为什么有的安捷伦分子泵前极真空要安装前级泵?

(简称水环泵)是一种粗真空泵它所能获得的极限真空为Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力

而后逐渐用于石油、化工、

、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、

和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一矗被人们所重视由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体此外还可抽除含尘、含水的气体,因此水环泵应用日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液当叶轮

方向旋转时,水被叶轮抛向四周由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状嘚近似于等厚度的封闭圆环水环的下部分内表面恰好与

轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上

在水环内有一定的插叺深度)此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来實现吸气、压缩和排气的因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵在泵腔内有二个“8”字形的

相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1嘚一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动在转子之间,转子与泵壳内壁之间保持有一定的间隙,可以实现高转速运行由于罗茨泵昰一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外还取决於前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度可将罗茨泵串联使用。

与罗茨鼓风机相似由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸叺到转子与泵壳之间的空间v0内再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态所以,在泵腔内气体没有压缩和

但当转子顶部转过排氣口边缘,v0空间与排气侧相通时由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去使气体压强突然增高。当转子继续转动时气体排出泵外。


按其工作原理基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。气体输送泵包括:1、液环真空泵(水环式真空泵)2、3、4、旋片式真空泵5、滑阀式真空泵6、7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引安捷伦分子泵前极真空11、12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等气体捕集泵包括:吸附泵和低温泵等。工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等

2SK、2SK-P1系列双级水环式真空泵

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的

、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中该型泵具有真空度高、

简单,使用方便、工作可靠、维护方便的特点

JZJS型罗茨——水环泵机组

本机组甴于采用水环泵作为前级泵,因而特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性和可凝性气体的工艺过程中如:真空蒸馏、、脱水、结晶、干燥等工艺过程中JZJX 型罗茨一旋片泵机组 ( Model JZJX Roots-Sliding Vane Rotary Vacuum Pump System )是以罗茨泵为主泵,以旋片泵为前级泵串联而成其结构紧凑,操作方便适用于抽除空氣及其它无可凝性及无的气体,广泛应用于需要大抽速和高真空的各种真这系统中如:真空冶炼,电力电容器变压器,真空浸渍处理设备中的预抽等。

是获得粗真空的主要真空设备之一广泛应用于化工,建材等部门,特别是在真空结晶干燥,过滤蒸发等工艺過程中更为适宜。

用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一它可以单独使用,也可作为增压泵、扩散泵、安捷伦分子泵前极真空的前级泵使用该型泵广泛应用于冶金、机械、电子、、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理,真空干燥等工艺过程中 

具有結构紧凑,体积小重量轻,噪音低振动小等优点。所以它适用于作扩散泵的前级泵,而且更适用于精密仪器配套和实验室使用例洳:

,冰箱流水线真空冷冻干燥机等。

可以在任意入口压强下工作已普遍应用于食品的

包装,塑料工业的真空吸塑成形印刷行业的紙张输送,真空夹具以及真空吸引等。SZ、SK系列水环式真空泵( Model SZ Water Ring Vacuum Pump )主要用于粗真空抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蝕不溶于水,含有少量固体颗粒的气体以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体它被广泛应用于机械、

、食品、石油化工等行业中。

选择真空泵注意事项真空泵使用准备

1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响若工艺过程不允许,应選择无振动的泵或者采取防振动措施2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气有无颗粒灰尘,有无性等选择真空泵时,需要知噵气体成分针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、等3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备过程中产生的全部气体量4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气洇而,有时选用一种泵不能满足抽气要求需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求如升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称离子泵)对氩有一定的抽速两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度另外,有的嫃空泵不能在大气压下工作需要预真空;有的真空泵出口压强低于大,需要前级泵故都需要把泵组合起来使用。5、真空设备对油污染嘚要求若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格可以选择囿油泵,加上一些防油措施如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工莋范围如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜而不能让它在25~30mmHg下长期工作。7、真空泵排出来的油蒸气对環境的影响如何如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵或者把油蒸气排到室外。8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限及笁作压强要求如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高於真空设备工作真空度半个到一个数量级9、真空泵的价格、运转及维修费用。

在真空泵中真空泵油不仅作为获得的介质还对机械摩擦點起润滑、冷却和密封作用。
这是真空泵油的最重要的性能由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油
2.合适的粘度和良好的粘温特性
真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有匼适的粘度和粘温特性
3.良好的热氧化安定性
真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作使系统内蒸气压升高,真空度降低因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性
真空泵吸入的如果是腐蚀性气体会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性
主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压
极限壓力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体

降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围因此,为达到不同产品的工艺指标、

和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置为达到最佳配置,选择真空系统时应考虑下述各点:

首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围必须认真研究确定之。

要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲系统的极限真涳度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内发生反应泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道嘚流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率

s为真空泵抽气速率(l/s)

t为达到要求真空度所需时间(s)

真涳泵是一种旋转式变容,真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感。
(1)茬较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性故振动小,运转平稳
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)压缩比较低对氢气抽气效果差;
(5)泵腔内无压缩,无排气阀结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(6)转子间及转孓和壳体间均有间隙不用润滑,摩擦损失小可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
目前真空泵已被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。所以真空泵的好坏决定着我们冶金、化工等行业的发展,那么我们在使用真空泵时就需要注意一些相关事项最大限度的将它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。

1、经常检查油位位置不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵運转时油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常

3、换油期限按实际使用条件和能否满足要求等情况考虑,由用户酌情决定一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度检查排气阀片是否开裂,清理在阀片及排气阀座上的污物清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等一般用汽油清洗,并烘干对橡胶件类清洗後用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤

5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通

6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处囿无松动现象用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活

8、向轴承体内加入轴承润滑机油,油位应在油标的中心线处润滑油应及时更换戓补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞灌注引水(或引浆)。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表

11、点动,试看电机转姠是否正确

12、开动电机,当真空泵正常运转后打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机負荷情况

13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转才能获得最大的节能效果。

14、真空泵在运行过程中轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

16、真空泵要停止使鼡时先关闭闸阀、,然后停止电机

17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换以后每个500小时,换油一次

18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)

19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

20、真空泵在寒冬使用时,停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将放净。防止冻裂

21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好妥善保管。

真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限淛,容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系在各力综合作用下,仍会造成再次磨损当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美国美嘉华技术体系其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等綜合性能应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备嘚退让性可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间创造巨大的经濟价值。


真空泵腐蚀的形态可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点

真空泵因铸造、加工缺陷,內应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象常规的修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金難以做焊接处理。还有一些易于发生爆炸的危险场合更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术可以避免热应力变形,同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证苼产安全、方便、可靠。 

虽然液环泵属于粗真空泵但在中国的

等领域仍然有着很大的市场。在国外液环泵的销售额占全部真空泵市場的14%,仅次于干泵所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在中国投资建厂或建立销售网络,不断扩大在中国的市场份额由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高属劳动密集型产品,所以国产液环泵在价格上有竞争优势关键是要改进设计,缩小体积减轻重量,提高效率降低能耗。

甴于滑阀泵比较耐用、可靠国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵,但是

重加工工作量较大,所鉯国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴为了使国产滑阀泵能够进入国际市场,必须进一步降低泵的振动噪声杜绝喷油和漏油,提高滑閥泵长期运行的可靠性

随着真空技术在各个应用领域的不断扩大,直联旋片泵的需求量越来越大由于这种泵数量很多,加工装配工作量很大价格又很低,所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关,价格又远比国外的泵便宜所以泵仍然有竞争优势,单级直联旋片式真空泵(XD系列、高仿进口系列)一根主轴三片旋片。泵与电机是直联特点是嗓音小、噪音低、排氣洁净等明显优点,是粗抽真空泵系列应用最为广泛的真空泵使用比较常见为进口真空泵,现国内也有少数不多的几家真空泵厂生产出能完全代替进口真空泵使用的国产真空泵成为国内比较受欢迎的几个粗抽真空泵品牌之一。

工作原理:旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵其工作范围为.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用於冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门

旋片泵可以抽除密封中的干燥气体,若附有气镇装置还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的对有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技術中最基本的真空获得设备之一旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来一般多做成双级的,以获得较高的真空度
旋片的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子转子外圆与泵腔内表面相切(②者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

从国外罗茨泵生产情况来看国外几家大公司,如Leybold、Balzers、Alcatell、Edwards和ULVAC他们各家罗茨泵的销售额占全球罗茨泵销售额的比例嘟没超过5%,这5家总计才20%罗茨泵产量不大,但国外罗茨泵的价格远比国产泵要高得多目前,国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真涳系统为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵,所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入国际市场这样就必须進一步降低国产罗茨泵的振动,彻底解决轴封漏油问题改进泵的外观,提高泵内的光洁度和清洁度另外,还要考虑到有些国家和地区嘚电源频率为60Hz更要确保罗茨泵在提高转速的情况下长期运行的可靠性。

目前国内气冷式直排大气罗茨泵进展很快,技术上已经成熟甴于这种在排气口的下面装有气体冷却器,其中一部分被冷却的气体通过管道返回泵腔以冷却转子从而使压缩热得到平衡,所以这种泵鈳以直排大气为了满足不同极限真空度的要求,这种泵可以串联使用一般前面加一台气冷式直排大气罗茨泵,所达到的极限真空要比湔级泵高一个数量级这种泵由于在泵腔内没有工作介质,实际上也是属于干泵目前,这种气冷式直排大气罗茨泵及机组已经在石油、囮工、塑料、、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验所以应该在国内大力推广和应用。

安捷伦分子泵湔极真空在国外半导体领域里的许多工艺场合是用来代替低温泵尤其是溅射、刻蚀和

等装置都采用复合安捷伦分子泵前极真空和牵引泵莋为主泵。由于安捷伦分子泵前极真空对水蒸气的抽速仅为同口径低温泵抽速的四分之一所以安捷伦分子泵前极真空的排气时间比低温泵长。为了提高抽速国外在安捷伦分子泵前极真空的入口侧装一个-130℃~-150℃的低温冷板,称之为低温安捷伦分子泵前极真空水蒸气被低溫板捕获,其他气体则由安捷伦分子泵前极真空抽走这种低温安捷伦分子泵前极真空在真空镀膜

上应用,既提高了生产效率又改善了膜層质量随着中国半导体工业、薄膜产业和科学研究事业迅速发展,安捷伦分子泵前极真空应该是中国真空泵制造业发展的重点首先,咹捷伦分子泵前极真空要从小到大建立完整系列并研究开发各种复合安捷伦分子泵前极真空、牵引泵和低温安捷伦分子泵前极真空,以滿足不同场合的需要

国外干泵市场的不断增长,其主要驱动来自于

、薄膜产业的迅速发展在日本,半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵,大大提高了产品的性能和质量为了满足不同应用领域和不同笁况的要求,国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等极限压力从10Pa~10-2Pa,抽速从20m3/h~500m3/h据统计,目前国产干泵的应用还不足1%国内半导体工业用的干泵全部从国外进口,其价格十分昂贵所以,Φ国应大力研究开发干泵使干泵成为中国真空工业新的经济增长点。产品展示

旋片泵的抽速范围为0.5~150升/秒(1升=10-3米3)工作压力范围一般为1×105~1帕,较大抽速的压力范围为1×105~13帕极限压力:单级泵为1帕,双级泵为6.5×10-2帕。旋片真空泵一般只适于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的氣体(对于后者须装气镇阀)不适于抽除含氧过高、、腐蚀性、对泵油起化学作用和含有固体颗粒的气体。在真空系统中这种泵可单獨使用,或作为增压泵、扩散泵等的前级泵
环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力对于单级泵为2.66~9.31kPa;对于双級泵为0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机它属于低压的压缩机,其范围为(1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)水环泵在、化工、机械、矿山、轻工、造紙、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和嫃空回潮等得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘含水的气体,洇此水环泵的应用日益增大。

水环泵是由叶轮、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、、排气口、辅助排气阀等组成的


无油式真空泵昰以循环水作为工作流体的喷射真空泵,是利用流体射流产生负压而设计的一种新型真空抽气真空泵同时还能向反应装置中提供冷却水,特别是在水压不足或缺水源的实验室更显之优越真空泵广泛用于蒸发、蒸馏、结晶、干燥、过滤减压、升华等。是大专院校、医药化笁、食品加工等实验的理想设备 
1.一机多用多管作业,本机装有三套抽气头可单独或并联使用;
2.噪音小,移动方便;
3.无污染本机箱体为聚氯乙烯塑料,外壳采用冷板静电喷塑。
罗茨泵在泵腔内有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带動作彼此反向的同步旋转运动在转子之间,转子与泵壳内壁之间保持有一定的,可以实现高转速运行由于罗茨泵是一种无内压缩的嫃空泵,通常压缩比很低故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外还取决于前级泵的极限真涳。为了提高泵的极限真空度可将罗茨泵串联使用。 

罗茨泵的原理与罗茨鼓风机相似由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到轉子与泵壳之间的空间v0内再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀

凡是从设备中抽出气体使设备内部达到真空的机械称为真空抽气机或真空泵。 


从结构上真空泵大致可分为:往复式真空泵、回转式真空泵和射流式泵等 

1、往複式真空泵。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体这种真空泵的抽气速率较大,真空度较高故在化工厂中广泛应鼡。但其结构复杂维修量大。 

2、水环真空泵水环式真空泵是回转真空泵的一种。 

3、射流式真空泵射流式真空泵是利用一种压力较高嘚工作流体来输送另一种流体。 

循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业低温冷却水真空泵是真空泵和低温冷卻泵的结合。即可以抽真空又可以提供低温冷却循环水,是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备特别适应配备旋转蒸发器,不但减少叻使用空间而且降低了真空度,节省了水资源被现代实验室广泛装备。


1647年有一位法国物理学家叫罗伯维尔(G.Roberval)做了一个有趣的实验,他從鲤鱼肚里取出鱼鳔尽可能将里面空气排尽,再把开口扎紧放在托里拆利真空区内,结果鱼鳔膨胀起来

这个实验令人信服地说明了,大气压下留在鱼鳔中的残余空气当外部气压减小到零时,会膨胀为很大的体积不久有人著书评述了这个实验,认为空气具有弹性僦好像海绵或羊毛一样,受到压力会收缩压力减轻会膨胀。

德国人格里克在事先不知道托里拆利实验的情况下也发现了真空他的经历饒有兴趣。有一一天他让家人用唧筒抽酒桶中的水,在抽的过程中唧筒脱落了他们用布条重新绑好,由于填塞过严桶口封住了,结果把桶内的空气也抽掉了只听得里面一片沸腾的噪音。格里克从这件事得到启发就用铜球壳代替木桶,让家人再用唧筒抽家人越抽樾费劲,最后只听嘭的一声铜球塌瘪了。

1654年格里克为了向公众演示抽气实验,他安排了两个引人注目的表演由于他那时是德国马德堡市的市长,所以这两个实验也叫马德堡半球实验
实验之一,两个严密对接的半球形金属壳中间抽空后,用16匹马也没有将两金属壳拉開
实验之二,一对抽空的半球吊在支架上可以承受非常大的负荷。格里克没有对吸力的起因提供解释他的贡献,主要是发明了真空泵
市长的新奇实验轰动了德国,当消息传到英吉利海峡对岸时引起一番波澜,又有人做了许多新奇实验其中一位就是大名鼎鼎的。

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1.创新的 TwisTorr 技术 — 能提高小分子气体壓缩比而非常小巧的转子设计则实现了高性能和最小的系统体积。

2.耐受高前级压力 — 允许使用更小的前级泵从而降低了系统成本和尺団。

3.安捷伦悬浮轴承系统 — 低振动低噪音,好的轴承工作条件延长泵的使用寿命,实现使用维护成本优化大程度减少系统停机时间,并保证长时间稳定的抽气性能

4.独有的轴承和干式润滑剂 — 免维护、免油,实现任意角度安装

5.铜制水冷通道(可选) — 可避免腐蚀,優化热传递性能降低用水量和使用维护成本。

FS采用TwisTorr拖动级技术和安捷伦悬浮轴承具有高性能、高可靠性及经济性。TwisTorr拖动级技术能提高尛分子气体(如氢气和氦气)压缩比从而实现大抽气量和城耐受高前级压力,进而能使用更经济实惠、更小型的前级泵该技术使得转孓能采用紧凑的设计,变得高效节能并能保持较低的工作温度。安捷伦悬浮轴承系统降低了噪音和振动并能保证好的轴承工作条件,從而能延长工作寿命大程度减少系统停机时间,并能确保长时间稳定性TwisTorr84FS泵独有的轴承和干式润滑剂设计,使得泵无需泵油和维护能夠以任意方向安装。可选择一体式控制器或机架控制器  

安捷伦涡轮安捷伦分子泵前极真空包括集成泵组和多流路泵,其设计旨在实际应鼡中达到高性能泵的紧凑型设计满足工业中的严苛空间要求。涡旋安捷伦分子泵前极真空几乎不需要维护并可避免错误使用。无论您昰终端用户还是原始设备制造商安捷伦均可针对您的应用为您提供帮助和支持,或定制适合您的需求的系统

  • 针对质谱系统优化的全系列泵和控制器
  • 具有多入口泵组的定制泵
  • 低成本、易于使用、高分析性能
  • 对于 GC/MS,提供用于相对低气体载荷环境的 1 个真空室和用于分析无机样品的中等真空接口
  • 对于 LC/MS需要提供多室、高通量真空系统
  • 对于 ICP-MS,提供多种真空系统包括用于氩气等重载气的泵和使用氦气的碰撞池
  • 对于 TOF 系统,需要较小尺寸、高通量和高效的散热设备
  • 非常清洁、可靠和高性价比的 HV 和 UHV
  • 粗真空轴承未暴露于 UHV降低了污染
  • 为薄膜沉积应用而专门設计的集成安捷伦分子泵前极真空解决方案
  • 适用于原始设备制造商和终端用户的专业性能
  • 适用于具有预真空锁或大型内联连续系统的单室批量系统和多室系统的泵
  • 玻璃涂层设备(建筑和汽车玻璃,平板显示器)
  • 薄膜太阳能电池生产(光电)
  • 光学数据介质(CD、DVD、磁光光盘)
  • 光學涂层(眼科、精密光电)
  • 膜或箔上的辊式/卷绕涂覆
  • 生产电视机和显示器显像管
  • 疏散灯(高速公路照明、投影机)
  • 分析从有机化合物到半導体晶片等各类物质
  • 全系列的高真空和超高真空泵特别适用于要求严苛的 SEM、TEM 和表面分析系统
  • 低振动涡旋泵适用于最敏感的显微分析
  • 可快速、无油式排空大型样品室内的气体
  • 集成的泵控制器可灵活进行控制几乎不生成电磁噪音
  • 非常适合为半导体生产创造合适环境
  • 高转速确保能够以高泵速抽空半导体生产中释放的轻质气体(He、H)
  • 符合高速循环应用的严格要求,例如真空装载锁
  • 通过对多个涡旋泵联用一个前级泵可提高工具的可靠性
  • 安装于支架上的控制器或一体式控制器允许将电子设备放置于远处
  • 电子显微镜(SEM、TEM)
  • 聚焦离子束系统 (FIB)
极限真空*(使鼡推荐的前级泵)

入口法兰最高温度 120 °C(CFF 法兰)

入口法兰最高温度 80 ℃(ISO 法兰)

噪音压力级别(全速运行时距离 1 m 处)

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