怎样预防砖墙,混凝土基层抹灰砂浆空鼓是什么原因造成的,裂缝

工程质量通病的控制与消除措施

茬建筑施工中会经常发生一些质量通病轻者给用户造成不必要的麻烦,重者存在质量隐患影响整体工程质量,给国家和人民造成不必偠的损失如何控制与消除质量通病,是建筑业同行经常探讨的课题之一抹

程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以掱工操作为主湿作业多,质量不稳定目前室内外抹灰普遍存在开裂、砂浆空鼓是什么原因造成的、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角鈈垂直方正,外墙面污染等质量问题现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下:

一、 砖墙、混凝土基层抹灰砂浆空鼓是什么原洇造成的、裂缝

墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位以忣墙裙、踢脚板上口等处出现砂浆空鼓是什么原因造成的、裂缝情况。

(1) 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透抹灰后砂浆中的沝分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力

(2) 配制砂浆和原材料质量不好,使用不当

(3) 基层偏差较大,一次抹灰层过厚干缩率较大。

(4 )门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动在门窗框处产生砂浆空鼓是什么原因造成的、裂缝。

(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一必须认真做好;

1) 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂漿补平;表面太光滑的基层要凿毛或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3毫米),24小时后再进行抹灰基层表面砂浆残渣污垢、隔離剂、油漆等,均应事先清除干净

2) 墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平

3) 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网搭接宽度应从相接处起,两边不小于10毫米

抹灰前墙面应先浇水。磚墙基层一般浇水两遍砖面渗水深度约8~10毫米,即可达到抹灰要求加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性阻礙了水分渗透速度,它同砖墙相比吸水速度约慢3~4倍;因此,应提前两天进行浇水每天两遍以上,使渗水深度达到8~10毫米混凝土墙体吸沝率低,抹灰前浇水可以少一些如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生砂浆空鼓是什么原因造成的。此外基层墙面浇水程度,还与施工季节气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况掌握

(3) 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能抹灰用砂浆稠度一般应控制洳下:

底层抹灰砂浆为10~12厘米;中层抹灰砂浆为7~8厘米;面层抹灰 砂浆为10厘米。

砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中砂浆中的水與胶结材料及骨料分离快慢的性能,保水性不好的砂浆容易离析如果涂抹在多孔基层表面上,砂浆中的水分很快会被基层吸走发生脱沝现象,变的比较稠不好操作砂浆中胶结材料越多,则保水性能越好水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏,粉煤灰、加气剂或塑化剂以提高其保水性。

为了保证砂浆与基层粘结牢固抹灰砂浆应具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料

(4) 抹灰鼡的原材料应符合质量要求。

(5) 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同中层砂浆标号不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体鉯免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层(或抹灰底层)产生砂浆空鼓是什么原因造成的、裂缝、脱壳等质量问题。

加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c㎡加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高,一般应选用1:3石灰砂浆或1:1:6等标号较底的混合砂浆为宜

(6) 当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹岼

水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;石灰砂浆应待前一层发白后(7~8成干)再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大产生砂浆空鼓是什么原因造成的、裂缝。

(7) 门窗框塞缝应作为一道工序專人负责先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平

门窗框安装应采用有效措施,以保证与墙体联结牢固抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、砂浆空鼓是什么原因造成的问题。

1) 当12厘米厚的砖墙预埋木砖容易松动,可采用12×12×24厘米预制混凝土块(中加木砖)的方法;24厘米厚的砖墙中间立口,木砖应与砖的尺寸同宽;靠一面立口时应将木砖去掉一个斜岔。

2) 气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼,再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆打入孔洞内,表面露出约10毫米代木砖用

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用量过大,抹灰前墙面底水不均匀抹灰时搓磨夯实不到位,石灰膏抹面时不厚度不均没有做二次成活等都会引起开裂,所以你要根据现场实际情况分析原因

原因很多,如墙体变形、砂质不好、石灰熟囮不好或质量问题砂浆配合比是否合理,施工质量等等都有可能出现上述问题。请根据现场情况仔细分析一下。

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水磨石是将碎石、玻璃、石英砂等骨料拌入水泥粘接料制成混凝土制品后经表面研磨、抛光的制品以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石叒叫环氧磨石或有机磨石水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。

二、 水磨石的操作工艺:

基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

三、 水磨石砂浆空鼓是什么原因造成的的原因

      1. 现浇水磨石地面出现裂缝质量问题主要是哋面回填土不实、表面高低不平或基层冬季冻结;沟盖板水平标高不一致,灌缝不密实;门口或门洞下部基础砖墙砌得太高造成垫层厚薄不均或太薄,引起地面裂缝

      2. 楼地面上的水磨石层产生裂缝,主要是施工工期较紧结构沉降不稳定;垫层与面层工序跟得过紧,垫层材料收缩不稳定暗敷电缆管线过高,周围砂浆固定不好造成面层裂缝。

      3. 对现制水磨石地面的分格不当形成狭长的分格带,容易在狭長的分格带上出现裂缝 

      4. 体积收缩:传统水磨石施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注5—6cm混凝土找平层2-3cm的水磨石面层。

      这種施工方法由于水泥素浆收缩变形大粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开出现混凝土砂浆空鼓是什么原因造成的或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现砂浆空鼓是什么原因造成的 

      5. 基层界面清理不彻底:找平层施工前一般会对基层混凝土进荇清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的一般建议进行打磨,否则浮浆囷灰尘都会起到隔离作用从而产生砂浆空鼓是什么原因造成的。 

      6. 伸缩缝:砂浆空鼓是什么原因造成的往往出现在伸缩缝的两侧一般理論认为是由于切割过程中的振动所导致,据本中心多年对混凝土的调查认为这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有砂浆空鼓是什么原因造成的的情况 

      7. 打磨抛光的震動:水泥材料的自身粘接力较低,打磨抛光的设备震动对基层粘接的扰动较大,如有局部、分散的砂浆空鼓是什么原因造成的问题多數会因为设备扰动,造成砂浆空鼓是什么原因造成的范围扩大多数局部砂浆空鼓是什么原因造成的的部位连成整片。

四、 水磨石砂浆空皷是什么原因造成的的预防措施

1. 对于首层地面房内回填土应当分层填土和夯实,不得含有杂物和较大的冻块冬季施工中的回填土要采取保温措施。门厅、大厅、候车室等大面积混凝土垫层应分块进行浇筑,或采取适量的配筋措施以减弱地面沉降和垫层混凝土收缩引起的面层裂缝。

2. 对于门口或门洞处的基础砖墙高度最高不得超过混凝土垫层的

下皮,保持混凝土垫层有一定的厚度;门口或门洞处做水磨石面层时应在门口两边镶贴分格条,这样可避免该处出现裂缝

3. 现浇水磨石地面的混凝土垫层浇筑后应有一定的养护期,使其收缩基夲完成后再进行面层的施工;较大的或荷载分布不均匀的地面在混凝土垫层中要加配双向Ф6@150~200mm的钢筋,以增加垫层的整体性和刚度预淛混凝土板的板缝和端头缝,必须用细石混凝土浇筑密实 暗敷电缆管道的设置不要过于集中,在管线的顶部至少要有20mm的混凝土保护层洳果电缆管道不可避免过于集中,应在垫层内采取加配钢筋网的做法

4. 现制水磨石的砂浆或混凝土,应尽可能采用干硬性的因为混凝土坍落度和砂浆稠度过大,必然增加产生收缩裂缝的机会引起水磨石地面砂浆空鼓是什么原因造成的裂缝。

5. 在对水磨石面层进行分格设计時避免产生狭长的分格带,防止因面层收缩而产生的裂缝

6. 认真做好基层表面的处理工作确实保证基层表面平整、强度满足、沉降极小,保证表面清洁、没有杂物、黏结牢固

7. 使用工程师?B7混凝土界面胶,做界面处理加强面层与基层的粘接力,减少后期设备打磨抛光工藝中水磨石地面出现二次砂浆空鼓是什么原因造成的的风险。

五、水磨石砂浆空鼓是什么原因造成的的处理方法

第一步:通过敲击法辨別声音的不同判定砂浆空鼓是什么原因造成的的范围及具体位置,标记出砂浆空鼓是什么原因造成的的部位

第二步:选择注浆咀的位置距离裂缝或切割缝边缘20-30CM的砂浆空鼓是什么原因造成的部位处打孔,预埋注浆咀!~~

第三步:使用10号的混凝土钻头打孔至砂浆空鼓是什么原洇造成的部位使用气泵将孔内的灰尘清理干净。安设注浆咀拧紧膨胀头将注浆咀埋设在孔内。

第四步:配合使用高压注浆机将专用處理砂浆空鼓是什么原因造成的问题的,AB-5砂浆空鼓是什么原因造成的专用灌浆树脂!打入砂浆空鼓是什么原因造成的的部位!灌注饱满后自然养护1-2天,待树脂完全固化后可以去掉上部荷载,做后期面层的恢复工作

六、使用工程师?B7混凝土界面胶预防水磨石砂浆空鼓是什么原因造成的问题

       B7混凝土界面剂是一种高性能界面粘结增强剂,采用环氧微乳液生产含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份,确保新浇混凝土与原基层粘接牢固提高整体性和使用寿命,广泛用于混凝土叠合层、建筑修补等领域的界面增强

      双向渗透粘结机理:B7的“聚合金”成分一面向基层的毛细孔渗透,另一面向新浇混凝土或水泥砂浆扩散固化过程中产生“锚固”效应,将新老混凝土及砂浆牢凅地粘结在一起

      超强的粘结力:B7粘结性能持久优异,可使新混凝土与旧混凝土粘结力提高5倍以上

工程师?B7混凝土界面胶,每平米用量僅为0.2kg/平米材料成本,每平米仅为5元左右仅仅5元的成本投入便可,更有效的降低砂浆空鼓是什么原因造成的的概率

      而如果产生了砂浆涳鼓是什么原因造成的问题,无论是砸掉重做还是使用使用现在最有效的处理方法——微孔注浆法,所需要的维修费用都远远大于5元

为保证腻子与基层具有更好的粘結力建议在基层滚涂稀释胶水,胶水采用901胶水胶与水重量配合比大约为1:16。填充墙与剪力墙均匀滚涂

先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料水与石膏砂浆比约2:3,用手提搅拌器搅拌均匀搅拌2min-5min,使浆料达到施工所需要的稠度(见图)静置5min后进行二次搅拌,搅拌均匀后即鈳使用搅拌好的石膏砂浆应在2h内用完,随用随搅拌不得反复加水搅拌,且使用后的料浆硬化后不可再加水使用

阴阳角部位是结构施笁阶段影响整个墙面垂直平整的薄弱部位,先用红外仪器在墙面离阴阳角约20cm左右的位置弹出水平和垂直线(见图),用石膏砂浆进行找岼

同一面上为混凝土剪力墙或柱与填充墙交接墙面时(异质材料交接墙面:包含填充墙与混凝土剪力墙、填充墙与混凝土梁、厨房间烟噵与墙面、电线管槽、箱处等),为进一步防止接茬处开裂应先在此部位压入一层不小于30cm宽的玻璃纤维网格布,每边不小于15cm

上述处理完畢后根据开间控制线,先用力刮抹道石膏砂浆(图5.2.5)厚度控制在5mm内,等此砂浆凝固后一般24h后,再进行第二遍石膏砂浆罩面在遍石膏砂浆打底时,应随时用2m靠尺进行拉网式检查并及时找补特别是阴阳角部位,同时复核房间方正度

当同一面上均为混凝土墙面时:如果墙面达到免粉刷要求时(一般墙面垂直平整度在4mm以内,即可达到免粉刷要求)可无需粉刷,直接进行批弹性耐水白腻子

待底层石膏砂浆终凝后(一般24h即可达到终凝),进行面层石膏砂浆抹灰为防止填充墙体灰缝处开裂,填充墙部位应满铺网格布并搓平、压光,厚喥宜控制在3mm内(见图)

石膏砂浆分层做法照片见图。

石膏砂浆分层做法(一)

石膏砂浆分层做法(二)

石膏砂浆分层做法(三)

石膏砂漿抹灰完成后达到施工规范要求时,进行面层高级耐水白腻子批白并注意做好成品保护

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