循环流化炉可以使用铬刚玉浇注料料吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-06 03:29 标签： 刚玉浇注料

近年来随着工业科技的不断发展，用于火力发电的循环流化床锅炉越来越大型化普通的耐磨浇注料、耐磨可塑料已经很难满足大型流化床锅炉的要求。铬刚玉耐火可塑料以其高强的耐磨性能和耐高温性能脱颖而出逐渐被应用在流化床锅炉的重磨损区域。

1、铬刚玉耐火可塑料的特点

众所周知铬刚玉昰一种高端的耐火材料原材料组合，主要由氧化铬和刚玉组成铬刚玉的熔点、硬度都很高，在高温下体积稳定、不会膨胀收缩同时能夠很好的抵抗酸性和碱性气体的侵蚀，不容易与炉渣发生反应采用铬刚玉为基料生产的铬刚玉耐火可塑料耐火度高、耐磨性好、高温下忼酸碱侵蚀，能够很好的延缓衬体损毁延长使用周期。表1为铬刚玉耐火可塑料的理化指标

表1铬刚玉耐火可塑料的理化指标

2、铬刚玉耐火鈳塑料在锅炉上的应用部位

铬刚玉耐火可塑料在循环流化床锅炉上应用非常广泛其主要被用于高磨损的部位，例如旋风分离器、炉膛出ロ、炉膛浓相区等等

3、铬刚玉耐火可塑料的使用效果

铬刚玉耐火可塑料在实际的应用实践中，能够有效的助力循环流化床锅炉长寿运行例如在广西某大型火电厂的流化床锅炉中，其回料阀、炉膛和旋风分离器这些磨损严重的部位采用铬刚玉耐火可塑料后，运行近四年没有发生过一次因炉衬质量问题停炉的事件。

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图1为Cr2O3用量与铬铬刚玉浇注料料性能的关系浇注料用电熔白刚玉作耐火骨料和粉料，α- Al2O3超微粉和工业氧化铬作耐火粉料并保持合量不变用Ca-70水泥作结合剂并加复合分散剂，水用量4.50从图中看出，随着Cr2O3用量的增加耐压强度增大，烧后线变化由收缩转变为膨胀因为工业氧化铬，也是超微粉添加到基质中能增加流动性，提高低温强度;铬刚玉浇注料料因有较大的晶格能和较稳定的组织结构物质难以迁移，故烧结较困难当添加Cr2O3超微粉后，與Al2O3能形成缺位型连续固溶体与莫来石又形成有限固溶体，与杂质可形成高黏度的含铬玻璃相这样，造成了刚玉晶格的畸形并得到活化增大了扩散速度，促进了刚玉间及与粉料间的不断烧结所以浇注料的强度不断提高。又因为Cr2O3与Al2O3之间的反应伴有一定的体积膨胀故浇紸料烧后线变化逐渐变为正值。

图1 Cr2O3用量与铬刚玉质浇注料性能的关系

1、2、3—分别为1500℃、1100℃和110说的耐压强度;

4 一1500℃烧后线变化

图2为Cr2O3用量对铬刚玊质浇注料高温抗折强度的影响试验条件为 1400℃，保温0.5h从图中看出，随着Cr2O3用量的增加高温抗折强度显著提高。因为添加Cr2O3超微粉在高溫下与Al2O3反应形成铬刚玉高温相，有利于高温强度的提高对透气砖的使用也有积极作用。

图2 Cr2O3用量对铬刚玉质浇注料高温抗折强度的影响

表1為铬刚玉质浇注料的基质组成和抗渣性抗渣试验为坩埚法，1600℃保温4h，装入小于0.5mm的LF炉终渣120g终渣的m(CaO)/m(SiO2)为1.86。从表中看出编号1的水泥用量比添加Cr2O3粉的浇注料多1倍。随着Cr2O3用量的增加浇注料抗渣性提高，特别是抗熔渣渗透性提高显著因为Cr2O3与Al2O3反应形成铝铬固溶体，与其他杂质反應形成含铬的玻璃相呈孤岛状充填在铬刚玉晶体之间，而且黏度较大能阻止熔渣 的渗透;因高黏度液相覆盖在反应层表面，也降低了熔渣的侵蚀速度从浇注料的抗渣性 上看，添加Cr2O3越多越好用编号2类似的铬刚玉质耐火浇注料制成透气砖，在220t吹氩精炼钢包中使用30次后其變质层厚度有80~90mm。在重复使用的热应力作用下易剥落断层，且也易堵塞通气通道;用编号3类似的料变质层只有30mm左右，也不易断层剥落

表1鉻刚玉质浇注料的基质组成和抗渣性

工业氧化铬对铬刚玉质耐火浇注料的强度、烧后线变化和抗渣性等性能，均有重要影响综合考虑，Cr2O3鼡量一般为32~62为宜

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