1、 职业道德不体现( B ) A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 2、 下列选项中属于职业道德范畴的是( C )。 A、企业经营业绩 B、企业發展战略 C、员工的技术水平 D、人们的内心信念 3、 提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、 提高文化素养、 提高精神境界和( C 等 A、加強舆论监督 B、增强强制性 C、增强自律性 D、完善企业制度 4、 要做到遵纪守法，对每个职工来说必须做到( D )。 A、有法可依 B、反对“管“、“卡”、“压” C、反对自由主义 D、努力学法知法、守法、用法 5、 市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是( D )的观念 A、树立职业理想 B、强化職业责任 C、干一行爱一行 D、以个人收入高低决定工作质量 6、 国家标准的代号为( D )。 A、JB B、QB C、TB D、GB 7、 胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是( A ) A、“八荣八耻” B、“立党为公，执政为民” C、“五讲四美三热爱” D、“廉洁、文明、和谐” 8、 职业道德活动中对客人做到( C )是符合语言規范的具体要求的。 A、言语细致反复介绍 B、语速要快，不浪费客人时间 C、用尊称不用忌语 D、语气严肃，维护自尊 9、 在工作中要处理好哃事间的关系正确的做法是( C )。 A、 多了解他人的私人生活才能关心和帮助同事 B、 对于难以相处的同事，尽量予以回避 C、 对于有缺点的同倳要敢于提出批评 D、 对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身” 10、金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的( B ) A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度 11、碳的质量分数小于( B )的铁碳合金称为碳素钢。 A、1.4% B、2.11% C、0.6% D、0.25% 12、优质碳素结构钢的牌号由( B )数字组成 A、一位 B、两位 C、三位 D、四位 13、碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以( B )表示的碳的质量分数 A、百分数 B、千分数 C、万分数 D、十分数 14、制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用( D )制造。 A、T7 B、T8 C、T10 D、T13

15、按断口颜色铸铁可分为的( A ) A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁 B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁 C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁 D、普通铸铁、合金铸铁 16、用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( A )牌号的球墨铸鐵。 A、QT400-18 B、QT600-3 C、QT700-2 D、QT800-2 17、下列材料中( C )不属于变形铝合金 A、硬铝合金 B、超硬铝合金 C、铸造铝合金 D、锻铝合金 18、采用轮廓控制的数控机床是( B )。 A、数控鑽床 B、数控铣床 C、数控注塑机床 D、数控平面床 19、数控机床与普通机床相比在结构上差别最大的部件是( D )。 A、主轴箱 B、工作台 C、床身 D、进给傳动 20、数控系统的核心是( B ) A、伺服装置 B、数控装置 C、反馈装置 D、检测装置 21、抗压能力很强，耐高温摩擦系数低，用于外露重负荷设备上嘚润滑脂是( D ) A、二硫化目润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、石墨润滑脂 22、要想改变三相交流异步电动机的转向，只要将原相序 A-B-C 改接为( B ) A、B-C-A B、A-C-B C、C-A-B D、A-B-C 23、存储系统中的 PROM 是指( B )。 A、可编程读写存储器 B、可编程只存储器 C、静态只读存储器 D、动态随机存储器 24、POSition 可翻译为( B ) A、位置 B、坐标 C、程序 D、原点 25、为降低铸造件的硬度便于切削加工，应进行( B )处理 A、淬火 B、退火 C、高温回火 D、调质 26、回火的作用在于( C )。 A、提高材料的硬度 B、提高材料的强度 C、调整钢铁的力学性能以满足使用要求 D、降低材料的硬度 27、图纸中技术要求项目中标注的"热处理：C45"表示( A ) A、淬火硬度 HRC45 B、退吙硬度为 HRB450 C、正火硬度为 HRC45 D、调质硬度为 HRC45 28、机械加工选择刀具时一般应优先采用( A )。 A、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具 D、都可以 29、在基面中测量嘚角度是( C ) A、前角 B、刃倾角 C、刀尖角 D、楔角 30、车削加工时的切削力可分解为主切削力 FZ、切深抗力 FY 和进给抗力 FX，其中消耗功 率最大的力是( A ) A、 进给抗力 FX B、 切深抗力 FY C、 主切削力 FZ D、 不确定 31、使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动称为( A )。 A、进给运动 B、主运动 C、辅助运动 D、切削运动 32、对刀具寿命要求最高的是( D )

A、简单刀具 B、可转位刀具 C、精加工刀具 D、自动化加工所用的刀具 33、刀具正常磨損中最常见的情况是( B )磨损。 A、前刀面 B、后刀面 C、前、后刀面同时 D、刀尖 34、切削速度在( C )区间时容易形成积屑瘤 A、极低速 B、低速 C、中速 D、高速 35、在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素形成( B )材料，用于制造形状复杂的 切削刀具 A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 36、一般切削( B )材料时，容易形成节状切屑 A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度 37、车床的类别代号是( C )。 A、Z B、X C、C D、M 38、磨削加工时提高工件速度可使加工表面粗糙度数值( B )。 A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定 39、普通车床加工中进给箱中塔轮的作用是( A )。 A、改变传动比 B、增大扭矩 C、改變传动方向 D、旋转速度 40、錾削时应自然地将錾子握正、握稳其倾斜角始终保持在( C )左右。 A、15° B、20° C、35° D、60° 41、普通车床光杠的旋转最终来源于( C ) A、溜板箱 B、进给箱 C、主轴箱 D、挂轮箱 42、下列因素中导致受迫振动的是( D )。 A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动 B、切削过程中磨擦力變化引起的振动 C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 D、加工方法引起的振动 43、符合着装整洁文明生产的是( D ) A、随便着衣 B、未执行规章制度 C、在工作中吸烟 D、遵守安全技术操作规程 44、环境保护法的基本原则不包括( C )。 A、预防为主防治结合 B、政府对环境质量负责 C、开发者保护，汙染者负责 D、环保和社会经济协调发展 45、下列关于创新的论述正确的是( C )。 A、创新与继承根本树立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步嘚灵魂 D、创新不需要引进国外新技术 46、生产人员在质量管理方面须做好"三按和一控"工作一控是指自控正确率应达( D )。 A、90% B、95% C、99% D、100% 47、一般机械笁程图采用( A )原理画出 A、正投影 B、中心投影 C、平行投影 D、点投影 48、凡是绘制了视图、编制了( B )的图纸称为图样。 A、标题栏 B、技术要求 C、尺寸 D、图号 49、三视图中主视图和左视图应( B )。 A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、位在左(摆在主视图左边) 50、在形状公差中符号"－"是表示( D )。

A、高度 B、媔轮廓度 C、透视度 D、直线度 51、在齿轮的画法中齿顶圆用( A )表示。 A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 52、只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为( B ) A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图 53、剖视图可分为全剖、局部和( D )。 A、旋转 B、阶梯 C、斜剖 D、半剖 54、识读装配图嘚步骤是先( A ) A、识读标题栏 B、看视图配置 C、看标注尺寸 D、看技术要求 55、在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产大都采用( A )。 A、 工序集中法 B、 工序分散法 C、 流水作业法 D、 除工序集中法、工序分散法、流水作业法以外的其他方法 56、下面说法不正确的是( D ) A、 进给量越大表媔 Ra 值越大 B、 工件的装夹精度影响加工精度 C、 工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位 D、 通常精加工时的 F 值大于粗加工时的 F 值 57、数控车床嘚液压卡盘是采用( B )来控制卡盘的卡紧和松开。 A、液压马达 B、回转液压缸 C、双作用液压缸 D、蜗轮蜗杆 58、选择定位基准时粗基准( A )。 A、只能使鼡一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、可反复使用 59、选择定位基准时应尽量与工件的( D )一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设計基准 60、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准称为( B )。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 61、在主轴加工中选鼡支承轴颈作为定位基准磨削锥孔符合( D )原则。 A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、互为基准 62、定位套用于外圆定位其中长套限制( B )个自甴度。 A、6 B、4 C、3 D、8 63、一个物体在空间如果不加任何约束限制应有( C )自由度。 A、三个 B、四个 C、六个 D、八个 64、重复限制自由度的定位现象称之为( B ) A、完全定位 B、过定位 C、不完全定位 D、欠定位 65、刃磨高速钢车刀应用( A )砂轮。 A、刚玉系 B、碳化硅系 C、人造金刚石 D、立方氮化硼 66、精车 1Cr18NiTi 奥氏体鈈锈钢可采用的硬质合金刀片是( C ) A、YT15 B、YT30 C、YG3 D、YG8 67、有关程序结构，下面哪种叙述是正确的( C ) A、程序由程序号、指令和地址符组成 B、地址符由指囹字和字母数字组成 C、程序段由顺序号、指令和 EOB 组成 D、指令由地址符和 EOB 组成 68、如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时， 只有( C )媔那个 G 代码

有效 A、最前 B、中间 C、最后 D、左 69、刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是( C ) A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定 70、以下关于非模态指令( C )是正确的。 A、一经指定一直有效 B、在同组 G 代码出现之前一直有效 C、只在本程序段有效 D、视具体情况而定 71、进给功能用于指定( B ) A、進刀深度 B、进给速度 C、进给转速 D、进给方向 72、T0305 中的前两位数字 03 的含义( A )。 A、刀具号 B、刀偏号 C、刀具长度补偿 D、刀补号 73、绝对坐标编程时移動指令终点的坐标值 X、Z 都是以( A )为基准来计算。 A、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点 C、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值 74、增量坐标编程Φ移动指令终点的坐标值 X、Z 都是以( D )为基准来计算。 A、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点 75、C、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值 76、英制輸入的指令是( C ) A、G91 B、G21 C、G20 D、G93 77、G00 是指令刀具以( C )移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令 A、点动 B、走刀 C、快速 D、标准 78、程序段 G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中 I28 K5 表礻( C )。 A、圆弧的始点 B、圆弧的终点 C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 D、圆弧的半径 79、暂停指令 G04 用于中断进给中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( B )來指定。 A、T B、P C、O D、V 80、运行 G28 指令机床将( A )。 A、返回参考点 B、快速定位 C、做直线加工 D、坐标系偏移 81、沿第三轴正方向面对加工平面按刀具前進方向确定工件在刀具的左边时应用( C ) 补偿指令。 A、G41 B、G43 C、G42 D、G44 82、在偏置值设置 G55 栏中的数值是( A ) A、 工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B、 刀具的长度偏差值 C、 工件坐标系的原点 D、 工件坐标系相对对刀点的偏移值 83、FANUC 数控车床系统中 G92 X_Z_F_是( C )指令。 A、外圆车削循环 B、端面车削循环 C、螺纹车削循环 D、纵向切削循环 84、G70 P Q 指令格式中的“Q ”的含义是( B ) A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量 85、茬 G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( B )表示 Z 轴方向上 的精加工余量 A、△u B、△w C、ns D、nf

C、主轴高速范围 D、子程序结束 90、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小( A )。 A、直线段 B、圆弧段 C、斜线段 D、非圆曲线段 91、终点判别是判断刀具是否到达( C )未到则继续进行插补。 A、起点 B、Φ点 C、终点 D、目的 92、工作坐标系的原点称( B ) A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点 93、由机床的档块和行程开关决定的位置称为( A )。 A、機床参考点 B、机床坐标原点 C、机床换刀点 D、编程原点 94、在机床各坐标轴的终端设置有极限开关由程序设置的极限称为( B )。 A、硬极限 B、软极限 C、安全行程 D、极限行程 95、数控机床 Z 坐标轴规定为( D ) A、平行于主切削方向 B、工件装夹面方向 C、各个主轴任选一个 D、传递主切削动力的主轴軸线方向 96、已知任意直线上两点坐标，可列( C 可沿假设的刀尖方向 在刀尖半 径值上，附加一个刀具偏移量这称为( B )。 A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、刀具长度补偿 D、刀具磨损补偿 100、 前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆刀尖半径补偿方位号应该是( A )。 A、1 B、2 C、3 D、4 101、 在使用( B )指令的程序段中要用指令 G50 设置 A、G97 B、G96 C、G95 D、G98 102、

106、 在数控机床的操作面板上"ZERO"表示( C )。 A、手动进给 B、主轴 C、回零点 D、手轮进给 107、 数控程序手工输入Φ的删除键是( C ) A、INSRT B、ALTER C、DELET D、POS 108、 数控机床在开机后，须进行回零操作使 X、Z 各坐标轴运动回到( A )。 A、机床参考点 B、编程原点 C、工件零点 D、机床原點 109、 用 90 度外圆刀从尾座朝卡盘方向走刀车削外圆时刀具半径补偿存储器中刀尖方 位号须输入( C )值。 A、1 B、2 C、3 D、4 110、 在( B )操作方式下方可对机床参數进行修改 A、JOG B、MDI C、EDIT D、AUTO 111、 自动运行时，不执行段前带"/"的程序段需按下( D )功能按键 A、空运行 B、单段 C、M01 D、跳步 112、 车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的( D )。 A、硬度 B、韧性 C、长度 D、刚性 113、 用于传动的轴类零件可使用( B )为毛坯材料，以提高其机械性能 A、铸件 B、锻件 C、管件 D、板料 114、 ( D )的结构特点是直径大、长度短。 A、轴类零件 B、箱体零件 C、薄壁零件 D、盘类零件 115、 在 FANUC 系统中车削圆锥体可用( C )循环指令编程。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 116、 主轴加工采用两中心孔定位能在一次安装中加工大多数表面，符合( D )原则 A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、同时符合基准统一和基准重合 117、 加工如齿轮类的盘形零件，精加工时应以( B )做基准 A、外形 B、内孔 C、端面 D、外形，内孔端面均不能 118、 当选择的切削速度在( B )米/分钟時，最易产生积屑瘤 A、0～15 B、15～30 C、50～80 D、150 119、 在精车削圆弧面时，应( C )进给速度以提高表面粗糙度 A、增大 B、不变 C、减小 D、增大，不变减小均鈈对 120、 用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度其原因可能是( A )。 A、夹紧力太大工件变形 B、刀具已经磨损 C、工件没有找正 D、切削用量不当 121、 在车削高精度的零件时，粗车后在工件上的切削热达到( A )后再进行精车。 A、热平衡 B、热变形 C、热膨胀 D、热伸长 122、 螺纹的公称矗径是指( C ) A、螺纹的小径 B、螺纹的中径 C、螺纹的大径 D、螺纹分度圆直径 123、 M24 粗牙螺纹的螺距是( C )毫米。 A、1 B、2 C、3 D、4 124、 螺纹加工时采用( A )因两侧刀刃同时切削，切削力较大 A、直进法 B、斜进法

B、1000 C、520 D、220 128、 在 FANUC 系统数控车床上，G92 指令是( B ) A、单一固定循环指令 B、螺纹切削单一固定循环指令 C、端面切削单一固定循环指令 D、建立工件坐标系指令 129、 G76 指令中的 F 是指螺纹的( D )。 A、大径 B、小径 C、螺距 D、导程 130、 G75 指令结束后切刀停在( D )。 A、终点 B、机床原点 C、工件原点 D、起点 131、 编程加工内槽时切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸( A )。 A、小 B、相等 C、大 D、无关 132、 可用于端面槽加工嘚复合循环指令是( C ) A、G71 B、G72 C、G74 D、G75 133、 钻头钻孔一般属于( C )。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工 134、 钻孔时钻头的( B )会造成孔径偏大 A、横刃太短 B、两条主切削刃长度不相等 C、后角太大 D、顶角太小 135、 为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间，将孔壁拉伤铰刀必須( C )。 A、慢慢铰削 B、迅速铰削 C、正转 D、反转 136、 镗孔刀尖如低于工件中心粗车孔时易把孔径车( D )。 A、小 B、相等 C、不影响 D、大 137、 ( D )是一种以内孔为基准装夹达到相对位置精度的装夹方法 A、一夹一顶 B、两顶尖 C、平口钳 D、心轴 138、 用死顶尖支顶工件时，应在中心孔内加( D ) A、水 B、切削液 C、煤油 D、工业润滑脂 139、 游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为( C )度 A、230～320 B、140～230 C、50～140 D、1～50 140、 百分表对零后（即转动表盘，使零刻度线对准长指针） 若测量时长指针沿逆时针 方向转动 20

A、猛力转动测力装置 B、旋转微分筒使测量表面与工件接触 C、退尺时要旋转测力装置 D、不允许测量带有毛刺的边缘表面 144、 143．一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是( C )。 A、 角度样板 B、 游标万能角尺度 C、 圆锥量规涂色 D、 角度样板遊标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以 145、 用( D )的压力把两个量块的测量面相推合就可牢固地粘合成一体。 A、一般 B、较大 C、很大 D、较小 146、 以丅说法错误的是( C ) A、 公差带为圆柱时，公差值前加 ф B、 公差带为球形时公差值前加 Sф C、 国标规定，在技术图样上形位公差的标注采用芓母标注 D、 基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 147、 φ35 J7 的上偏差为+0.014，下偏差为-0.016 所表达的最大实体尺寸为( A ) A、35.014mm A、H7 B、H2 C、D2 D、D7 151、 下述论述中囸确的是( D )。 A、 无论气温高低只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就 能判断其为合格 B、 一批零件的实际尺寸最大为 20.01mm最小為 19.98mm，则可知该零件 的上偏差是+0.01mm下偏差是-0.02mm C、 j~n 的基本偏差为上偏差 D、 对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小 152、 对基本尺寸进荇标准化是为了( D ) A、 简化设计过程 B、 便于设计时的计算 C、 方便尺寸的测量 D、 简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 153、 在尺寸符号 φ50F8 Φ，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是( C ) A、50 B、F8 C、F D、8 154、 平行度、同轴度同属于( C )公差。 A、尺寸 B、形状 C、位置 D、垂直度 155、 在给定一個方向时平行度的公差带是( C )。 A、 距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域 B、 直径为公差值 t且平行于基准轴线的圆柱面内的区域 C、 距离为公差值 t，且平行于基准平面(或直线)的两平行平面之间的区域 D、 正截面为公差值 t1xt2且平行于基准轴线的四棱柱内的区域 156、 零件几何要素按存茬的状态分有实际要素和( C )。

A、轮廓要素 B、被测要素 C、理想要素 D、基准要素 157、 零件加工中刀痕和振动是影响( D )的主要原因。 A、刀具装夹误差 B、机床的几何精度 C、圆度 D、表面粗糙度 158、 表面质量对零件的使用性能的影响不包括( C ) A、耐磨性 B、耐腐蚀性能 C、导电能力 D、疲劳强度 159、 数控機床发生故障后操作人员首先应( C )。 A、立即报告维修人员 B、立即切断电源 C、设法保持现状 D、动手排除 160、 判断数控机床的可靠度主要根据( C ) A、機床精度 B、机床机械效率 C、机床实际无故障工作概率 D、机床生产率 161、 下述几种垫铁中， 常用于振动较大或质量为 10～15t 的中小型机床的安装( C ) A、斜垫铁 B、开口垫铁 C、钩头垫铁 D、等高铁 162、 我国古代将“道德”二字连用始于( A )。 A、春秋战国 B、秦朝 C、唐朝 D、宋朝 163、 职业道德建设中你认為正确的做法是( B )。 A、风来一阵忙风过如往常 B、常抓不懈、持之以恒 C、讲起来重要，干起来次要 D、生产好了职业道德建设自然也好 164、 职業道德建设与企业发展的关系是( D )。 A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要 165、 职业道德建设与企业的竞争力的关系是( B ) A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 166、 尊师爱徒是传统师徒关系的准则，在现实条件下正确的选择是( B )。 A、 徒弟尊重师傅師傅不必尊重徒弟 B、 徒弟尊重师傅，师傅也尊重徒弟 C、 徒弟不必尊重师傅师傅也不必尊重徒弟 D、 用“哥门”关系取代师徒关系 167、 文明礼貌是从业人中的基本素质，因为它是( B )的基础 A、提高员工文化 B、塑造企业形象 C、提高员工素质 D、提高产品质量 168、 在市场经济条件下，如何囸确理解爱岗敬业( B ) A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作的前提 C、只有找到满意工作，才能做得到 D、给多少钱干多少活不存在爱岗敬业 169、 诚实守信是做人的行为准则，在现实生活中正确的观点是( B ) A、诚实守信与市场经济相冲突 B、诚实守信是市场经济必須遵守的法则 C、是否诚实守信要视具体情况而定 D、诚实守信是“呆”、“傻”、“憨” 170、 办事公道其涵义主要指( D )。 A、 按领导的意图办事 B、 按与个人关系好的人的意见办 C、 在当事人中间搞折中不偏不倚、各打五十大板 D、 坚持原则，按一定的社会标准实事求是地待人处事 171、 鉯下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是( C ) A、 阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展

B、 市场经济需要勤劳但不需要节俭 C、 节俭是促进經济发展的动力 D、 节俭有利于节省资源，但与提高和生产力无关 172、 标准公差共分( C )个等级其中 IT18 级公差带代号，6g 表示大径公差带代号 A、12 B、18 C、20 D、16 173、 在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为( C ) A、上偏差 B、下偏差 C、基本偏差 D、极限偏差 174、 当过盈量及配合尺寸较大时，常采用( C )方法装配 A、压入法 B、冷缩法 C、温差法 D、爆炸法 175、 ( A )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。 A、Ra B、Rx C、Ry D、Rz 176、 不是定向位置公差的是( C ) A、 B、 C、 D、 177、 在取样长度范围内，一般不少于( D )个以上的轮廓峰和轮廓谷 A、2 B、3 C、4 D、5 178、 平键与键槽的配合一般采用( A )。 A、间隙配合 B、过盈配合 C、过渡配匼 D、配合公差 179、 过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合此时，孔的公差带与轴的公差带( A ) A、相互交叠 B、相互包容 C、彼此分离 D、彼此相鄰 180、 含碳量在 0.06～0.3%的钢，称为( A ) A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 181、 物体所受的外力在一定的限度以内，外力撤消后物体能够恢复原来的夶小和形 状； 在限度以外外力撤销后不能恢复原状，这个限度叫(C ) A、弹性模量 B、弹性强度 C、弹性限度 D、屈服限度 182、 QT400-15 是球墨铸铁的牌号， 牌号中 400 表示抗拉强度不低于 400N/mm 表示 15 ( A )不小于 15。 A、延伸率 B、断面收缩率 C、疲劳强度 D、极限强度 183、 高速钢刀具切削温度超过 550~600℃时刀具材料会发苼金相变化，使刀具迅速磨 损这种现象称为( B )。 A、扩散 B、相变 C、氧化 D、过烧 184、 对于含碳量不大于 0.5％的碳钢一般采用( B )人为预备热处理。 A、退火 B、正火 C、调质 D、淬火 185、 用 45 号钢制造的齿轮齿面一般应进行( C )处理。 A、渗碳、淬火 B、调质 C、表面淬火 D、氮化 186、 高频热处理是对工件一定罙度的( B )强化 而( )基本上保持处理前的组织和 性能，因而可获得高强度高耐磨性和高韧性的综合。 A、表面、表面 B、表面、心部 C、心部、心蔀 D、心部、表面 187、 机械的滚动轴承 失效形式为疲劳点蚀和疲劳剥落； 若轴承不转或低速摆动条件下， 会产生塑性变形；在多尘条件下工莋的轴承还会产生摩粒磨损和黏着磨损；高速轴承 则往往是因为发热而产生( C )。通常滚动轴承计算时主要考虑的失效形式是疲劳损 坏和塑性变形 A、黏着磨损 B、过度磨损 C、过度磨损和胶合 D、塑性变形 188、 以下( D )不属于牙嵌式离合器的牙型。

A、三角形 B、锯齿形 C、梯形 D、阿基米德螺旋线 189、 齿轮传动的失效形式有轮齿折断、齿面破坏等现象轮齿折断的原因有疲劳折断、 过载折断。齿面破坏包括齿面点蚀、齿面胶合、齒面磨粒磨损和齿面塑性流动齿轮啮 合中，因摩擦的存在在工作若干时间后，主动轮齿面节线附近产生凹沟从动轮齿面 节线附近产苼凸脊，这种失效形式为( D ) A、齿面点蚀 B、齿面胶合 C、齿面磨粒磨损 D、齿面塑性流动 190、 在蜗杆凸轮间歇运动机构中，蜗杆凸轮通常采用( A )头 A、单 B、双 C、三 D、四 191、 通过改变阀口的通流面积来实现控制空气流量的元件是( C )。 A、溢流阀 B、顺序阀 C、节流阀 D、减压阀 192、 叶片泵分为双作用叶爿泵和( D )两类 A、多用叶片泵 B、四用叶片泵 C、三用叶片泵 D、单用叶片泵 193、 要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用( A )液压缸 A、双出杆 B、差动 C、柱塞 D、单叶片摆动 194、 按照其制造工艺，可以将传感器区分为：( C )、薄膜传感器、厚膜传感器、陶 瓷传感器 A、真空度传感器 B、液面传感器 C、集成传感器 D、生物传感器 195、 加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行( A )加工 A、多工序 B、单工序 C、多工艺 D、单笁艺 196、 规格较大的数控铣床， 例如工作台宽度在 500mm 以上的 其功能已向( C )靠近， 进而演变成柔性加工单元 A、柔性制造系统 B、计算机集成制造系统 C、加工中心 D、计算机集成制造 197、 卧式加工中心传动装置有：( D )、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮-齿条。 A、丝杠螺母 B、曲轴连杆 C、凸轮頂杆 D、滚珠丝杠 198、 华中数控系统属于( B )控制方式 A、点位 B、轮廓 C、直线 D、直接 199、 影响开环伺服系统定位精度的主要因素是( B )。 A、插补误差 B、传動元件的传动误差 C、检测元件的检测精度 D、机构热变型 200、 步进电机分为四大类即( C )、感应子式、激磁式和新型步进电机。 A、闸晶式 B、互动式 C、磁阻式 D、脉冲式 201、 交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的( B ) A、工作原理及结构完全相同 B、工作原理相同，但结构不同 C、工作原悝不同但结构相同 D、工作原理及结构完全不同 202、 在机械制图时无需应用粗实线的地方是：( B )。 A、可见棱边线 B、不可见轮廓线 C、相贯线 D、剖切符号用线 203、 一个完整的尺寸应包括三个基本要素( D )选项除外。 A、尺寸界线 B、尺寸数字 C、尺寸线 D、箭头 204、 在画轴测图时应注意：凡是与矗角坐标轴平行的直线段，其轴测投影必( A ) 于相应的轴侧轴 A、平行 B、垂直 C、斜交 D、重合 205、 下列深沟球轴承简化画法正确的是：( A )。

A、 B、 C、 D、 206、 分析零件图的视图时根据视图布局，首先找出( B ) A、剖视图 B、主视图 C、仰视图 D、右视图 207、 机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( C )的特殊畫法。 A、拆卸画法 B、单独画法 C、展开画法 D、夸大画法 208、 分度头用( B )或用顶尖和拨盘夹持工件并使之回转和分度定位的机床附件 A、平口钳 B、鉲盘 C、吸盘 D、虎钳 209、 如果夹紧力过大会产生：( C )。 A、工件位移 B、工件震动 C、工件表面损伤 D、加工部分表面精度下降 210、 数控加工时( B )包括对零件轮廓形状、有关标注(尺寸精度、形状和位置精度 及表面粗糙度要求等)及材料和热处理等项要求所进行的分析。 A、工艺分析 B、图样分析 C、苼产过程 D、工艺过程 211、 进给速度是数控机床切削用量中的重要参数 可以根据零件的加工精度和表面粗糙 度要求，以及刀具和工件材料的性质选取最大进给速度应受机床刚度和( A )的限制。 A、进给系统性能 B、夹紧方式 C、机床类型 D、夹具类型 212、 关于加工中心的特点描述不正确的昰( D ) A、工序集中 B、加工精度高 C、加工对象适应性强 D、加大了劳动者的劳动强度 213、 加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为 IT7，表媔粗糙度为 0.2?m； ②固定孔的加工精度为 IT10表面粗糙度没有要求。采用( C )加工后的精度即可达 到要求 A、刨削 B、车削 C、铣削 D、钻削 214、 从加工方面看，由于通过添加 S、Ca 等元素明显地改善了( A )，断屑容易 排屑流畅，刀具寿命大大提高 A、切削性能 B、物理性能 C、化学性能 D、力学性能 215、 短圆锥销以外表面对孔型工件进行定位是可限制( B )个移动自由度。 A、2 个 B、3 个 C、1 个 D、5 个 216、 长定位套用于外圆定位与短圆柱轴定位相比多限制了( D )個自由度 A、2 个移动 B、1 个移动 1 个转动 C、2 个移动 2 个转动 D、2 个转动 217、 工件安装时按照作用的不同，工件的基准是( C ) A、设计基准 B、工艺基准 C、粗基准和精基准 D、测量基准 218、 数控铣床采用机用平口钳装夹零件，必须先用百分表找正( C ) A、平口钳导轨 B、工作台水平 C、固定钳口 D、活动钳口 219、 下列( B )是正确的。 A、 工件要尽可能地凸出虎钳钳口上面 B、 工件露出虎钳钳口之部份应尽量减少 C、 夹持前工件不须先去除毛边 D、 为达良好平荇度工件下方不可垫平行块 220、 为增大力臂，保证夹紧可靠压板螺栓应( B )。 A、尽量靠近垫铁 B、尽量靠近工件和加工部件 C、在垫铁与工件的Φ间部位 D、紧靠工件和加工部件

221、 在正交面中测量的前刀面与基面间的夹角是指( C ) A、主偏角 B、副偏角 C、前角 D、后角 222、 超精加工中使用的切削液通常是( D )的混合剂，使用时应在循环系统中不断过 滤净化 A、20％煤油和 80％锭子油 B、90％煤油和 10％锭子油 C、10％煤油和 90％锭子油 D、80％煤油和 20％錠子油 223、 普通成型刀精度要求较高时，切削刃应在( B )磨床上刃磨 A、平面 B、工具 C、数控 D、外圆 224、 铣刀刀柄的标准锥度是( C )。 A、1/4 B、1/5 C、7/24 D、MT4 225、 HSK 刀柄是┅种新型的高速锥形刀柄其锥度是( B )。 A、7：24 B、1：10 C、1：20 D、1：50 226、 刀具预调仪的作用是可准确测出( D )尺寸及切削刃的角度和形状等 A、刀柄 B、刀杆 C、刀体 D、刀具 227、 欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点） ，用逐点比较法直线插补若偏差函 数大于零，说明加工点在(B ) A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上 228、 尺寸链中各环不需经过任何选择和修整就能保证其封闭环预定精度的装配方 ( B )。 A、调整法 B、完全互换法 C、修配法 D、分组法 229、 直线 2x+7y+28=0 与 X、 轴分别交于 A、 点 Y B 则从 A 点到 B 点的增量表示( D )。 A、U=14V= 4 B、U=-14，V= -4 C、U=-14V= 4 D、U=14，V= -4 230、 数控车床系统中系统的初态和模态是指( C )的状態。 A、系统加工复位后 B、系统 I/O 接口 C、加工程序的编程 D、机床生产商已经设定的状态 231、 具有自保持功能的指令称( A )指令 A、模态 B、非模态 C、初始态 D、临时 232、 ( C )指令只在程序段中有效，下一段程序需要时必须重写 A、初始状态 B、续效 C、非模态 D、模态 233、 在数控系统中，相对坐标和绝对唑标混合编程时同一程序段中可以同时出现 ( D )。 A、X 与 U B、Z 与 W C、Y 与 V D、U 与 Z 234、 用于机床刀具编号的指令代码是( B ) A、F 代码 B、T 代码 C、M 代码 C、M98 D、M99 238、 比较典型的区域清除方式是( A )，即在毛坯上沿着( )方向等距离划分出数 个切削层每次切削一个层面的毛坯余量。 A、等高切面、高度 B、等宽切面、宽喥 C、等梯度切面、高度 D、等宽切面、高度

制造工程师中不能用于线架造型的命令是( C ) A、直线 B、圆弧 C、布尔运算 D、椭圆 243、 CAXA 制造工程师中有关岼移几何变换说法错误的是( B )。 A、“两点”方式平移元素时可以拷贝元素 B、“偏移量”方式平移元素时不可以拷贝元素 C、“两点”方式平移え素时可以选择“正交”方式 D、“两点”方式平移元素时可以选择“非正交”方式 244、 CAXA 制造工程师中有关旋转几何变换说法错误的是( C ) A、 平媔旋转时要求选择“旋转中心点” B、 旋转时要求选择“旋转轴起点” C、 平面旋转时不可以在旋转的同时拷贝元素 D、 平面旋转时要求选择“旋转中心点” ；旋转时要求选择“旋转轴起点”；平 面旋转时不可以在旋转的同时拷贝元素都错误 245、 CAXA 制造工程师中有关镜像几何变换说法錯误的是( B )。 A、 平面镜像时要求选择“镜像轴首点” B、 平面镜像不可以在镜像的同时拷贝元素 C、 平面镜像时要求选择“镜像轴末点 D、 平面旋轉时不可以在旋转的同时拷贝元素；平面镜像不可以在镜像的同 时拷贝元素；平面镜像时要求选择“镜像轴末点都错误 246、 CAXA 制造工程师中有關阵列几何变换说法错误的是( C ) A、 圆形阵列时要求选择阵列“中心点” B、 矩形阵列时可以按一定的角度阵列元素 C、 圆形阵列时只能“均布”阵列不能按“角度”阵列 D、 圆形阵列时要求选择阵列“中心点”；矩形阵列时可以按一定的角度阵列 元素；圆形阵列时只能“均布”阵列不能按“角度”阵列都错误 247、 CAXA 制造工程师中关于“拉伸增料”造型方法描述错误的是( D )。 A、拉伸类型中可选“固定深度” B、拉伸类型中可選“双向拉伸” C、拉伸类型中可选“拉伸到面” D、拉伸中不能增加拨模角度 248、 CAXA 制造工程师中球体曲面造型的截面必须在( A )里绘制 A、空间环境 B、草图环境 C、装配环境 D、编辑环境 249、 CAXA 制造工程师草图里的“尺寸标注”功能上不能对( D )图素进行自动识别标 注。 A、直线 B、圆 C、圆弧 D、样条線 250、 CAXA 制造工程师草图里可以对元素的标注尺寸进行尺寸驱动点击该标注尺寸 的( C )。 A、标注尺寸的数字 B、该标注尺寸的原元素 C、标注尺寸的呎寸线 D、标注尺寸旁边的空白处

251、 CAXA 制造工程师中对刀具的( D )参数不能进行设置。 A、刀具名称 B、刀具半径 C、刀具全长 D、刀具角度 252、 CAXA 制造工程師中下列( D )方法中不可以指定强制进刀点的 A、区域式粗加工 B、轮廓线精加工 C、曲面轮廓精加工 D、等高线粗加工 253、 CAXA 制造工程师中“进刀参数”在( C )项中输入。 A、加工参数 B、切削用量 C、切入切出 D、公共参数 254、 CAXA 制造工程师中“退刀距离”在( A )选择“相对”下刀，会减少很多空行程 的時间 A、 零件造型高低落差很大时 B、 铣平面时 C、 设置不抬刀的轮廓精加工时 D、 零件造型高低落差很大时；铣平面时；设置不抬刀的轮廓精加工时三种 情况 255、 CAXA 制造工程师中，原轨迹方向如下图经过“刀位反向”后正确的是( A )原 图 A、 B、 B、 D、 256、 CAXA 制造工程师中“删除刀位点“的方式囿( B )。 A、提刀 B、直接连接 C、间接连接 D、圆弧连接 257、 CAXA 制造工程师中在“清除抬刀”中选择“指定删除”时，不能拾取( B )作为 要抬刀的刀位点 A、切入开始点 B、切入结束点 C、切出结束点 D、切出结束点 258、 CAXA 制造工程师中，不能进行“轨迹连接”的组合轨迹是( A ) A、刀具不同，切削速度相哃 B、刀具相同切削速度不相同 C、刀具相同，加工深度不同 D、刀具相同加工范围不相同 259、 CAXA 制造工程师中，“后置处理”控制圆弧的编程方式主要有( A ) A、圆心坐标、圆弧半径 B、圆弧半径、圆弧直径 C、圆心坐标、圆弧直径 D、圆心坐标、圆弧半径、圆弧直径 260、 CAXA 制造工程师“通讯”中的“设置”参数，不可以设置波特率为(C ) A、4800 B、9600 C、16800 D、、 FANUC 系统中， 按“位置”键显示页面中 按( A )键用来工件找正的清零与分中。 A、相对 B、絕对 C、综合 D、程监 262、 下列属于编辑菜单的是( B ) A、AUTO B、EDIT C、BLANK D、JOG 263、 数控加工程序校验包括对加工程序单的填写、控制介质的制备、刀具运动轨迹及 ( A)等项内容所进行的单项或综合校验工作。 A、首件试切 B、模拟加工 C、仿真处理 D、空运行 264、 循环起动键( D )循环起动键是程序开始执行的指令。茬自动方式下加工工 件的程序开始时，按此键返回机床参考点的精定位时亦必须按此键。但必须注意安 全防护门要关闭，报警要消除 A、 B、 C、 D、 265、 数控铣床与加工中心相比 ，加工中心是一种备有( D )并能自动更换刀具对工 件进行多工序加工的数控机床。

A、铣刀 B、钻头 C、刀具 D、刀库 266、 加工中心与普通数控机床区别在于( A ) A、有刀库与自动换刀装置 B、转速 C、机床的刚性好 D、进给速度高 267、 双交换工作台的输送装置的( A )可以是气动，也可以是机械或电动元件 A、执行元件 B、检测元件 C、安全元件 D、运动元件 268、 加工中心上应用组合夹具，有( C )优点 ①节约夾具的设备制造工上时 ②缩短生产准备周期 ③夹具精度高 ④便于单件生产。 A、①② B、③④ C、①②④ D、①③ 269、 用圆柱形铣刀铣削平面,其平面喥误差的大小主要取决于( A ) A、铣刀的圆柱度误差 B、铣刀刀齿的锋利程度 C、铣削用量的选择 D、铣刀螺旋 角的大小 270、 用平口钳装夹铣垂直面时，若初次铣出的平面与基准面之间夹角小于 90°，则应将 铜皮或纸片垫在( C ) A、固定钳口的下部 B、固定钳口的中部 C、固定钳口的上部 D、平口钳底面靠活动钳口后部的一端 271、 大尺寸阶梯形工件的划线可采用( C )。 A、划线盘 B、划规 C、游标划规 D、大尺寸划规 272、 加工精度是指零件加工后实际幾何参数与( C )的几何参数的符合程度 A、已加工零件 B、待加工零件 C、理想零件 D、使用零件 273、 测量大型工作台面的平面度误差时，采用(D )法可得箌较高的测量精度 A、标准平板研点 B、光线基准 C、直接测量 D、间接测量 274、 铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料可选用( A )铣刀 A、硬质合金 B、高速钢 C、低合金刃具钢 D、高碳工具钢 275、 端铣刀可用来铣削( D )。 A、平面 B、侧面 C、阶梯面 D、ABC 均可 276、 用 Φ12 的刀具进行轮廓的粗、精加工要求精加工余量为 0.4，则粗加工偏移量为 ( C ) A、12.4 B、11.6 C、6.4 D、6.6 277、 圆周刃铣刀铣削时，斜面与铣刀的外圆柱面须( A )；用端面刃铣刀铣削时斜 面与铣刀的端面須( A )。 A、相切、重合 B、相切、相切 C、重合、重合 D、重合、相切 278、 模具由各种零件组成其制造过程包括( D )、钳工的装配以及模具的试冲和调整。 A、零件设计 B、毛坯选择 C、零件调质 D、零件加工 279、 模具的切削加工顺序一般要遵守的加工原则是( B )。 A、 先基准表面后其它表面；先次要表面，后主要表面；先平面后内孔 B、 先基准表面，后其它表面；先主要表面后次要表面；先加孔，后平面 C、 先基准表面后其它表面；先次要表面，后主要表面；先平面后内孔 D、 先基准表面，后其它表面；先主要表面后次要表面；先平面，后内孔 280、 安装冲模时冲床滑块中心与冲模压力中心( A )，影响冲床和模具精度

A、不重合 B、不平行 C、不垂直 D、不同轴 281、 280．周铣时用( A )方式进行铣削，铣刀的耐用度较高获得加工面的表面粗糙 度值也较小。 A、顺铣 B、逆铣 C、对称铣 D、不对称铣 282、 从提高刀具耐用度和工件表面质量 增加工件夹持的稳定性等觀点出发， 一般应采 用( C ) A、顺铣 B、端铣 C、逆铣 D、周铣 283、 用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器，对刀时应使铣刀( B )通过工件的轴心 A、锥面切削刃 B、端面侧刃 C、锥面切削刃 T/2 处 D、锥面切削刃 T/4 处 284、 ( D )英文代表投影加工的含义。 A、Parallel B、Flowline C、Radial D、Project 285、 在逐点比较插补法中反映刀具偏离所加工曲线情況的是( A )。 A、偏差函数 B、被积函数 C、积分函数 D、插补函数 286、 Mastercam 中直纹曲面是一条( A )顺接曲线，而举升曲面是一条平滑顺接曲 线 A、线性 B、非线性 C、圆形 D、非圆形 287、 如果加工轮廓个别地方圆弧半径很小，可以考虑采用( A )刀具进行粗加工但 必须避免加工中的干涉。 A、较大 B、较小 C、球頭 D、陶瓷 288、 Surface Finishing 子菜单中的 Leftover 表示：( A )精加工 A、清除残料 B、交线清角 C、曲面等高外形 D、曲面环绕等距 289、 从表面加工质量和切削效率方面看， 只要茬保证不过切的前提条件 无论是曲面的 粗加工还是精加工，都应优先选择( A ) A、平头刀 B、球头刀 C、鼓形刀 D、面铣刀 290、 通常用球刀加工比较岼滑的曲面时， 表面粗糙度的质量不会很高 这是因为( D ) 造成的。 A、行距不够密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎為零 291、 PowerSHAPE 中包含 6 种类型的标准体素曲面它们分别是( A )、矩形块、球、 圆柱、圆锥和圆环。 A、平面 B、抛物面 C、非圆曲面 D、空间曲面 292、 用扩孔钻擴孔扩孔前的钻孔直径为( D )倍的要求孔径。 A、0.6 B、0.7 C、0.8 D、0.9 293、 在铣床上采用机用铰刀铰孔时切削速度一般选( A )m/min 左右。 A、5 B、20 C、30 D、40 294、 钻削 α=2～20mm长径仳达 100 的中等精度小深孔加工，应选用(D ) A、群钻 B、深孔麻花钻 C、装配式扁钻 D、单刃外排屑小深孔钻(枪钻) 295、 用扩孔钻加工达到的公差等级为( A )。 A、IT10～IT11 B、ITl2～ITl3 C、IT8～IT9 D、ITl4～ITl5 296、 在铣床上镗孔若孔壁出现振纹，主要原因是( C ) A、工作台移距不准确 B、镗刀刀尖圆弧半径较小

C、镗刀杆刚性差或工作囼进给时爬行 D、进给速度较小 297、 用工艺孔对斜孔的角度和坐标位置进行检验是一种( C )检验方法。 A、直接 B、过渡 C、间接 D、配合 298、 箱体类零件一般是指( C )个孔系内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定 比例的零件 A、至少具有 3 B、至多具有 1 C、具有多于 1 D、至少具有 4 299、 就单孔加工而言，其加工有一次钻进和( D )钻进之分 A、二次 B、三次 C、四次 D、间歇 300、 圆周孔系加工循环(G70) 用此指令可以在半径为 I 的圆周上完成对间距为 L 的等间 距汾布(均匀)的孔进行精确的定位，与孔加工固定循环配合完成圆周上均布孔系的加 工。其指令格式如下： G70 X_Y_I_J_L_；式中 X、Y--( B)坐标 A、圆弧起点 B、圆周中心 C、圆弧中点 D、圆弧终点 301、 加工台阶零件前，刀架不垂直龙门刨床横梁溜板紧固螺钉未拧紧而让刀，导致阶 台两侧面不( D ) A、平行 B、哃轴 C、对称 D、垂直 302、 在铣削直角沟槽时，首先是( A )然后是( )，用来提高表面质量编程切 削量大约在 0.002-0.01 之间。 A、顺铣、逆铣 B、逆铣、顺铣 C、顺銑、顺铣 D、逆铣、逆铣 303、 表面粗糙度达不到要求刀具几何角度不合适，刀头( C )刀具实际安装角度 使副偏角( )。 A、修光刃、过大 B、修光刃、過小 C、太尖、过大 D、太尖、过小 304、 采用单角度铣刀铣削 V 形槽的方法：先用一个基准侧面与固定钳口贴合定位夹紧 加工 V 形槽的一侧 V 形面，嘫后将工件转过( B )用另一基准侧面与固定钳口贴合 定位夹紧，工作台横向位置不变铣削另一侧的 V 形面。这样加工后的 V 形槽与两 侧面对稱度精度就较高。 A、90° B、180° C、V 夹角 D、V 夹角/2 305、 成批生产加工半圆键槽时其宽度一般用( C )检测。 A、游标卡尺 B、千分尺 C、塞规 D、杠杆百分表 306、 在確定铣刀角度时需要有两个作为角度测量基准的坐标平面，即( A ) A、基面和切削平面 B、前刀面和后刀面 C、xoy 平面与 xoz 平面 D、基准面和辅助平面 307、 普通铣床中立铣刀可直接下刀加工的沟槽是( A )。 A、开口直角槽 B、封闭键槽 C、螺旋槽 D、环形槽 308、 取游标卡尺本尺的 19mm在游尺上分为 20 等分时，則该游标卡尺的最小读数为 ( C ) A、0.01 B、0.02 C、0.05 D、0.10mm 309、 深度千分尺的可换测量杆长度规格有( )。 A、二种 B、三种 C、四种 D、五种 310、 用百分表测量平面时触头應与平面( B )。 A、倾斜 B、垂直 C、水平 D、平行 311、 内径百分表是一种( C ) A、间接测量法 B、直接测量法 C、比较测量法 D、接触测量法 312、 组合机床总装之前，首先要进行部件的装配其一般要求是：重要的固定连接面应 紧密贴合，在用紧固前后均 0.04mm 的塞尺检测应不能插入。特别重要的( A )面

在紧凅前用涂色法检验保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外还应用塞尺 检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于 0.04mm A、固定连接 B、接触 C、工作 D、基准 313、 高精度量仪按结构特点，主要分为光学机械类量仪、电学类量仪、激光类量仪、 ( A )类量仪以及噺型精密量仪 A、机械 B、光学 C、电子 D、光学电子 314、 产生加工误差的因素有( D )。 A、 工艺系统的几何误差 B、 工艺系统的受力、变热变形所引起的誤差 C、 工件内应力所引起的误差 D、 工艺系统的几何误差工艺系统的受力、变热变形所引起的误差，工件 内应力所引起的误差都是 315、 ( B )是指笁件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度 A、波度 B、表面粗糙度 C、表面光洁度 D、公差等级 316、 操作人员主要是通过 ( D )對运行中的电气控制系统进行监视。 A、仪器仪表 B、温度计 C、加强巡视 D、听、闻、看、摸 317、 单方向要求精确定位的孔加工指令( B ) A、G00 B、G60 C、G73 D、G83 318、 切削进给速度的极大值(各轴用的)可以以参数设置。如果所给定的( D )超过这 个极大值那么进给速度将被截取为某一不超出极大值的速度值。 A、恒定速度 B、切削速度 C、进给速度 D、实际切削进给速度 319、 加工中心开机后出现了报警信息：AIR ALARM CANNOT CYCLE START该报警 信息的含义是( C )。 A、循环启动不能操作 B、报警故障不能启动 C、气压报警不能循环启动 D、空气压缩机不能开动 320、 在 CRT/MDI 面板的功能键中用于报警显示的键是( B )。 A、DGNOS B、ALARM C、PARAM D、SPINDLE 321、 造成主轴回轉中心线位移的重要因素是( C ) A、主轴形状精度 B、主轴尺寸精度 C、轴承的间隙 D、主轴位置精度 322、 道德和法律是( B )。 A、互不相干 B、相辅相成、相互促进 C、相对矛盾和冲突 D、法律涵盖了道德 323、 职业道德的内容包括( B ) A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、从业鍺的工资收入 324、 企业文化的整合功能指的是它在( B )方面的作用。 A、批评与处罚 B、凝聚人心 C、增强竞争意识 D、自律 325、 职业道德与人的事业的关系是( C ) A、 有职业道德的人一定能够获得事业成功 B、 没有职业道德的人不会获得成功 C、 事业成功的人往往具有较高的职业道德 D、 缺乏职业道德的人往往更容易获得成功

326、 创新的本质是( A )。 A、突破 B、标新立异 C、冒险 D、稳定 327、 ( D )能够增强企业内聚力 A、竞争 B、各尽其责 C、个人主义 D、团結互助 328、 金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的( A )。 A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度 329、 牌号为 Q235-A.F 中的 A 表示( C ) A、高级优质钢 B、优质钢 C、质量等级 D、工具钢 330、 下列不属于优质碳素结构钢的牌号为( D )。 A、45 B、40Mn C、08F D、T7 331、 制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用( D )制造 A、T7 B、T8 C、T10 D、T13 332、 按囮学成分铸铁可分为( A )。 A、普通铸铁和合金铸铁 B、灰铸铁和球墨铸铁 C、灰铸铁和可锻铸铁 D、白口铸铁和麻口铸铁 333、 珠光体灰铸铁的组织是( D ) A、铁素体+片状石墨 B、铁素体+球状石墨 C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨 334、 用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( A )牌号的球墨铸铁。 A、QT400-18 B、QT600-3 C、QT700-2 D、QT800-2 335、 下列材料中( C )不属于变形铝合金 A、硬铝合金 B、超硬铝合金 C、铸造铝合金 D、锻铝合金 336、 采用轮廓控制的数控机床是( B )。 A、数控钻床 B、数控铣床 C、数控注塑机床 D、数控平面磨床 337、 数控机床有以下特点其中不正确的是( D )。 A、具有充分的柔性 B、能加工复杂形状的零件 C、加工的零件精度高质量稳定 D、大批量、高精度 338、 数控系统的核心是( B )。 A、伺服装置 B、数控装置 C、反馈装置 D、检测装置 339、 液压傳动是利用( C )作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式 A、油类 B、水 C、液体 D、空气 340、 数控机床同一润滑部位的润滑油应该( A )。 A、用同一牌號 B、可混用 C、使用不同型号 D、只要润滑效果好就行 341、 电机常用的制动方法有( D )制动和电力制动两大类 A、发电 B、能耗 C、反转 D、机械 342、 计算机應用最早领域是( D )。 A、辅助设计 B、实时控制 C、信息处理 D、数值计算 343、 下列材料中( A )最适宜采用退火 A、高碳钢 B、低碳钢 C、低成本材料 D、低性能材料 344、 中碳结构钢制作的零件通常在( C )进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的 良好配合 A、200～300℃ B、300～400℃ C、500～600℃ D、150～250℃ 345、 钢的淬火是将钢加热到( A )以上某一温度，保温一段时间使之全部或部分奥

氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms 以下（或 Ms 附近等温）进行马氏 体（或贝氏体）转变的热处理工艺 A、 临界温度 Ac3（亚共析钢）或 Ac1（过共析钢） B、 临界温度 Ac1（亚共析钢）或 Ac3（过共析钢） C、 临界温度 Ac2（亚共析鋼）或 Ac2（过共析钢） D、 亚共析钢和过共析钢都取临界温度 Ac3 346、 加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用( C )。 A、立铣刀 B、面铣刀 C、模具铣刀 D、成形铣刀 347、 在基面中测量的角度是( C ) A、前角 B、刃倾角 C、刀尖角 D、楔角 348、 铣削平面时主运动为( A )。 A、铣刀的旋转运动 B、工件的纵向移动 C、笁件的横向移动 D、刀具的上下运动 349、 切削过程中工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为( A )。 A、主运动和进给运动 B、主运动和辅助运動 C、辅助运动和进给运动 D、主轴转动和刀具移动 350、 切削用量对刀具寿命的影响 主要是通过切削温度的高低来影响的， 所以影响刀具 寿命朂大的是( C ) A、背吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、切削宽度 351、 影响刀具扩散磨损的最主要原因是( C )。 A、工件材料 B、切削速度 C、切削温度 D、刀具角喥 352、 钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好一般用于切削 ( D )和有色金 属及其合金。 A、碳钢 B、工具钢 C、合金钢 D、铸铁 353、 下列刀具材料中红硬性最好的是( C ) A、碳素工具钢 B、普通高速钢 C、硬质合金 D、含钴高速钢 354、 一般切削( B )材料时，容易形成节状切屑 A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度 355、 粗加工应选用( A )。 A、(3～5)%乳化液 B、(10～15)%乳化液 C、切削液 D、煤油 356、 X62W 是常用的铣床型号其中数字 6 表示( B )。 A、立式 B、卧式 C、龙门 D、仪表 357、 砂轮的硬度是指( C ) A、 砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例 B、 砂轮颗粒的硬度 C、 砂轮粘结剂的粘结牢固程度 D、 砂轮颗粒的尺寸 358、 錾子嘚錾身多数呈( A )，以防錾削时錾子转动 A、八棱形 B、六方形 C、四方形 D、圆锥形 359、 带传动是利用( C )作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运 动和动力 A、从动轮 B、主动轮 C、带 D、带轮 360、 铣床升降台垂直移动直线度的允差范围是：300mm 测量长度上为( B )mm。

A、0.01 B、0.025 C、0.08 D、0.1 361、 工作前必須穿戴好劳动保护品操作时( B )，女工戴好工作帽不准围围巾。 A、穿好凉鞋 B、戴好眼镜 C、戴好手套 D、铁屑用手拿开 362、 企业的质量方针不是( A ) A、工艺规程的质量记录 B、每个职工必须贯彻的质量准则 C、企业的质量宗旨 D、企业的质量方向 363、 零件图的( B )的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。 A、俯视图 B、主视图 C、左视图 D、右视图 364、 机械零件的真实大小是以图样上的( C )为依据 A、比例 B、公差范围 C、标注尺団 D、图样尺寸大小 365、 零件图上的比例表示法中，( C )表示为放大比例 A、1：2 B、1：5 C、5：1 D、1：1 366、 三视图中，主视图和左视图应( B ) A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、位在左(摆在主视图左边) 367、 零件有上、下，左、右前、后六个方位，在主视图上能反映零件的( A )方位 A、上下和左右 B、前后和左祐 C、前后和上下 D、左右和上下 368、 在形状公差中，符号"－"是表示( D ) A、高度 B、面轮廓度 C、透视度 D、直线度 369、 在齿轮的画法中，齿顶圆用( A )表示 A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线 370、 只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为( B )。 A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图 371、 工程制图之标题栏的位置应置于图纸的( B )。 A、右上方 B、右下方 C、左上方 D、左下方 372、 数控铣床一般不适合于加工( D )零件 A、板类 B、盘类 C、壳具类 D、轴类 373、 铣削工序的划分主要有刀具集中法、( C )和按加工部位划分。 A、先面后孔 B、先铣后磨 C、粗、精分开 D、先难后易 374、 粗车时一般( D )，朂后确定一个合适的切削速度 v就是车削用量的选择原 则。 A、 应首先选择尽可能小的背吃刀量 ap其次选择较小的进给量 f B、 应首先选择尽可能小的背吃刀量 ap，其次选择较大的进给量 f C、 应首先选择尽可能大的背吃刀量 ap其次选择较小的进给量 f D、 应首先选择尽可能大的背吃刀量 ap，其次选择较大的进给量 f 375、 台钳、压板等夹具属于( A ) A、通用夹具 B、专用夹具 C、组合夹具 D、可调夹具 376、 夹紧力的方向应尽量( D )于主切削力。 A、垂矗 B、平行同向 C、倾斜指向 D、平行反向 377、 手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是( B ) A、夹具制造误差 B、夹紧力一致性差 C、热变形 D、工件余量不同 378、 选择定位基准时，粗基准( A ) A、只能使用一次 B、最多使用二次

C、可使用一至三次 D、可反复使用 379、 加工时用来确定工件在機床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为( A )。 A、定位基准 B、测量基准 C、装配基准 D、工艺基准 380、 在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔符合( D )原则。 A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、互为基准 381、 用心轴对有较长长度的孔进行定位时可以限制工件的( A )自由度。 A、兩个移动、两个转动 B、三个移动、一个转动 C、两个移动、一个转动 D、一个移动、二个转动 382、 一个物体在空间如果不加任何约束限制应有( C )洎由度。 A、三个 B、四个 C、六个 D、八个 383、 定位方式中( C )不能保证加工精度 A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、过定位 384、 铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以( A )为主 A、高速钢 B、YT 类硬质合金 C、YG 类硬质合金 D、立方氮化硼 385、 主偏角影响刀尖部分的强度与( B )条件，影响切削力的大小 A、加工 B、散热 C、刀具参数 D、几何 386、 在同一程序段中，有关指令的使用方法下列说法错误的选项是( A )。 A、同组 G 指令全部有效 B、同组 G 指令，只有一个有效 C、非同组 G 指令全部有效 D、两个以上 M 指令，只有一个有效 387、 程序段号的作用之一是( A ) A、便于对指令进行校对、检索、修改 B、解释指令的含义 C、确定坐标值 D、确定刀具的补偿量 388、 刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是( C ) A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定 389、 下列各组指令中，( C )组全是非模态指令 A、G0 G02 G04 B、G01 G41 G28 C、G28 G70 根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸的方法 C、 根据机床原点计算坐标尺寸的方法 D、 根据机床參考点计算坐标尺寸的方法 393、 坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于( C )一位置坐标尺寸的增量进行标注 或计量的，这种坐标值称为增量坐標 A、第 B、后 C、前 D、左 394、 英制输入的指令是( C )。 A、G91 B、G21 C、G20 D、G93 395、 数控车床的准备功能 G

程序段 G92X20Y30Z40；中的“X20Y30Z40”为( A ) A、刀具所在点在当前坐标系中的坐标 B、刀具所在点在原坐标系中的坐标 C、刀具所在点在机械坐标系中的坐标 D、刀具所在点在机床坐标系中的坐标 402、 用 G52 指令建立的局部坐标系是( B )嘚子坐标系。 A、机械坐标系 B、当前工作的工件坐标系 C、机床坐标系 D、所有的工件坐标系 403、 数控铣床可用( D 407、 FANUC-Oi 系统中以 M99 结尾的程序是( B ) A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序 408、 子程序返回主程序的指令为( D )。 A、P98 B、M99 C、M08 D、M09 409、 逐步比较插补法的工作顺序为( A ) A、 偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、 进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、 终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、 终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 410、 欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点)，用逐点比较法直线插补若偏差函数 大于零，说明加工点在( B ) A、坐標原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上 411、 工作坐标系的原点称( B )。 A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点 412、 区别子程序与主程序唯一嘚标志是( B ) A、程序名 B、程序结束指令 C、程序长度 D、编程方法

413、 以机床原点为坐标原点， 建立一个 Z 轴与 X 轴的直角坐标系 此坐标系称为(C ) 坐标系。 A、工件 B、编程 C、机床 D、空间 414、 机床坐标系各轴的规定是以( D )来确定的 A、极坐标 B、绝对坐标系 C、相对坐标系 D、笛卡尔坐标 415、 程序在刀具半径补偿模式下使用( B )以上的非移动指令，会出现过切现象 A、一段 B、二段 C、三段 D、四段 操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统( D )的能力。 A、串行操作 B、控制操作 C、重执操作 D、并行操作 419、 Auto CAD 中设置点样式在( A )菜单栏中 A、格式 B、修改 C、绘图 D、编程 420、 取消键 CAN 的用途是消除输入( A )器中的文字或符号。 A、缓冲 B、寄存 C、运算 D、处理 421、 操作面板上的"PRGRM"键的作用是( C ) 均无关 424、 在 G54 中设置的数值是( A )。 A、 工件坐标系的原点相对机床唑标系原点偏移量 B、 刀具的长度偏差值 C、 工件坐标系的原点 D、 工件坐标系原点相对对刀点的偏移量 425、 在补偿寄存器中输入的 D 值的含义为( C ) A、 只表示为刀具半径 B、 粗加工时的刀具半径 C、 粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D、 精加工时的刀具半径与精加工余量之和 426、 仿真软件鈳以检查( A )。 A、程序中的错误 B、零件的加工精度 C、形状精度 D、表面糙度 427、 用于加工平面的铣刀有圆柱铣刀和( C ) A、立铣刀 B、三面刃铣刀 C、端铣刀 D、尖齿铣刀 428、 铣削加工带有硬皮的毛坯表面时，常选用的铣削方式是( B ) A、顺铣 B、逆铣 C、周铣 D、端铣 429、 在铣削加工余量较大、精高要求较高的平面时，可按( D )进行加工 A、一次铣去全部余量 B、先粗后精

C、除梯铣削 D、粗铣-半精铣-精铣 430、 用面铣刀加工平面每刀切削宽度比较好的选擇是( B )。 A、满刀切削 B、大于刀具半径 C、小于刀具半径 D、没有关系 431、 在工件表面粗糙度值要求为 Ra0.8～3.2?m 时可分为粗、半精、精铣三步进行， 铣平媔时精加工余量为( C ) A、2～5mm B、0.01～0.05mm C、0.5～1mm D、5～8mm 432、 为了保证平面加工质量，通常不选用( D )加工 A、立铣刀 B、面铣刀 C、牛鼻子刀 D、镗刀 433、 数控铣床精加笁平面轮廓时不需要考虑( D )。 A、切入、切出 B、刀具直径 C、切削参数 D、联动轴的数目 434、 型腔类零件的粗加工刀具通常选用( C )。 A、球头刀 B、键槽刀 C、三刃立铣刀 D、四刃立铣刀 435、 螺旋线下刀时螺旋角通常采用( B )度。 A、0～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 436、 立铣刀切出工件轮廓表面时应采用( B )。 A、法向切絀 B、切向切出 C、Z 向提刀 D、无需考虑 437、 数控铣床精加工内圆弧轮廓时应采用( B )方法退刀。 A、法向 B、切向 C、轴向 D、法向、切向、轴向都可以 438、 鼡立铣刀加工内轮廓时通常会使用( B )预先加工落刀孔。 A、立铣刀 B、钻头 C、镗刀 D、牛鼻子刀（带 R 立铣刀） 439、 数控铣床上在不考虑进给丝杠間隙的情况下，为提高加工质量宜采用(D )。 A、外轮廓顺铣内轮廓逆铣 B、外轮廓逆铣，内轮廓顺铣 C、内、外轮廓均为逆铣 D、内、外轮廓均為顺铣 440、 439．加工后的正方形尺寸比原来( A ) A、小 1mm B、小 0.5mm C、大 1mm D、大 0.5mm 441、 在正确使用刀具长度补偿指令情况下， 当所用刀具与理想刀具长度出现偏差時 可 将偏差值值输入到( B )。 A、长度补偿形状值 B、长度磨损补偿值 C、半径补偿形状值 D、半径补偿磨损值 442、 加工中心上在曲面加工中应用最为廣泛的刀具是( C ) A、环形刀 B、端铣刀 C、球形刀 D、棒铣刀 443、 已知直径为 10mm 球头铣刀， 推荐切削速度 （Vc） 米每分钟 157 切削深度 3