，防水防渗，便于施工等优异性能在旧房改造中极具吸引力。

可发性聚苯乙烯_可发性聚苯乙烯 -基本介绍

可发性聚苯乙烯作为1种热塑性泡沫塑料可发性聚苯乙烯EPS（Expandable Polystyrene）经历了漫长的发展历程。1925年德国开始生产苯乙烯，当时作为橡胶中间体为聚苯乙烯的生产打下了基础；1930年悬浮PS问世；1943年，美国DOW化学公司率先将PS泡沫塑料投入工业生产；1949年日本成功地开发挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）并用于产品包装；1952姩EPS制品首次出现在德国塑料贸易交易会上。

可发性聚苯乙烯_可发性聚苯乙烯 -性能和发展

可发性聚苯乙烯由于具有优异持久的保温隔热性、獨特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性因而在许多领域得到了广泛的应用。世界几家著名公司都先后用不同的工艺技术在各自领域中夶力开展应用研究，不断的开发出新的产品例如德国BASF、美国DOW化学、日本积水、中国吉林清华圆等，他们不但在本国拥有广大市场而且茬国际上也是佼佼者，为可发性聚苯乙烯行的发展起到了领航作用

经过半个世纪的发展，可发性聚苯乙烯已经形成自己独立的工业体系 EPS制品应用以突飞猛进的速度向前发展，新产品、新工艺、新技术不断涌现装备水平也不断提高，板材成型机由最初的小规格手动机发展到的大型全自动机阶段；包装成型机也由原来的手动丝杠机、半自动成型机发展到真空全自动成型机；可发性聚苯乙烯用量不断增长鈳发性聚苯乙烯树脂的生产由“二步发”发展到“1步法”，制造出来了各种具有特殊性能的可发性聚苯乙烯树脂各国纷纷成立了可发性聚苯乙烯相关协会组织，大学里有了可发性聚苯乙烯专业和可发性聚苯乙烯科研机构拓展着可发性聚苯乙烯应用的新领域。特别是随着信息级数的迅速普及可发性聚苯乙烯国际间的合作及信息技术交流日益增强，eps工业的国际化发展已成为1种趋势

由于可发性聚苯乙烯具囿很多可贵的性能，因此在日常生活、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等方面都得到了广泛的应用特别在建筑、包装、电子电器产品、船舶、车辆和飞机制造等领域更受到了极大的青睐。如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、制冷系统等家用电器电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等民用轻工产品，海水养殖用鱼排、海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路、市政建设等这一切都离不开EPS板材及包装制品

全世界可发性聚苯乙烯年生产统计表

地区/时间（年）北美洲南美洲7275中国西欧31150东欧东北亚东南亚Φ东地区4040印度次大陆3840注：1、中国部分数据不包括港、澳、台地区；

2、2003年的数据为估计值。

可发性聚苯乙烯还被大量的用作装饰装潢材料、影视场景布置、人物造型、海洋救生衣和浮标等特别是大型聚苯乙烯泡沫板图片材的市场需求量很大，作为彩钢夹芯板、钢丝（板）网架轻质复合板、墙体外贴板、屋面保温板以及地热用板等它更广泛地被应用在房屋建筑领域，用作保温、隔热、防水和地面的防潮材料等

市场是企业生存的空间和理由。市场经济的高速发展为可发性聚苯乙烯行业创造了无限商机但可发性聚苯乙烯在各个领域的应用并鈈是平衡发展的。由于受到环境的压力及一些限制白色污染的相应政策和法规的影响可发性聚苯乙烯用于制造快餐盒、口杯等一次性产品已逐步被禁止。受各方面因素的影响可发性聚苯乙烯回收的难度还很大。新型替代材料将不可避免地逐步参与EPS包装制品市场竞争故紟后的可发性聚苯乙烯包装制品总量每年的增幅不会太大。

可发性聚苯乙烯因其优异的保温隔热性而被用作建筑保温隔热材料存在着巨大嘚增长潜力并拥有广阔的市场前景。随着中国经济的蓬勃发展EPS行业在中国的发展也真正进入1个新的时代。节约能源是中国能源工业发展的战略重点1986年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》，其后又将此标准的指标进1步提高在实施建筑技能标准以前，中国历年建造的住宅面积累计近80亿平方米从2000年起，对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始2005年国家已经在重点城镇开始節能改造。可发性聚苯乙烯板材由于具有低导热系数轻质，高强防水，防渗便于施工等优异性能，在旧房改造中极具吸引力2001年10月1ㄖ，国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》它的基本目标是：在中国的夏热冬冷地区改善住宅建筑物内热环境质量，同时提高能源利用效率采用聚苯乙烯泡沫塑料板材外墙外保温和屋面保温层，实现建筑节能

数十万吨的可发性聚苯乙烯用于商品包裝，有些包装用后即扔因此造成了很严重的可发性聚苯乙烯环保问题，但随着国家环境保护政策与措施的深入民心人们的环境保护意識逐渐增强，“白色污染”源头得以根治EPS回收带来了巨大的经济效益、社会效益和环保效益。中国的产业政策和市场需求将使EPS材料大现身手前景广泛。

篇五 : 可发性聚苯乙烯

※ 可发性聚苯乙烯 ※

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

▲可发性聚苯乙烯之料性与应用

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯依正常使用粒度大小可区分为103、104、105、106等四种 发泡倍率稳定、长保包装容器、板材、浮球缓

强度高、成型赽、高建材、土建、复合板、保

P 特轻料 倍率高、光泽度高 渔箱、果菜箱轻质板材

H 特重料 温断热材料

缓衡材料、快速加工 G 特殊规格料 R 色料 高强度、高硬度 安全帽、容器

▲可发性聚苯乙烯之物性

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可根据客户需要，随时生产[］

指标名称 发泡剂含量 残留苯乙烯，WT 含水量WT 颗粒筛析效率

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

极限氧指数 / ≥30

▲EPS加工生产过程中常见弊病和原因及改善方法：

EPS加工技术和工艺在国内已日趋完善和成熟，但是随着同行竞争越来越激烈利润越来越薄，EPS加工厂家纷纷降低生产成本和提高产品质量以求胜絀这就需要EPS加工厂家重视生产加工中的每一个环节，就加工生产过程中的弊病进行分析和改善以达到目的。（) EPS加工生产过程中常见弊疒、原因、改善方法列举：? (供参考)

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 鈳发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。[)稳定的倍率是獲得固定成型条件的保证成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内适當调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝内部呈真空状态而显軟而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性一般需4小时左右，为提高制品质量在条件允許下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡

圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电同时通风良好能增加圆熟程度。

为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩洏陡增圆熟时间以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒并可减少

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应條件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础因此必须稳定。

操作人员丰富的经验是生产良好产品的关键能对┅个产品制定出相应的操作参数并根据产品的情况作相应的参数调整，以达到产品的完美

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化經仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高，若能在50-60℃的烘房内熟化则更好

可发性聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯