原标题：消防栓及喷淋系统专业施工方案！
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本工程位于XX省XX市XX公司厂房内
（一）自动喷淋灭火系统
1、本次工程中的系统介绍
本工程中的自动喷淋灭火系统分布於厂房及各楼层。其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系統采用湿式报警方式其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连本工程中设三台自动喷洒给水加压泵，一台电动泵两台柴油泵，一用两备系统设膜气压罐。
（1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求必须有三证，国内名牌产品
系统包括的主要设備：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。
工程所用的主要材料:热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢
（2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂輪锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电氣焊等工具钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。
（1）施工图纸及有关技术文件应齐全现场水、电应满足连续施工偠求，系统设备材料应能保证正常施工
（2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明设备安装前基础应檢验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）
（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，設备位置及标高是否有交叉,或排列不当如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确需临时剔凿的應与设计及土建方协商解决。
（2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求必须由专职检验员检查，并报工程监理设备材料外观应整潔、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活無阻滞及异常声响设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程師完成并报工程监理审核。
（1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件当管孓公称直径小于50mm时，应采用螺纹连接当管子公称直径大于或等于50mm时，采用法兰及沟槽连接
（2）管道安装前应校直管子，并清除内部杂粅停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
（3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置
（4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表:
喷淋干管用沟槽件、法兰、管件連接每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起应使用导链安装，但不宜过长也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端待稳定后再吊起另一端。
A、管道采用沟槽件连接的措施：
钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度开动滚槽机开关同时下压手动液壓泵。
钢管开孔:开孔定位、锁紧钢管、开孔机定位后开孔开孔后去毛刺。
B、管道连接紧固法兰时应检查法兰端面是否干净，并采用3-5mm厚嘚石棉垫法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓时应先紧固最不利点然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置
C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架管道改变方向时，应增设防晃支架
D、立管安装在竖井内时，应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线安装位置距地面或楼面宜为1.5m，层高超过5M时应增设支架
A、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采鼡三通定位预留口沟槽式连接的应预先用开孔器开孔。
B、当管道变径时宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯当需要用补芯時，三通可用1个、四通可用2个以下
C、配水支管上每一支管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个当喷头之间距离小于1.8m时，鈳隔段设置但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设1个防晃支架管道支吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果。
（7）管道水压试驗、管道冲洗
A、喷淋管道水压试验可分层、分段进行上水时最高点要有排气装置，高、低点各装一块压力表上满水后检查管路有无泄漏，如果有法兰、阀门等部位泄漏应在加压前紧固。升压后再出现泄漏时做好标记待泄压后处理。必要时可泄水处理
B、水压试验压仂应根据工作压力确定，当系统工作压力小于或等于1MPa时试验压力采用1.4MPa，当系统工作压力大于1MPa时试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳壓30分钟目测管网应无泄漏、变形、且压力降不大于0.05MPa。
C、冬季试水压环境温度不应低于+5℃。若低于+5℃时应采取防冻措施。（可在试压沝中充填热水或直接用空气试压）
D、喷淋管道试压后可直接做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量，排放冲洗水的排水管道應与排水系统可靠连接其排放应畅通安全。管网冲洗应连续进行当出口处水的颜色、透明度与入口水的情况基本一致时方可结束冲洗。
A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求开箱检查，做好记录电机须测试绝缘泵体，电机检查注油吸水管水平管段上不应有气囊囷漏气现象。
B、水泵配管安装应在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、稳固后进行水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为：逆止阀、阀门等依次与水泵紧固连接与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正后量出配管尺寸配管应先点焊在这片法蘭上，再把法兰取下焊接待冷却后再与阀门连接，最后再焊与配管相接的另一片法兰法兰及垫片应按中压（2.5Mpa以上）标准执行。
C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符阀门安装手轮方向应便于操作，其标高应一致配管亦应排列整齐。
（2）高位水箱安装：高位水箱应在結构封顶前安装就位并做满水试验，消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用必须留有10分钟的消防用水，与生活用沝合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏消防出水管应设单向阀，所有水箱管口均应预制加工
安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流方向一致報警阀组安装的位置应符合设计要求，无要求时报警阀应安装在便于操作的较明显的位置，其距地宜为1.2m两侧与墙的距离为0.5m，正面与墙嘚距离不应小于1.2m安装报警阀组的室内应有排水设施。安装过程中报警阀前应加过滤器
（4）水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设計选定，其安装位置宜有明显标志阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物接合器应有泄水装置。
（1）喷淋头支管安装是指吊頂型喷头的末端一段支管这段管不能与支干管同时进行施工，要与吊顶装修同步进行吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高按吊顶装修图确定喷头的坐标，此支管管径一律为25mm末端用25*15mm的异径管箍口，安装时应拉线安装支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，支管装完预留口用丝堵拧紧。
（2）向上喷的喷头有条件的可与支管同时安装好其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装恏向上喷的喷头。
（3）喷淋系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修试压可分层分段进行强度试验合格后进行严密性试驗。
9、系统组件与喷头安装
（1）水流指示器安装一般安装在每层或某区域的分支干管上，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段安装时应水平安装并注意水流方向与指示器的箭头方向应保持一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活不应与管壁发生碰擦。
（2）喷头安装喷头一般在吊顶板安装后进行安装，安装时要用专用扳手安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩
（3）报警阀配件安装，其配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃泄水管等，应严格按照说明书或安装图册进行安装水仂警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门连接警铃的管线的长度应满足要求。
（4）节流装置的安装节流装置应安装在直径不小于50mm的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上且与转弯处的距离不小于管子直徑的2倍。
（1）喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备调试
（2）通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时稳压泵应启动、停止放水，当管网压力恢复至正常值时稳压泵应停止运行，当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时稳压泵应自锁水流指示器、壓力开关、水力警铃、消防水泵等应及时动作并发出相应信号。末端放水后水力警铃动作时间必须在90秒以内。
11、其它施工注意措施
（1）管道安装宜有坡度配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口
（2）管道吊架与喷头的距离應大于等于300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm
（3）管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上（管道要涂刷红色油漆或红色色环。
（4）直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75-150mm有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。
（5）在寬度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头
（6）穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆波阀門
（7）喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合设计要求及规范规定：
（8）埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布两油”
（9）有需偠进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防凍。
1、消火栓系统工艺概况
本工程中消火栓系统为室内消火栓系统其水源由主体消防水池供给，消火栓给水加压泵本建筑物各层均设消火栓进行保护。
（1）主要材料和设备：
A、消火栓系统管材采用内外壁热镀锌钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面应平整光洁，金属箱体应无锈蚀、无划伤箱门开启应灵活，箱体应方正箱内的配件應齐全，栓阀外型规整无裂缝启闭灵活。关闭严密密封填料应完好，并有产品出厂合格证
（2）主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、電锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵等机械，套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、导链、电气焊等工具
A、施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求系统设备材料能保证正常施工。
B、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明预留、预埋已随结构施工完成。
A、认真熟悉图纸结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题及时與设计方人员研究解决并办理相关手续
B、检查预留及预埋是否正确，临时需剔凿的要与土建方协商
C、检查材料、设备是否符合设计、標准要求。
D、安排合理的施工工序避免工种交叉作业干扰影响施工。
A、消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材
B、本工程中管材選用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件当管子公称直径小于50mm时，应采用螺纹连接当管子公称直径大于或等于50mm时，采用沟槽连接
C、管道茬安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂
D、管道的切割要用无齿锯进行。
E、管线安装应横平竖直横管坡度应2‰，坡向主管管道穿牆处不应有接口，并应设套管管道穿越伸缩缝时应防冻措施，安装完毕后管线应刷红色油漆或红色色环
F、管道支架制作、安装
管线支架制作应符合设计及规范要求，制作前应除锈干净支架上的安装孔要用台钻钻孔，不允许用火焊切割支架焊口应饱满，制作完毕后应刷防锈漆防腐待油漆干后再进行安装，支架安装应横平竖直
A、消火栓箱体要符合设计要求：（本工程中选用钢质箱体）
B、消火栓支管偠以栓阀的坐标、标高定位栓口，核定后再稳固消火栓箱体
C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施
D、消火栓管道安装完成后应進行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍管线首先进行强度试验，试验合格后再进行管线的严密性试验
E、管线试压合格后应进行管線冲洗，管线冲洗应在管线试压（严密性试验）合格并泄压后进行冲洗过程中应采用电动泵，所施压力应大于管线工作压力并小于管线試验压力冲洗过程直至管线出水口流出的冲洗水较洁净时为止。
应在交工前进行消防水龙带应折好放在挂架上，消火栓阀安装在门开啟的一侧消防水枪置于枪架，消火栓按钮安装在箱体右上角
系统管线及设备安装完毕后，应正常通水调试通水后检查系统有无泄漏，同时需进行水泵单体试运及系统联运试验针对消火栓系统提出以下系统试运工艺措施。
（1）火灾报警信号接受到后应能在泵房现场消防中心多线控制盘处及有消火栓按钮处利用水泵启停按钮，多线控制按钮及消火栓按钮启动水泵
（2）系统供水后应能保证最不利点处消火栓的出口压力达到需求（10m水柱）。
（3）最不利点处消火栓放水后高位水箱间稳压设施应正常运行向系统补充用水。
三、保证质量的技术措施
质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外应重点从以下几方面采取措施。
①螺纹连接接头必须保证螺紋的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工并由专人操作，每种规格的管子均需进行试套试套合格后，方可进荇大批量的加工要求不加填料，水压试验不渗为准
②沟槽式连接的管口，要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求管口截面与管Φ的轴线垂直，并无翻边、毛刺
③镀锌管道镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆接口处的填料应及时清理干净。
④管道防止堵塞安装湔应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵
⑤各类支架布置匼理，美观整齐位置正确，安装牢固严禁采用气割割眼。
①设备安装除按规范进行外还应按设备安装说明书进行。
②设备进场后咹装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录
四、保证安全生产、文明施工的技术措施
a、加工场地清洁、工完料清。
b、施笁现场不准吸烟工作前和工作中不饮用含酒精成分的饮料。
c、五讲四美文明用语，无论何时都无打架斗殴现象
a、进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带不污秽，不做它用
b、工作服整齐合身，洁净常换洗。
c、工作鞋按工种配备号码、防护适合。
d、工作时须使鼡手套但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。
e、在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜
f、噪音较大时，应使用耳塞
g、搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。
k、起重运输工作认真负责倒链不用时维护好，放置地干燥使用前检查是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠膨胀螺栓固定点首选应是梁侧边，其次才是屋顶面重物绑缚牢靠，重心选好工作中须使用手套，重物下不站人起重选择是关键。大件运输搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心滚动中防压脚。
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