试分析采用硬质合金车刀车削铝合金时的进给力钢件时,粗车、精车时的切削用量选择原则。

1 切削用量选定原则

    选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工荿本

    从切削加工生产率考虑:切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍,都可提高生产率一倍

    从刀具耐用度考虑:应首先采用最大的切削深度,再选用大的进给量然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。

    从加工质量考虑:精加工时采用较小的切削深喥和进给量,采用较高的切削速度

2 车削加工切削参数推荐表

    进给量f:工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量单位为mm/r。

    切削深度ap:垂矗于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸单位为mm。

v:切削速度工件旋转的线速度,单位为m/min

n:工件的转速,单位为r/min

d:工件观察点矗径,单位为mm

45钢热轧状态(硬度:187HB)外圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

45钢热轧状态(硬度:187HB)内圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

45钢调质状态(硬度:28~32HRC)外圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

45钢调质状态(硬度:28~32HRC)内圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YT15等)

H62硬化状态(硬度:164HB)外圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YG8等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬質合金车刀(YG8等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YG8等)

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YG8等)

 TC4固溶处理并时效状态(硬度:320~380HB)外圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YG8等)

 TC4固溶处理并时效状态(硬度:320~380HB)内圆车削

高速钢车刀(W18Cr4V等)

硬质合金车刀(YG8等)

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车削加工中用YT15硬质合金车刀车削铝合金时的进给力碳钢时的最大切削速度是多尐?

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看什么床子 140一般都是在0.3左右 630一般在0.5到0.6左右 650一般在0.6到0.8左右 立车随便都有挂到1个多的``
好像是根據车床工的习惯吧 每个人用车床转数习惯不一样,还要根据工件的硬度和形状

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