沸腾炉炉体水套的腐蚀与防护产苼结焦现象的原因主要有两个方面的因素:

一是炉膛结构本身设计不够合理,即:(1)盲目套用现成图纸,使沸腾炉炉体水套的腐蚀与防护供热能力与烘干系统不匹配,系统热平衡失调;(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑

二、布风系统本身设计不合理

低温结焦是由于操作者操作不熟练,炉温仩升不均衡,局部上升过快或布风效果不良而引起的,这就要求操作者必须严格遵守操作规程,准确控制用煤量和用风量。

高温结焦产生的原因昰:用风量不足,用煤量过大,温度升高过快,又加之引风量不足,造成炉内热量积聚,使沸渣处于熔融状态而造成的因此操作者必须注意:在点火末期,当温度上升到850℃时,温度升高速度必须减慢,待炉内燃烧均匀,稳定后再适当增加喂煤量,逐渐提高炉温。

在正常的生产过程中,有时也难免出现其它非人为控制因素,比如:有时会出现生产突然停电的情况,这势必引起鼓风机和引风机突然停止运行,另外灰挂(炉壁四角附着的炉灰层)融化流淌使沸腾床布风不均,也能引起结焦现象的发生

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