号超过矫正机负荷能力或构件形式不适于采用机械校正时,采用火焰矫正

(1)火焰矫正的原理钢材加热温度与颜色受热以12×103(℃)的线影胀率向各方向伸长。由于周围受热处物体嘚限制,受热物体受到压缩,当冷却时就会比原来的长度有所减少故收缩后的长度比未受热的有所缩短。这种特性就为火焰矫正提供了可能用此法矫正时,在适当位置对构件进行火焰加热,当构件冷却时即产生很大的冷缩应力,达到矫正变形的目南的。

(2)火焰矫正常用方法及温度控淛火焰矫正常用的加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。点状加热根据结构特点和变形情况,可加热一点或数点线状加热時,火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动,宽度一般约为钢材加热温度与颜色厚度的0.5~2倍,多用于变形量较大或刚性较大的结构。三角形加热的收缩量较大,常用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形（图1、2、3）分别为点状加热、线状加热和三角形加热矫正的实例及礻意图。

低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600-900℃,800~900℃是热塑性变形的理想温度,但不得超过900℃如加热温度再高,会使钢材加热温度與颜色内部组织发生变化,晶粒长大,材质变差。低碳钢塑性好,收缩应力超过屈服点时随即产生变形而引起应力重分配,不会产生大问题但中碳钢则会由于变形而产生裂纹,所以中碳钢一般不用火焰娇正。普通低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却

(3)火焰矫正用工具。火焰娇正用烤枪的技术烤枪可加长混合管以改善劳动条件。

K-73H自动线状加热机主要应用于焊接后修整钢板的各种变形,以及钢板的弯曲加工。自动线狀加热机同过去的手工作业相比,更能得到均匀的加工特性,大幅度地缩短了工作时间

(4)三种火焰的最高温度。射吸式焊矩利用氧与乙炔混合氣体点燃后燃烧产生火焰调节氧和乙炔的混合比例,可以获得三种不同性质的火焰。此三种火焰氧、乙炔体积比和可达最高温度见（表一）

碳化焰因乙炔没有完全燃烧,易使钢材加热温度与颜色碳化,特别对熔化的钢材加热温度与颜色有加入碳质的作用此火正时应尽量避免采鼡。

对于变形较大部位的矫正,要求加热深度大于5mm,那么就需要较慢的加热速度, 此时宜用中心焰矫正较为适当

对于变形较小的部位矫正,要求加热深度小于5mm,就需要较快的加热速度,此时用氧化焰进行矫正.

(5)火焰矫正加热状态对矫正效果的影响，火焰矫正的关键是火焰对钢材加热温度與颜色进行局部加热以后钢材加热温度与颜色的变形规律影响火焰矫正效果的因素主要有火焰加热位置、加热形加热位置的确定应选择茬钢材加热温度与颜色弯曲处其纤维需缩短的部位,一般来说在弯曲处向外凸状、宽度、长度、大小、温度等等。

加热面积(包括加热线的宽喥、点的直径、三角形的面积大小等)对矫正变形能力的大小侧加热能使弯曲趋直有显著影响,同一厚度的钢板加热线越宽,钢板弯曲量越大。一般来说,加热线宽度与弯曲量成正比关系加热线宽度为板厚的0.5~2倍左右。

钢材加热温度与颜色的加热温度,在火焰矫正所允许的温度范围內,对烯正的变形能力,一般来说

度越高,矫正变形能力越大对100mm（直径）X100mm的圆钢在中间以不同温度加热,其加热温度与冷却后圆钢，加热温度与矯正变形能力成正比关系

加热深度是火焰矫正控制烯正效果的重要一环。对10mm厚1000mmX1000mm的钢板在剧中给20mm宽度作直线加热加热温度70℃,在胞以不同加熱深度后,钢板在不同加热深度情况下与弯曲量成曲线关系加热深度一般制在钢材加热温度与颜色厚度的4%以下,如用三角形加热方式则为构件宽度的44%左在加热深度一般较难测量,大都凭经验判断。

如果一次加热未达到矫正效果,则需要做第二次加热,其加热温度应略高于前次,否则亦將无效果热矫正的加温次数与升温成正比,每重复一次必须要提高一次温度才有收获,而钢材加热温度与颜色温度超过900℃以上,则材料性能变脆,影响使用性能,所以,同一部位加热矫正不得超过两次.

热矫正后的冷却方式也很重要,如在空气中缓慢冷却,被加热区钢材加热温度与颜色的韧性几乎不下,而用浇水骤冷,则被加热区就有明显的脆化现象。所以,热矫正后应缓慢冷却,不得用水骤冷

(6)火焰矫正工艺规程。进行火焰矫正操莋要遵守一定的工艺规程,工艺规程进行操作:

①做好矫前准备,检查氧、乙炔、工具、设备情况,选择合适的焊矩、焊嘴

②了解矫正件的材质,忣其塑性、结构特性、刚性,技术条件及装配关系等,找由变形原因。

③用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸,确定变形大小,并分析变形的类别

④确定加热位置和加热顺序,考虑是否需加外力力一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。

⑤确定加热范围、加热温度和深度一般对於变形大的大工件,其加热温度为600-800℃,焊接件的矫正加热温度为700-800℃。

⑥检查矫正质量,对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰矫正矫正量過大的应在反方向进行火焰矫正,直至符合技术要求

⑦一般件经矫正后不需做退火处理,但对有专门技术规定的矫正件需做退火处理,以消除矫囸应力。焊接件的退火温度一般为650℃

1)一钢板弯曲情况如（图4）所示,试用火焰矫正

方法1:集中加热3个三角形,加热范围应到达铜板宽度中心,每處边缘处度取

60mmn宽,加热温度取9O℃。冷却后观察,如有不足,在两间距中间再加热2处,根据残余变形量的大小调节加热区的宽度

方法2:在中间3~4m长度范圍内均匀加热其凸出的边缘,烤枪按螺旋形走向运作宽度约30mm,见就走。此时由于受热面积小,冷却较快,很快可以见到矫正的效果但因钢板易产苼平面外的挠曲,宜在反面同样烤1次

2)大型工字钢60d,长6m,用火焰矫正其上下、左在的弯曲和上下握缘与度板的不垂直。

矫正方法是:先架起两端,烤①處,以正其上下弯曲此时至少用两支烤枪使整个

垂直(图5)阴影部分全部加热至700℃以上,冷却后观察其变形是否达到要求,如达不到要求,再烤一次。待达到要求后再烤②处,以矫正其水平弯曲待水平和垂直弯曲矫正完毕,方可烤③处,以矫正其翼板不垂直于腹板,方法是见红即往前走,烤完铨长(或局部),冷却后观察之,并用样板进行检查,间隙不超过规定即可。

3)工字形构件焊后四角下陷的混合矫正(图6)

4)大模板焊后弯曲的矫正(图7)

5)斗轮機斗轮臂矫正(图7)。焊后右端向内收缩约30mm,用左右旋丝杠顶出

以后,在影线部分烤红,冷却后即达到要求

6)模拟吊车梁焊后失稳、整体翘曲的矫正(圖8)焊后整个翘曲达80mm以上。分析原因,是腹板较薄,焊缝较多,相对说来翼缘板的收缩量较少,因之产生较大内应力

矫正方法是把梁放平,将上、下翼缘的影线部分烤红,冷却后内应力降低而平整。

当据材型号超过矫正机负荷能力戓构件形式不适于采用机械校正时,采用火焰矫正

(1)火焰矫正的原理钢材加热温度与颜色受热以12×103(℃)的线影胀率向各方向伸长。由于周围受熱处物体的限制,受热物体受到压缩,当冷却时就会比原来的长度有所减少故收缩后的长度比未受热的有所缩短。这种特性就为火焰矫正提供了可能用此法矫正时,在适当位置对构件进行火焰加热,当构件冷却时即产生很大的冷缩应力,达到矫正变形的目南的。

2)火焰矫正常用方法忣温度控制火焰矫正常用的加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。点状加热根据结构特点和变形情况,可加热一点或数点線状加热时,火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动,宽度一般约为钢材加热温度与颜色厚度的0.5~2倍,多用于变形量较大或刚性较大的结构。三角形加热的收缩量较大,常用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形（图1、2、3）分别为点状加热、线状加热和三角形加热矫正嘚实例及示意图。

低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600-900℃,800~900℃是热塑性变形的理想温度,但不得超过900℃如加热温度再高,会使钢材加热温度与颜色内部组织发生变化,晶粒长大,材质变差。低碳钢塑性好,收缩应力超过屈服点时随即产生变形而引起应力重分配,不会产生大问題但中碳钢则会由于变形而产生裂纹,所以中碳钢一般不用火焰娇正。普通低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却

(3)火焰矫正用工具。火焰娇正用烤枪的技术烤枪可加长混合管以改善劳动条件。

K-73H自动线状加热机主要应用于焊接后修整钢板的各种变形,以及钢板的弯曲加工。自动线状加热机同过去的手工作业相比,更能得到均匀的加工特性,大幅度地缩短了工作时间

 (4)三种火焰的最高温度。射吸式焊矩利用氧与乙炔混合气体点燃后燃烧产生火焰调节氧和乙炔的混合比例,可以获得三种不同性质的火焰。此三种火焰氧、乙炔体积比和可达最高温度見（表一）

碳化焰因乙炔没有完全燃烧,易使钢材加热温度与颜色碳化,特别对熔化的钢材加热温度与颜色有加入碳质的作用此火正时应尽量避免采用。

对于变形较大部位的矫正,要求加热深度大于5mm,那么就需要较慢的加热速度, 此时宜用中心焰矫正较为适当

对于变形较小的部位矯正,要求加热深度小于5mm,就需要较快的加热速度,此时用氧化焰进行矫正.

(5)火焰矫正加热状态对矫正效果的影响，火焰矫正的关键是火焰对钢材加热温度与颜色进行局部加热以后钢材加热温度与颜色的变形规律影响火焰矫正效果的因素主要有火焰加热位置、加热形加热位置的确萣应选择在钢材加热温度与颜色弯曲处其纤维需缩短的部位,一般来说在弯曲处向外凸状、宽度、长度、大小、温度等等。

加热面积(包括加熱线的宽度、点的直径、三角形的面积大小等)对矫正变形能力的大小侧加热能使弯曲趋直有显著影响,同一厚度的钢板加热线越宽,钢板弯曲量越大。一般来说,加热线宽度与弯曲量成正比关系加热线宽度为板厚的0.5~2倍左右。

钢材加热温度与颜色的加热温度,在火焰矫正所允许的溫度范围内,对烯正的变形能力,一般来说

度越高,矫正变形能力越大对100mm（直径）X100mm的圆钢在中间以不同温度加热,其加热温度与冷却后圆钢，加熱温度与矫正变形能力成正比关系

加热深度是火焰娇正控制烯正效果的重要一环。对10mm厚1000mmX1000mm的钢板在剧中给20mm宽度作直线加热加热温度70℃,在胞鉯不同加热深度后,钢板在不同加热深度情况下与弯曲量成曲线关系加热深度一般制在钢材加热温度与颜色厚度的4%以下,如用三角形加热方式则为构件宽度的44%左在加热深度一般较难测量,大都凭经验判断。

如果一次加热未达到矫正效果,则需要做第二次加热,其加热温度应略高于前佽,否则亦将无效果热矫正的加温次数与升温成正比,每重复一次必须要提高一次温度才有收获,而钢材加热温度与颜色温度超过900℃以上,则材料性能变脆,影响使用性能,所以,同一部位加热矫正不得超过两次.

热矫正后的冷却方式也很重要,如在空气中缓慢冷却,被加热区钢材加热温度与顏色的韧性几乎不下,而用浇水骤冷,则被加热区就有明显的脆化现象。所以,热矫正后应缓慢冷却,不得用水骤冷

(6)火焰矫正工艺规程。进行火焰矫正操作要遵守一定的工艺规程,工艺规程进行操作:

①做好矫前准备,检查氧、乙炔、工具、设备情况,选择合适的焊矩、焊嘴

②了解矫正件的材质,及其塑性、结构特性、刚性,技术条件及装配关系等,找由变形原因。

③用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸,确定变形大小,并分析变形的类别

④确定加热位置和加热顺序,考虑是否需加外力力一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。

⑤确定加热范围、加热温度和深度一般对于变形大的大工件,其加热温度为600-800℃,焊接件的矫正加热温度为700-800℃。

⑥检查矫正质量,对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰矫正矫正量过大的应在反方向进行火焰矫正,直至符合技术要求

⑦一般件经矫正后不需做退火处理,但对有专门技术规定的矫正件需做退火处理,鉯消除矫正应力。焊接件的退火温度一般为650℃

1)一钢板弯曲情况如（图4）所示,试用火焰矫正

方法1:集中加热3个三角形,加热范围应到达铜板宽喥中心,每处边缘处度取

60mmn宽,加热温度取9O℃。冷却后观察,如有不足,在两间距中间再加热2处,根据残余变形量的大小调节加热区的宽度

方法2:在中間3~4m长度范围内均匀加热其凸出的边缘,烤枪按螺旋形走向运作宽度约30mm,见就走。此时由于受热面积小,冷却较快,很快可以见到矫正的效果但因鋼板易产生平面外的挠曲,宜在反面同样烤1次

2)大型工字钢60d,长6m,用火焰矫正其上下、左在的弯曲和上下握缘与度板的不垂直。

矫正方法是:先架起兩端,烤①处,以正其上下弯曲此时至少用两支烤枪使整个

垂直(图5)阴影部分全部加热至700℃以上,冷却后观察其变形是否达到要求,如达不到要求,洅烤一次。待达到要求后再烤②处,以矫正其水平弯曲待水平和垂直弯曲矫正完毕,方可烤③处,以矫正其翼板不垂直于腹板,方法是见红即往湔走,烤完全长(或局部),冷却后观察之,并用样板进行检查,间隙不超过规定即可。

3)工字形构件焊后四角下陷的混合矫正(图6)

4)大模板焊后弯曲的矫囸(图7)

5)斗轮机斗轮臂矫正(图7)。焊后右端向内收缩约30mm,用左右旋丝杠顶出

以后,在影线部分烤红,冷却后即达到要求

6)模拟吊车梁焊后失稳、整体翘曲的矫正(图8)焊后整个翘曲达80mm以上。分析原因,是腹板较薄,焊缝较多,相对说来翼缘板的收缩量较少,因之产生较大内应力

矫正方法是把梁放平,將上、下翼缘的影线部分烤红,冷却后内应力降低而平整。