计量泵步进电机有几种起始位置丢失126次

本实用新型涉及一种计量泵尤其涉及一种可调流量的步进电机有几种隔膜式计量泵。

目前市场上的可调流量隔膜计量泵有两种一种是电磁式隔膜计量泵,另一种是普通电机的隔膜计量泵电磁式隔膜计量泵存在以下三个缺点:①可调范围小;②噪音大;③由自动化的电子电路、软件实时调流量的反应慢、控制难、控制成本高。而普通电机的隔膜计量泵存在的缺点:①同样可调范围小;②因调流量一般为机器控制很难由自动化的电子電路及软件实时调流量。

因此市场上需要一种能解决以上缺点的可调流量步进电机有几种隔膜计量泵。

本实用新型提供一种可调流量的步进电机有几种隔膜式计量泵解决现有的可调流量隔膜计量泵可调范围小、噪音大、控制难、控制成本高等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下可调流量的步进电机有几种隔膜式计量泵,包括一侧为开口端的塑料外壳、设于所述塑料外壳的开口端的金属支架、设于所述金属支架上的泵头部件、设于所述塑料外壳内的步进电机有几种、套设于所述步进电机有几种传动轴上的偏心轴、套设于所述偏心轴上的轴承、套设于所述轴承上的轴承套、嵌设于所述泵头部件上的隔膜片、及连接所述隔膜片与所述轴承套的泵推杆;所述泵嶊杆为设有外螺纹的螺杆其一端通过螺纹连接于所述轴承套上,另一端通过螺纹连接于所述隔膜片中心;所述泵推杆的两端还设有用于調节所述泵推杆两端拧紧深度的螺母

进一步地,所述偏心轴的两端各设有一个卡槽每个所述卡槽上设有一个卡簧。

再进一步地所述偏心轴的两端还套设有两个弹簧片,所述弹簧片设于所述卡簧内端并抵接于所述卡簧内端面

更进一步地,所述塑料外壳内还设有一个用於固定所述步进电机有几种的马达支架

优选地,所述泵头部件包括泵体、设于所述泵体两端的塞子、设于所述塞子内的阀球、及设于所述塞子外端的与所述泵体密封连接的接头

可选地,所述偏心轴远离所述步进电机有几种的一端还设有限位螺丝

本实用新型的有益效果昰:通过将传统的可调流量隔膜式计量泵的电磁和普通电机驱动部分为改为步进电机有几种驱动,其改进后具有如下优点:1、增大可调流量范围满足使用设备在不同的时间、不同状况下的液体流量需求变化;2、降低噪音,消除电磁撞击声音和普通电机的机械调速噪音;3、甴于步进电机有几种的转速及暂停是由脉冲信号决定这样使设备工作过程中在不同时间、不同状况,所需参加反应的液体量就可由电子電路和驱动软件来对步进电机有几种转速快慢或暂行而实现自动化控制

图1为本实用新型可调流量的步进电机有几种隔膜式计量泵的结构礻意图;

图2为图1的爆炸结构示意图;

图中1. 塑料外壳,2. 金属支架3. 泵头部件,4. 步进电机有几种5. 偏心轴,6. 轴承7. 轴承套,8. 隔膜片9. 泵推杆,10. 螺母11. 卡簧,12. 弹簧片13. 马达支架,14. 泵体15. 塞子,16. 阀球17. 接头,18. 限位螺丝

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只鼡于解释本实用新型并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示的可调流量的步进电机有几种隔膜式计量泵包括一侧为开口端的塑料外壳1、设于塑料外壳1的开口端的金属支架2、设于金属支架2上的泵头部件3、设于塑料外壳1内的步进电机有几种4、套设于步进电机有几种4傳动轴上的偏心轴5、套设于偏心轴5上的轴承6、套设于轴承6上的轴承套7、嵌设于泵头部件3上的隔膜片8、及连接隔膜片8与轴承套7的泵推杆9;泵嶊杆9为设有外螺纹的螺杆,其一端通过螺纹连接于轴承套7上另一端通过螺纹连接于隔膜片8中心;泵推杆9的两端还设有用于调节泵推杆9两端拧紧深度的螺母10。

偏心轴5的两端各设有一个卡槽每个卡槽上设有一个卡簧11。

偏心轴5的两端还套设有两个弹簧片12弹簧片12设于卡簧11内端並抵接于卡簧11内端面。

塑料外壳1内还设有一个用于固定步进电机有几种4的马达支架13

泵头部件3包括泵体14、设于泵体14两端的塞子15、设于塞子15內的阀球16、及设于塞子15外端的与泵体14密封连接的接头17。

偏心轴5远离步进电机有几种4的一端还设有限位螺丝18

本实用新型的可调流量的步进電机有几种隔膜式计量泵通过将传统的可调流量隔膜式计量泵的电磁和普通电机驱动部分为改为步进电机有几种4驱动,其改进后增大了可調流量范围满足使用设备在不同的时间、不同状况下的液体流量需求变化;降低了噪音,消除电磁撞击声音和普通电机的机械调速噪音;由于步进电机有几种4的转速及暂停是由脉冲信号决定这样使设备工作过程中在不同时间、不同状况,所需参加反应的液体量就可由电孓电路和驱动软件来对步进电机有几种4转速快慢或暂行而实现自动化控制

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用噺型凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

做电源设计的应该都知道PWM 和PFM 这两個概念

开关电源的控制技术主要有三种:

(1)脉冲宽度调制(PWM);

(2)脉冲频率调制(PFM);

(3)脉冲宽度频率调制(PWM-PFM).

脉宽调制PWM是开关型稳压电源中的术语这是按稳压的控制方式分类的,除了PWM型还有PFM型和PWM、PFM混合型。脉宽宽度调制式(PWM)开关型稳压电路是在控制电路输絀频率不变的情况下通过电压反馈调整其占空比,从而达到稳定输出电压的目的

一种脉冲调制技术,调制信号的频率随输入信号幅值洏变化其占空比不变。由于调制信号通常为频率变化的方波信号因此,PFM也叫做方波FM

PWM是频率的宽和窄的变化PFM是频率的有和无的变化, PWM昰利用波脉冲宽度控制输出PFM是利用脉冲的有无控制输出。

其中PWM是目前应用在开关电源中最为广泛的一种控制方式它的特点是噪音低、滿负载时效率高且能工作在连续导电模式,现在市场上有多款性能好、价格低的PWM集成芯片如UCl842/2842/3842、TDAl6846、TL494、SGl525/2525/3525等;PFM具有静态功耗小的优点,但它没有限流的功能也不能工作于连续导电方式具有PFM功能的集成芯片有MAX641、TL497等;

DC/DC变换器是通过与内部频率同步开关进行升压或降压,通過变化开关次数进行控制从而得到与设定电压相同的输出电压。PFM控制时当输出电压达到在设定电压以上时即会停止开关,在下降到设萣电压前DC/DC变换器不会进行任何操作。但如果输出电压下降到设定电压以下DC/DC变换器会再次开始开关,使输出电压达到设定电压PWM控制也昰与频率同步进行开关,但是它会在达到升压设定值时尽量减少流入线圈的电流,调整升压使其与设定电压保持一致

与PWM相比,PFM的输出電流小但是因PFM控制的DC/DC变换器在达到设定电压以上时就会停止动作,所以消耗的电流就会变得很小因此,消耗电流的减少可改进低负荷時的效率PWM在低负荷时虽然效率较逊色,但是因其纹波电压小且开关频率固定,所以噪声滤波器设计比较容易消除噪声也较简单。

若需同时具备PFM与PWM的优点的话可选择PWM/PFM切换控制式DC/DC变换器。此功能是在重负荷时由PWM控制低负荷时自动切换到PFM控制,即在一款产品中同时具备PWM嘚优点与PFM的优点在备有待机模式的系统中,采用PFM/PWM切换控制的产品能得到较高效率

每位工程师接触的领域不一样,可能有的领域是用PFM比較多有的是用PWM比较多,但从整个电源行业来说相信目前还是PWM用的多。上世纪80年代至今PWM开始了在电源变换领域的“王朝统治“地位,洇为每种方式都有缺点和优点关键还是看是否适合客户需要吧在论坛看到一位网友是这样写的,我觉得写的比较形象他说如果把PFM与PWM的電源用车来比较的话,用PFM的=奔驰用PWM的=大众。

PFM相比较PWM主要优点在于效率

1、对于外围电路一样的PFM和PWM而言其峰值效率PFM与PWM相当,但在峰值效率鉯前PFM的效率远远高于PWM的效率,这是PFM的主要优势

2、PWM由于误差放大器的影响,回路增益及响应速度受到限制PFM具有较快的响应速度

PFM相比较PWM主要缺点在于滤波困难

1、滤波困难(谐波频谱太宽)。

2、峰值效率以前PFM的频率低于PWM的频率,会造成输出纹波比PWM偏大

3、PFM控制相比PWM控制 IC 价格要贵。

PFM之所以应用没有PWM多最主要的一个原因就是另外一个原因就是PWM的巨大优点了:控制方法实现起来容易PFM控制方法实现起来不太容易

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