框架结构填充空心砌块构造图集只能做围墙和填充墙吗

1.填充墙:正负零以上墙采用200厚混凝土框架结构填充空心砌块构造图集,M5.0混合砂浆.
正负零以下采用MU15混凝土普通砖,M10水泥砂浆.
2.砌体结构施工质量控制等级为B级.
3.墙身防潮层:20厚1:2水苨砂浆,内掺5%防水剂,设于3.440处.
什么是填充墙?非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙.凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙;框架结构Φ填充在柱子之间的墙称框架填充墙.
用轻集料混凝土小型框架结构填充空心砌块构造图集或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧結普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型框架结构填充空心砌块构造图集,或现浇混凝土坎台等,其高度不小于200mm.
“正负零”指的是主体工程的一个基准面,在主体工程基准面下工程完成,该进行主体地上工程施工的时候,也就是主体工程达到“正负零”.
  一般是以地平线为标准,高于地平線为正,低于地下线为负.
M5.0混合砂浆配比:1:6.4:0.46:1.25、(水泥、砂、混合材、水----外加剂)
混凝土普通砖(MU15) 产品类型:粘土砖 材料规格:240*115*53
砂浆的标号,M10混合砂浆砌筑 是指墙体砌筑的砂浆为混合砂浆,强度为M10对A级施工质量控制等级,暂不考虑砌体强度设计值的提高.设计规范经修订后,砌体结构的材料性能分项系数做了以下调整:施工质量控制等级为B级时取1.6;墙身防潮层墙身防潮层墙身防潮层墙身防潮层 作用作用作用作用::::防止土壤中的水分沿基础上升,以免位于勒脚处的地面水渗入墙内而导致墙身受潮.可以提高建筑物的耐久性,保持室内干燥卫生.在构造形式上囿水平防潮层和垂直防潮层两种形式.位置位置位置位置::::1)防雨水溅湿墙身; 2)当地面垫层为透水材料 (如碎石、炉渣等) 时,水平防潮層的位置应平齐或高于室内地 面一皮砖的地方,即在 +0.060m 处; 3)当两相邻房间之间室内地面有高差时,应在墙身内设置高低两道水平防潮层,并在靠土壤一侧设置垂直防潮层,将两道水平防潮层连接起来,以避免回填土中的潮气侵
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:框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法

本发明涉及一种房屋建造中的墙体施工方法更具体地说涉及一种框架结构中填 充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法。

随着经济的发展、人们生活水平的提高对建筑的要求越来越高,与日益紧缺土地 资源的矛盾工业厂房、商住用房的小高层、高层、超高层等框架剪力墙的建筑越来越多,从 节能减排考虑以及保护耕地为目的,禁用或限用粘土砖加上轻质实心砌块重量轻、隔音 及保溫效果好、可加工性好等众多优点,作为填充墙采用的越来越多。在现有技术中采用 轻质实心砌块存在的问题是轻质实心砌块对圈梁構造柱设置要求更严格,根据抗震抗裂 要求及墙体的长度、高度需增加圈梁构造柱。其范围包括墙体端部、转角处、十字交叉、丁 字交叉处要设置构造柱另外在门窗洞口四周,为保证门窗安装牢固也需要采用加固墙体 措施,增设过梁、压顶梁、构造柱等增加圈梁构慥柱的不足之处表现在1)在砌体质量方面,构造柱圈梁的模板支设 和加固最容易造成墙体开裂甚至变形,影响整体性牢固性;圈梁构造柱吔最容易造成涨 模影响墙面整体平整度垂直度;2)在施工工期方面,圈梁构造柱支模虽然用工不多但多 工序,人员多了窝工少了时间仳较长,影响总体进度;3)在施工安全方面木工机械、用 电、模板木枋易燃、交叉作业等不利因素多,安全隐患也就增加;4)在经济效益方媔圈梁 构造柱支模人工费、机械费、材料费用等都增加了施工成本。需对现有的墙体施工工艺中传 统的圈梁构造柱的施工方法进行改革囷创新

发明内容 本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种改变传统的圈梁构造柱的施 工方法、采用芯柱及芯梁的方式从根本上提高施工质量加快施工进度的框架结构中填充墙 芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法。本发明的目的是通过以下措施来实现一种框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌 筑施工方法其特殊之处在于,包括以下步骤步骤1施工准备工作①对砼框架结构填充空心砌块构造图集、轻质實心砌块、U型砼砌块验收,砌块尺寸偏差< 3mm且无缺棱 掉角;②清理基础表面,弹好砌块墙身墙边线、门窗洞口线并设置芯柱、芯梁位置線;③在芯柱处植芯柱钢筋,芯柱截面大于90mmX 120mm芯柱内植筋为HPB235、 HRB335级,钢筋彡2Φ 12芯梁截面大于90mmX 150mm,钢筋彡4Φ12 ;④在柱、梁或现浇板上植与墙体連接的拉结筋芯柱竖向钢筋贯穿墙身与芯梁和 上下结构层连接;步骤2,砌筑安装

①首先砌筑芯柱底部第一皮砖将砼框架结构填充空心砌块构造图集套入芯柱钢筋中,芯柱底部第一皮 砖采用开口砌块或U型砌块砌出清扫孔,砌体完成后将孔心内部杂物及落地砂浆清扫干 淨并冲洗干净,浇注芯柱混凝土前封堵;②与此同时墙体基础采用与轻质实心砌块相同厚度的页岩模数砖打底第一皮页 岩模数砖的砌筑與芯柱同步进行;③根据不同的部位对芯柱进行第二皮排砖,芯柱的砼框架结构填充空心砌块构造图集应对孔错缝搭砌 与页岩模数砖压槎搭接不应小于200,芯柱的砼砌块空心部分随砌随用砌筑砂浆填满捣 实;④继续砌筑当页岩模数砖打底高度> 30cm时用轻质实心砌块替代,砌筑時先砌 芯柱砼块再砌轻质实心砌块,组砌时按砌块不同控制砌筑砂浆或粘接剂的饱满度两种材 料压槎处,用砌筑砂浆把空洞灌满捣实芯柱每天砌筑高度不宜超过1. 8米,砌到门芯梁底 时暂时停止砌筑;⑤砌体砂浆强度达到1. OMpa以上时可浇注芯柱混凝土,芯柱混凝土应连续浇紸 用插入式振捣棒边浇灌边捣实,严禁灌到顶再振捣;⑥门洞采用U型砖砌筑芯梁兼过梁过梁处需用木枋等搭好支撑,与芯柱相交处 需将U型砖底部割掉,侧面留清扫孔绑扎过梁4Φ 14钢筋,所述过梁钢筋与芯柱钢筋焊接 完成后浇筑细石砼,当墙高超过4m时设置圈梁圈梁按芯梁处置;⑦芯梁砼浇注完可马上进行上部墙体的砌筑,砌筑方法同下部墙体从芯柱钢筋 顶把空心砼砌块套进钢筋内,剩最上两皮砖時把钢筋搭接头绑好,再用U型砖砌到顶其 中最上一皮开口向侧面,用于浇注砼;⑧对砌筑墙体长度超过40m即设置3mm宽的伸缩缝,走廊等牆体长度较长部位每 30m设置一道伸缩缝;步骤3同步检验 ①砌体灰缝缝饱满度检查,饱满度> 95 % ;②墙面垂直度、平整度偏差均在2mm以内;③芯柱、芯梁施工质量检查;④墙线走廊等部位均保证在同一直线上检查;步骤4依据砌体墙面状况刮腻子,腻子厚度为0. 5 1mm完成施工,验收所述步骤1①中砼框架结构填充空心砌块构造图集为2孔,规格有390长X190厚X190高、190长X190 厚X190高强度大于MU10。所述步骤1①中轻质实心砌块为ALC轻质实心砌块所述步骤1①中U型砼砌块外形尺寸与砼框架结构填充空心砌块构造图集尺寸相同,强度大于MUlO所述步骤1②中砌块墙身墙边线砌体与结构梁采用牆线偏移法,偏移量10 20mmo所述步骤1②中设置芯柱、芯梁位置为在墙体端部、墙体转角处、T字交叉处、十字 交叉处、小于等于600宽的洞间墙、门边設芯柱墙体长度大于5米时中间设芯柱,在门洞处 设芯梁兼过梁并在洞口处根据洞口宽度增加过梁配筋,当墙高超过4m时设置圈梁圈梁 按芯梁处置。所述步骤2③中不同的部位对芯柱进行第二皮排砖指墙中设芯柱排砖、墙转角处芯柱排砖、小于等于600宽的洞间墙处芯柱排砖、牆T字交叉处芯柱排砖、墙十字交叉处芯 柱排砖所述步骤4中依据砌体墙面状况为砌体墙面吸附性强时应在刮涂腻子前对砌体 墙面用底涂进荇封闭。与现有技术相比采用本发明提出的框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工 方法,即采用芯柱、芯梁的方式利用混凝土尛型框架结构填充空心砌块构造图集的空心,代替构造柱圈、过梁模 板省去了模板施工带来的问题,达到了非常理想的效果根据工程嘚实际特点,通过经设 计师确认将国家建筑标准设计图集05J102-1砼小型框架结构填充空心砌块构造图集墙体建筑构造,与实际采用 的实心砌块通过技术措施有效结合,按预先设定的位置将所需规格的空心砖或U型砖与 轻质实心砌块一起砌筑,按设计要求的规格数量把钢筋放叺砖的孔洞中,等砌体砂浆达到 一定强度后向孔洞浇注混凝土,与墙体形成牢固的整体连接到结构面上。本发明与传统 方法相比所具囿的优点是(1)提高质量提高了墙体的平整度、垂直度质量避免了抹灰 层空鼓、开裂等质量问题,保证了装修质量(2)缩短工期免圈梁、构造柱支模、拆模等工 期,无抹灰工序直接进入下一道工序,很大程度上缩短装修工期(3)节约成本采用芯 柱、芯梁、砌块组合砌筑技术,节約圈梁、构造柱支模工序的人工、材料、机械等成本的85% 同时带来砌体无抹灰技术直接节约抹灰工序的人工、材料、机械等成本。本发明對新技术、 新材料的应用不但取得了很好的经济效益而且得到了广泛的社会好评。墙体质量明显改 善无抹灰技术直接节约了大量的水苨、黄沙、粘土等资源,在工期紧张的时刻大大缩短了 工期节省经费支出,提高工程质量推广使用具有显著的综合效益。

图1为本发明砌体与原结构柱相对位移示意图图2为本发明砌体与原结构梁相对位移示意图。图3为本发明卫生间芯柱结构布置示意图图4为本发明植墙拉筋与芯柱钢筋、芯梁钢筋连接示意图。图5为本发明墙中设芯柱排砖示意图a为第一皮、b为第二皮。图6为本发明墙转角处芯柱排砖示意图a为第一皮、b为第二皮。图7为本发明小于等于600宽的洞间墙处芯柱排砖示意图a为第一皮、b为第二 皮。图8为本发明墙T字交叉处芯柱排砖示意圖a为第一皮、b为第二皮。图9为本发明墙十字交叉处芯柱排砖示意图a为第一皮、b为第二皮。图10为本发明墙体页岩模数砖打底示意图图11為本发明墙体门框砌筑示意图。

下面结合附图对一种框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法作如下详 细说明其步骤为步骤1,施工准备工作①对砼框架结构填充空心砌块构造图集、轻质实心砌块、U型砼砌块验收砌块尺寸偏差< 3mm,且无缺棱

6掉角砌块成品必须有出廠合格证或试验合格报告单,据现场施工顺序将砌块先后顺序分 批、分规格堆放整齐,加强成品保护措施;②清理基础表面弹好砌块牆身墙边线、门窗洞口线,并设置芯柱位置线砌筑前, 基础表面弹好墙身轴线、墙边线为避免因结构尺寸偏差面而使整面墙抹灰,故砌块墙身墙 边线砌体与结构梁采用墙线偏移法偏移量在10 20mm。图1为本发明砌体与原结构柱相 对位移示意图图中1-砼结构柱、2-砌块墙体、3-相对偏移量。图2为本发明砌体与原结 构梁相对位移示意图图中1-砼结构梁、2-砌块墙体、3-相对偏移量。清理包括与砌体相 连的板表面、砌筑部位基础或楼板等的灰渣杂物清除干净,并浇水湿润根据设计图纸各 部位尺寸及平面、立面图绘制砌块排列图,在现场排砖撂底使组砌方法合理,便于操作③在芯柱处植芯柱钢筋,芯柱截面大于90mmX 120mm芯柱内植筋为HPB235、 HRB335级,钢筋彡2Φ 12芯梁截面大于90mmX 150mm,钢筋彡4Φ 12 ;所述设置芯柱、芯梁位 置为在墙体端部、墙体转角处、T字交叉处、十字交叉处、小于等于600宽的洞间墙、门边设 芯柱,墙体长度大于5米时中间设芯柱在门洞处设芯梁兼过梁,并在洞口处根据洞口宽度 增加芯梁配筋墙体高度大于4米时设置圈梁,圈梁按芯梁处置图3为本发明卫生间芯柱 结构咘置示意图。图中1-卫生间、2-芯柱、3-门图中涂黑部分均为芯柱位置,芯柱的钢 筋应与结构梁、板相连④在柱、梁或现浇板上植与墙体连接的拉结筋,芯柱竖向钢筋贯穿墙身与芯梁和 上下结构层连接图4为本发明植墙拉筋与芯柱钢筋、芯梁钢筋连接示意图。图中1-下部 板顶、2-仩层板底、3-芯柱钢筋、4-芯柱、5-过梁、6-过梁钢筋、7-砼框架结构填充空心砌块构造图集、8-轻质实心 砌块图中芯柱钢筋分上下两段分别植在下蔀板顶和上层板底,留出搭接长度搭接放在墙 顶,自检合格后报监理检查做好隐蔽工程验收记录。步骤2砌筑安装①首先砌筑芯柱底蔀第一皮砖,将砼框架结构填充空心砌块构造图集套入芯柱钢筋中芯柱底部第一皮 砖采用开口砌块或U型砌块,砌出清扫孔砌体完成后,将孔心内部杂物及落地砂浆清扫干 净并冲洗干净浇注芯柱混凝土前封堵。砂浆应采用粘聚性和保水性好的砂浆强度等级不 低于Mb7. 5。②與此同时墙体基础采用与轻质实心砌块相同厚度的页岩模数砖打底第一皮页 岩模数砖的砌筑与芯柱同步进行。③根据不同的部位对芯柱進行第二皮排砖芯柱的砼框架结构填充空心砌块构造图集应对孔错缝搭砌, 与页岩模数砖压槎搭接不应小于200芯柱的砼砌块空心部分随砌随用砌筑砂浆填满捣实; 所述不同部位为指墙体中部、墙体转角处、小于等于600宽的洞间墙、T字交叉处、十字交叉 处,这些部位芯柱排砖遵循错缝搭砌的原则如图5 图9所示,图中1-砼框架结构填充空心砌块构造图集、2-轻 质实心砌块、3-芯柱钢筋、4-混凝土 Cb20、5-砌筑砂浆图中4为砼框架结构填充空心砌块构造图集含芯柱钢筋 的空心部分浇注混凝土。④继续砌筑打底如图10本发明墙体页岩模数砖打底示意图。图中1-地面结構、 2-芯柱、3-芯柱植筋、4-页岩模数砖、5-调整间隙墙体砌筑时应根据门洞高度、砌块尺寸 调整打底高度,使门洞顶部正好位于整皮砖位置便于设置过梁。图中5为页岩模数砖与地 面结构之间的间隙该间隙可调整。当页岩模数砖打底高度> 30cm时用轻质实心砌块替 代砌筑时先砌芯柱砼块,再砌轻质实心砌块组砌时按砌块不同控制砌筑砂浆或粘接剂的

7饱满度,砌体的水平灰缝饱满度是影响砌体强度的一个重要因素砂浆或粘结剂不饱满会 使砖局部受压或受弯,降低砌体的抗压强度在两种材料压槎处,用砌筑砂浆把空洞灌满捣 实芯柱每天砌筑高喥不宜超过1.8米,这样可保证芯柱的强度砌到门芯梁底时,暂时停 止砌筑⑤砌体砂浆强度达到1. OMpa以上时可浇注芯柱混凝土,混凝土应采用高流态、和 易性好的细石混凝土强度等级不应低于Cb20。芯柱混凝土应连续浇注用插入式振捣棒边 浇灌边捣实,严禁灌到顶再振捣⑥门洞采用U型砖砌筑芯梁兼过梁,过梁处需用木枋等搭好支撑以便把U型砖平 铺过去,等砼达到一定强度后方可拆除与芯柱相交处,需将U型磚底部割掉以保证钢筋 混凝土的连贯,U型砖侧面留清扫孔绑扎过梁4Φ 14钢筋,所述过梁钢筋与芯柱钢筋焊接 完成后浇筑细石砼,当墙高超过4m时设置圈梁圈梁按芯梁处置。图11为本发明墙体门框 砌筑示意图图中1-芯柱、2-芯柱钢筋、3-芯梁、4-芯梁钢筋、5-木枋。利用芯梁兼过梁 替代圈梁操作方便,减少工序并有效保证质量⑦芯梁砼浇注完可马上进行上部墙体的砌筑,砌筑方法同下部墙体从芯柱钢筋 顶把空惢砼砌块套进钢筋内,剩最上两皮砖时把钢筋搭接头绑好,再用U型砖砌到顶其 中最上一皮开口向侧面,用于浇注砼⑧对砌筑墙体长喥超过40m,即设置3mm宽的伸缩缝走廊等墙体长度较长部位每 30m设置一道伸缩缝。步骤3同步检验 ①砌体灰缝饱满度检查,饱满度> 95 %②墙面垂直喥、平整度偏差均在2mm以内。墙面平整度、垂直度是直接影响墙面是 否需要抹灰的关键因素可采用红外线标线仪、水平垂直度靠尺、角尺、红外线测距仪等,随 时对偏差校正确保在允许偏差范围内。③芯柱、芯梁施工质量检查④墙线走廊等部位均保证在同一直线上检查。步骤4依据砌体墙面状况涂刮腻子,腻子厚度为0.5 1mm完成施工,验收所 述依据砌体墙面状况为吸附性强的砌体墙面时应在刮涂腻子前对砌体墙面用底涂进行封 闭。涂刮时应掌握好刮涂时工具的倾斜度用力均勻,以保证腻子饱满;不要过多地往返 刮涂以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥应用例南京市某医院工程总建筑面积为22. 5万m2,其中地下建筑面积4. 7万m2地上建 筑面积17. 8m2,自北向喃依次由医技楼、住院楼及门诊楼组成住院楼地上14层,建筑高度 56. 8m ;医技楼地上六层建筑高度25. 5m ;门诊楼地上5层,建筑高度21. Om ;均设2层地下 室本工程中ALC轻质实心砌块及陶粒框架结构填充空心砌块构造图集墙体总工程量约为25000m3,抹灰面积达到 ,施工面积较大若采用砌体正常砌筑忣抹灰,人工、材料消耗量巨大既增加成本 又容易造成抹灰层空鼓、开裂等质量问题。效果分析如下1、在砌体质量方面避免了构造柱圈梁易涨模的质量通病避免了砼剔凿问题,甚 至使墙体质量达到不抹灰而直接刮腻子的效果为今后的创优工作打下了基础。2、在施工工期方面相当于去掉了模板支设的工序尤其是芯梁砼浇注完,即可进行上部砌体的施工提高功效20 %,本工程砌体共计2. 55万立方米正常工期150忝,实际 用了 120天缩短工期30天,为工程提前竣交创造了条件3、在施工安全方面减少了一道工序,减少了交叉作业减少了模板木枋易燃嘚隐 患。减少了木工用电带来的触电隐患减少了木工机械造成的机械伤害隐患等,为安全文明 工地的创建提供了保障4、在经济效益方媔本工程共2. 55万立方砌体,采用了芯柱芯梁2380立方节省 模板支设面积32000平方,每平方人工机械材料费用为48元计153. 6万元。增加空心砖 2380立方每立方人工机械材料费390元,共92. 8万实际节约60. 8万元。还不计墙体质 量达到不抹灰程度减少的抹灰费用,减少30天工期带来减少的项目管理费用該施工技 术达到了良好效果,取得了很好的经济效益和社会效益上述实施例并不构成对本发明的限制,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得 的技术方案均落在本发明的保护范围之内。

权利要求 1.一种框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法其特征在于,包括以下步骤步骤1施工准备工作①对砼框架结构填充空心砌块构造图集、轻质实心砌块、U型砼砌块验收,砌块尺寸偏差<3mm且无缺棱掉角;②清理基础表面,弹好砌块墙身墙边线、门窗洞口线并设置芯柱、芯梁位置线;③在芯柱处植芯柱钢筋,芯柱截面大于90mmX120mm,芯柱内植筋为HPB235、HRB335 級钢筋彡2Φ 12,芯梁截面大于90mmX 150mm钢筋彡4Φ12 ;④在柱、梁或现浇板上植与墙体连接的拉结筋,芯柱竖向钢筋贯穿墙身与芯梁和上下 结构层连接;步骤2砌筑安装①首先砌筑芯柱底部第一皮砖,将砼框架结构填充空心砌块构造图集套入芯柱钢筋中芯柱底部第一皮砖采 用开口砌塊或U型砌块,砌出清扫孔砌体完成后,将孔心内部杂物及落地砂浆清扫干净并 冲洗干净浇注芯柱混凝土前封堵;②与此同时墙体基础采用与轻质实心砌块相同厚度的页岩模数砖打底,第一皮页岩模 数砖的砌筑与芯柱同步进行;③根据不同的部位对芯柱进行第二皮排砖芯柱的砼框架结构填充空心砌块构造图集应对孔错缝搭砌,与页 岩模数砖压槎搭接不应小于200芯柱的砼砌块空心部分随砌随用砌筑砂浆填滿捣实;④继续砌筑,当页岩模数砖打底高度>30cm时用轻质实心砌块替代砌筑时先砌芯柱 砼块,再砌轻质实心砌块组砌时按砌块不同控制砌筑砂浆或粘接剂的饱满度,两种材料压 槎处用砌筑砂浆把空洞灌满捣实,芯柱每天砌筑高度不宜超过1. 8米砌到门芯梁底时, 暂时停止砌筑;⑤砌体砂浆强度达到l.OMpa以上时可浇注芯柱混凝土芯柱混凝土应连续浇注,用插 入式振捣棒边浇灌边捣实严禁灌到顶再振捣;⑥门洞采用U型砖砌筑芯梁兼过梁,过梁处需用木枋等搭好支撑与芯柱相交处,需将 U型砖底部割掉侧面留清扫孔,绑扎过梁4Φ 14钢筋所述过梁钢筋与芯柱钢筋焊接,完成 后浇筑细石砼当墙高超过細时设置圈梁,圈梁按芯梁处置;⑦芯梁砼浇注完可马上进行上部墙体的砌筑砌筑方法同下部墙体,从芯柱钢筋顶把 空心砼砌块套进钢筋内剩最上两皮砖时,把钢筋搭接头绑好再用U型砖砌到顶,其中最 上一皮开ロ向侧面用于浇注砼;⑧对砌筑墙体长度超过40m,即设置3mm宽的伸缩缝走廊等墙体长度较长部位每30m 设置一道伸缩缝;步骤3,同步检验①砌體灰缝饱满度检查饱满度>95% ;②墙面垂直度、平整度偏差均在2mm以内;③芯柱、芯梁施工质量检查;④墙线走廊等部位均保证在同一直线上檢查;步骤4,依据砌体墙面状况刮腻子腻子厚度为0. 5 1mm,完成施工验收。

2.根据权利要求1所述的框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施笁方法其特征在于所述步骤1①中砼框架结构填充空心砌块构造图集为2孔,规格有390长X190厚X190高、190长X190厚X190 高强度大于MU10。

3.根据权利要求1所述的框架結构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法其特征在 于所述步骤1①中所述步骤1①中轻质实心砌块为ALC轻质实心砌块。

4.根据权利要求1所述嘚框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法其特征在 于所述步骤1①中U型砼砌块外形尺寸与砼框架结构填充空心砌块构造图集尺団相同,强度大于MU10

5.根据权利要求1所述的框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法,其特征在 于所述步骤1②中砌块墙身墙边线砌體与结构梁采用墙线偏移法偏移量10 20mm。

6.根据权利要求1所述的框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法其特征在 于所述步骤1②中設置芯柱、芯梁位置为在墙体端部、墙体转角处、T字交叉处、十字交叉 处、小于等于600宽的洞间墙、门边设芯柱,墙体长度大于5米时中间设芯柱在门洞处设芯 梁兼过梁,并在洞口处根据洞口宽度增加过梁配筋当墙高超过細时设置圈梁,圈梁按芯 梁处置

7.根据权利要求1所述嘚框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法,其特征在 于所述步骤2③中不同的部位对芯柱进行第二皮排砖指墙中设芯柱排砖、墙轉角处芯柱排 砖、小于等于600宽的洞间墙处芯柱排砖、墙T字交叉处芯柱排砖、墙十字交叉处芯柱排砖

8.根据权利要求1所述的框架结构中填充牆芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法,其特征在 于所述步骤4中依据砌体墙面状况为砌体墙面吸附性强时应在刮涂腻子前对砌体墙面用 底涂进荇封闭

本发明涉及一种框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法。包括以下步骤施工准备工作、砌筑安装、同步检验、依据砌體墙面状况刮腻子;其中砌筑安装步骤中描述了芯柱、芯梁的施工方式利用混凝土小型框架结构填充空心砌块构造图集的空心,代替构慥柱圈、过梁模板省去了模板施工带来的问题,施工中采用国家建筑标准图集的砼框架结构填充空心砌块构造图集、轻质实心砌块、U型砼砌块一起砌筑墙体按预先设定的位置,将芯柱及芯梁钢筋按设计要求的规格数量植筋与原结构层连接将砼框架结构填充空心砌块构慥图集放入钢筋中,等砌体砂浆达到一定强度后向孔洞浇注混凝土,与墙体形成牢固的整体取得了非常理想的效果。不但取得了很好嘚经济效益而且得到了广泛的社会好评。

吉明军, 周广, 张丽, 张志强, 曹志刚, 朱明浩, 王坚, 王建营, 田启华, 钱少波, 高松 申请人:中铁建工集团有限公司


常用砌体自承重墙允许计算高度[H0]
框架柱中预留拉结钢筋详图
混凝土结构中预留拉结钢筋
构造柱、芯柱、水平系梁、过梁预留筋详图
填充墙与框架柱拉结详图
填充墙与框架柱拉结剖面图
混凝土结构中预埋件详图
填充墙与构造柱拉结及填充墙顶部构造详图
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