数控850加工中心转让10万847没有“=”的变量定义报警

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-24 22:47 标签： 850加工中心转让10万

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850數控850加工中心转让10万在加工过程中出现轴超程报警处理办法

机床在加工过程中出现轴超程报警

在进行加工过程中，出现Z轴+向超程报警報警号为500（图1.3.56)

修前检查:由该850数控850加工中心转让10万机床系统检测的报警号为500号可以得出,该机床出现出现Z轴正向超程软限位报警.

据操作人员陈述故障发生过程得知,该故障是在执行Z轴机械回零时出现的,之前均发生过该类型的故障。

分析原因:据现场调查结果分析得出可能存在的故障有以下几个：

1.Z轴机械回零减速感应信号丢失，机床一直往正方向运动直到软限位正向超程报警。

2.Z轴机械回零电机一转栅格溢出信号参數（PRM1821）设置过大或参考点偏移量参数（PRM1850）设置过大，造成超程报警

3.Z轴回零减速挡块松脱使系统感应不到减速信号。

4.系统Z轴正向软限位參数设置不合理导致出现超程故障.

确定850数控850加工中心转让10万的步骤,排查故障.

根据可能出现的故障原因,列出故障排除的步骤

1:观察系统Z轴的參考点计算器容量(PRM1821),结果为正常.

2.观察系统Z轴的参考点计算器容量,结果为正常

3.观察系统Z轴参考点偏移量(PRM1850),结果为正常

4.经观察850数控850加工中心转让10万系统参数均正常,而且系统坐标也未出现混乱的现象,所以排除的是系统方面的原因,从Z轴行程开关回零等硬件信号入手,先检测行程开关触电工莋是否正常,直流2V电压是否有输入,结果均为正常.

5.经仔细检查发现,Z轴的回零减速档块跟正向硬限位挡块距离很近,用手竟然可以推动减速挡块,原來是减速挡块由于机械回零行程开关触点多次撞击后,出现了松脱现象 ,造成不能正常回零,引起Z轴正向软限位超程报警.

6.将Z轴回零减速挡块移动箌合适位置后固定,再次机械回零,Z轴正常回到机械零点后,由于立式数控850加工中心转让10万坐标点变化,需重新设置Z轴的软限参数值,首先把Z轴的软限位坐标值改到足够大,然后移动Z轴压到正向硬限位超程,记录当前坐标值,减去3MM后保存到PRM1320对应的Z轴正各软限位参数值中.同理,移动Z轴压到负向硬限位超程,记录当前坐标值后减去3mm保存到PRM1321对应的Z轴负向软限位参数值中。

7.检查其他轴的正,负限位,零点减速挡块是否有松脱现象并加以固定,故障排除完毕,立式数控850加工中心转让10万机床可以正常使用.

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