我们公司所生产的硅胶制品凡是胶位比较厚的产品总是会出现合模线处有裂口，有时裂的还比较严重。因本人能力有限一直到不到解决问题的方法，所以来此请大家慷慨解囊帮鄙人解决一下难题。请懂得硅胶硫化成型技术高人或有经验的老师傅帮忙指导一下。
就是硫化后的熟边子胶与产品粘在一起，冷后就不好拉开了，@_@原料胶分子量低了些，或油分子量低了。或混炼胶打的时间少了。@_@帮顶啊！@_@排查下模具的温度是否过高了@_@EPDM橡胶吗？如果是前两个的问题，如何解决，请李工指教@_@选择乙烯含量低的牌号@_@1选择分子量高一些材料 2硫化加强些。@_@谢谢李工指教我试一下@_@谢谢韧兄指教@_@之前我们客户也发现，密封条，挤出有毛边，后来我们推荐一款液体阻燃增塑剂就解决了。
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1：选择质量优质的铝材，不同牌号的铝材，化学成分有区别，硬度和柔韧度有区别。常用的铝材一般都是T6063-T5 ，质量好的选择T6463牌号，含铜量相对较高，抛光后的亮度要更好，相对于模具要求更高。
2：抛光过后就是氧化，氧化时间的长短，决定氧化膜的厚度，氧化膜的厚度决定表面质量的优劣，酸碱氧化的过程不一样，效果也会有区别，另外可以选择电镀，电镀的成本较高，但是好的电镀比氧化档次更高，
合模线的部分组织结构不同于其它部位，与酸、碱性槽液接触会形成不同于其它部位的亮线或黑线。应尽量避免与酸、碱接触，化学抛光使用的是强酸所以不能去除。消除的办法只有更改模具导流结构，尽量使合模线移至非装饰面或者转角位置，也可以试试增加导流板。当然还可以更改表面处理方式，总之尽量要避免与酸、碱接触。
铝型材合模线，一直去除不了，怎么办？
