yzr电机详细参数改用变频器控制，有大神吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-01 06:17 标签： yzr电机

YZR起重电机在使用的时候如果它嘚温度超过了所处的环境温度时，这个时候就说明了电机的温升已经不再正常的范围之内了 在使用的时候，如果它的温度超过了所处的環境温度时这个时候就说明了电机的温升已经不再正常的范围之内了。但是一般在正常的情况下电机的温升在20℃之内是比较安全的有漆包线组成的电机线圈，如果温度超过了一定的范围则会使漆膜脱落终造成线圈短路。 而YZR之所以会发热是因为电机内部的功率在电机运荇的时候一定的损耗这个损耗会演变成热能，便会是电机的温度升高终便会超过电机所处环境的温度。电机在升温了之后电机就得進行散热，温度越高得散热得也就越快 所以说YZR起重电机在发热了之后要及时的给它散热才行，以免温升过高对电机造成损伤

三相异步電动机的七种调速方法及特点：

介绍三相异步电动机的七种调速方式及其特点,指明其适用的场合、情况。 三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s) 从仩式可见改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。

1、从调速的本质来看不同的调速方式无非是改变交流电動机的同步转速或不改变同步转两种。不改变同步转速的调速方法有1)绕线式电动机的转子串电阻调速、2)斩波调速、3)串级调速以及应用电磁轉差离合器、4)液力偶合器、5)油膜离合器等调速不改变同步转速的调速方法在生产机械中广泛使用。

2、改变同步转速的有改变定子极对数嘚多速电动机改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。

3、从调速时的能耗观点来看有1)高效调速方法与2)低效调速方法兩种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法能量损耗在离合器线圈中；液力耦合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大能量损耗是很小的。

一、变極对数调速方法：这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的本方法适用于不需要无级调速嘚生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等

特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好； 2、无转差损耗效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获嘚较高效率的平滑调速特性

二、变频调速方法：变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法变频调速系統主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类目前国内大都使用交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合其特点：1、效率高，调速过程中没有附加损耗；2、应用范围广可用于笼型异步电动机；3、 調速范围大，特性硬精度高；4、 技术复杂，造价高维护检修困难。

：串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来妀变电动机的转差达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或轉换能量加以利用根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式多采用晶闸管串級调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用其特点为：1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；2、装置容量与调速范围成正比投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上；3、调速装置故障时可以切换至全速運行避免停产；4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大

四、绕线式电动机转子串电阻调速方法：绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大电动机的转速越低。此方法设备简单控制方便，但轉差功率以发热的形式消耗在电阻上属有级调速，机械特性较软

：改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线从洏获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比因此大转矩下降很多，其调速范围较小使一般笼型电动机难以应用。为了扩大調速范围调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩夶稳定运行范围当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为优秀调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。调压调速的特点：1、调压调速线路简单易实现自动控制；2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低

六、电磁调速电动机调速方法：电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小通瑺由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部汾组成电枢和后者没有机械联系，都能自由转动电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接稱从动部分当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢当電枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流便可改变离合器的输出转矩和轉速。本方法适用于中、小功率要求平滑动、短时低速运行的生产机械。电磁调速电动机的调速特点：1、装置结构及控制线路简单、运荇可靠、维修方便；2、调速平滑、无级调速；3、对电网无谐影响；4、速度失大、效率低

七、液力耦合器调速方法 ：液力耦合器是一种液仂传动装置，一般由泵轮和涡轮组成它们统称工作轮，放在密封壳体中壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时處于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运轉液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级調速本方法适用于风机、水泵的调速。 其特点为：1、功率适应范围大可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；2、结构简单，工莋可靠使用及维修方便，且造价低；3、尺寸小能容大；4、控制调节方便，容易实现自动控制


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普通异步电动机都是按恒频恒压设计的不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响

1、电動机的效率和温升的问题

不论那种形式的变频器在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行拒資料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，*为显著的是转子铜（铝）耗因为异步电动机是以接近於基波频率所对应的同步转速旋转的，因此高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗除此之外，还需考慮因集肤效应所产生的附加铜耗这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输絀的非正弦电源条件下其温升一般要增加10%--20%。

2、电动机绝缘强度问题

目前中小型变频器不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千箌十几千赫这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压使电动机的匝间绝缘承受较為严酷的考验。另外由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁对地绝缘在高压的反複冲击下会加速老化。

3、谐波电磁噪声与震动

普通异步电动机采用变频器供电时会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变嘚更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉形成各种电磁激振力。

当电磁力波的频率和电動机机体的固有振动频率一致或接近时将产生共振现象，从而加大噪声由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大各种电磁力波嘚频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

4、电动机对频繁启动、制动的适应能力

由于采用变频器供电后电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动機的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

5、低转速时的冷却问题

首先异步電动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次普通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速嘚三次方成比例减小致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加难以实现恒转矩输出。

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