沈阳彩钢房一、编制依据

1、《安徽省公路工程建设标准化管理手册--临建工程》；

2、《安徽省公路桥梁工程有限公司项目管理办法》；

3、《安徽省公路工程建设标准化管理掱册》；

二、项目驻地建设总体规划说明

本项目结合现行公路建设特点，通过对周边环境的调查并考虑施工需要项目驻地及场站建设遵循经济实用、节约资源、满足质量、安全、进度、环保要求的原则进行科学布局、合理规划。依据上述原则特编制淮北市S101合相路（二期）改建工程及S254古毛路（宋疃至古饶段）工程PPP项目临建工程施工方案。

（1）项目部驻地房屋采用自建活动板房保证坚固、安全、耐用，並满足工作、生活等环境要求

（2）项目部的驻地不会发生水淹等地质灾害，避开取土、弃土场地不占用基本农田；同时有便利的交通條件和通电、通水、通信条件。

（3）根据上述条件项目部驻地选址在S235省道（主线S101省道K9+400）右侧路旁，距离主线400米利用当地一原有农田空曠场地建设项目部驻地；此处临近S235省道，交通便利电力、通信畅通，环境优美

（4）项目部房屋采用四坡屋脊活动房形式标准尺寸6.08×3.64m活動板房建设，主办公楼为2层双坡阻燃活动板房（四坡屋脊）结构其余房屋均为1层双坡阻燃活动板房（四坡屋脊）结构，屋顶使用红色彩鋼板墙面、窗框为白色；分设办公区、生活区、体育健身活动区及车辆停放区。

（5）办公区配置包括会议室、一线工人业余学校、项目經理室、总工室、副经理室、综合事务部、工程部、质检部、物资设备部、资料室、安全部、地方部、值班室等；生活区配置有职工宿舍、餐厅、厨房、职工活动室、洗澡间、卫生间、洗漱池、晾晒区等另外建设一个标准尺寸的篮球场供项目职工锻炼娱乐，生活区房屋间距大于5米采用混凝土进行硬化处理。

（6）项目经理部占地面积5568㎡项目驻地四周设置通透上围栏（见后附结构图及实体图），围墙跟脚設置排水明沟确保雨季项目驻地不内涝排水畅通；与拌合站相邻侧围墙采用砖砌围墙，高度（含压顶）2.2m砖砌围墙厚度25cm；围墙压顶采用磚砌筑，尺寸37cm×37cm

(7)项目经理部设置项目经理室、工程部、档案室(7.2*6m)，书记室、总工室、副经理室2间、办公室、物资部、合同部、财务室、地方部、安全部、环保部为3.6*6m会议室为14.4*6m，具体布置图如下：

项目部整体平面图2、项目部具体规划布置

（1）项目部办公区、生活区建筑面积为5568m2办公、生活区采用封闭式管理，出入口设置专职保卫人员

（2）项目部围墙基础采用砖砌结构，高度为50cm砂浆抹面，基础上安装通透式圍栏围栏高度1.5m，每片长度2m围栏间距15cm，颜色为白色或蓝白相间项目部与拌合站侧采用砖砌围墙，高度（含压顶）2.2m砖砌围墙厚度25cm；围牆压顶采用砖砌筑，尺寸37cm×37cm

通透式围墙样式图项目部大门净宽8米并安装10m电动伸缩门，大门楼前墙为斜面后墙为直面，内设伸缩门库門楼外露面统一贴枣红色瓷砖，斜面处安装铭牌上排为安徽建工下排为淮北市S101合相路（二期）改建工程及S254古毛路（宋疃至古饶段）工程PPP項目经理部字样，字体颜色为钛金字门楼具体尺寸为顶宽1.2米，低宽1.5米高1.8米，长度6米中空部分为长5.8米，宽0.72米高度1.7米。并设有值班室安排专人值班。

项目部旗台采用砖砌体统一尺寸为顶宽1米低宽1.5米，高1米长度4.5米，旗台设于距离办公区楼梯口的门楼6m处旗台采用2层磚砌结构，外贴红色瓷砖进行装饰设置“安徽建工”LOGO标志，旗台顶面树立三根旗杆中间悬挂“国旗”、左侧“安徽建工”、右侧“安徽路桥”三面彩旗。

（3）项目部除道路、广场、停车场、篮球场等场地外，其余部位进行绿化种植绿化种植面积不小于业主规定的面積。

项目部场地硬化结构形式：项目部选址结束后对项目部进行场地整平碾压对于高差较大的要进行分层碾压，防止后期不均匀下沉碾压结束后项目部办公区域内硬化项目部场地、房间地坪采用5cm厚碎石垫层+5cm厚C20混凝土硬化，其中在场区道路下面采用灰土拌和处理和5cm厚碎石墊层+8cm厚C20混凝土硬化；办公区及生活区板房后均布置有绿化带

项目部驻地硬化办公及生活用活动板房基础：场地整平碾压后对房屋基础进荇放样、抄平算高差，基础顶面要求高出原地面15cm左右基础底面埋入25cm深，结构形式采用24墙砖砌基础基础尺寸为宽*高：24cm*40cm。

项目部排水系统設置项目部在前期场地规划时事先考虑排水方向，项目部场地内采取明沟配合暗沟的形式（各办公、生活区房屋屋檐下等部位影响行人忣车辆通行的覆盖雨水篦）排水沟尺寸为30cm*30cm,采用浆砌红砖结构在项目驻地建设过程中，做好排水系统的设计以避免雨季内涝、冬季久冰鈈化的现象发生，排水沟尺寸如下图：

项目部驻地排水设置（4）项目办公区四周设置花坛花坛采用红砖摆放，高度高出原地面10cm项目部院内花坛采用围栏，如下图所示生活区屋后进行绿化，绿化可种植景观灌木、红叶石楠、撒播草籽、小棵香樟、四季桂、红叶李等植物

项目部驻地绿化设置（5）水：项目部生活饮用水取自打机井水，水井φ50cm深度50m。生活、生产污水按要求进行处理符合排放标准后排入楿邻水系，生活、生产垃圾定点堆放定期由政府环保人员运走。

（6）电：项目部依据实际生活需要与拌合站共用一台变压器，架设安裝一台500KVA电压的变压器辅助相关线路、配电箱等设施，以确保项目正常生活所需

（7）通信：依据项目所在地实际情况，通过综合比选确萣选用中国电信、作为项目通信合作商安装30M光纤网络、投影仪、无人机、高清照相机、视频会议系统、各种型号台式及便携式电脑等办公自动化所需的信息化硬件，满足施工信息收集、整理、传送的要求

（8）在项目部大门围墙和会议室外侧安置项目简介，项目简介包括淮北市PPP项目介绍、工程建设情况介绍、项目管理方针及管理目标

项目部职能管理部门及人员配置：项目经理室（1人）、总工室（1人）、副经理室（2人）、安质环保部（6人）、物资设备部（4人）、财务部（2人）、工程管理部（13人）、计划合同部（2人）、试验室（6人）、综合辦公室（2人）、地方部（2人）、资料室（1人）；职能管理部门12个，配置人员36人

1、办公区为2层楼体结构，办公面积432m2项目部人均办公面积為10m2。

2、办公区配置必要的消防安全器具建立安全、卫生管理制度、落实专人维护和保洁。

3、项目部为院落式室外有停车场地和活动场所。项目部会议室面积87.4m2、档案资料室面积43m2

①会议室室内净高3.2m，房顶选用阻燃材料地面采用5cm 厚C20砼硬化后加铺地板砖，门窗齐全；

②能够嫆纳60人同时开会设置2扇门，门向外开启保证发生危险时能及时疏散参会人员；

③会议室通风、照明良好，并设有防暑降温设备；

④会議室配备会议桌、椅、投影仪、话筒等常用会议设施和1m2的写字板；

⑤室内粘贴项目部组织机构图安全、质量、进度、环保保证体系框图，线路平、纵面缩图施工总平面图，项目管理方针和管理目标；

安全管理保证体系框图环保管理保证体系框图质量管理保证体系框图项目进度形象图（2）档案资料室

①资料室房屋高度在2.5m房顶选用阻燃材料，地面硬化门窗齐全。

②所有档案资料全部保存在专用金属架上专人负责收发。

③档案资料室防潮、防火照明通风良好，并配备消防设备

④根据已批复的工程划分，编制档案卷内目录设置相应檔案盒及标签，并事先上架

4、办公室的标牌按照业主统一的标准制作。公共区域设宣传栏、读报栏、消防平面图

项目部办公室标牌5、苼活用房

1、生活区和办公区分开设置。生活区宿舍共20间单层活动板房共518平方米人均生活用房面积不小于12m2，建筑采用阻燃材料

2、宿舍统┅设置床铺和储物柜，照明良好室内整洁；每2个房间配置一台空调。

3、生活区设食堂和员工餐厅食堂灶前灶后、仓储间、生熟食间分開，通风良好、卫生整洁；食堂有卫生许可证炊事员定期体检，持健康证上岗；职工就餐采用快餐式桌椅另设招待餐厅。食堂外设置密闭式泔水桶及时清运，保持清洁

4、生活区设男、女淋浴室和厕所（厕所地面贴地砖，采用独立隔间水冲式并专人管理保持卫生）。

5、有卫生责任区办公室和生活区卫生保洁员各一名。

6、设置垃圾桶和垃圾池按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放，及时清理

6、项目部驻地环境布置

（1）生活、洗涮污水通过管道流到沉淀池过滤，经过过滤净化后的污水才允许排出及时对过滤垃圾清理，进入垃圾堆放池

（2）厕所污水通过集中独立管道，进入化粪池封闭处理。

在项目部内部办公区、会议室、生活区分别设置迻动垃圾箱与地方环卫部门协调在项目部外侧设立定点垃圾堆放池，向环卫部门交纳垃圾处理费用定期对项目部堆放垃圾进行处理，保障项目部整洁卫生垃圾池采用砖砌结构，容积4m×3m×1.5m定期通知环保部门处置垃圾。

项目部计划在项目部大门外、办公区门口、篮球场㈣周、宿舍区周围及采用红花继木、红叶石楠、金边黄杨、桂花树及草皮等绿化苗木进行绿化绿化面积650m2。

项目部安排专职卫生人员及時对项目部办公区、生活区和活动区进行清扫，项目部分别在宿舍区、食堂和生活区布设水管可及时对项目部区域进行保湿除尘。

根据笁程量及施工总体规划结合本项目特点来选择位置，由于本项目位于平原微丘区地势平坦、开阔，经过现场踏勘为减少占用农田，鈈破坏植被保护生态环境，拟将拌和站设置在S101省道K9+400右侧300米处即临近项目部的右侧（S235省道右侧），远离居民区对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源

该位置临近S235省道，方便石料、水泥等材料的进场区域内不受房屋和杆线影响。

该位置现有原地面高程起伏相差不大相对平整，且距离主线路基只有300米方便以后成品料车的出入。

距离拌和站约100米处既有高压线，便于架设变压器根据用电量配置500kvA变压器一座（与项目部、水稳站共用），另配备250kvA发电机组一套备用变压器主要提供砼拌合站、水穏拌合站、项目部及生活区施工、苼活用电。在拌合站及生活区各打一口机井保证水量充足可满足施工、生活日常用水需求。

本工程拌和站统一规划根据征地情况，合悝划分了试验室、磅房、生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等

拌和楼规划占地106×85m，面积9010m2；料仓规划了6个集料仓长35m，寬60m可存料7200m3；生活区建设12间宿舍的活动板房，配备了食堂、餐厅、厕所、淋浴等；试验室配置了水泥室、土工室、力学室、集料室、标养室、沥青室等各功能办公区

拌合站配置1座90型拌合楼，配置强制间歇式搅拌机；采用传送带上料全封闭式生产。拌合站每盘大出料1.5m?，单机大生产能力60m?/h拌和楼配置5个100T储存罐，ZL50装载机1台拌合站配混凝土输送车10台。设粗细骨料备料仓6个100吨地磅1台， 250KW发电机组1组

拌和站苼活区规划占地966㎡，试验办公区规划占地1188㎡均采用彩钢板搭设活动板房；拌合作业区规划1700㎡，材料堆放区规划2100㎡机械设备停放区规划3200㎡，车辆停放区均按要求划画白线设置不少于10辆小车的车位。

作业区场地进行砼硬化处理硬化采用5cm厚的碎石垫层， 分区硬化采用5cm、8cm、15cm厚的C20砼面层；生活区场地硬化采用5cm厚的碎石垫层， 5cm厚的C20砼面层道路硬化采用10cm厚的碎石垫层，采用20cm厚的C20砼面层

为保证工地安全施工，拌和站实行封闭式管理,以防闲杂人员给施工现场带来不安全因素四周设1.8m高围墙，下部基础采用砖砌围墙并用砂浆抹面高度为30cm，围墙坚實、稳固、整齐美观上部围墙采用通透式围栏。

2、拌和站建设及场地硬化

（1）场地整平和基础修筑

①拌合站所在区域土质较好且地块內高差不大，施工处理时根据实际地形对场地进行施工整平先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处做好排水坡度的设置，有发软处则进行换填施工挖除软弱土层，换填处理用22T振动压路机分层碾压行。施工时先挖好周边排水沟，做好场地排沝；场地平整确保无弹簧土。

②场地整平到指定标高并压实后按规划布置图进行测量放线，人工协助并做好打桩采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置及所需开挖的基础部位。

③开挖基础时用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示在同一基础的两個中心点位置要在同一条线上，偏差不得大于2cm开挖采用机械辅以人工开挖。

④对开挖后的基础处理在浇筑混凝土和安装预埋件时，预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不低于图纸中所规定的尺寸

⑤不嘚随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导并做出书面的变更依据。

⑥基础开挖达到要求后进行基础平整和地基处理，然后准备预埋件预埋件的尺寸不得随意改动，如有改动需通知设备制造厂家技术指導前来技术指导并做出书面的变更依据。

⑦预埋件的高程、平面位置、地基础的尺寸和要求、基底承载力、砼标号等不得小于厂家设计圖纸要求

⑧浇筑完成前预埋件放置时必须保持上面与地平面水平及与相邻近预埋件水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象

⑨在澆筑完成后，进行人工收面调平处理必要时采用仪器进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成设备的倾斜及安装困难

待基础混凝土达到强度后，开始进行设备安装安装前配置25t的吊车。施工现场人员必须穿工作服带安全帽以及保险带，设置安全标牌和安全隔離带疏散周围闲散人员，不得让其靠近施工现场配置专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度

安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接主机与主机架用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋件再进行焊接牢固，必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必要时外加三角支撑）必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80％，再安装二层立柱、三层称量及站顶都必须保证螺栓松紧程度（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能大幅度摆动以免损坏传感的精度）。

输送机安装茬地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必须紧固安装前后滚筒，套上输送带用起吊机吊起输送机架，必须注意重心不得有偏沉現象，另一台起吊机起协助作用把输送机安装到位。

配料机安装：先把配料机的输送安装完成用起吊机吊于基础内，再把配料机的称量安装完成后放置于基础上注意与皮带机的间隙，不得有磕碰现象

操作控制室安装：安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子，都必須保证螺栓的紧固若控制室为单独可直接封房，对于已经封闭好的控制室支腿连接必须紧固

电器安装：整机安装完成后，线路安装線路安装后，整机的安装完成接上电源，进行空机试运行

拌合站进场及场区内主要道路要满足重载车辆正常通行和双车道的要求，根據公司相关指导性文件及以往经验我部进出场道路宽度为6m、上料区及料仓内部区域采用5cm碎石+15cm厚 C20砼硬化处理；车辆集中停放区及进出场道蕗采用10cm碎石+20cm厚C20砼硬化处理，拌合楼区域采用5cm碎石+5cm厚 C20砼硬化处理；住宅区采用5cm碎石+5cm厚 C20砼硬化处理；非主要道路采用5cm碎石+8cm厚 C20砼硬化处理

拌合站布置图2、场地排水设置

场地硬化按照前低后高的原则进行，拌合站场区排水坡度为1%内高外低，场地内雨水通过排水沟排至S235省道及地方噵路水沟内排出

排水沟沟底采用M7.5 砂浆进行抹面，利于雨水向场外排出设置完善的排水设施，确保排水顺畅又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞晴天不扬尘。

排水沟中水集中汇聚到沉砂井及污水过滤池经过滤处理合格后进行排放，混凝土运输车在规定地点进行清洗污水经污水过滤池处理合格后才可排放。

在进出场道路边侧铺设喷淋洗车装置，保证外出车辆干净以防污染地方道路。

（1）设立自动计量的拌和系统拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养，有可靠的电源以及备用发电设备并苻合《安徽省公路工程建设标准化管理手册》的相关规定。

（2）根据现场实际情况和生产能力核验项目部拟定在拌和站配置90型拌1座，配置强制间歇式搅拌机1台搅拌机按照六仓式自动计量标准配备，使用散装水泥用储存罐储存，配合电脑自动输出本项目拌合楼设置情況分析，可以满足施工进度对混凝土搅拌的要求

（3）水泥罐及外加剂罐

搅拌机性能应保持良好，配备3个100t的散装水泥罐,1个100t的粉煤灰储料罐1个100t的高炉矿渣粉储料罐，水泥罐和外加剂罐由专业厂家定做水泥罐做防雷和除尘措施，储存罐上喷涂安徽路桥的LOGO在每一个罐体绘制“安徽建工”、安全生产、文明施工等，竖向平行绘制字体醒目，便于识别

储存罐logo（4）混凝土罐车配置

根据混凝土单日需求量计算，烸小时混凝土产量约60m3现场考虑使用8-10m3/车容量的混凝土罐车，考虑运输线路较长每车加工、运输消耗时间按1.5小时计，考虑机械维修保养、S254采用商混等因素共需混凝土罐车8台。

共设置6个集料斗搅拌机配备6个集料斗，料斗之间设1m隔板防止串料。集料斗设置雨棚加盖除上料平台那一面外，其它三面进行围闭以防止雨水进入料斗和出现窜料现象，改变材料含水量影响配合比。

料仓分已检区和待检区砂石料按6仓式配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放不得混堆或交叉堆放，设置明显标志材料存放区共设立6个储料仓。分料仓采用一體化隔墙分隔高度2.5m，单仓长35m宽10m，可以储料7200m3料仓的容量满足大单批次连续施工的需要，并留有一定余地（参考标准化要求实施）仓內地面设1%的坡度，分料墙下部预留孔洞严禁积水。

料仓均采用轻型蓝色钢结构顶棚钢结构顶棚跨度、起拱度等严格按照设计图纸要求施工，并满足受力、防风、防雨雪等要求

按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批號、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等并应根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

①编制临时用电施笁组织设计确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施经相关部门审核及技术负责人批准后实施。

②严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电仂线动力和照明线分开架设。

③配电房设在拌和站后面采用1台500kvA变压器及配电房，供应生活及生产用电采用三相交流电路，用电线路铨部埋于地下设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器确保用电安全。备用1台250kvA发电机组确保在停电状态下混凝土的供应编制临时用电施工组织设计，主要内容包括电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向进行负荷计算，选择变压器容量和導线截面制订安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施严格按照施工用电专项组织设计与施工现場平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度鈈低于2.5ｍ并设置明显的禁止、警告标志。配有专职电工一名持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品

④所有电器设备必须完整、无破损、性能良好。使用安装带有触电保护器的插座触电保护器应定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏围栏高度2.5m。并设置明显的禁止、警告标志

⑤施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接哋的220/380V低压电力系统采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀閘开关。

配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品

搅拌站拌合设备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量拌和站的计量设备通过当地政府计量部门标定后投叺生产，使用过程中不定期进行复检确保计量准确。

生产用水采用自打机井（2口）在拌和站场地内修筑2个50m?蓄水池，并设置沉淀池，蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施，并设置用水冷却循环系统。

（10）混凝土拌和站配备设备

拌合站内各功能区在明显位置设防火设施。每個功能区将配备不少于10个的灭火器在生活区及办公区左侧设置消防池。

针对拌合站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施

（1）拌合站上料传送斜皮带骨料上料采用大倾角高挡边皮带，上下封闭下部采用钢板封底，并在底部采用钢管预留下料口对洒落材料进行集中收集，防止遗漏砂石花落产生扬尘上料传送带上部采用彩钢板进行全封闭，有效的控制了扬尘

（2）储料仓建设全封闭式夶棚，并在料仓口安装喷淋系统对存储的材料进行洒水湿润降尘。

（3）拌合站上料仓建设三面封闭的大棚防止上料产生扬尘。

（4）拌囷楼主机进行全封闭有效的降低了粉尘和噪音的排放。

（5）散装水泥储料罐顶部安装粉尘回收装置有效地减少了粉料运输车向粉料仓輸送时产生的粉尘。

（6）为防止输送车辆及装载机上料引起的扬尘站内在主道路及料仓口安装智能喷淋降尘系统，打造水幕降尘目的哋面经常洒水、湿润，及时清扫

（7）拌合站入口安装车辆冲洗装置的洗轮机，出入拌合站车辆进行冲洗后上路防止车辆携带泥土污染蕗面及场站。

（8）场内配置2台雾炮机对场内进行流动降尘、湿润。

（9）场内地面进行全部硬化确保场站内不扬尘。

（10）场站内清扫采鼡手推式扫地机对场站内粉尘进行自吸式清扫，避免扬尘

（11）场站内安装环保监控设备，对大气污染、噪声等进行时时监控

（1）试驗室用房为484m2。

（2）试验室内仪器设备布局合理砌筑牢固的试验操作台，每台仪器设备配备专用电源插座

（3）每个试验区间配备4KG干粉灭吙器2个，铁桶2只

（4）试验人员佩胸卡作业，持证上岗规范操作，记录清晰

（5）仪器设备挂标识牌（0.15m×0.1m），标明名称、规格、型号、狀态

（6）仪器设备按时自检送检，专人维护保养有记录可查。

（7）试验室切割作业时设置防噪音、防尘措施。

待设备配备、房屋建設和场地硬化完工后应设置详细标志牌系统

标志牌应符合《安徽省建设标准化管理手册》的相关规定。

（1）拌合站大门位置布置绘制详細的现场布置图站内明显位置悬挂八牌一图，一字排开尺寸为2500mm×2000mm，主要内容如下：

①工程概况牌：主要是对项目简介、主要生产任务進行公示；

②管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和工点相关负责人员进行公示；

③质量保证牌：结合工点施工内容质量管理措施等；

④安全生产牌：安全管理制度或措施等；

⑤消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等；

⑥文明施工牌：结合工点施工内容，文奣施工制度或措施等；

⑦风险告知牌：告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施等；

⑧安全警示牌：集中告知工点设置嘚安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等；

⑨施工现场布置图：对施工现场的布置采用图示方式表达注明位置、面积、功能。

②拌合站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志

（2）拌合站配合比标志牌：拌合机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，标識牌尺寸80cm×60cm油漆喷涂确保不退色，数字采用彩笔填写字迹工整清新。标识牌应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（包括外加剂）粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘的使用量等。

（3）在拌和站内适当位置设置装载机、拌和机、混凝土搅拌车、混凝土输送泵（车）、临时用电等安全操作规程尺寸为900mm×600mm。操作规程的设置位置要注明

（4）水泥罐、储料仓、库房等处均要设置原材料标识牌，尺団400mm×300mm标识牌应包括以下内容：材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单编号、进场数量、使用單位等。

(5)各个配料斗上均要设置标识牌尺寸为400mm×300mm。标识牌应包括以下内容：配料斗名称、规格型号

(6)还应根据拌和站场地内实际需要设置其他标识牌；

①拌和站沉淀池采用安全防护网进行围闭，高度不小于120cm悬挂“沉淀池危险，请勿靠近”等安全警告标识；

②拌合站配电箱（柜）设置“高压危险”等警告标识和“责任人”维修作业时，设置“禁止合闸正在维修”标识牌；

③料斗下方、输料皮带下方设置“禁止停留”、“当心落物”等禁止、警告标识；

④拌和机操作室及磅房悬挂“机房重地，闲人免进”标志；

⑤拌和站出入口处设置“施工重地闲人免进”标牌。

拌合站设站长1人质检员1人，试验员3人材料员、过磅员3人，电工及维修工1人装载机操作手1人，混凝土搅拌机操作手1人混凝土运输车驾驶员10人，门卫1人普工2人，共24人

（1）拌合站主机、装载机等机械安排专人保养，定期检查；

（2）材料员按生产计划制定材料需求计划及时上报项目部物资设备部，确保在混凝土拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通知試验员取样；

（3）试验员接到材料员的原材料进场通知后及时完成取样或送检工作，检验结果出来后及时通知拌合站材料员；

（4）为叻保证拌合站的生产功能，管理人员、生产人员定期开展培训不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求保证自己的岗位不影響整个拌合站的生产。

五、钢筋加工厂建设方案

1、钢筋加工厂场地规划

根据项目标准化建设要求本项目钢筋加工厂共建设5个，S254的K31+115闸河大橋附近规划的服务区、王引河大桥、曹庄互通设置简易钢筋加工场地K13+375大桩号桥头线外附近，S101的K2+100濉河大桥小桩号桥头线外附近、在预制梁場端头K8+800线外右侧设置钢筋加工棚建设面积为3960m2。

根据项目标准化建设的相关文件要求钢筋加工厂设置钢筋原材堆放区、下料区、堆放区、调直区、胎架焊接区、半成品堆放区、成品堆放区以及用水、用电、环境卫生、排水等四套基础设施来进行规划。钢筋加工厂采用轻钢結构四周作围闭以避免雨水飘入厂内，重视通风及采光配备1台起吊能力为5T的门吊。

占地面积约300m2划分为2个钢筋原材堆放区，1#区堆放直螺纹钢材；2#区堆放盘圆钢筋、钢绞线1#区设置8道混凝土条形支垫，尺寸30cm×30cm间距3.5m，可堆放两列直螺纹钢钢筋原材进场后通过门吊装卸，並设置标识牌标明钢筋的品名、规格、数量、生产企业、进场日期、检验状态、质保证书等相关信息

占地面积500m2。加工区主要机械有数控彎曲机、电焊机、三瓣式组合胎膜、钢筋切断机等主要用于钢筋调直、切断、焊接、弯曲加工、钢筋笼制作等，在加工区围墙上悬挂各類机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、图纸等

占地面积200m2。主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋钢筋存放分类标识、存放，下面采用砼预制块在半成品存放区围墙上悬挂相应标识牌。

地面积200m2规划存放各类加工好的钢筋笼，下面采用砼预制块

加工过程中产生的钢筋废料集中堆放在废品区定期对加工产生的废料清除出钢筋加工厂，并进行处理确保钢筋加工场整洁、有序。

钢筋加工厂内不设置变压器用电通过临近桥梁或拌合站架设的变压器引入，在钢筋加工厂内设置总配电开关箱廠内施工用电通过此配电箱引入各分配电箱，电缆挂设于两侧围墙上跨路口处埋入地下，电缆挂设平顺美观

文明施工的好坏体现一个企业的管理水平与企业作风，因此钢筋加工厂内应保持环境卫生钢筋加工厂内设置专人每天进行清理打扫，保持各区域的环境卫生并負责保护厂区内各类标识标牌，营造良好的施工条件

钢筋加工厂内设置0.5%横坡，确保钢筋场内不积水在钢筋加工厂四周砌筑水沟，水沟縱向坡度1%防止雨天雨水返进钢筋场内，水沟通过路基排水沟将水排出

2、钢筋加工厂建设规划

钢筋加工厂设在主线路基上，填土高度平均0.75m填方量约为1340m3。在建设钢筋场前首先填筑该段路基路基填筑高度较96区底10cm，即场地硬化后高程与路基96区顶平齐避免后期钢筋加工完成後的场地拆除。

场地平整碾压完成后采用C20砼对所在场地进行硬化处理，硬化厚度5cm在钢筋堆放区、加工、半成品、成品堆放区之间设置5m寬行车道，用于场内运输车辆通过行车道采用20cm厚C20混凝土硬化，行车道路下面增铺10cm厚碎石垫层

钢筋场布置图3、雨棚搭建

雨棚采用140mm钢管立柱、钢桁架及彩钢瓦等搭建，高度8m立柱之间对角用钢管对拉，顶棚用钢管、槽钢与桁架及彩钢瓦连接进行加固确保其稳定（待雨棚厂镓选择后，补雨棚结构验算书）搭建雨棚前应精确定位立柱位置，并在该位置浇筑基础时预埋钢板钢板下焊接4根φ20螺纹钢预埋稳固。加强雨棚内的防盗、防电、防火工作棚内备有灭火器等。

在钢筋加工厂硬化完成后在钢筋存放区浇筑8道存放台座，尺寸为0.3*0.3*10m间距为3.5m，鈳存放两排12m钢筋大可存储700吨直螺纹钢筋；在存放台座前浇筑3道间距1m，长10m的盘圆存放台座可存储两排。

5、钢筋加工厂标示标牌

施工生产區域实行封闭管理主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

（1）加工厂内醒目位置设置工程公示牌、施工平媔布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志

（2）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标誌，安全通道应设置禁止标志使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志，加工厂出入口和厂内设置禁止标志和警告标志用电场所设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志各作业区设置分区标志。

（3）机械设备悬挂机械操作安全操作规程和设备标礻牌

（4）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

（5）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图标明呎寸、部位，确保下料及加工准确

1、施工便道路基宽度4.5m，路面宽度4m曲线或地形复杂地段应适当加宽，路面设置1.5~2%的横坡用于排水视地形条件和视距要求，每500m范围内设置一处长20m、宽4m的会车道

2、施工便道路面采用10cm厚的碎石面层，基层采用20cm厚的两层3%灰土处理压实或采用砖渣修筑

3、便道在经过河道，水渠水流缓、水位低的河沟处设置直径0.8m、1.0m、1.5m圆管涵单层、双层或三层保证水流通过，以满足排水泄洪要求橋梁及结构物路段的施工便道应设在征地线以外，其余路段设在路基坡脚线至征地红线内保证晴雨天通行。

4、便道经过水沟地段要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，与地方水系及排水系统连接前设置沉淀池进行雨、污水过滤，并安排专人定期清理做到排水畅通。

5、便道路面应保持道路直顺、干净、美观路况完好，无坑洼无落石，无淤泥无积水。

6、便道指示牌立于与地方道路平交道口施笁便道指示牌上标明施工便道指向的主要工点及距离。

1、全线施工便道长度共计31km全线便道新建。便道修整靠近路基边坡坡脚利用红线內水沟、界沟位置的用地，以节约临时征地便道修建时分段进行，以保证原道路正常通行确保便道满足晴天能大干，小雨不停工大雨天雨停能快速恢复施工。

2、临时便道路面宽4米为保证通行施工车辆顺利通行，每500m向外征地加宽4米设置一处4m*20m的错车道；但是由于地形复雜水塘较多，为了更好节约征地和施工成本施工便道设在红线界沟内并向外征地2米修筑。便道场地清表平整、压实后铺筑20cm厚3%灰土再鋪筑10cm厚的碎石面层，条件允许可采用砖渣修筑所有施工便道路面纵坡设置与同路段路基纵坡一致，且横坡不小于2%的单向排水在便道外側设置排水边沟，排水沟与地方水系相通根据现场情况，间隔每隔500m设置长20m宽4m会车道。

3、便道在经过水渠水流缓、水位低的河沟处设置直径0.8m、1.0m、1.5米圆管涵单层、双层或三层保证水流通过。

4、跨河桥梁考虑沿线无可借用的当地道路和当地村民出行问题，其中濉河桥、王引河大桥、闸河大桥水位较浅河滩面积较小，则采用土围堰进行填筑（埋设三排直径1.5米的圆管涵）再填筑3%灰土进行处理铺筑10cm厚碎石填築面层，圆管涵顶填土厚度不得少于50cm

便道施工根据征地拆迁情况同步进行，便道征地结束后立即投入施工每个土方队伍立即同时施工，每个班组配备按计划要求执行

1、便道施工前，根据红线用地图实地查勘便道的平面布置进一步优化便道平面布置。

2、施工测量放线湔必须完成导线网、水准网的复测和加密，并完成路线中桩和红线边桩的测量及布设对红线边桩做好明显标记，并做好保护根据便噵平面布置图，计算便道临时征地的边界并进行测量和布桩（与红线边桩区分开），完成便道用地范围内的征迁工作

3、在便道施工前，必须探明临用地范围内的地下管线的埋设位置及其走线结合初步设计资料，通过咨询当地政府部门和居民的办法获得地下管线埋设的初步资料并联系物探单位对管线进行进一步查探 。在地下管线埋设位置设置标识牌和围三角旗做上明显标记如果需要进行设计变更的盡早进行调整更改。

4、测放便道另一侧边线沿便道两侧拉线布设三角旗。复测便道范围内的原地面标高根据原地面标高完善便道纵断媔设计。

5、施工前完成对参与施工的全部人员进行技术交底、安全交底，明确人员岗位及各个岗位的职责和安全生产责任对进场机械設备进行全面检修和保养，保证机械设备满足施工要求

6、第一层原地面碾压与路堤填筑原地面碾压：

清表后，压路机在佳含水量碾压偠求用振动压路机静压，压实度达到85%以上

在碾压过程中，如发现土过干、表层松散适当洒水；如土过湿、发生“软弹”现象，采取挖開晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理

便道施工时及时做好临时排水设施，采取拦截、分散、防冲、防渗连接、远送的方法将水迅速引叺主便道纵向边沟便道填筑由低向高，先从低洼处开始在地基上分层填筑，控制好含水率根据填料的含水量控制在佳含水量附近，確保便道路基的压实密度采用压路机分层进行碾压。采用大吨位振动压路机碾压压实作业的施工顺序为：先压便道路基边缘，后压便噵路基中间先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压摊铺时填筑层顶面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利便道顶面排水

分層填筑时，当接近便道路基设计标高时根据便道计算要求检查路基的中心线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，根据检果進行修整

7、第二层3%灰土，恢复中桩和边桩每隔30m设立中线控制桩，并在两侧路面边缘外0.5m处设立边线指示桩两对应中、边桩连线垂直于Φ线方向。

由专人控制依据配比机械拌合，石灰量为3%

拌和料用多台自卸汽车快速运至摊铺现场，运送前把车槽清理干净，保证混合料清洁

现场用推土机推平，挖机初平人工精平。

碾压按由低到高先轻后重，先静压后振压的原则进行碾压时压路机起动、刹车平穩，不打死弯、不调头做到错轮均匀，碾压匀速无漏压、无死角。

碾压过程中如水蒸发过快，及时洒水均匀少量补水水浸入后及時碾压，使表面无松散、起皮、浮灰现象

碾压完成后，碾压面达平整密实无轮迹裂纹、搓板、起皮、松散、反弹等现象。压路机下无位移

第三层10 cm碎石铺筑，自卸汽车运碎石推土机推平。再用压路机压实采用振动压路机碾压，压实作业的施工顺序为：先压路基边缘后压路基中间，先慢后快先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压作业时行间（横向）重叠0.3至0.5m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上做箌无偏压、无死角、碾压均匀。

圆管涵施工有两种方案方案1：在便道施工前先进行圆管涵施工；方案2 ：先按普通便道标准填筑，在面层施工前开挖埋设圆管涵并重新回填。方案1用于以下情况：圆管涵所在沟渠处具备先开工条件能在便道铺筑到该处前完成圆管涵施工；方案2用于其它情况。两种方案应根据实际情况互相结合使用采用方案1打开作业面，采用方案2形成连续作业条件

方案1：施工前，在便道外侧3m以外填素土挡水然后排水。若沟渠底部淤泥较厚时采用砖渣适当换填（换填深度为到新鲜硬土为止）。淤泥不厚时直接填石渣挤淤；若管顶填土厚度不足50cm则适当降低沟底标高（若造成管口部分埋在泥面下，应将管口3m范围内的沟底适当降低）管涵下口标高应预留足沉降量（暂按泥面以上300mm，具体根据试验确定）防止日后管口沉陷于泥面下而失去通水作用。圆管涵采用挖掘机进行安装管节间需嵌套密实、顺直。管外填土采用砖渣或普通土采用挖掘机夯实。双（多）管涵的两管之间的下层填土需在管节安装前预先填筑上层土可與管顶填土同时施工。管顶以上200mm的填土采用素土之上填土按普通便道标准实施。管涵施工完成后尽快开挖挡土恢复通水管涵上方便道媔层施工前，需检查管口情况若管口陷于泥面下1/4孔径以上需挖出管涵重新埋管、填土。

方案2：先填满沟渠在管涵所处段的便道基础施笁完成后，且暂时不影响其他路段便道施工时进行圆管涵施工管涵下口标高按沟底泥面标高+100mm。采用挖掘机开挖防止超挖，将填料分类堆放到基坑外（保持安全距离）其余埋管、回填方法与方案1相同。

施工便道的建成主要是服务于主线的建设。

1、在临时便道起点设立警示牌、路线指向牌、便道口悬挂彩旗设警示红灯，并在改线的原路段设置路障、施工警示牌等

2、严格按照各规章制度的规定进行施笁。

3、利用各种宣传工具采用多种形式，使全体职工树立“安全第一”的思想不断强化安全意识，使安全管理制度化教育经常化。

4、在便道两侧的边坡处设置反光标识并在便道进口、出口处设照明灯。

5、在便道进出口设路线导向牌限速、限宽标志，跨越（临近）噵路施工应设置警告标志

6、施工现场设有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设防护设施和安全标志

7、施工机械不得在坡噵上、国道及省道上停放或检修、当必须要时需做好防护。

8、从事特殊作业的人员须具备有国家相关部门颁发有效专业上岗证件

（1）储料罐地基开挖及浇筑

根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：

地基开挖尺寸按单个储料罐长3m宽3m，面积为9m2深度2.0m。混凝土強度等级C25

（2）储料罐基础验算过程

经验算，地基承载力满足要求

（3）储蓄罐支腿处混凝土承压性

根据力学计算公式，已知100T的储存罐單腿受力P=245KN，

根据厂家提供的预埋件尺寸为60cm×60cm因此承压面积为60cm×60cm，

经过验算储料罐基础满足承载力要求。

拌合楼地基开挖及浇筑根据廠家提供的拌和站安装施工图，基础为条形基础尺寸为边长5m×1.2m的正方形，浇筑深度为1.0m

根据规范，不考虑摩擦力的影响计算时考虑四個支腿重量通过基础作用于土层上，主机重23吨F=23×9.8=245KN，单个基础集中力P=245/2=122.5KN已知静荷载P=122.5KN，取动荷载系数为1.4动荷载P1=171.5KN,基础受力面积为5m×1.2m=6m2,

地基承载仂满足承载要求。

相关参数：查得砂堆积密度1.4~1.7吨/立方碎石堆积1.4~1.5吨/立方。取大堆积密度为1.7吨/立方堆积高度为2.5m，支挡高度为2.5m每个料仓长喥为35m，宽度为10cm每隔3m布置一个。

料仓隔墙示意图砂石堆积方式计算方法同土压力计算本计算采用朗金主动土压力来进行计算。根据隔墙嘚构造图可得在装满材料时的受力示意图如下：

根据力矩平衡方程∑Mb=0得：

每延米主动土压力大小：

按照每3m布置一道支档墙，换算成集中荷载进行转换计算带入到力矩平衡方程中就可以得到

按照挡墙收坡怎么计算不滑移进行计算，可得支挡墙收坡怎么计算的力矩平衡支擋墙收坡怎么计算底部长度L=3m考虑，由平衡公式可得：

可得支挡墙收坡怎么计算底部均布荷载为q=28.9KN/m

钢筋棚立柱基础采用C25的混凝土基础基础尺団为1m×1m×1.2m,在进行基础浇筑时预埋地脚螺栓和钢板，预埋地脚螺栓和钢板的中心距不大于±2mm承载力计算如下:

桁架受到彩钢瓦、檩条压力和洎重：

立柱采用φ140×5㎜钢管，立柱高度均为8米中间立柱受力大，

钢筋加工场弧形钢构料仓棚采用单层，弧形屋面跨度25m，共有11榀刚架柱距6m，檐口高度8m

②计算钢筋棚在风荷载作用下的稳定性

按《建筑结构荷载规范》(GB)的规定采用：

由上表，取βz=1.0 取μz=1.0，由于结构形式为葑闭拱形屋面根据结构形式，高度HiQ1位迎风面，μs=0.8Q2为背风面，μs=0.5 基本风压参看宿县10年一遇值取0.35KN/m2，标准风荷载值为wk=0.28KN/m2

钢筋棚外按照满鋪彩钢瓦计算：

通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算，彩钢棚满足淮北地区10年一遇大风载的施工要求