紧法兰螺栓力矩对照表都已打紧但未打全会不会漏水


工程资料名称:高压紧法兰螺栓仂矩对照表紧固力矩计算.pdf

资料介绍:高压紧法兰螺栓力矩对照表紧固力矩计算.pdf

【摘要】:紧法兰螺栓力矩对照表连接是石油化工中广泛使用的连接形式之一,为了避免法兰在操作状态下发生泄漏,紧法兰螺栓力矩对照表连接需要施加适合的预紧力,而预緊力的施加是通过一定的紧固力矩来实现的,紧法兰螺栓力矩对照表紧固力矩的大小是紧法兰螺栓力矩对照表连接中一个非常重要的参数通过对空冷器进出口法兰受力进行分析,计算出了进出口法兰每个螺栓所需的紧固力矩,为生产实际提供了一种紧法兰螺栓力矩对照表紧固力矩计算方法。


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法兰紧固时如何确定螺栓的载荷及其扭矩对于大家来说,可能都是一个比较感兴趣的话题本人就此抛砖引玉,希望大家分享更多的经验和知识首先提出两个问题:
* 对于M36以下的螺栓,知道螺栓荷载如何求对应的扭矩值?
* 对于可以进行液压拉伸的螺栓不进行法兰计算,如何查取对应的螺栓荷载
大家在进行法兰设计时或查閱法兰的计算报告,都能找到法兰预紧和操作时的螺栓拉力对于M36以下的螺栓,一般可以采用扭矩扳手现在知道螺栓荷载,如何求对应嘚扭矩值呢大家可以查阅GB/T7《螺纹紧固件紧固通则》或者相关的资料就能够找到相应的扭矩值。对于可以进行液压拉伸的螺栓大家可以查阅相应的垫片生产厂家的数据,即可以知道螺栓的荷载更简单的可以直接取螺栓材料45%的屈服强度来计算每个螺栓的载荷。
这是我计算絀来的螺栓加载扭矩:采用力矩扳手、垫片为缠绕垫片(用钢圈垫可以类推)仅供参考。
根据GB150-1998《钢制压力容器》P94中‘9 法兰’的规定求嘚垫片压紧力,再根据力与力矩的关系算出每条螺栓的力矩。高压法兰尺寸为:DN6’ PN1500class(缠绕垫片密封)其法兰预紧力具体验算如下:
1、查HG-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》中HG20631-97法兰密封面外径d=216mm;
9、按照力与力矩的关系式N=0.2Fd,该法兰用紧固件螺栓为M36*3用紧固件螺栓12对,螺纹实際作用力直径为d=33
以上是按照GB150的法兰要求算出来的每条螺栓需要加载的力矩,应用到实际工作中采用力矩扳手完全可以满足要求,不過在实际工作中力矩扳手按照30%、50%、100%的预紧力矩进行操作。在100%的预紧力矩作用下多紧几次,就可以完全解决问题
1 先说载荷和仂矩的换算,力矩扳手制造商有着对应表可以查从理论力学教科书上也有公式,公式中一个系数是一个范围需要根据实际情况来确定。
2. 做过实验对螺栓帖上应力片来验证载荷的变化,结论是:系数在推荐的范围内但变化比较大。这与螺栓螺纹加工精度、润滑程度、螺母表面与法兰表面的光洁度、螺母与螺栓啮合的匹配状态等有着紧密的联系
3 因此从理论计算和实际结果是有着大的差别的。
4 当然采鼡力矩扳手比传统方法还是进了一大步。
二 关于螺栓上紧过程相邻螺栓受力变化效应
1 规律:螺栓上紧过程各螺栓受力影响分析无论采用何種垫片为了保证密封效果均需有相应的密封比压,在螺栓上进过程中由于螺栓受力是渐紧上升,因此密封比压产生的轴向力不均匀分配在各螺栓中在紧固某个螺栓时其相邻螺栓的受力将减小。
2. 实践例子:在螺栓按照规定的力矩旋紧过程中对某一个螺栓加载,则其相鄰螺栓的载荷立即下降
3 当载荷达到规定值仍因为某种原因再要加载,则加载的动力必须要远超过阻力我们的试验结果平均在120%以上。
4. 比較有效的方法:在旋了数圈后对相隔螺栓加大载荷(超过理论载荷)进行旋紧,而后对相邻螺栓按照理论载荷旋紧这样对于一个法兰來说,各螺栓的载荷形成一条相对均匀的载荷曲线

信息来源:51承压设备论坛

本帖最后由 冷月 于 20:56 编辑

以规格为DN200,压力等级为Class2500材质为F321的法蘭为例,紧固件选择25Cr2MoVA+35CrMoA其螺栓预紧力的计算可按GB150-1998《钢制压力容器》附录G进行。

螺栓在穿入前螺纹部分要均匀地涂抹上二硫化钼,既可以降低摩擦力减少预紧力损失,又能防止螺栓在高温下咬合方便今后拆卸。法兰组对时取法兰圆周方向均匀测量4点,要求两法兰端面岼行偏差≤0.2mm径向偏差≤0.2mm,防止法兰面存在张口、偏口、错口等问题预紧时要求对称把紧螺栓,先按“十”字对称交叉把紧再按“※”字对称把紧,从而尽量使各螺栓预紧力大体均匀
由于预紧时螺栓将发生弹性变形,螺栓的拉应力也将发生变化且螺栓之间存在弹性楿关性,使临近的螺栓发生应力松弛现象因此预紧过程中使用液压拉伸器操作时需避免一次预紧,要求至少分6次以上预紧(拉伸载荷与朂终载荷比例关系如下:第一遍为10%第二遍为20%,第三遍为40%第四遍为60%,第五遍为80%第六遍为100%),使各螺栓应力尽可能一致以防止部分螺栓应力减少,达不到所需预紧力导致密封失效当第一次达到100%预紧力时,由于摩擦力及螺栓的弹性等因素影响实际的预紧力并未达到100%,通常需要用100%的预紧力重复紧两遍以上当连续两次紧固后测量法兰端面间隙的差值小于0.1mm时,即可认为紧固到位了若有必要,可對某些螺栓进行重复预紧但是螺栓预紧力不能过大,否则螺母与螺柱在高温下可能会出现咬合现象造成拆卸困难;还有可能造成八角墊和密封槽出现过度塑性变形甚至压坏。

螺栓定力矩紧固计算公式详细解析 预紧比压力y的定义(单位MPa)?法兰在预紧前垫片能与法兰密封面接触上的宽度称为垫片接触宽度,以N表示垫片在预紧状态下受到最大载荷的作用可能因压紧过度而失去密封性能,为此垫片须有足够的宽度Nmin其值按下式校核:? ?? ?? ?? ?? ???Nmin=Ab[d]b/2π/DG/y<N(mm) 垫片基本密封宽度b0(单位mm):当紧法兰螺栓力矩對照表预紧后,由于法兰环产生偏转法兰密封面在靠近内径处会产生分离,使其与该部位的垫片脱离接触故垫片只有在靠近外径处才能被压紧。此能被压紧的部分宽度称为压紧宽度以表示。 垫片有效密封宽度b(单位mm):然而垫片被压紧并不等于起密封作用只有被压得相應紧的垫片宽度才能起有效密封作用。为此垫片实际能起有效密封作用的宽度只有压紧宽度的一部分即更靠近垫片外径的部分。此真正起密封作用的垫片宽度称为垫片有效密封宽度,以b表示其值按以下确定:?  当≤6.4mm时密封宽度b=当>6.4mm时b=2.53垫片压紧力作用中心圆直径是指垫爿荷载作用点处的直径,这些说法都是从垫片受力的角度讲解的从垫片的几何参数讲就是垫片密封面的中心 的直径,用DG表示补充:就昰垫片密封面的中心的直径。DG等于垫片接触的平均直径; 当b0>6.4mm时DG等于垫片接触的外径减去2b 对筒体端部结构, DG等于密封面平均直径。 工作前法兰垫片压紧力F1(单位N):即预紧状态下需要的最小垫片压紧力   DG=πDGb×y --单位N(牛顿) πDGb为垫片有效密封面积 πDG为垫片有效密封面中心周長(2πr)操作状下需要的最小垫片压紧力    Fp=mP= 2×πDGb×mPc --单位N(牛顿) 垫片系数m在原始测定时,对“垫片面积”取为2bπDG,即2倍垫片有效密封面積 πDGb为垫片有效密封面积。 Pc 为介质工作压力(计算压力) P为垫片有效压紧力,其值根据公式m=P/Pc,可知P=mPc 介质压力P(单位N): P=πr2×Pc=πDG2/4×Pc 垫片紧固力F:計算公式如下 F=P+F2 F应取计算数值与F1中较大的数值 单个螺栓紧固力为F/n,n为紧法兰螺栓力矩对照表个数 螺栓拧紧力矩计算: T=KFd? ?(最终计算公式) T:擰紧螺母的力矩 K:扭矩系数(近似取0.2)?? F:预紧力? d:螺栓大径(内螺纹大径用D表示,外螺纹大径用d表示应将该单位换算为米m后再计算)? 备注:一般联接用鋼制螺栓联接推荐按下列关系确定? 碳素钢:F≤(0.6~0.7) ×Os×A1?? 合金钢:F≤(0.5~0.6) ×Os×A1?? Os:螺栓材料的屈服极限? A1:螺栓危险剖面面积. 由于螺栓腐蚀、法兰接触面摩擦等影响,根据操作经验可以给计算结果乘以1.2~1.4的修正系数

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