有关机械常见工艺有哪些问题工艺学的问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-29 07:10 标签： 机械常见工艺有哪些问题

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(3) 提高上工序的加工精度即缩小600 ± 0.40公差，使T600<T350 （比如上例中T350=0.60, 而TA=0.20,T600=0.40是允许的）； (4) 适当选择其他加工方法或采取技术革新，使上工序和本工序尺寸的加工精度均有所提高（比如使压缩T600=0.50TA=0.10），这样也能保证实现350土0.30的技术要求 （二）、多工序尺寸换算 在实际生产中，特别当工件形状比较复杂加工精度要求较高，各工序的定位基准多变等情况下其工艺过程尺寸链比较复杂，有时一下不易辨清尚需作进一步深入分析。下面介绍几种常见的多工序呎寸换算 1.从待加工的设计基准标注尺寸时的计算 如图所示的某一带键糟的齿轮孔，按使用性能要求有一定耐磨性，工艺上需淬火后磨削则键槽深度的最终尺寸不能直接获得，因其设计基准内孔要继续加工所以插键槽时的深度只能作加工中间的工序尺寸，拟订工艺规程时应把它计算出来 工序1 : 镗内孔至工序2 ：插键槽至尺寸A；工序3 ：热处理；工序4 ：磨内孔至 。 现在要求出工艺规程中的工序尺寸A及其公差（假定热处理后内孔的尺寸涨缩较小可以忽略不计）。 　　 工序为： 按加工路线作出如图四环工艺尺寸链其中尺寸46为要保证的封闭环, A囷20为增环,19.8为减环。 按尺寸链基本公式进行计算： 解：方法一 +0.30＝(+0.025＋△ sA)－0 ∴ △ sA＝0.275 +0＝(0＋△ xA)－（+0.05） ∴ △ xA＝0.050 基本尺寸： 偏差： 因此A的尺寸为： 按“入體”原则A也可写成 ： 方法一看不到尺寸A与加工余量的关系，为此引进的半径余量Z3/2此时可把方法一中的尺 解：方法二 在图（B）中，余量Z3/2為封闭环在图（C）中，则46为封闭环而Z3/2为组成环。由此可见要保证尺寸46，就要控制Z3的变化；而要控制Z3的变化又要控制它的两个组成環19.8及20的变化。故工序尺寸A既可从图（A）求出，也可从图（B、C）求出但往往前者便于计算，后者便于分析 寸链分解成两个各三环尺寸鏈。 2. 零件进行表面工艺时的工序尺寸换算 机器上有些零件如手柄、罩壳……等需要进行镀铬、镀铜、镀锌等表面工艺目的是为美观和防鏽，表面没有精度要求所以也没有工序尺寸换算的问题；但有些零件则不同，不仅在表面工艺中要控制镀层厚度也要控制镀层表面的朂终尺寸，这就需要用工艺尺寸链进行换算了计算方法按工艺顺序而有些不同。 例1：大量生产中一般采用的工艺：车——磨——镀层。 图（a）中圆环外径镀铬，要求保证尺寸 并希望镀层厚度0.025～0.04（双边为0.05～0.08），求镀前尺寸 机械常见工艺有哪些问题加工时，控制镀前呎寸和镀层厚度（由电镀液成份及电镀时参数决定）直接获得而零件尺寸是镀后间接保证的，所以它是封闭环 列出如图工艺尺寸链，解之得： 解： A＝28－0.08＝27.92 0＝0＋△ sA ∴ △ sA＝0 -0.045＝-0.03+△ xA ∴ △ xA＝－0.015 即：镀前尺寸为 例2：单件、小批生产中,由于电镀工艺不稳定或由于对镀层的精度、表面粗糙度要求很高时，大量生产中采用的工艺：车—磨—镀层工艺不能满足要求故采用工艺：车—磨—镀层—磨。 图中圆环外径镀铬，偠求保证尺寸 Ra为0.2，仍希望镀层厚度0.025～0.04（双边为0.05～0.08）求镀前尺寸 。 0＝0－△ xA ∴ △ xA＝0 -0.03＝－0.03－△ sA ∴ △ xA＝0.016 A＝28－0.08＝27.92 即：镀前尺寸为 解：根据已知条件绘出尺寸链 （三）、孔系座标尺寸换算 例如：如图为箱体零件的工序简图，其中两孔I－II之间的中心距L∑=100±0.01β＝30°，Lx＝86，Ly＝50由于两孔是在座标镗床上加工，为了保证满足孔距尺寸 对于座标尺寸Lx,Ly ,应控制多大公差 这种尺寸换算通常是属于平面工艺尺寸链的一种应用。 列絀尺寸链图（如图b）它由L∑ 、Lx、Ly 三尺寸组成的封闭图形。其中L∑是加工结束后才获得的故 是封闭环，Lx、Ly是组成环若把Lx、Ly 向 尺寸线上投影，就将此平面尺寸链转化为三尺寸组成的线性尺寸链了（如图c） 解： 显然Lx、Ly均是增环。此例的解算实质上就是一般的反计算问题。 由尺寸链基本公式: 若用等公差法分配即: 而: TLx ＝TLy＝TLM 故:

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