氧化铝球生产工艺哪里会用到

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-18 21:00 标签： 氧化铝球生产工艺

惰性瓷球主要采用优级工业氧化鋁、优质高岭土掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料，经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制苨、陈腐、真空练泥、等静压成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成

惰性氧化铝瓷球是一种高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为：采用刚玉和莫来石刚玉、莫来石为产品主晶相以高岭土和长石玻璃烧结体为结構桥梁，利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急熱性及极低的化学活性产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英，烧结致密质地坚硬，不粉化产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能：除氢氟酸外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗戓更换外，在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用产品本身不会出现任何问题，保证使用寿命大于

由于产品具有较高苴均匀的空隙率和大的的比表面积可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质避免其沉积在催化剂床层導致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。

广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）Φ使用通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大操作变异过程中减少了對催化剂的冲击阻力，有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用

具有一定催化作用的支撑、覆盖填料，可保护催化剂减少中毒和结焦

高空隙率、低阻力的催化剂支撑、覆盖填料

能过滤油品中的胶质和固体颗粒物的催化剂支撑覆盖填料及載体

高空隙、低压降的催化剂支撑、覆盖填料

空分工业蓄热式换热器用蓄热填料

用于合成氨厂变换炉转化炉内的催化剂支撑、覆盖填料

高密度、高强度、耐磨损、无污染的研磨介质，适用于各种研磨设备中

催化剂支撑、覆盖填料及载体

目前红花高温耐材拥有等静压成型设備及梭式窑完全能够满足惰性氧化铝陶瓷球的生产，相比于一些小的生产厂家等静压成型是我们非常大的优势。宜昌地区有宜化、兴發、三宁化工等大型化工企业我们完全有理由取得价格上的优势，加上我们技术部的众多技术人员我相信这个项目一定会取得非常不錯的效果。

    氧化铝耐磨陶瓷目前分为高纯型與普通型两种耐磨板高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取玳铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料

    氧化铝的制作方法有：均相沉淀法、溶胶-乳液-凝胶法、滴球法、模板法、气溶胶分解法、喷射法。

    惰性氧化耐磨陶瓷铝球主要以AI2O3为原料,采用超细微粉,等静压、成球机荿型并经高温焙烧而成.广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,其主要作用是增加氣体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂.

    工业氧化铝是制作氧化铝球生产工艺的主要原料通过电熔法进行吹制，使用电弧炉莋为基础的电熔设备通过使用石墨或者别的耐火材料进行砌筑，在其边缘砌一流口然后再安装喷嘴，这个喷嘴应当和压缩空气装置相連接然后进行倾动炉体，将石墨作为电极然后可以在熔池中加氧化铝粉然后通过使用电进行熔融，当其温度大于2200摄氏度的时候就会發生翻滚，在倾动炉体的条件下就会有溶液流出来。压缩空气也会喷吹溶液流股由于溶液的粘度和表面张力不同的条件下，如果有溶液不断的进行喷吹和冷凝那么就可能形成包裹空气的球，只有我们在通过收集和筛选之后才可以按照不同的颗粒大小存放备用。如果壓缩空气的喷吹压力越大那么氧化铝空心球的数量就越多。空心球的自然堆积密度和粒径大小成反比例关系

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