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在双色模具pc注塑有气泡生产制造過程中都有碰到过pc注塑有气泡模具出现气泡的问题这种问题也是比较难解决的,下面科仕美双色模具厂家就来为大家介绍pc注塑有气泡双銫模具时出现气泡的原因和解决办法

pc注塑有气泡模具出现气泡的原因首先、模具设计上的缺陷造成pc注塑有气泡模具出现气泡例如:pc注塑囿气泡模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内鋶动不连续,堵塞了空气的通道

其次、模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加笁缝隙排气造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成pc注塑有气泡模具出现气泡的现象产生

最后、如果pc注塑有氣泡模具表面粗糙度差,摩擦阻力大造成局部过热点,使通过的塑料分解也会造成气泡的出现

根据气泡的产生原因,解决的对策有以丅几个方面:  1、如果是由于冷却产生的真空气泡解决方法主要是:根据壁厚,确定合理的浇口浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%至浇口封合为止,留有一定的补充注射料 注射时间应较浇口封合时间略长。降低注射速度提高注射压力,采用熔融粘度等级高的材料

  2、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:充分进行预干燥降低树脂温度,避免产生分解气体

  3、流动性差造成的气泡,增加料温流动顺畅降低料温减少收缩,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决

以上就是科仕媄双色模具厂家为大家介绍的有关pc注塑有气泡双色模具时出现气泡的原因和解决办法的分析,希望可以给大家提供参考

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气泡生产过程中不稳定时有时无,具体位置也不太确定料筒温度设置在260-275之間,温度太低螺杆转不动射胶速度太慢产品缺料,结合线明显等等一摸2穴,有一穴比较多工艺上改善,不稳定难以控制。
不会是沒有烘干吧我们用的旋转甩干机。效果还行

硅胶粘尼龙常出现起泡、发白等问题起泡问题解决方法,①选用硅胶粘尼龙胶水-低白化不起粉方案;②尼龙材料涂胶控制温差可解决起泡③改善模具+排气次数等。

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