绿豆脱粒机 黃浦区稻麦脱粒机图片

  谷子播种机，要求在原型谷子精播机上，加装施肥机，并可中耕的结构形式。其总体平面配置是，前7行深施颗粒化肥，施肥形式为条施，位置在预设谷子精播的垄背间。后8行精播谷子，位置在条施化肥的垄背间。这样，肥料的腐蚀性不会伤害种子，到谷子成苗期又能充分吸收肥料。

稻麦脱粒机，用途及特点： 本机主要用于小麦，水稻，大麦，高粱，谷子，黄豆，蚕豆等农作物的脱粒，操作方便，结构简单，效率高，各作物之间的脱粒只需简单更换筛网即可。

  主要结构及技术参数：该机主要有喂入台、机架、凹板筛、滚筒、机盖、主风机、吹风机、电动机或（柴油机)、振动筛、牵引导向装置组成。为提高籽粒的清洁度,脱粒机设计二次清选风机,并设有二次清选风机，麦糠、杂物都可通过风机排出机器外，麦粒落入振动筛底滑板后，从出粮口流出，人工装袋。并有两种机型，一种为电机作为动力，另一种是以柴油机为动力，因此用户在购买脱粒机时要根据自己的动力配备情况选购。

主要结构及技术参数：本机主要由进料斗，滚筒，筛网，架子等组成。工作时，请将作物连续均匀的喂入，作物由滚筒上的齿条与筛网组合间件的摩擦，挤压，碰撞，抖动使籽粒从茎秆上分离，从筛网上流出，茎秆由滚筒的离心作用抛射出去，完成脱粒。

  行距40cm（1.2尺）亩下种138.9克（0.28斤）晋谷21号亩出苗4.16万株，平均4cm（1.3寸）出苗一株；吨谷1号亩出苗5万株，平均3.3cm（1寸）出苗一株。 以上两种播种量的变化均为行距变幅因素。其出苗率及出苗株距均按本机历时20年的有效出苗率90﹪计算；因土壤条件不同可能存在±6.4﹪左右的基数变幅。

配套动力：2.2-3KW电机/5-8马力柴油机汽油机。主轴转速：1400—1900转。电机转速：2800转。使用电压：220V/380v. 脱粒间隙：入口间隙：5MM-50MM出口间隙3—8MM。电机皮带轮：60—75MM。三角带型号：A型/B型（柴油机需定制）。生产效率：350—1000公斤（根据脱粒谷物与机器型号大小决定，仅供参考）。随机附赠：三角带2根，电机皮带轮一个，如过所配备配件不适，请自行配备。

  性能指标及使用方法： 本机针对播种谷子或小于谷子籽粒的种子设计。对山西“晋谷21号”和东北播种面积很大的“吨谷1号”不同行距的亩播量、出苗量、平均株距为： 行距30cm（9寸）亩下种185克（0.37斤）晋谷21号亩出苗5.54万株，平均4cm（1.3寸）出苗一株；吨谷1号亩出苗7.4万株，平均3cm（0.9寸）出苗一株。

可与小型拖拉机配套作业。（手扶除外，但可定制）该机下种量均匀，精确度高，较其他播种机节省种子40%~60%。该机结构简单，使用方便，故障少，易调试。

：一种花生脱粒机及花生脱粒多用机的制作方法

现在农民收获花生绝大多数还是手工摘果。手工摘果既费时费工，又影响花生的及时采收。为了解决这个问题，人们曾作了一些研究，提出了一些专利申请，如专利申请号为的技术方案，它是由两根外加套筒的横轴及中心转轴、连接臂组成的转子和适用的筛子、抽风机组成的能对带秧花生直接脱粒的机构。由于是带秧脱粒，机器结构庞大，需要的功率大，造价高，一般农户买不起，小面积种植农户购买这么大的机械不合算，也没有必要。特别是南方地区农民经营规模很少，就更不适宜。因此，花生脱粒机要简单、小巧、造价低廉，与千家万户的小规模经营模式相适应。同时还要考虑一机多用。因为花生收获季节很短，一年又只有一茬，如果花生脱粒机不具备其它功能，其利用率就太低了。目前，市场上的农用加工机械，绝大多数功能单一，有的虽然有2种或3种功能，一般是单一功能机械的简单组合。现在我国农村经济不发达，要小规模经营的农户每一种农活买一种机械既不现实，也是一种浪费。因此设计出一种结构简单、使用方便、造价低廉的花生脱粒机以及具有多种功能的花生脱粒多用机是目前小规模经营农户的迫切需要。

本发明的目的在于公开一种结构简单、体积小、重量轻、造价低廉，安全可靠、使用方便，脱净率高、破损率小的花生脱粒机以及只要通过增加或更换相应的功能性零部件，就能实现集花生脱粒、谷物脱粒、玉米脱粒、大豆脱粒、切草、磨浆、切丝、切片等功能于一体的能让农民一年四季都派上用途的花生脱粒多用机。

本发明花生脱粒机的技术解决方案是一种花生脱粒机，具有机架、动力装置、工作装置、机罩，其特殊之处在于所说的工作装置，由转轴、设在转轴上随转轴旋转且相隔一定距离的两个以上支撑物、横向设在两支撑物之间、直径或脱粒边厚度为3mm～12mm的脱粒杆或脱粒梁所组成。

本发明花生脱粒多用机的技术解决方案是一种花生脱粒多用机，具有机架、动力装置、工作装置、机罩、集物斗，其特殊之处在于所说的工作装置，由转轴、设在转轴上随转轴旋转且相隔一定距离的两个大小相等的圆形的支撑物、均布在两支撑物之间其两端分别固定在两支撑物上同一大小圆周线位置上，且平行于转轴，数量至少3根，其直径或脱粒边厚度为3mm～12mm，最好为5mm～8mm的脱粒杆或脱粒梁所组成。

本发明花生脱粒多用机的技术解决方案，可以在支撑物上大于或等于脱粒杆或脱粒梁所处径向位置的圆周线上，最好在支撑物的圆周上或圆环罩上横向均布有若干根可拆卸的谷物脱粒条，或在脱粒梁上直接设置可拆卸的谷物脱粒条，或者在脱粒梁上直接设置可拆卸的谷物脱粒齿。

本发明花生脱粒多用机的技术解决方案，可以在支撑物上大于或等于脱粒杆或脱粒梁所处径向位置的圆周线上，最好在支撑物的圆周上或圆环罩上设有可拆卸的切草刀，或者将脱粒梁的脱粒边的对应边加工成刀刃，制成能脱粒的切草刀，机架横梁和前挡板上部制成可拆卸式，将横梁下移至转轴高度位置，在工作装置的前面设置可拆卸的喂料斗。

本发明花生脱粒多用机的技术解决方案，可以在脱粒杆或脱粒梁随支撑物旋转形成的圆柱面轨迹位置上或支撑物的圆周上或圆环罩上固定有可拆卸的磨浆筒，在磨浆筒前面设有可拆卸的喂料斗。

本发明花生脱粒多用机的技术解决方案，可以在脱粒杆或脱粒梁随支撑物旋转形成的圆柱面轨迹位置上，或在支撑物的圆周上或圆环罩上套设有可拆卸的玉米、大豆脱粒筒，在脱粒筒的下面设有可拆卸的凹形脱粒槽，在脱粒筒的前面设有可拆卸的喂料斗。

本发明花生脱粒机的技术解决方案，可以在支撑物上均布有至少两个安装孔，在刀片安装孔中设有刨丝刀或削片刀，在刀刃所在的支撑物外侧设有进料斗。

本发明的花生脱粒机及花生脱粒多用机，由于采用了以上技术方案，获得了意想不到的效果1、以最简单的结构，完成了花生人工摘果的复杂动作，实现了无破损脱粒，破损率几乎为零；2、花生脱净率高，可以做到一粒不漏，达到100％的脱净；3、生产效率高，为人工摘果效率的5～10倍；4、安全可靠，既使不小心手碰上了旋转中的花生脱粒装置也不会伤手；5、由于采用手握式花生脱粒原理，机器小巧轻便，造价低廉；功率要求不大，运行费用低；6、只需通过对工作装置的零部件的增加或更换，就可变换成谷物脱粒机、玉米脱粒机、大豆脱粒机、磨浆机、切草机、刨丝机、切片机等，其使用效果与市场上同功率的单功能机相当，真正实现一机多用，显著提高了机械的利用率，能让农民一年四季都能派上用途，同时可调动农民在农用机械上的投资积极性，只需花一台机械的钱，可获得至少相当于7台不同功能机械的效果。

图1为本发明花生脱粒机及花生脱粒多用机基本结构形式之一的立体示意图；附图2为本发明花生脱粒机及花生脱粒多用机基本结构形式之二的立体示意图；附图3为本发明花生脱粒多用机实现切草功能的结构示意图；附图4为本发明花生脱粒多用机实现磨浆功能的结构示意图；附图5为本发明花生脱粒多用机实现玉米、大豆脱粒功能的结构示意图。

附图6-7为本发明花生脱粒多用机实现谷物脱粒功能的工作装置结构示意图。

附图8为本发明花生脱粒多用机实现刨丝、切片功能的结构右视剖面示意图。

附图9为本发明花生脱粒多用机实现刨丝、切片功能的结构主视示意图。

图10为本发明花生脱粒机结构形式之三的主视示意图。

图11为本发明花生脱粒机结构形式之三的左视示意图。

图12为本发明花生脱粒多用机实现玉米、大豆脱粒功能的结构中的凹形托板构造示意图。

图13为本发明花生脱粒多用机工作装置中的支撑物的圆环罩结构及脱粒杆与切草刀的位置关系之一的结构示意图。

图14为本发明花生脱粒多用机工作装置中的脱粒杆与磨浆筒的位置关系之一的结构示意图。

图15为本发明花生脱粒多用机脱粒梁横截面结构形式之一的示意图。

图16为本发明花生脱粒多用机脱粒切草两用刀的结构示意图。

下面结合实施例对本发明做进一步的说明本发明的花生脱粒机如附

图11所示具有机架[1]、动力装置[2]、机罩[3]、工作装置[4]，其工作装置[4]由转轴[5]、设在转轴[5]上随转轴[5]旋转，且相隔一定距离的两个支撑物[6]、横向设在两支撑物[6]之间，直径为3mm～12mm的脱粒杆[7]或脱粒边厚度为3mm～12mm的脱粒梁[20]所组成。脱粒杆[7]的横截面为圆形，也可以是半圆形、椭圆形、半圆形与方形的组合等，脱粒梁[20]的横截面制成脱粒边为圆边的扁长方形，也可以是脱粒边为圆边的流线型(见附

图15)、圆弧形或扁椭圆形等。脱粒杆[7]的直径或脱粒梁[20]的脱粒边厚度最好为4mm～10mm，甚至5mm～8mm，支撑物[6]制成圆饼状或椭圆饼状，也可以制成轮幅状，只是轮幅状容易对花生果造成破损。支撑物[6]的数量至少两个，也可以是两个以上，根据花生脱粒机的效率设计而定。两支撑物[6]之间的距离在保证脱粒杆[7]、脱粒梁[20]在工作中产生的最大挠度不影响正常脱粒的情况下来合理确定，一般为200～500mm，微型机的可为150mm左右。脱粒杆[7]或脱粒梁[20]在支撑物[6]上的固定位置可以在同一圆周线或同一椭圆线位置上，也可以在圆形支撑物的半径方向上，相邻两根上下错落设置。脱粒杆[7]或脱粒梁[20]的固定可以制成可拆卸式，也可以制成不可拆卸式，如果制成可拆卸式，在支撑物的支撑壁上设固定孔[46]，将脱粒杆(梁)用螺母固定，支撑物[6]的内侧最好不要设置螺母，必要时用沉头螺钉，同时在支撑物[6]的外周上设置圆环罩[53](见

图13)，避免因固定脱粒杆、脱粒梁的两端螺母给花生果造成破损。脱粒梁[20]也可用沉头螺钉固定在圆环罩[53]上。如果脱粒杆、脱粒梁为不可拆卸式就直接焊接在支撑物[6]的内侧或其圆周边上，焊接点要光滑平整。脱粒杆或脱粒梁的横向姿式平衡于转轴，也可以不平行于转轴设置。脱粒杆或脱粒梁的数量根据转速及工作装置的大小而定，总的原则是，在工作装置的转速一定时两脱粒杆的间隔时间要保证挂在花生秧上的花生果能从前一根脱粒杆(梁)的上方落到后一根脱粒(梁)的下方。如工作装置的转速为每分钟900转，脱粒杆固定在直径为180mm圆周线位置时，脱粒杆(梁)设置6根为佳，数量再增加过多，花生果老是浮在脱粒杆(梁)的上面，形不成脱粒效应。数量若减少到4根以下，脱粒效率降低。若减少至2根，不但效率显著降低，对手的振动性也比较大，不过这时可用于做剥麻机。如果工作装置的转速高，脱粒杆(梁)对称设置两根也是可以的。为了操作舒适，最好设置3根以上。脱粒杆(梁)的直径或脱粒边厚度应与花生果的半径相当，若超过12mm，脱粒杆(梁)刮不脱花生果，影响脱粒效果，若小于3mm，脱粒杆(梁)会把花生秧的根系都刮下来，所以说最好为4mm～10mm或5mm～8mm。工作装置[4]通过轴承座[8]固定在机架的搁梁[47]上。动力装置[2]可由电动机(或柴油机、汽油机)[9]，转动带[10]，装在转轴[5]上的皮带轮[11]所组成；或者由装在转轴[5]一端的链轮[13]、套在链轮[13]上的链条[12]、一头连接链条[12]、一头通过固定臂[50]固定在机架的顶部的拉力弹簧[16]、上臂连接链条[12]。下臂连接脚踏板[15]其铰接点固定在横梁[60]上的曲臂杠杆[14]所组成。曲臂杠杆的下臂定位在导向槽[17]内。动力装置[2]还可以由设在转轴一端的机动手动两用飞轮[18]及手摇把[19]所组成。手动、脚动动力装置可以作为机(电)动装置的补充，以适应在无电情况下使用。实施例的动力装置的功率0．5KW就能基本上满足要求。机罩[3]的背面最好制成斜面或用软性材料制做，目的是防止花生果正面碰撞或反弹。在工作装置[4]的下面可以设有集物斗[59]，集物斗的底面可制成筛状，便于筛掉混在花生果里的尘土，有必要时，在集物斗[59]的出口部位连接抽风机，便于吸掉根叶之类的杂物，抽风机设在机架底部，由同一马达驱动。本发明花生脱粒机还可以采用如

图11的结构形式，工作装置[4]直接连接在电动机[9]的输出轴上，电动机[9]固定在机架[1]上，机架[1]制成“?”形，使用时用锁紧螺栓[51]固定在木梁上或木橙[49]上，在机架的右端设有机罩固定架[52]，机罩[3]用螺钉固定在固定架上，机罩[3]可以制成类似圆盒形，上部左边设有进料口[62]，下部设有出物口[63]。采用此种结构，电动机的功率可以在300W以下，结构更为简单，造价更为低廉，重量不足10公斤，安装使用方便，更适应不同农户的需要。

本发明的花生脱粒多用机实施例，如附

图1～9、13所示，由机架[1]、动力装置[2]、工作装置[4]、机罩[3]、集物斗[59]所组成，其工作装置[4]由转轴[5]，设在转轴上随转轴旋转且相隔一定距离的两个大小相等的圆形的支撑物[6]，均布且互相平行设置在两圆形的支撑物[6]之间同一大小圆周线位置上、数量至少3根、直径为3mm～12mm的脱粒杆[7]或脱粒边厚度为3mm～12mm的脱粒梁[20]所组成。脱粒杆[7]的直径或脱粒梁[20]的脱粒边的厚度可选择4mm～10mm，最好为5mm～8mm。支撑物[6]的圆周上设有圆环罩[53]，设置圆环罩的作用有两个，一是防止可拆卸式脱粒杆(梁)的紧固螺钉碰伤花生果；二是便于固定其它功能性零部件。本发明花生脱粒多用机的动力装置[2]、机罩[3]的结构基本上与前面所述的花生脱粒机的相应结构相同，只是马达功率适当加大(实验机为1．1kw)，电机上的皮带轮和工作装置上的皮带轮[11]均采用双槽变速轮，以满足各种功能之需要。集物斗[59]的底面要制成无孔底板或制成筛状再在里面套一块无孔底板，使用时按需要选定。由于采取了以上的结构形式，从而构筑了多用机的基本框架，成了多种机械的共性结构，以此结构为基础，可派生出多种不同功能的农用机械，下面是本发明花生脱粒多用机实现几种常用功能的结构变化花生脱粒多用机实现谷物脱粒功能的结构如

图1、2、6、7所示，根据上面所述的花生脱粒多用机的基本结构，在支撑物[6]上大于或等于脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所处径向位置的圆周线上，横向均布有可拆卸的谷物脱粒条[37]，或直接在脱粒梁[20]上设置可拆卸的谷物脱粒条[37]，或者直接在脱粒梁[20]上设置可拆卸的谷物脱粒齿[54]。最好将谷物脱粒条[37]固定在两支撑物[6]的圆周上或圆环罩[53]上。动力装置[4]可采用机、电动力，也可采用人工动力。下水田作业，机架底部要装上防陷板。

花生脱粒多用机实现切草功能的结构如图3、

图16所示，根据上面所述的花生脱粒多用机的基本结构，在两支撑物[6]之间，且高于不可拆卸式脱粒杆[7]至少20mm以上的圆周线位置上，或在两支撑物[6]之间且与不可拆卸式脱粒杆[7]在同一圆周线位置上，刀背紧靠脱粒杆设置有切草刀[21]，或在两支撑物[6]之间，在可拆卸式脱粒杆[7]或脱粒梁[20]的不同或相同的圆周线位置或支撑物的圆周上或圆环罩[53]上设置切草刀[21]，或者将可拆卸式脱粒梁[20]的另一边制成刀刃，形成脱粒切草两用刀。脱粒切草两用刀要偏转一定的角度安装、并将动力装置反转。机架横梁[24]和前挡板上部[48]制成可拆卸式，并将横梁[24]下移至转轴[5]的高度位置，在工作装置[6]的前面设置可拆卸的喂料斗[22]。同时机罩[3]上设置安全罩板[25]。为了使喂料斗的结构及安装轻便简单，必须把切草时产生的剪切力从喂料斗[22]上移开。为此，在机架上设置有可拆卸的剪切梁[23]，剪切梁[23]设在切草装置的前侧，并紧靠切草刀[21]的经过位置，其高度与转轴[5]的高度相当。剪切梁制成“?”形，用螺栓[26]固定在搁梁[47]上，并保证前后位置稍微可调。将横梁[24]下移至剪切梁的同一高度位置，喂料斗[22]用沉头螺钉固定在剪切梁[23]和横梁[24]上。喂料斗[22]为了便于通用，由上下两个槽状薄壳体套装而成。用螺钉连接，通过改变螺钉连接位置，来改变喂料斗进出口的大小。

花生脱粒多用机实现磨浆功能的结构如图4所示，根据上面所述花生脱粒多用机的基本结构，在支撑物[6]上大于或等于脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所处径向位置的圆周线上设置有磨浆筒[27]，最好在支撑物[6]的圆周上或圆环罩[53]上套设磨浆筒[27]，在磨浆筒[27]的前侧安装有喂料斗[22]。为了减少喂料斗的受力，紧靠磨浆筒[27]的前缘横向设置有可拆卸的剪切梁[23]，喂料斗[22]固定在剪切梁[23]和横梁[24]上。喂料斗[22]的上口呈全部张开状态。这时，动力装置[2]的旋转方向要与花生脱粒时相反，工作装置的转速通过变速轮调高。磨浆筒[27]的直径如果小于支撑物[6]的直径，则应制成半圆组合式，通过端面固定在支撑物内侧上或直接固定在脱粒梁[20]上。

花生脱粒多用机实现玉米、大豆脱粒功能的结构如图5、

图12所示，根据上面所述花生脱粒多用机的基本结构，在支撑物[6]上大于或等于脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所处径向位置的圆周线上，最好在支撑物[6]的圆周上或圆环罩[53]上设有可拆卸的脱粒筒[28]，在脱粒筒的下面设有可拆卸的凹形托板[30]，在脱粒筒[28]的前侧设有喂料斗[22]。脱粒筒[28]的脱粒齿[35]可以为条状、螺旋状或狼牙状。脱粒筒[28]如果其直径小于支撑物[6]的直径，则应制成沿轴向可拆开的形式，用螺钉锁紧纵向拆口，再固定在脱粒梁[20]或支撑物[6]的端面。凹形托板[30]设有脱粒条[29]，在脱粒条之间设有筛孔[36]，筛孔[36]可以连通或相间设置，凹形托板[30]的两端设有半环形端板[31]，其径向宽度至少与玉米芯直径大小相当，凹形托板[30]用固定角架[34]固定在搁梁[47]上，喂料斗的下端用螺钉通过托板[30]的螺孔[38]固定，中部固定在横梁[24]上。在玉米脱粒时，要把脱粒筒[28]与凹形托板[30]之间的最小间隙调到玉米芯直径大小，脱粒大豆或用于油桐仔、油茶仔、花生果破壳时将其间隙调到相应的大小，调节间隙大小，除了通过上下固定孔[32]调节外，还可通过适当垫高或降低固定角架[34]来调节。为了实现玉米芯、大豆杆等废弃物的分离，在集物斗[59]的中部，紧靠脱粒筒[28]贯穿集物斗的一侧或两侧，倾斜设有带筛孔的凹式废弃物分离槽[43]，或将机罩[3]卸掉，在搁梁[47]上设置一带筛孔的分离板。动力装置[2]的旋转方向与花生脱粒时相反。

花生脱粒多用机实现刨丝、削片功能的结构如图8、图9所示，根据上面所述的花生脱粒多用机的基本结构，在支撑物[6]上设有刀片安装孔[39]，在安装孔[39]中安装有刨丝刀或削片刀[40]，在刀刃所在的支撑物[6]的一侧设有可拆卸的料斗[38]。料斗[38]通过支撑三角架[44]用螺栓[45]固定在搁梁[47]上。动力装置[2]的转向视刀片及料斗的安装位置而定，图示位置，其转向与花生脱粒时相反。装刨丝刀可对萝卜、干薯、土豆等块茎状农副产品进行丝状加工。装削片刀可对干薯、辣椒、木薯、黄姜等农副产品及中药材进行片状加工，加工完毕要进行磨浆、玉米脱粒、花生脱粒时，最好把刀片卸下，将安装孔[39]封闭，防止东西进入筒内，防止因支撑物[6]内侧不平整光滑而损伤花生果。

权利要求 1.一种花生脱粒机，具有机架[1]、动力装置[2]、机罩[3]、工作装置[4]，其特征在于所说的工作装置[4]由转轴[5]、设在转轴[5]上随转轴旋转且相隔一定距离的至少两个支撑物[6]、横向设在支撑物[6]之间、直径或脱粒边厚度为3mm～12mm的脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所组成。

2.根据权利要求书1所述的一种花生脱粒机，其特征在于脱粒杆[7]的形状，其横截面制成圆形或半圆形或椭圆形或半圆形与方形的组合形，脱粒梁[20]的形状，其横截面制成脱粒边为圆边的扁长方形或流线型或圆弧形或扁椭圆形。

3.根据权利要求1或2所述的一种花生脱粒机，其特征在于脱粒杆[7]的直径或脱粒梁[20]的脱粒边厚度为4mm～10mm，最好为5mm～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种花生脱粒机，其特征在于支撑物[6]制成圆饼状或椭圆饼状。

5.一种花生脱粒多用机，具有机架[1]、动力装置[2]、工作装置[4]、机罩[3]、集物斗[59]，其特征在于工作装置[4]由转轴[5]、设在转轴上随转轴旋转且相隔一定距离的两个大小相等的圆形的支撑物[6]、均布在两支撑物[6]之间，其两端分别固定在两支撑物[6]上同一大小圆周线位置上，且平行于转轴，数量至少3根，直径或脱粒边厚度为3mm～12mm，最好为4mm～10mm的脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所组成。

6.根据权利要求5所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在支撑物[6]上大于或等于脱粒杆[7]或脱粒梁[20]所处径向位置的圆周线上，最好在支撑物[6]的圆周上或圆环罩[53]上，横向均布有若干根可拆卸的谷物脱粒条[37]，或在脱粒梁[20]上直接设置可拆卸的谷物脱粒条[37]，或在脱粒梁[20]上设置可拆卸的谷物脱粒齿[57]。

7.根据权利要求5所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在支撑物[6]上大于或等于脱粒杆[7]或脱粒梁[21]所处径向位置的圆周线上，最好在支撑物[6]的圆周上或圆环罩[53]上设有可拆卸的切草刀[21]，或者将可拆卸式脱粒梁[20]的另一边加工成刀刃[42]，制成脱粒切草刀，机架横梁[24]和前挡板上部[48]制成可拆卸式，并将横梁[24]下移至转轴高度位置，在工作装置[4]的前面设置可拆卸的喂料斗[22]。

8.根据权利要求5所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在脱粒杆[7]或脱粒梁[20]随支撑物[6]旋转时形成的圆柱面轨迹位置上或在支撑物[6]的圆周边上或圆环罩[53]上套设有可拆卸的磨浆筒[27]，在磨浆筒[27]横梁[24]之间设有可拆卸的喂料斗[22]。

9.根据权利要求5所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在脱粒杆[7]或脱粒梁[20]随支撑物[6]旋转时形成的圆柱面轨迹位置上或支撑物[6]的圆周边上或圆环罩[53]上套设有可拆卸的玉米、大豆脱粒筒[28]，在脱粒筒[28]的下面设有可拆卸的凹形脱粒槽[30]，在脱粒筒[28]与横梁[24]之间设有喂料斗[22]。

10.根据权利要求5所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在支撑物[6]上均布有至少两个刀片安装孔[39]，在刀片安装孔[39]中设有刨丝刀或削片刀[40]，在刀刃所在的支撑物[6]的一侧设有进料斗[38]。

11.根据权利要求9所述的一种花生脱粒多用机，其特征在于在集物斗[59]的中部紧靠脱粒筒[28]，横穿集物斗的外侧或两侧，倾斜设有带筛孔的凹式废弃物分离槽[43]。

本发明涉及花生脱粒机及花生脱粒多用机。它由机架、动力装置、工作装置、机罩、集物斗所组成,其特征在于工作装置由转轴、固定在转轴上的支撑物、均布在两支撑物之间的脱粒杆或脱粒梁所组成。以此花生脱粒机结构为共性结构,通过增加或更换部分功能性零部件,转换成谷物脱粒、玉米大豆脱粒、磨浆、切草、创丝、削片等多种农用机械。结构简单,小巧轻便、一机多用、性能优越。花生脱净率可达100%,破损率几乎为零。