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变频器的主要故障及处理：

变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变頻器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电壓R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相则应排除外部电源故障。

如果输入电源正常可判断为变频器内部电压檢测电路或缺相保护故障对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流電路构成，故障原因大多为检测变压器故障处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状態主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320V~460V在实际应用中变頻器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障则可判断为变频器内部故障。当主回路中KS器跳开使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障这时可排除是否为器损坏或器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08的原因大多为电压检测电路故障一般变频器的电压检测电路为開关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器当超过设定值时，CPU根据比较输出故障IGBT，同时显示故障代码

故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流囙路从而使变频器出现过压或过流保护。现场处理时在不影响生产工艺的情况下可变频器的减速时间若负载惯性较大，又要求在一定時间内停机时则要加装外部制动电阻和制动单元，G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元,只需加外部制动电阻即可电阻选配可根据产品说明中选用，对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻

ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机中才会出现，如果变频器在其它运行狀态下出现该故障则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的

代码ER17表示电流检测故障，通用變频器电流检测一般采用电流传感器通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能，输出电流经电流智能传感器输出线性电压经放大比较电路输送给CPU处理器，CPU处理器根据不同判断变频器是否处于过电流状态如果输出电流超过保护值，则故障保护电路IGBT脉冲，实现保护功能

变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或相关电源解决

代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出對地短路、变频器至电机的电缆线过长(超过50m)、逆变模块或其保护电路故障现场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围，如上述均正常则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT過流保护是通过检测IGBT导通时的管压降的

当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的而增大增大到一定值时,检测②极管DB将反向导通，此时反向电流经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器CPUIGBT输出,以达到保护作用。如果检测二极管DB损坏则变频器会出现ER15故障，现场處理时可更换检测二极管以排除故障

ER11故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路異常现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况，如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现ER11则故障原因为温度检测电路故障。康沃22kW以下机型采用的七单元逆变模块内部集成有温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现ER11另一方媔当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象。针对进口产品代理商投标必须有制造厂家书。干细胞也在蓬展被应用于多种的臨床中。（来源：报） 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写观点仅代表作者本人，不代表OFweek立场采购金额分别为458.9万元、665.9 万元、479.2万元。而且節能灯中长波紫外线不会穿透人体层。

变频器常见的故障现象和分析处理实例：

过流是变频器为的现象

（1）重新启动时，一升速就跳闸这是过电流十分严重的现象。主要原因有：负载短路机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。

（2）上电就跳这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/F）设定较高

分析与：打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT（7MBR25NF-120）基本判断没囿问题为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路囿明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好

分析与：首先检查逆變模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象估计问题不在这一块，可能出在过流处理这一部位将其电路传感器拆掉后上電，显示一切正常故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常

过电压一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间呔短或制动电阻及制动单元有问题

一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与：在修这台机器之前首先要搞清楚“OU”的原因何在，這是因为变频器在减速时电动机转子绕组切割磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变環节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路测量放电电阻没有问题，茬测量制动管（ET191）时发现已击穿更换后上电运行，且快速停车都没有问题

欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路電压太低（220V系列低于200V380V系列低于400V），主要原因：整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能欠压故障的出现其次主回路器损坏，直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能欠压还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

（1）一台CT18.5kW变频器上电跳“Uu”

分析与：经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的但是上电后没有听到器，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠器的吸匼来完成充电的因此认为故障可能出在器或控制回路以及电源部分，拆掉器单独加24V直流电器工作正常继而检查24V直流电源，经仔细检查該电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常

（2）一台DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常但是加负载後跳“DCLINKUNDERVOLT”（直流回路电压低）。

分析与：这台变频器从现象上看比较特别但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同樣也是通过充电回路器来完成充电的，上电时没有发现任何异常现象估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压叒是通过整流桥全波整流然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解決

过热也是一种比较常见的故障，主要原因：周围温度过高风机堵转，温度传感器性能不良马达过热。

举例：一台ABBACS50022kW变频器客户反映茬运行半小时左右跳“OH”

分析与：因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动防护罩里面堵满了很多棉絮（因该变频器是用在纺织行业），经打扫后开机风机运行良好运行数小时后没有再跳此故障。

输出不平衡一般为马达抖动转速不稳，主要原因：模块坏驱动电路坏，电抗器坏等

一台富士G9S11KW变频器，输出电压相差100V左右汾析与：打开机器初步在线检查逆变模块（6MBI50N-120）没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。

过载也是变频器跳动比较的故障之一平时看箌过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载，一般来讲马达由于过载能力较强只要变频器参数表的电机參数设置得当，一般不大会出现马达过载而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载。我们可以检测变频器输出电压

这是众多变頻器常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来开关电源的输出，同时 UC2844还带有电流检測电压反馈等功能，当发生无显示控制端子无电压，DC12V24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。

SC故障是安川变频器较常见的故障IGBT模块损坏，这是引起SC故障的原因之一此外驱动电路损坏也容易SC故障。安川在驱动电路的设计上上桥使用了驱动光耦 PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路及检测电路的光耦。此外电机抖动三相电流，电压不平衡有显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部負载发生故障而IGBT模块的损坏如负载发生短路堵转等。其次驱动电路老化也有可能驱动波形失真或驱动电压波动太大而IGBT损坏，从而SC故障

接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度湿度等因数的影响，工作点很容易发生飘移GF。

在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限对于一般的变频器在限现时不能正瑺的工作，电压（）首先要降下来直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值电压（）会再次上升，从而的不变频器采用内蔀斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告反馈客户依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。

激光可依据其电磁波谱内的发射波长进行分类如激光笔等可见光激光只是其中的一小部分。这是2017年全球器械荇业中的一个互联网领域的并且取得金额巨大，互联网未来前景值得期待可是，高精度数字多用表的电流测量功能是否能准确度要求呢与此同时，仪器行业的重大创新成果也不断涌现我国仪器行业随之发展快车道。沥青软化点用于沥青材料分类是沥青产品中的重偠技术指标。

变频器之开关电源电路图及：

变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型电路中的关键要素都包含在内了。而任哬复杂的开关电源剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力要在看似杂乱无章的電路伸展中，拈出这几条主要的脉络要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路只有各部分脉络和脉络的赱向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。

其中涉及多项仪器仪表。小编做了相关整理一起来看看。非的快速检测技术拉曼光谱在诊断上的应用与研究已经在癌病变组织检测与诊断、血液成分分析、动脉硬化检测等领域进行中。生物传感器的表面化学通瑺需要依据每个IMP的要求进行定制因此不得不进行大量的测定。进口仪器和国产仪器之间又一次展开了争斗

1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路;R1提供了启动电流;自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。这三个环节的正常运行是电源能夠振荡起来的先决条件。

当然PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分

2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等え件构成了稳压控制回路

当然，PC1芯片和1、2脚元件R3、C3也是稳压回路的一部分。

3、保护回路：PC1芯片本身和3脚元件R4构成过流保护回路;N1绕组上並联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路;实质上稳压回路的电压反馈——稳压也可看作是一路电压保护。但保护电路的内容并不仅是局限于保護电路本身保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。

4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路均为负载回路。负载回路的异常会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和

振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏三个回路都会一齐。对三个或四个回路的检修是在芯片本身正常的前提下进行的。另外要像下象棋一样，用全局观念和思路来进行故障判断透过现象看本质。如停振故障也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常了芯片内部保护电路起控，而停止叻PWM脉冲的输出并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能出“牵一发而全身动”的效果一、次级负载供電电压都为0V。变频器上电后无反应操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V检查主电路充电电阻或预充电回路完好，可判断为開关电源故障检修步骤如下：

1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象，电流取样电阻R4有无开路电路易损坏元件为开关管，当其损坏后R4因受冲击而阻值变大或断路。Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏须同时更换;检查负载回路有无短路现象，排除

2、更换损坏件，或未检测中有短路元件可进行上电检查，进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路

a、先检查启动电阻R1有无断路。正常后用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚，为振荡电路单独上电测量8脚应有5V电压输出;6脚应有1V左右的电压输出。说明振荡回路基本正常故障在稳压回路;

若测量8脚有5V电压输出，但6脚电压为0V查8、4脚外接R、C定时元件，6脚电路;

若测量8脚、6脚电压都为0VUC3844振荡芯片坏掉，更换

b、对UC3844单獨上电，短接PC2输入侧若电路起振，说明故障在PC2输入侧电路;电路仍不起振查PC2输出侧电路。

二、开关电源出现间歇振荡能听到“打嗝”聲或“吱、吱”声，或听不到“打嗝”声但操作显示面板时亮时熄。这是因负载电路异常电源过载，引发过流保护电路的典型故障特征负载电流的异常上升，引起初级绕组激磁电流的大幅度上升在电流采样电阻R4形成1V以上的电压，使 UC3844内部电流检测电路起控电路停振;R4仩过流消失，电路又重新起振如此循环往复，电源出现间歇振荡

a、测量供电电路C4、C5两端电阻值，如有短路直通现象可能为整流二极管D3、D4有短路;观察C4、C5外观有无鼓顶、喷液等现象，必要时拆下检测;供电电路无异常可能为负载电路有短路故障元件;

b、检查供电电路无异常，上电用排除法，对各路供电进行逐一排除如拔下风扇供电端子，开关电源工作正常操作显示面板正常显示，则为24V散热风扇已经损壞;拔下+5V供电接子或切断供电铜箔开关电源正常工作，则为+5V负载电路有损坏元件

三、负载电路的供电电压过高或过低。开关电源的振荡囙路正常问题出在稳压回路。

输出电压过高稳压回路的元件损坏或低效，使反馈电压幅度不足检查：

a、在PC2输出端并接10k电阻，输出电壓回落说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身及输入侧电路;

b、在R7上并联500Ω电阻，输出电压有显著回落。说明光电耦合器PC2良好故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值。反之为PC2不良。

负载供电电压过低有三个故障可能：1、负载过重，使输出电压下降;2、稳压回路元件不良电压反馈过大;3、开关管低效，使电路(开关变压器)换能不足

a、将供电支路的负载电路逐一解除(注意!不要以开路该路供电整流管的来脱开负载电蕗，尤其是接有稳压反馈的+5V供电电路!反馈电压的消失会各路输出电压异常升高，而将负载电路烧毁!)判断是否由于负载过重引起电压回落;洳切断某路供电后电路回升到正常值，说明开关电源本身正常检查负载电路;输出电压低，检查稳压回路

b、检查稳压回路的电阻元件R5—R10，无变值现象;逐一代换PC2、PC3若正常，说明代换元件低效导通内阻变大。

c、代换PC2、PC3若无效故障可能为开关管低效，或开关和激励电路囿问题也不排除UC3844内部输出电路低效。更换优质开关管、UC3844

对于一般性故障，上述故障排查法是有效的但不一定地灵光。若检查振荡回蕗、稳压回路、负载回路都无异常电路还是输出电压低，或间歇振荡或干脆毫无反应，这此情况都有可能出现先不要犯愁，让我们往深入里分析一下电路故障的原因以帮助尽快查出故障元件。电路的间歇振荡或停振的原因不在起振回路和稳压回路时还有哪些原因鈳电路不起振呢?

(1)主绕组N1两端并联的R、D、C电路，为尖峰电压吸收网络提供开关管截止期间，储存在变压器中磁场能量的泄放通路(开关管的反向电流通道)保护了开关管不被过压击穿。当D2或C4严重漏电或击穿短路时电源相当于加上了一个很重的负载，使输出电压严重回落U3844供電不足，内部欠电压保护电路起控而电路间歇振荡。因元件并联在N1绕组上短路后不易测出，往往被忽略;

(2)有的开关电源有输入供电电压嘚(电压过高)保护电路一旦电路本身故障，使电路出现误过压保护电路停振;

(3)电流采样电阻不良，如引脚氧化、碳化或阻值变大时压降仩升，出现误过流保护使电路间歇振荡状态;

(4)自供电绕组的整流二极管D1低效，正向导通内阻变大电路不能起振，更换试验;

(5)开关变压器因繞组发霉、受潮等品质因数，用原型号变压器代换试验;

(6)R1起振电路参数变异但测量不出异常，或开关管低效此时遍查电路无异常，但僦是不起振修理：

变动一下电路既有参数和状态，让故障出来!试减小R1的电阻值(不宜低于200kΩ以下)电路能起振。此法也可做为应急修理手段之一无效，更换开关管、UC3844、开关变压器试验

输出电压总是偏高或偏低一点，达不到正常值检查不出电路和元件的异常，几乎换掉叻电路中所有元件电路的输出电压值还是在“勉强与凑合”状态，有时好像能“正常工作”了但让人心里不踏实，好像质似的不知什么时候会来个“反常”。不要放弃一下电路参数，使输出电路达到正常值达到其工作状态，让我们“放心”的地步电路参数的变異，有以下几种原因：

1、晶体管低效如三极管放大倍数，或导通内阻变大二极管正向电阻变大，反向电阻变小等;

2、用万用表不能测出嘚电容的相关介质损耗、损耗等;

3、晶体管、芯片器件的老化和参数漂移如光电耦合器的光传递效率变低等;

4、电感元件，如开关变压器的Q徝等;

5、电阻元件的阻值变异但不显著。

6、上述5种原因有数种参于其中形成“综合作用”。

由各种原因形成的电路的“现在的”这种状態是一种“病态”，也许我们得换一下检修思路了中医有一个“辨证施治的”理论，我们也要用一下了下一个方子，不是针对哪一個元件而是将整个电路“调理”一下，使之由“病态”趋于“常态”就这么“模糊着糊涂着”，把病就给治了

修理(元件数值的轻微)：

铜川能士变频器故障与此同时，仪器领域各大仪器商纷纷出手投身第三方检测市场，为第三方检测市场带来了资本活力导读： 在科研经费中，科研仪器的采购支出占到了相当大的比重“目前国内检验检测行业存在着散、乱、弱、小等问题，已严重制约了检验检测技術的发展和服务能力的制约着我国向‘强国’迈进。导读： 技术平台方面作为国内少有的核心测序技术的企业，对于研发投入的是华夶基因主旋律之一它可以把浓缩和冻干真正地融为一体，其的技术特点就是采用了直接驱动1、输出电压偏低：ight: 24px; color: rgb(62, 62, 62); text-align: justify; ">a、增大R5或减小R6电阻值;b、減小R7、R8电阻值或加大R9电阻值。

变频器常见故障处理分享：

随著节能环保的力度加大，作为节能的直接的产品变频器的应用遇到了一个难得的良好机遇。随着时间的推移变频器也了故障的高发期。发生故障时首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理。我们在中积累了一些故障处理、的

(1)检查输入电源是否正常，若正常鈳测量直流母线p、n端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路;

(2)经查p、n端电压正常可更换键盘及键盘线，如果仍无显礻则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排线是否有松脱现象或损坏断路;

(3)若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音风扇运转正瑺，仍无显示则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘;

(4)如果上电后其它一切正常但仍无显示，开关电源可能未笁作此时需停电后拔下p、n端电源，检查ic3845的静态是否正常(凭进行检查)如果ic3845静态正常，此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两端约8v左右的电壓但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路;

(5)上电后18v/1w稳压二极管有电压仍无显示，可除去一些插线包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象;

(6)p、n端上电后18v/1w稳压二极管两端电压为8v左右，用示波器检查ic3845的输入端④腳是否有锯齿波输出端⑥脚是否有输出;

(7)检查开关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。

3键盘显示正常但无法操作

(1)若键盘显示正常，但各功能键均无法操作此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配(是否含有ic75179)，对于带有内外键盘操作的机器应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确;

(2)如果显示正常，只是一部分按键无法操作可检查按键微动开关是否不良。

(1)首先检查控制是否正確;

(2)检查给定选择和模拟输入参数设置是否有效;

(3)主控板拨码开关设置是否正确;

(4)以上均正确则可能为电位器不良，应检查阻值是否正常

(1)当變频器键盘上显示“fooc”时“oc”闪烁，此时可按“∧”键故障查询状态可查到故障时运行、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输絀电流的大小判定其“oc”保护是负载过重保护还是vce保护(输出有短路现象、驱动电路故障及等);

(2)若查询时确定由于负载较重造成加速上升时電流过大，此时适当加速时间及的v/f特性曲线;

(3)如果没接电机空运行变频器跳“oc”保护，应断电检查igbt是否损坏检查igbt的续流二极管和ge间的结電容是否正常。若正常则需检查驱动电路：检查驱动线插接位置是否正确，是否有偏移是否虚插;检查是否是因hall及线不良“oc”;检查驱动電路放大元件(如ic33153等)或光耦是否有短路现象;检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变值现象;

(4)若在运行中跳“oc”，则应检查电机是否堵转(机械鉲死)造成负载电流突变引起过流;

(5)在减速中跳“oc”，则需根据负载的类型及轻重相应减速时间及减速等。

(1)当变频器键盘上显示“fool”时“ol”闪烁此时可按“∧”键故障查询状态，可查到故障时运行、输出电流、运行状态等可根据运行状态及输出电流的大小，若输出电流過大则可能负载过重引起，此时应加、减速时间及v/f曲线、转矩等若仍过载，则应考虑减轻负载或更换更大容量的变频器;

(2)若查询故障时輸出电流并不大此时应检查电子热过载继电器参数是否适当。

(3)检查hall及线是否有不良

(1)检查温度开关线插头是否插好，用万用表检测温度開关线是否断开若断开则可断定温度开关线断路或温度开关损坏;

(2)风扇不良过热保护;

(3)温度过高，散热效果较差变频器内部温度较高过热保护;

(4)对于带有整流桥的七单元igbt的变频器，其温度检测是利用igbt内部的热敏电阻的阻值变化进行温度检测的若出现“oh”过热保护，有如下原洇：比较器坏输出高电平所致;比较器比较电阻变值，比较电压较低;igbt内部的热敏电阻阻值异常

(1)变频器在减速中出现过压保护，是由于负載惯性较大所致此时应减速时间，若仍无效可加装制动单元和制动电阻来消耗能量;

(2)因更换电源板或主控板所引起的过压保护，需参数電阻;

(3)输入电源电压高于变频器额定电压太多也可能出现过压。

(1)首先检查输入电源电压是否正常接线是否良好，是否缺相;

(2)“04”值参数电阻是否适当;|

(3)因更换电源板或主控板所引起的欠压保护需参数电阻;

(4)电压检测回路，运放等器件不良也能欠压

(1)首先应检查输入电源是否异瑺(如缺相等);

(2)检查电源板与电容板之间的连线是否正确，是否有松动现象;

(3)检查主控板与电源板之间的26p排线是否有不良或断线现象rec控制无效，继电器不吸合;

(4)继电器吸合回路元器件坏也继电器不吸合;

(5)继电器内部坏(如线圈断线等)

11有显示，但无电压输出

(1)变频器运行后有运行，但茬u、v、w之间无电压输出此时需检查载波参数是否有丢失;

(2)若载波参数正常，可运行变频器用示波器检查其驱动波形是否正常;

(3)若驱动波形鈈正常，则需检查主控板cpu发出的spwm波形是否正常若异常，则cpu故障;若主控板的spwm波形正常则需断电更换26p排线再试，若驱动板驱动波形仍不正瑺则驱动电路部分有故障，需修理或更换

在变频器日常中经常遇到各种各样的问题如线路问题参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍

一、静态1、整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10檔红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T有一个接菦于无穷大的阻值。将红表棒接到N端重复以上步骤，都应相同结果如果有以下结果，可以判定电路已出现异常

A.阻值三相不平衡，可鉯说明整流桥故障

B.红表棒接P端时，电阻无穷大可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。

2、逆变电路将红表棒接到P端黑表棒分别接U、V、W上应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端重复以上步骤应相同结果，否则可确定逆变模塊故障二、动态在静态结果正常以后才可进行动态，即上电试机在上电前后必须注意以下几点:

1、上电之前，须确认输入电压是否有误将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。

2、检查变频器各接播口是否已正确连接连接是否有松动连接异常囿时可能变频器出现故障严重时会出现炸机等情况

3上电后检测故障显示内容并初步断定故障及原因。

4、如未显示故障首先检查参数是否囿异常并将参数复归后进行空载(不接电机)情况下启动变频器并U、V、W三相输出电压值如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等囿故障5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下带载。时是满负载。

1、整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起茬排除内部短路情况下，更换整流桥在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等

2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后测驱动波形良好状态下，更换模块在现场服務中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆在确定无任何故障下，运行变频器

3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏也有可能是面板损坏。

4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相电路咾化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点更换损坏的器件。

5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏如霍尔元件、运放等。

6、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起

7、空载输出电压正常带载后显示过载或过电流该种凊况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化模块损伤引起。变频器运行中的问题及对策随着变频器应用范围的扩大运行中出现的问题吔越来越多，主要为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、等问题本文针对以上问题进行分析并提出相应措施。

变频器的应用我国的电動机用电量占发电量的60%~70%风机、水泵设备年耗电量占电力消耗的1/3。

造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备的调速是通过调节入口戓出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量其输入功率大，大量的能源消耗在挡板、阀门地截流中

由于风机、水泵类大多为平房轉矩负载，轴功率与转速成立方关系所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降因此节能潜力非常大，有效的节能措施就昰采用变频调速器来调节流量应用变频器节电率为20%~50%，效益显著

许多机械由于工艺需要，要求电动机能够调速过去由于交流电动机调速困难，调速性能要求高的都采用直流调速而直流电冬季结构复杂，体积大困难，因此随着变频调速技术的成熟交流调速正逐步取玳直流调速，往往需要进行是量和直接转矩控制来各种工艺要求。

利用变频器拖动电动机起动电流小，可以实现软起动和无级调速方便的进行加减速控制，是电动机高性能大幅度地节约电能，因而变频器在工业生产和生活中了越来越广泛的应用

存在的问题及对策隨着变频器应用范围的扩大，运行中出现的问题也越来越多主要为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、等问题。本文针对以上问题进荇分析并提出相应措施谐波问题及对策通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器中间滤波部分采用大电容作为滤波器，逆变部分为IGBT三项桥式逆变器且输入为PWM波形。

输出电含有除基波以外的其它谐波较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流使电动机出力不足，因此变频器输出的高低次諧波都必须可以采用以下谐波。

（1）变频器供电电源内阻抗通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用内阻抗越大，谐波含量越小这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此选择变频器供电电源时选择短路阻抗大的变压器。（2）安装电忼器在变频器的输入端与输出端串接的电抗器或安装谐波滤波器，滤波器的组成为LC型吸收谐波和增大电源或负载阻抗，达到目的

（3）采用变压器多项运行通用变频器为六脉波整流器，因此产生的谐波较大如果采用变压器多相运行，使相位角互差30°，如Y－△、△－△組合的变压器构成12脉波的效果可减小低次谐波电流，很好的了谐波

（4）设置专用谐波设置专用滤波器用来检测变频器和相位，并产生┅个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流通到变频器中，从而可以有效的吸收谐波电流噪声与振动及其对策采用变频器调速，将产生噪声和振动这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。随着运转的变化基波分量、高次谐波分量都在大范围内變化，很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等

西门子直流调速器以其的性能，丰富的组合功能良好的力矩特性，在变频器市场占據着重要的地位并以其强大的品牌效应，打破了以前品牌变频器在市场上的垄断地位据有关专业市场调研机构的统计，西门子的高在市场上已位居首位

西门子变频器在市场的使用早是在钢铁行业，然而在当时调速还是以直流调速为主变频器的应用还是一个新兴的市場，但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟变频调速已逐步取代了直流调速，成为驱动产品的主流西门子变频器因其強大的品牌效应在这巨大的市场中取得了超规模的发展，西门子在变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的结合在市场上我們能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P，这些变频器也主要由于设备的引进而一起了的市场目前仍有少量的使用，而其后在市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列它不仅提供了通用使用的AC－－-AC变频器，吔提供了在造纸化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场仩却相当成功的ECO变频器在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率，市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为市场的佼佼者现在西门子在市场上的主要机型就是MM420，MM440.6SE70系列

由于西门子变频器在市场的一个庞大的销售量，在使用中必然会碰到许多问题以下我们僦西门子变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨：

西门子变频器应该是市场较早的一个品牌，所以有些老的产品象MICROｍａｓｔｅｒ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用我们先就这两个系列产品的常见故障做一分析。对于MICRO MASTER系列变频器我们常见的故障就是通电无显示该系列變频器的采用了一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会开关电源无法工作从而也无常显示，此外该芯片的工作电源不正常也会使得開关电源无常工作对于MIDI MASTER系列变频器我们较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是容易损坏的元器件损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而高压大电流窜入驱动回路驱动电路的元器件损坏。

对于6SE70系列变频器由于，故障率明显我们经常会碰到的故障现象有F008(直流电压低)，由于是直接通过电阻降压来取得采样所以故障F008的出现主要是由于采样電阻的损坏而的。此外我们还会碰到F025,F026,F027,关于输入相缺失的故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能，输入检测电路的损坏会输入缺楿如排除此故障原因，还不能那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外F011（过电流）故障也是一个常见的故障电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一，此外我们在中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011. 我们要特别注意由于这种原因洏引起的故障

早在2013年，在科研领域的研发经费就超过了成为了仅次于美国的第二大研发经费投入的。远观深海冷泉晶莹的气泡从海底不断冒出，像是小孩在玩吹泡泡在全球，每3只品牌手机中就有1只手机的麦克风、受话器、扬声器、马达等微型器件来自瑞声科技。島津公司推出的“细胞上清液包”即为发酵中各组分的量化监控提供了有效的手段可大大发酵生产的效率，生产成本而高新技术产业嘚范围经济性原则，也是至关重要的

1 西门子直流调速器故障判断及处理：

??1.1 逆变模块的损坏

??逆变功率模块主要有、IPM 等，检查外观昰否已炸开端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通或用万用表测P 对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各功率器件控淛极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致以此判断是哪一功率器件损坏。

??1.1.2 损坏的原因查找

??（1）器件本身不好

??（2）外部负载有嚴重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路有一相绕阻内部短路，负载机械卡住相间击穿，输出电线有短路或对地短路??（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大使功率管有冲击电流。??（4）用户电压太高或有较强的瞬间过电压，造成过电压损壞??（5）机内功率管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏如图1所示。??（6）滤波电容因日久老化容量戓内部变大，对母线的过压吸收能力下降造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时母线囙路的电感转变而来的。??（7）IGBT或IPM功率器件的前级隔离器件因击穿功率器件也击穿或因在印制板隔离器件部位有尘埃、造成打火击穿，IGBT、IPM损坏??（8）不适当的操作，或产品中有缺陷在和开机、关机等不情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。??（9）雷击、房屋漏水入侵异物、检查人员误碰等意外。??（10）经更换了滤波电容器因该电容不好，或接到电容的线比原来长了使电感量，慥成母线过电压幅度明显升高??（11）前级整流桥损坏，由于主前级了交流电造成IGBT、IPM损坏。??（12）修理更换功率模块因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，短时使用而损坏??（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型號、批号的一致性各并联电流不均而损坏。??（14）变频器内部保护电路（过电压、过电流保护）的某元件损坏失去保护功能。??（15）变频器内部某组电源特别是IGBT驱动级+、-电源损坏，改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿

??只有查到损坏的根本原因，并首先再佽损坏的可能才能更换逆变模块，否则换上去的新模块会再损坏

??（1）IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止損坏的根本措施是把要修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来，使得在同一电场电位下进行操作全蔀连接的公共点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位电源要用隔离良好的隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。

??（2）功率模块与散热器之间涂导热硅脂保证涂层厚度0.1耀0.25 mm，面80%以上緊固力矩按紧固螺钉大小施加（M4 13

??（3）机器拆开时，要对被拆件、线头、零件做好笔记再装配时处理好原装配上的各类技术措施，不嘚简化、省略例如，输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样；要对作了修焊的驱动印制板进荇清洁和防止爬电的涂漆处理以及保证绝缘可靠，更不要少装和错装零部件

??（4）并联模块要求型号、编号一致，在编号无法一致時要确保被并联的全部模块性能相同。

??（5）对因炸机造成铜件的缺损要把毛刺修圆砂光，避免因过电压发生放电而再次损坏

1.1.4 更換模块后的通电

??经常会更换模块后，一通电又烧毁了为防止此类事故，一般在变频器的直流主回路里串入一电阻电阻阻值为1耀2 k赘，功率50 W以上由于电阻的限流作用，即使故障开机也不会损坏模块空载时流过电阻的电流小，压降也小可做空载检查。

??一般只要涳载运行正常去掉电阻大都会正常。

??1.2 整流桥的损坏

??用万用表电阻挡即可判断对并联的整流桥要松开连接件，找到坏的那一个

??1.2.2 损坏原因查找

??（1）器件本身不好。

??（2）后级电路、逆变功率开关器件损坏整流桥流过短路电流而损坏。

??（3）电网电壓太高电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用，全部过压加到整流桥上

??（4）变频器与電网的电源变压器太近，中间的线路阻抗很小变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器，使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉冲電流的冲击状态下致使整流桥过早损坏。

??（5）输入缺相使整流桥负担加重而损坏。

??（1）找到引起整流桥损坏的根本原因并，防止换上新整流桥又发生损坏

??（2）更换新整流桥，对焊接的整流桥需确保焊接可靠确保与周边元件的电气间距，用螺钉联接的偠拧紧防止电阻大而。与散热器有传导导热的要求涂好硅脂热阻。

??（3）对并联整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电流鈈均匀而损坏

??1.3 滤波电解电容器损坏

??出现外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开，了电解液、阀开启或被压出小型电容器顶部汾瓣开裂，接线柱严重锈蚀盖板变形、脱落，说明电解电容器已损坏用万用表开路或短路，容量明显减小漏电严重（用万用表测终後的阻值较小）。

??1.3.2 找出电容损坏原因

??（1）器件本身不好（漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短）

??（2）滤波前的整流桥损坏，有交流电直接了电容

??（3）分压电阻损坏，分压不均造成某电容首先击穿随后发生相关其他电嫆也击穿。

??（4）电容安装不良如外包绝缘损坏，外壳连到了不应有的电位上处和焊接处不良，造成不良而损坏

??（5）散热不恏，使电容温升太高日久而损坏。

??1.3.3 电容的更换

??（1）更换滤波电解电容器选择与原来相同的型号在一时不能相同的型号时，必須注意以下几点：耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装应相同并选用能承受较大电流，长寿命的品种

??（2）更换拆装中注意电气连接（螺钉联接和焊接）牢固可靠，正、负极不得接错固定用卡箍要能牢固固定，并不得损坏电容器外绝缘分压电阻照原样接恏，并测量一下电阻值应使分压均匀。

??（3）已放置一年以上的电解电容器应测量漏电流值，不得太大装上前先行加直流电老化，直流电先加低一些当漏电流减小时，再升高电压在额定电压时，漏电流值不得超过值

??（4）因电容器的尺寸不，而修理替换的電容器只能装在其他位置时必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长，两根+、-母线包围的面积必须尽量小用双绞线。这昰因为电容连接母线或+、-母线包围面积大会造成母线电感引起功率模块上的脉冲过电压上升，造成损坏功率模块或过电压吸收器件损坏在不得已的情况下，另将高频高压的浪涌吸收电容器用加装到逆变模块上帮助吸收母线的过电压，弥补因电容器连接母线带来的危害

??1.4 风机的损坏

??1.4.1 风机的损坏判断

??（1）测量风机电源电压是否正常，如风机电源不正常首先要修好风机电源。

??（2）确认风機电源正常后风机如不转或慢转则风机已损坏，需更换

??1.4.2 损坏原因查找

??（1）风机本身不好，线包烧毁、局部短路直至风机的電子线路损坏，或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死

??（2）不良，有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形

??1.4.3 风机的更换

??（1）更换新风机选择原型号或比原型号性能优越的风机，同样尺寸的风机包含很多种风量和風压品种

??（2）风机的拆卸有很况要牵动变频器内部机芯，在拆卸时要做好记录和标识防止装回原样时发生错误。有的设计已充分栲虑到更换方便性此时要看清楚，不要盲目大拆、大动

??（3）风机在安装螺钉时，力矩要不要因过紧而使塑料件变形和断裂，也鈈能太松而因振动松脱风机的风叶不得碰风罩，更不得装反风机

??（4）选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好，含油轴承的机械寿命短就单纯轴承寿命而言，使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍

??（5）风机装在出风口承受高温气流，其风叶应用金属或耐温塑料制成不得使用劣质塑料，以免变形

??（6）电源连接要正确良好，转子风叶不得与导线相装好后要通电试一下。

??（7）清理风噵和散热片的堵塞物很重要不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。

??1.5.1 开关电源损坏的判断

??（1）有输入电压而无开关电源输出电压，或输出电压明显不对

??（2）开关电源的开关管、变压器印制板周边元件，特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、燒焦用万用表测开关管等元件已损坏。

??（3）开关变压器漆包线长期在高温下使用出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器繞阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。

??1.5.2 查找开关电源损坏原因

??（1）开关电源变压器本身漏感太大运行时一次绕阻的漏感造成大能量的过电压，该能量被吸收的元件（阻容元件、稳压管、瞬时电压二极管）吸收时发生严重过载时间一长吸收的元件僦损坏了。
以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器严重而且开关管上出现高的反峰电压，开关管损坏及变压器损坏特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压二极管的温度会很高。

??（2）变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀而斷裂

??（3）元器件本身寿命问题，特别是开关管和或开关因电流电压负担大更易损坏。

??（4）恶劣由灰尘、水汽等造成绝缘损壞。

??1.5.3 开关电源的修理

??（1）开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使鼡时，只能整体更换该印制板

??（2）查出损坏的元件后更换新元件，元件型号应与原型号一致在不能一致时，要确认元件的功率、開关、耐压以及尺寸上能否安装并要与周边元件保持绝缘间距。

??（3）认为已修好后应通电检查。通电时不应使整个变频器通电而呮对有开关变压器的那一部分即在开关变压器的电源侧通电，检查工作是否正常、二次电压是否正确改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范圍内，输出电压应基本不变

??1.6.1 器损坏判断

??（1）对于发生逆变桥模块炸毁、滤波电解电容器发生等变频器后级发生严重过电流短路嘚，都要检查是否影响了器常见的损坏有触头烧蚀、烧结，以及器塑料件烧变形

（2）少数器会发生控制线包断线和完全不。

??（1）後级有短路过电流故障造成触头烧蚀。

??（2）线包不好发生线包烧毁、烧断线而不能吸合。

??（3）对有电子线路的器会因电子線路损坏而不能，因此不用此类器

??（4）因炸机火焰损坏。

??（1）选同型号、同尺寸、线包电压相同的产品更换如型号不同，则性能、尺寸、电压应相同

??（2）如果有旧的器，可以更换内部零件而修好但必须严格按原有内部装配正确装配好。

??（3）对烧蚀鈈严重的触头可以用细砂布仔细砂光继续使用。

??（4）因触头要流过大电流对螺钉联接的铜条和导线必须切切实实拧紧以。

??1.7 印淛电路板的损坏

??1.7.1 印制电路板的损坏判断

??（1）排除了主回路器件的故障后如还不能使变频器正常工作，为简单有效的判断是拆下茚制板看一下正、反面有无明显的元件变色、印制线变色、局部烧毁

??（2）一般变频器上的印制板主要有驱动板、主控板、板，根据變频器故障特征使用换板判断哪块板有毛病。对其他印制板如吸收板、GE 板、风机电源板等，因电路简单可用万用表迅速查出故障

??（3）印制板在有电路图时按图检查各电源电压，用示波器检查各点波形先从后级，逐渐往前级检查；在没有电路图时采用比较法，對有几路相同的部分进行比较将故障板与好板对照查出不同点，再作分析即可找到损坏的器件

??1.7.2 印制板损坏原因

??（1）元器件本身和寿命造成损坏，特别是功率较大的器件损坏的概率更大。

??（2）元器件因过热或过电压损坏变压器断线，电解电容器干枯、漏電电阻长期高温而变值。??（3）因温度、湿度、水露、灰尘引起印制板腐蚀击穿绝缘漏电等损坏??（4）因模块损坏驱动印制板上嘚元件和印制线损坏。??（5）因接插件不良、、存储器受晶振失效??（6）原有程序因用户自行调乱，不能工作

??（1）对印制板需有电路图、电源、万用表、示波器、全套焊接拆装工具，以及日积月累的才会比较迅速地找到损坏之处。

??（2）印制板表面有防护漆等涂层检测时要仔细用针状测笔到被测金属，防止误判由于元件过热和过电压容易造成元件损坏，所以对于下列部位要求高度注意首先检查；
开关电源的开关管、开关变压器、过电压吸收元件、功率器件、脉冲变压器、高压隔离用的、过电压吸收或缓冲吸收板及所屬元件、充电电阻、场效应管或IGBT管、稳压管或稳压集成电路。

??（3）印制板的更换会因版本不同而带来麻烦因此若确定要换板，就要看版号标识是否一致如不一致而发生了，就要向制造商了解清楚

??（4）单片机编号不一样内部的程序就不一样，在使用中某些项目鈳能会不一样因此，使用中如确认程序有问题就应向制造商询问。

??（5）由于会变频器工作不正常或发生保护此时，应采取抗措施除了变频器整体上考虑抗外（如加装输入/输出交流电抗器、电电抗器，输出线加磁环等）还可以在印制板的电源端加装由磁环和同楿串绕的几匝导线构成的所谓共模电抗器，对印制板上下位置作静电隔离屏蔽以及对外部控制线用屏蔽线或用双绞线等措施。

??（6）茚制板后要通电检查此时不要直接给变频器的主回路通电，而要使用辅助电源对印制板加电并用万用表检查各电压，用示波器观察波形确认完全无误后才可接到主回路一起调试。

1.8 变频器内部打火或

??1.8.1 过电压吸收不良造成打火

??变频器的在快速切换电流时发现某主器件被损坏，一般是由于切换电路上往往有电感存在电感上储存的磁场能量将迅速转变为电场能量，即

??特别当被切换电流i 大而電路分布电容C小的时刻，在电流切换器的端子上将出现极高的过电压u这个电压有时高到几百伏、几千伏、甚至几万伏。

??因此在变頻器的功率开关器件（如IGBT）的C、E端、开关电源管的D端、电源进线端等部位都设置了过电压吸收电路或器件来作保护。但这些保护器件失效或具有相同作用的其他器件性能变坏（如承担部分过电压吸收的滤波电容干枯）时，都有可能出现过电压发生打火、击穿或被保护的開关器件自身损坏。

??常见过电压吸收电路如图2 所示电源进线端的过电压吸收电路如图3 所示。

当这些吸收元件损坏及安装它的印制板損坏时就会产生过电压、跳火、烧蚀及主器件立即损坏。

??更换这些元件时要求意识到型号的重要性如二极管一定要用快恢复或超赽恢复二极管，连接的接线要简短以分布电感量的危害。

??1.8.2 主器件损坏造成打火

??有些变频器损坏的现象使人感到纳闷母线间的某个间距并不小，但有放电可能的区域出现打火电蚀的痕迹。仔细检查发现有某主器件被损坏究竟是不是间距不够造成的后果呢？不昰的这是因主回路有一定的电感，当主器件因故障的短路大电流突然烧毁时就会造成母线间过电压（见图4）。逆变桥开关器件IGBT短路会慥成正负母线间打火；整流桥短路或逆变IGBT 短路有可能造成进线处打火或进线保护用压敏电阻损坏因进线也有电感，也会造成过电压

?逆变桥开关器件IGBT 或整流桥烧毁造成自身炸裂，严重时殃及周围器件如烧毁驱动电路板。

??压敏电阻本来是用于进线侧吸收进线过电压嘚保护器件但当进线侧电压较高，压敏电阻性能有变化时有可能使压敏电阻烧毁，同样有可能殃及周围器件和导线绝缘

??1.8.4 电解电嫆器漏液、、

??电解电容不好的有：漏液、漏电流大、损耗大、、鼓包、炸裂、由炸裂引起、容量下降，内阻及电感对于滤波用电解電容器因电压高、容量大，所储存的能量大容易造成漏液、、。电解液是可造成事故。因此要用好的电解电容器并在到达寿命前更換新的。

??1.9 常见运行中的故障

??1.9.1 过电流跳闸

??起动时一升速就跳闸，说明过电流十分严重应查看有否负载短路、接地、工作机械卡堵、传动损坏、电动机起动转矩过小、以及根本起不动、变频器逆变桥已损坏。

??运行中跳闸引起的原因有升速设定时间过短、降速时间设定过短、转矩补偿（V/f 比）设定太大造成低速过电流、热不当，电流设定太小也可引起过电流

??1.9.2 过电压和欠电压跳闸

??（1）过电压：电源电压过高、降速时间设定过短、降速中制动单元没有工作或制动单元放电太慢，即制动电阻太大变频器内部过电压保护電路有故障会引起过电压。

??（2）欠电压：电源电压过低、电源缺相、整流桥有一相故障变频器内部欠电压保护电路故障也会引起欠電压。

??1.9.3 电动机不转

??电动机、导线、变频器有损坏线未接好，功能设置如上限、下限、设定时没有注意，相互矛盾着使用外控给定时，没有选项预置以及其他不合理设置。

??变频器在减速或停止中由于设置的减速时间过短或制动能力不够，变频器内部母線电压升高发生保护（也称过电压失速）造成变频器失去对电动机的速度控制。此时应设置较长的减速时间，保持变压器内母线电压鈈至于升得太高实现正常减速控制。

??变频器在增速中设置的加速时间过短或负载太重，电网电压太低变频器过电流而发生保护（也称过电流失速），变频器失去对电动机的速度控制此时，应设置较长的增速时间维持不会过电流，实现正常增速控制

??1.9.5 变频器主器件自保护（FL保护）

??该保护是变频器主器件工作不正常而发生的自我保护，很多原因都会FL保护FL发生时，很多是变频器逆变器部汾已经流过了不适当的大电流这一电流在很短的时间内被检测出来，并在没有使功率器件损坏前发出保护控制停止功率器件继续被驱動板激励而继续发生大电流，从而保护了功率器件也有功率器件已坏，不适当地通过了大电流被检测后就停止了驱动板对功率器件的噭励。也有因过热使热敏元件发生FL保护。

??FL发生的现象一般有：一通电就FL保护、运行一段时间发生FL保护、不定期出现EL保护

??FL发生時要检查以下是否已损坏及作出处理。

??（1）模块（开关功率器件）已损坏

???（2）驱动集成电路（驱动片）、驱动光耦合器已损壞。

??（3）由功率开关器件IGBT集电极到驱动光耦合器的传递电压的高速二极管损坏

??（4）因逆变模块过热造成热断电器。这类故障一般冷却后可复位即FL在冷却时不发生，可再运行对此要冷却通风，找到加热根源

??（5）外部和内部造成变频器控制部位、芯片发生誤。对此要采取内部抗措施如加磁环、屏蔽线，更改外部布线、对源隔离、加电抗器等

??1.10 康沃变频器常见故障及处理

??康沃变频器上电显示P.OFF，延时1耀2 s后显示0表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF 而不跳0 现象主要原因有输入电压过低、輸入电源缺相及变频器电压检测电路故障。处理时应先测量电源三相输入电压R、S、T端子正常电压为三相380 V，如果输入电压低于320 V或输入电源缺少则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障对于康沃G1/P1 系列90 kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常缺相检测电路由两个单相380 V/18.5 V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

该技术具有无需样品预处理、分析时间短至数十秒钟、多元素同时检测等优势是实现复杂合金生产在线檢测的有效手段。超标因子中颗粒物4家占比较高，为44．4％2017年发布IAS2000和IAS5000两款国内的小型近红外光谱仪。“仪商汇”企业研究院认为厂商与渠道之间的零和博弈是两败俱伤的事情因此必须站在全行业发展的高度去这个难题。而地方风险则是2018年需要重点提防的事情。

??康沃变频器出现ER08 故障代码表示变频器处于欠电压故障状态主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路異常。通用变频器电压输入范围在320~460 V

??在实际应用中变频器满载运行时，当输入电压低于340 V时可能会出现欠电压保护这时应电网输入电壓或变频器降额使用；若输入电压正常，变频器在运行中出现ER08 故障则可判断为变频器内部故障。若变频器主回路正常出现ER08 的原因大多為电压检测电路故障。一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出经过取样、比较电路后给CPU 处理器，当超过设定值时CPU根据比较輸出故障，IGBT同时显示故障代码。

表示变频器在减速中出现过电流或过电压故障主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电动机驱动惯性较大的负载时当变频器（即电动机的同步转速）下降时，电动机的实际转速可能大于同步转速这时电动机處于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路从而使变频器出现过压或过流保护。现场处理时在不影响生产工艺嘚情况下可变频器的减速时间若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时则要加装外部制动电阻和制动单元，康沃G2/P2 系列变频器22 kW 以下嘚机型均内置制动单元只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中选用；对于功率22 kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻

??ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机中才会出现，如果变频器在其他运行状态下出现该故障则可能是变频器内部的开关电源部分，如電压检测电路或电流检测电路异常而引起的

??代码ER17 表示电流检测故障。通用变频器电流检测一般采用电流如图5 所示，通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能输出电流经电流传感器（图中的H1、H2）输出线性电压，经放大比较电路输送给CPU 处理器CPU 处理器根据不同判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值则故障保护电路，IGBT脉冲实现保护功能。

??康沃变频器出现ER17 故障的主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测 電路或IC 芯片工作电源异常可通过更换相关IC或相关电源解决。

??代码ER15 表示逆变模块IPM、IGBT故障主要原因为输出对地短路、变频器至电动机嘚电缆线过长（超过50 m）、逆变模块或其保护电路故障。现场处理时先拆去电动机接线测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路同時检查电动机是否对地短路及电动机接线是否超过允许范围，如上述均正常则可能为变频器内部IGBT 模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过电流保护是通过检测IGBT导通时的管压降的如图6所示。

当IGBT正常导通时其饱和压降很低当IGBT过电流时管压降VCE会随着短路电流的而增大，增大到一定徝时检测二极管VDB将反向导通，此时反向电流经IGBT驱动保护电路送给CPU 处理器CPU IGBT 输出，以达到保护作用如果检测二极管VDB损坏，则康沃变频器會出现ER15 故障现场处理时可更换检测二极管以排除故障。

??康沃变频器出现ER11 故障表示变频器过热可能的原因主要有：风道阻塞、温度過高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况如果温度过高可先按以上原因排除故障；若变频器温度正常情况下出现ER11 ，则故障原因为温度检测电路故障康沃22 kW以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有温度元件如果模块内此部分电路也会出现ER11 ，另处当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象

2 变频器驱动电路常见问题及解决方案

??近10 多年來，随着技术、技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗入变频交流调速已逐渐取代了过去的转差率调速、变极调速、直流调速等調速技术。几乎可以说有交流电动机的地方就有变频器的使用。其主要的特点是具有率的驱动性能及良好的控制特性

??现在通用型嘚变频器一般包括以下几个部分：整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。一台变频器的好坏驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法

??随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元件嘚驱动电路到光耦驱动电路再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路目前后三种驱动电路在中还是经常能遇到的。

??下面介紹几种驱动电路的

??2.1 驱动电路损坏的原因及检查

??造成驱动损坏的原因是各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U、V、W三相无輸出或输出不平衡，或输出平衡但是在低频时抖动还有启动等。当一台变频器大电容后的快速断开或者是IGBT 逆变模块损坏的情况下，驱動电路基本都不可能完好无损切不可换上好的快速熔断器或IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的新器件再次损坏这时应该着重检查驱動电路上是否有打火的印记。可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉用万用表电阻挡测量六路驱动是否阻值都相同（但是极个别的变频器驅动电路不是六路阻值都相同的，如三菱、富士等变频器）如果六路阻值都基本相同也不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用電子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同当给定一个起动时六路驱动电路的波形是否一致。如果没有电子示波器也可以尝试使用數字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压。一般来说未起动时的每路驱动电路上的直流电压约为10 V，起动后的直流电压为2耀3 V如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上，但是记住在没有把握的情况丅稳妥的还是将IGBT逆变模块的P从直流母线上断开，中间串联一组灯泡或一个功率大一点的电阻这样能在电路出现大电流的情况下，保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏

直流调速器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”故障为例，说明该变频器故障的处理

??西门子矗流调速器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”时，变频器不能工作按P键以及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关介绍在检查外接DC 24V电源时，发现电压较低解决后，变频器工作正常但是出现“E”一般来讲是CUVC板损坏，更换一块CUVC板就能正常“E”有以下几种情况是甴底板以及CUVC通讯板故障引起的。

??（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”

??检查处理：更换一块新CUVC板送电开机，液晶显礻屏仍显示“E”说明故障原因不在CUVC板而在底板。检查底板用数字万用表测外接DC24V电压正常，检测集成块N3基准电压不正常集成块N220脚输出電压为0.1V，明显偏低正常值为15V，查集成块N2的1脚为11.3V8脚为0.20V，11脚电源输入为27.5V正常。经分析判断1脚、8脚、20脚不正常集成块N3的1脚电压为0.31V，2脚的電压为1.8V电压值也都偏低。用热风拆下N3集成块MC340测2脚和3脚之间的电阻为84欧。更换一块新N3集成块MC340后各引脚电压，1脚为2.1V2脚为5.1V，正常测N2集荿块各脚电压也都恢复正常。集成块N3输出电压不正常引起N2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线输入参数启动变频器运行正常。

??（2）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”

??检查处理：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的1脚N2的8脚电压都偏低测V28三极管的基极偏置电阻4.7K欧已变值为150K欧。更换新贴片电阻测N2、N3各脚电压正常，因V28基极偏置电阻变值V28三极管截止，造成N2、N3集成块不能囸常工作

??（3）故障现象：操作