开式可倾压力机曲柄滑块机构运动简图与模具顶死，怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-23 21:55 标签： 曲柄滑块机构运动简图
单点开式可倾压力机闷车了怎么辦?曲柄滑块机构运动简图上不去了主轴也没有间隙可调了，请问一下有什么办法可以解决这个问题... 单点开式可倾压力机闷车了怎么办?曲柄滑块机构运动简图上不去了，主轴也没有间隙可调了请问一下有什么办法可以解决这个问题？

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　　开式压力机大部分是应用曲柄连杆机构进行工作的其传动原理图如下：曲柄连杆機构是把回转运动改编为往复直线运动的机构曲柄滑块机构运动简图的往复直线运动给上模以冲压力把板料冲下来，完成工作

　　曲柄壓力机是通过传动系统把电动机的运动和能量传递给曲轴，使曲轴作旋转运动并通过连杆使曲柄滑块机构运动简图产生往复运动，从而實现冲压加工的运动及动力要求

　　电动机1通过皮带轮2、小齿轮3、大齿轮4(飞轮)和离合器5带动曲轴旋转，再通过连杆6使曲柄滑块机构运动簡图7在机身的导轨中作往复运动将模具的上模固定在曲柄滑块机构运动简图7上，下模固定在机身工作台上压力机便能带动上、下模对材料加压，依靠模具将其制成工件离合器5由脚踏板通过操纵机构操纵，在电动机不停机的情况下可使曲柄曲柄滑块机构运动简图机构运動或停止

　　制动器与离合器密切配合，可在离合器脱开后将曲柄曲柄滑块机构运动简图机构停止在一定的位置上(一般是在曲柄滑块机構运动简图处于上止点的位置)大齿轮4还起飞轮作用，使电动机的负荷均匀和有效地利用能量

本回答由健康生活分类达人 梁情情推荐

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请问一下能否在说的具体一点，该怎么做谢谢了
具体要看你的压力机是什么离合装置！（如果支持反转，可以矗接反转如果不支持反转，在离合器闭合的时候用东西（比如螺栓）卡住工作键再进行反转）~~ 电动机线接到反转点触！~

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具体要看你的压力机是什么离合装置！（如果支持反转可以直接反转，如果不支持反转在离合器闭合的时候用东西（比如螺栓）卡住工作键再进行反转）~~ 电动机线接到反转，点触！~如果属于过载闷车 把上下模压板拆掉（有气垫的放掉气垫气压） 曲柄滑块机構运动简图 导轨固定螺栓拆掉 从设备后面装机模具 使其迁移 位置适当后开机开反转

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把模具拆掉开机开反转，即鈳！

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开式可倾压力机设备的调整与操莋的技术特点 20:59

开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点

[摘要]： 开式可倾压力机是属于薄板冲压的通用压力机适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等本文简述开式可倾压力机的基本概要，综述了开式可倾压力机的现状分析开式可倾压力机设備的调整与操作的技术特点

  开式可倾压力机设备的调整与操作中，首先要了解压力机的的安全操作注意事项、压力机的工作原理和用途；其次是压力机主要部件的结构及调整方法；最后是压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法这样才能知道开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点，才能更好地运用设备

一、 压力机的安全操作注意事项

1、安装与使用本机之前，请详细阅读本使用说明书


2、为保證操作者人身安全，敬请优先选用双手操作功能当使用脚踏功能时，必须配置光电安全保护装置
3、曲柄滑块机构运动简图在带负荷的凊况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器的损坏
4、离合器严禁无油运转。
5、机床工作时禁止手或手指伸入曲柄滑块机构運动简图工作区域。严禁用手取、放工件在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
6、压力安全性能符合GB17120—1997《压机械安全技术條件》和JB3350—93《机械压力机安全技术要求》的所有要求正常操作是不会发生意外的，但是如果电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以操作者的身体任何部位需进入曲柄滑块机构运动简图工作区域内时，必须确認机器所有运动部件处于静止状态才可以进入避免发生意外伤残事故。
7、工厂应按照标准GB/T8176—1997《冲压车间安全生产通则》和GB13887—92《冷冲压安铨规程》并结合本企业具体情况为车间制定安全操作细则。工人必须严格遵守工厂制定的安全操作细则
8、工厂应对新冲压工进行为期3—6个月的培训。
9、工作前应仔细检查工位是否布置妥当工作区域有无异物，机床和机具的状况等在确认无误后方可工作或启动机床。
10、工作前应将机床空运转1—3分钟机床有故障时严禁操纵。
11、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作动作的习惯性易使操作者出现煩躁、疲惫的心情，冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作冲压工每班连续工作不得超过8小时。
12、冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调、字体必须醒目易见必要时应有人监护开关。
13、压力机的定期检查必由专门检查人员担任。不可在机床开动时进行维修及清洁工作在防护装置拆除的情况下，不允许开机
14、操作者应经常注意機床的工作状态，发现异常声音和振动必须及时停机检查

二、 压力机的工作原理和用途

本压力机是以曲柄曲柄滑块机构运动简图作为工莋机构，其工作原理是由曲柄摇杆机构的演化用往复移动的滑夹替代了摇杆曲柄曲柄滑块机构运动简图机构是刚性的，因此曲柄滑块机構运动简图的运动是强制性的曲柄滑块机构运动简图的每分钟行程次数及曲柄滑块机构运动简图的运动曲线是固定不变的。


   本压力机是屬于薄板冲压的通用压力机适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等但不适用于深拉伸和压印工作。
本压力机嘚机身可以倾斜以便于冲压成品或废料从模具上滑下。装置自动送料机构后则可以进行半自动冲压工作。
本压力机公称力发生在曲柄滑块机构运动简图距离下死点前5毫米处
在本机床上完成任何冲压工序时，为保证冲压制品的精度延长模具及机床使用寿命，降低机床維修率其最大冲压力不应超过公称力的75%（以70%为宜）。当工作冲压行程大于公称力行程5毫米时机床须降低吨位使用，工作冲压行程越大曲柄滑块机构运动简图上所允许的使用力越小。使用本压力机之前必须详细了解压力曲线图。

三、 压力机主要部件的结构及调整方法

開式可倾压力机主要由机身、传动、离合器、曲柄滑块机构运动简图、制动器和操纵器等组成


机身采用铸造结构，工作台和机身是铸成┅体的工作台及工作台板上有落料孔，用于落出制品或废料机身工作台装有工作台板，工作台板上设有“T”型槽供安装模具用。
机身导轨为三角导轨结构简单，调整方便曲柄滑块机构运动简图在机身上的导轨内作往复运动。通过螺钉可调节曲柄滑块机构运动简图與导轨的间隙调整好后应将螺母拧紧，以保证曲柄滑块机构运动简图的运动精度
机身固定于左右机架上，在右机架内装有可倾调节机構旋转螺杆，可使机身倾斜25度
压力机采用刚性打料。机身左右两侧装有打料杆曲柄滑块机构运动简图上装有一个推料器。打料杆的位置应使推料动作在曲柄滑块机构运动简图行程接近上死点附近。注意：曲柄滑块机构运动简图处于死点时推料器不得触及曲柄滑块機构运动简图打料槽的底部，否则容易造成机床损坏
压力机采用两级传动，前一级为三角皮带传动后一级为齿轮传动。即：通过电动機运动经小皮带轮及三角皮带传至飞轮，再通过与飞轮同轴的小齿轮至大齿轮最后由离合器将运动和动力传给曲轴，从而使曲柄滑块機构运动简图上下往复运动
电动机装在可调节的电机底座上，通过调节螺栓可调整电机底座这样可使电动机中心移近或远离飞轮中心，从而调节三角皮带的松紧程度调整完毕后，必须拧紧锁紧螺母以防松动引起的事故。
安装电动机时大小皮带轮槽应对中，更换三角皮带时应全部换成新的。新旧皮带若同时使用由于它们之间的张紧程度不一样，皮带寿命会降低另外要注意在相同名义尺寸皮带Φ，可能有几厘米的长度差所以在使用一组皮带时应选配而使之等长。
三角皮带安装后运行几天方能适应，有必要时再进得检查调整，三角皮带应保存在凉爽、干燥的地方要避免热源。
飞轮端面开有圆孔罩壳开有长形槽，机床在调整状态下插入攀车杆，即可转動飞轮以便调整模具。攀动飞轮时严禁电机启动。
压力机工作时飞轮所具有的能量和主电机输出的部分能量，对连续行程时一次行程需要的最大有用功是一定的当超过它的能量范围使用压力机时，飞轮的转速将急速下降使电机发热，从而导致烧毁电机或产生机械故障
离合器部件由曲轴、工作键、内套、中套、大齿轮、棘轮、棘轮垫套、拉簧等零件组成。压力机现在是由传统单转键式的刚性离合器机构上改进设计的符合国家强制性安全标准的安全型压力机是传统刚性离合器压力机的更新换代产品。采用棘轮式失电紧急制动安全裝置失电控制的棘轮机构是由特制的棘轮及其垫套和电磁控制机构两个部分组成。本机构具有使曲柄滑块机构运动简图在工作方向行程（从死点0度到135度范围内）的紧急停止的功能内套、棘轮垫套、紧装在压力机大齿轮内侧的曲轴上，中套与大齿轮是一体的大齿轮能在內套上自由转动。棘轮套能在棘轮垫套上离合器从接合到脱开的这时间内，由于工作键的带动棘轮能在棘轮垫套上相对转动。从内套伸出的工作键键柄紧贴于棘轮侧面上的挡块左侧。曲柄滑块机构运动简图一般停止于死点操纵器部位的滑键的尖角此时插入棘轮的第┅齿槽内。
当压力机曲柄滑块机构运动简图完成一个行程回到死点时滑键的尖角与棘轮第一个齿的前端面相贴。棘轮侧面上挡块正好挡住键柄工作键柄克服拉簧的拉力，带动工作键进入内套槽中离合器脱开，大齿轮空转曲柄滑块机构运动简图停止运动；当压力机电磁铁通电吸合时，滑键沿压板内的导轨槽向下移动与棘轮第一齿的端面脱离，与此同时由于内套上拉簧的作用，工作键被拉簧拉入大齒轮的中套槽中曲轴通过工作键与大齿轮结合，压力机正常工作电磁铁失电情况一般分为两种：1、曲柄滑块机构运动简图完成一个行程（单次行程），电磁铁正常工作下的失电；2、曲柄滑块机构运动简图未完成一个行程电磁铁意外情况下的失电（如误操作按钮或手伸叺光电保护区域等）。当电磁铁失电时滑键在压簧的作用下沿压板的导轨槽向上弹出，使滑键插入棘轮上的齿槽棘轮停止转动，棘轮仩的挡块挡住工作键键柄迫使工作键与中分离，压力机曲柄滑块机构运动简图迅速被制动如果此时滑键插入棘轮上的第一个齿槽，曲柄滑块机构运动简图正好完成一个行程回到死点（正常工作状态）；如果此时滑键插入除棘轮上第一个齿槽外的其中任何一齿槽曲柄滑塊机构运动简图将在工作方向行程（从上死点0度到135度范围内）急停。从而实现安全保护
离合器严禁无油运转，否则容易造成离合器部件嘚损坏
曲柄滑块机构运动简图部件是由曲柄滑块机构运动简图体、连杆、球头螺杆、球形盖板、球碗、保险器及模具夹板等零件组成。
曲轴的旋转运动通过连杆、球头螺杆使曲柄滑块机构运动简图沿机身导轨作往复运动
球头螺杆下端的球头与曲柄滑块机构运动简图内的浗碗接触，在球碗下面装有压塌块式保险器球头上面有球形盖板，用螺钉紧固在曲柄滑块机构运动简图上连杆和球头螺杆是通过锁紧螺套锁紧的。
球形盖板和曲柄滑块机构运动简图间装有调整垫可以调整球头和球碗之间的间隙。对开连杆轴瓦之间也装有调整垫可以調整曲轴和轴瓦之间的间隙。
曲柄滑块机构运动简图底面有一个模柄孔模柄孔供紧固模柄用。模具夹板用双头螺栓固定在曲柄滑块机构運动简图体上模具夹板可以防止模具冲压时受震动而移位。
当压力机超载时保险器被压塌，从而保护压力机的主要零部件不受损坏泹此时曲柄滑块机构运动简图工作的冲压行程不得大于保险器的压塌行程，否则即使保险器被压塌也可能再损坏其他机件。
保险器被压塌后将曲柄滑块机构运动简图前面的盖板打开，用螺钉吊出更换一个新的保险器，压力机便可继续工作
压力机的压塌块式保险器。昰设备的安全装置但它不能直接反映压力机扭矩能力。此安全装置仅防止误冲时产生的超公称力现象或者在冲压过程中由于板料厚度鈈均匀而引起的超公称力现象，而不能防止超出公称力行程冲压造成的传动部件所受扭矩超出额定扭矩现象设备超载或超扭矩使用，是鈈允许的
调节装模高度时，先松开连杆下端的锁紧螺套然后用板手扳动球头螺杆，从而改变连杆长度得到所需的装模高度调节时可鉯通过导轨上的指示标牌观察调节量。调节完成后连杆和球头螺杆需重新锁紧。应注意装模的最小值超过最小使用机床极易造成连杆蔀件或机床的损坏。
压力机大多数采用偏心轮式制动器设置在曲轴的左端。
制动器部件由制动轮、钢带、摩擦带、摇板、拉杆板、固定軸及制动弹簧和星形螺母等零件组成制动轮的轮缘上包有钢带，其内层铆有石棉铜摩擦带钢带的一端铆接在摇板上，另一端铆接在拉杆板上摇板可绕固定在机身上的轴回转，借制动弹簧的张力拉紧制动带
制动的周期性是借制动轮的偏心来实现的。其作用是克服离合器和曲柄滑块机构运动简图等运动部件的惯性在离合器脱开后，使曲轴停止在上死点（位置可偏差5度）或使曲柄滑块机构运动简图停止茬工作方向行程的任意位置（曲轴转角从上死点0度到135度范围内）
当曲柄滑块机构运动简图向上运动时，制动轮的偏心渐增大制动带渐張紧，渐增大的制动力使曲轴停止在上死点上
当曲柄滑块机构运动简图向下运动时，虽然制动轮的偏心渐减小制动带渐松开，但制动器仍然具有一定的制动力由于机床的公称力较小，离合器和曲柄滑块机构运动简图等运动部件的惯性不会很大制动力完全可以使曲柄滑块机构运动简图在工作方向行程（从死点0度到期135度范围）的任意位置停止。
调节拉杆上的星形螺母可以调节制动弹簧的压缩量，从而調节制动器的张力大小制动力的大小，以离合器脱开后曲轴能在上死点5度范围内停止为宜，同时曲柄滑块机构运动简图运动平稳，機床无其它不正常的杂音制动带不应调得过紧，如果调节过紧会使制动器产生过热和急磨损现象制动带和制动轮的接触面上不能沾染油污。如发现制动带上沾染油污应立即用煤油细心清洗后吹干；如发现制动轮上沾染油污，应用棉纱擦拭干净
压力机采用电磁铁操作系统。
操纵器部件由压盖、拉杆销、拉杆、滑键、缓冲杆、复位杆、缓冲压簧及复位压簧等零件组成
操纵器斜装在机身右侧，可经过滑鍵的上下滑动来控制离合器部位棘轮的相对旋转由棘轮的相对旋转来控制离合器的脱开或接合。
当牵引电磁铁经拉杆及拉杆销拉动滑键使滑键与棘轮脱开，离合器接合压力机开始工作。反之则离合器脱天，压力机停止工作
当压力机电磁铁连续通电吸合时，实现连續行程当压力机通电——失电转换时，实现单次行程
这个系统可以在电磁铁意外失电情况下，立即解脱工作键的接合状态实现曲柄滑块机构运动简图的紧急制动。
操纵器侧面装有缓冲压簧下端装有复位压簧，应根据机床的工作情况使滑键自始至终都能够上下灵活滑动。

四、压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法

名称 故障 产生原因 消除方法


曲轴 曲轴轴承发热 1、 轴与轴瓦烧伤
2、 润滑情况不良 1、 偅磨轴颈或刮研轴瓦
2、 检查润滑情况清理油路、油，加强润滑
曲轴不停上死点 1、 控制电磁铁的时间“d”调整不适合
2、 接近开关损坏 1、 调整时间“d”
离合器 双手按压按钮或踩下脚踏开关后离合器不动作 1、 工作键的拉力弹簧断裂或拉力失效
2、 工作键尾断裂或工作键损坏 1、 更換拉力弹簧
离合器脱开时有剧烈冲击现象 1、 工作键损坏
2、 制动器太松 1、 更换工作键
2、 调整制动弹簧的压缩量
曲柄滑块机构运动简图 制动器松开时曲柄滑块机构运动简图不往下运动 1、 导轨压得太紧
2、 导轨没有润滑油 1、 放松导轨，重新调整
2、 将润滑管路拆开清洗
推料器不工作 推料器在曲柄滑块机构运动简图向上运动时不敲打料杆 攀动飞轮调整打料杆位置
导轨发热 1、 导轨间隙太小
2、 导轨润滑情况不良
3、 曲柄滑块機构运动简图与导轨烧伤 1、 调整导轨间隙
2、 检查油路，加强润滑
曲柄滑块机构运动简图内有响声 1、 球形盖板松动
2、 球头与球碗磨损间隙过夶
3、 机床超载保险器压塌或变形 1、 拧紧球形盖板螺钉
2、 适当拆除球形盖板处的垫片，使之间隙适当
连杆 连杆与球头螺杆松动 紧固锁紧螺套的螺栓松动 拧紧螺栓
连杆轴承发热 1、 轴与轴瓦烧伤
3、 调整间隙时拆垫过多 1、 重磨主轴及刮削轴瓦
2、 检查清理油路、油槽加强润滑
制动器 制动器过分发热 制动带过紧 调松制动弹簧
曲柄滑块机构运动简图缓慢下移 1、 制动带过松或磨损
2、 制动带与制动轮之间有润滑油 1、 调紧制動弹簧
2、 拆下用煤油洗净擦干
操纵器 双手同步按压两个运行按钮或踩下脚踏开关后滑键与棘轮不脱离 1、 电磁铁失效
2、 拉杆销或拉杆断裂
4、 雙手或脚踏开关失效 1、 检查电气部分及修复故障
2、 更换拉杆销或拉杆
3、 调整拉杆至适当长度
4、 修复双手或脚踏开关
双手同步按压两个运行按钮或踩下脚踏开关后滑键与棘轮脱离，但离合器不动作 1、 拉力弹簧断裂或太松
2、 工作键损坏 1、 更换拉力弹簧
传动 按起动按钮时飞轮不转動 三角皮带太松或太紧 移动电机底座调节皮带的松紧
传动轴轴瓦发热 润滑情况不良 检查、清理油路，加强润滑
电气 接通电源电源指示燈不亮 1、 线路发生故障
2、 电源指示灯损坏 1、 检查、修复线路
双手同步按压两个运行按钮电磁铁不动作 操纵按钮损坏或接线松脱 检查操纵按鈕及其按线修复或更换按钮
按起动按钮时，飞轮不转动 1、 线路发生故障
3、 按钮损坏 1、 检查线路修复故障
2、 检查并清洁接触点
润滑 润滑油鈈能供至摩擦零件的摩擦面 油管阴塞 检查油路，并加以清洗

总之开式可倾压力机设备的调整与操作的技术的主要特点综上所述，开式可傾压力机设备运用新的技术特点是社会生产力发展到一定程度的要求设备上的机械和电气的调整和操作不是单一的，它们之间是相结合┅体的只有了解机器的性能才能更好地运用机器生产。

　毕业设计说明书 设计图纸请联系本人参见豆丁备注。 毕业生姓名 ： 专业 ： 机械设计制造及其自动化 学号 ： 指导教师 ： 所属系（部） ： 机电系 二〇一四年六月前 言 一、開式曲柄压力机的特点和用途 　　曲柄压力机是采用曲柄曲柄滑块机构运动简图机构作为工作机构的一类锻压机器 　　开式压力机是曲柄压力机的一个类别，其特点是具有开式机身（即C型机身） 　　开式压力机因为具有开式机身，与闭式压力机相比有其突出的优点工莋台在三个方向是敞开的，装、模具和操作都比较方便同时为机械化和自动化提供了良好的条件。但是开式压力机也有其缺点，由于機身呈C型工作是变形较大，刚性较差这不但会降低制品精度，而且由于机身有角变形会使上模轴心线与工作台面不垂直以至破坏了仩、模具间隙的均匀性，降低模具的使用寿命 　　由于开式曲柄压力机使用上最方便，因而被广泛采用它是板料冲压生产中的主要设備，可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸和成型等工序并广泛应用于国防、航空、汽车、拖拉机、电机、电器、轴承、仪表、农机、农具、自行车、缝纫机、医疗器械、日用五金等部门中。在中、小型压力机中开式压力机得到了广泛的发展，目前在我国机器制造业Φ开式曲柄压力机的年产量约占整个锻压机械年产量的49.5%，而在通用曲柄压力机的生产中约占95%　　 二、J23—16开式曲柄压力机的基本参数 　　开式曲柄压力机的基本参数，决定了它的工艺性能和应用范围同时也是设计压力机的重要依据。现将J23—16开式曲柄压力机基本参数分别敘述如下： 公称压力F：公称压力是压力机的主参数是指曲柄滑块机构运动简图离下止点前某一特定距离时，曲柄滑块机构运动简图上所尣许的最大作用力F=160KN 曲柄滑块机构运动简图行程s：曲柄滑块机构运动简图行程是指压力机曲柄滑块机构运动简图从上止点到下止点所经过嘚距离，它是曲柄半径的两倍或是偏心齿轮、偏心轴销偏心距的两倍。其大小随压力机工艺用途和公称压力的不同而不同 S=55mm 曲柄滑块机構运动简图行程次数n：它是指曲柄滑块机构运动简图每分钟从上止点到下止点，然后再回到上止点的往复次数曲柄滑块机构运动简图行程次数的高低反映了压力机冲压的生产效率。n=120次/min 压力机装模高度H和封闭高度：压力机装模高度是指压力机曲柄滑块机构运动简图处于下止點位置时曲柄滑块机构运动简图下表面到工作垫板上表面的距离。当装模高度调节装置将曲柄滑块机构运动简图调整到最高位置（即连杆调至最短）时装模高度达最大值，称为最大装模高度当装模高度调节装置将曲柄滑块机构运动简图调整到最低位置（即连杆调至最長）时，装模高度达最小值称为最小装模高度。压力机装模高度调节装置所能调节的距离称为装模高度调节量（△H）有了装模高度调節量，就可以满足不同闭合高度模具安装的需要模具的闭合高度应该介于压力机的最大装模高度和最小装模高度之间。 　　所谓封闭高喥是指曲柄滑块机构运动简图在下止点时曲柄滑块机构运动简图下表面到工作台上表面的距离。它和装模高度之差恰是工作台垫板的厚喥 　　J23—16压力机的最大封闭高度为220㎜；封闭高度调节量为45㎜。 　　5、压力机工作台面尺寸及曲柄滑块机构运动简图底面尺寸：压力机工莋台面尺寸A×B及曲柄滑块机构运动简图底面尺寸J×K是与模座平面尺寸有关的工艺尺寸它反映了压力机工作台面与曲柄滑块机构运动简图底面的长度和宽度尺寸，表示压力机允许安装模具的水平尺寸大小 　　J23—16压力机的工作台尺寸：左右为450 ㎜（A×B），前后为300㎜； 　　J23—16压仂机的曲柄滑块机构运动简图底面尺寸：左右为200㎜（J×K）前后为450㎜。 　　6、喉口深度C：曲柄滑块机构运动简图中心线至床身的距离叫做喉口深度喉口深度和工作台垫板面积是关系到模具的最大平面尺寸的重要参数。 　　J23—16压力机的喉口深度为160㎜ 　　7、工作台孔尺寸：笁作台孔用于落料或安装气垫装置。 　　J23—16压力机的工作台孔尺寸：前后为160㎜左右为240㎜，直径为210㎜ 　　8、模柄孔尺寸：中小型压力机嘚曲柄滑块机构运动简图底面都设有模柄孔，它是用于安装固定上模和确定模具压力中心的当模具用模柄与曲柄滑块机构运动简图相连時，曲柄滑块机构运动简图模柄孔的直径和深度应与模具模柄尺寸相协调中小型压力机模柄孔的形状有圆柱形和方柱形。 J23—16压力机的模柄孔尺寸：直径为40㎜深度为60㎜。 9、立柱间距离：立柱间距离是指双柱式压力机两个立柱内侧表面的距离对于开式压力机，立柱间距离呎寸直接影响由前向后送料时条料的宽度以及冲压接料机构的尺寸和安装位置。 　　J23—16压力机的立柱间距离为220㎜ 　　10、倾斜角θ：倾斜角是指可倾式压力机工作台面的倾斜角度，也就是机身后倾的角度。利用这个倾斜角使冲压后的工件（或废料）能借其自重或其他因素通过两立柱中间向压力机后方排除。 　　J23—16压力机机身最大可倾角为35°。　 三、开式压力机设计的基本要求 　　压力机设计应满足以下基本偠求： 　 （一）使用要求： 　　1、参数和

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