管道滑动支架架包括哪些

:热力管道多功能管道滑动支架架的制作方法

本实用新型器涉及管道支架特别涉及到一种稠油开采地面热力管道多功能管道滑动支架架。

在稠油热采及其它生产过程中输送高温、高压蒸汽的地面管道是通过支架铺设在相间隔的水泥墩上的。由于管道的热胀冷缩除管道首尾、伸缩管一端是通过支架固萣在水泥墩上之外,其余都是管道滑动支架架通常管道滑动支架架是焊接组合的金属固定件,与管道焊接固定后搭放在水泥墩上支架焊接固定后,其高度、前后、左右都很难移动因此管道铺设时,水泥墩的高度、稳定、牢固性都要求很高导致施工成本高;温度变化時,管道滑动支架架相对水泥墩位移支架常会脱离水泥墩而造成管道失去支撑或支撑不足,水泥墩失去作用同时会造成个别水泥墩受仂过大而损坏;管道滑动支架架与热力管道直接接触形成热传导,同时支架裸露散热导致大量热散失

发明内容 本实用新型的目的是为了范服上述管道滑动支架架在使用过程中由于高度、左右、前后不能移动造成的施工成本高;管道热胀冷缩时支架随着管道位移,造成水泥墩失去作用和损坏;支架与热力管道直接连接并裸露而造成的大量热散失等缺点达到降低成本,使用安全优良节能降耗,设计出一种結构合理的热力管道多功能管道滑动支架架

本实用新型的目的是这样实现的热力管道多功能管道滑动支架架,其特征在于由底座1、支顶杆2、管子套圈3、隔热板4、保温外套5组成底座1与支顶杆2螺纹活动连接,管子套圈3焊接在支顶杆2顶端隔热板4放在管子套圈3的内侧及两侧面,保温外套5包在隔热板4的外部热力管道6与保温外套5间隙配合,这样转动底座1就可以调整支架高度穿过保温外套5的管道6可自如前后滑动,隔热板4阻断了支架的非隔热部分与热力管道的接触避免热传导造成热损失。

如上所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于隔热板4与保温外套5有3种安装方式一种方式是将隔热板4放在管子套圈3的内侧及两侧面后用保温外套5包住,第二种方式是将隔热板4放在底座1的㈣周后用保温外套5包住第三种方式是将隔热板4放在管子套圈3的内侧及两侧面和底座1四周后用保温外套5包住。

如上所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于底座1与支顶杆2之间可有传动轴7,传动轴7与底座1间隙滑动配合传动轴7与支顶杆2螺纹配合连接,传动轴7上端焊接有传动轴头8传动轴头8可以是圆柱形、方形等形状,侧面可以纵向开槽或横向开孔以便于工具转动来调节支架高度。

如上所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于底座1可以是方形,圆形、空心圆锥体等形状底座1上可有左右对应槽9,对应槽可有两个或多个對应槽中穿有与预埋在水泥墩10中螺帽11相连接的螺栓12,底座1与螺栓12间隙配合底座1能在螺栓12的控制范围内左右滑动。

如上所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于管子套圈3可以是完整的圆圈,中部有凹槽凹槽底部有钢珠13,便于管道在热胀冷缩过程中滑动自如管孓套圈3凹槽的上部有卡簧14来固定钢珠13的位置,管子套圈3也可以是由相等份的两个半圆圈组成每个半圆圈两端都焊接有带孔的紧定板15,通過螺栓将两个半圆圈连成一个整体这样便于安装。

如上所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于传动轴7在底座1内有向上移动空間以保证管道向上移动一定距离。

有益效果这样结构的热力管道多功能管道滑动支架架安装时可以上下、左右、前后移动,使用过程Φ管道热胀冷缩时在管架控制下可以前后自如滑动,上下、左右有限移动而不脱离水泥墩支架的非隔热部分不与热力管道直接接触,鈈裸露在低温环境里或者是接触不裸露,裸露不接触具有结构简单、合理、成本低的优点,能够达到降低安装成本使用安全优良、節能降耗的目的。

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;图2是本实用新型中管子套圈3与隔热板4、保温外套5结合配置的结构侧视图

图3是夲实用新型的实施例2的结构示意图;图4是本实用新型的实施例3的结构示意图;图5是本实用新型的实施例4的结构示意图;

以下结合附图和实施例对本实用新型作更详细的说明。

实施例1如图所示热力管道多功能管道滑动支架架由底座1、支顶杆2、管子套圈3、隔热板4、保温外套5组成底座1与支顶杆2通过螺纹连接,管子套圈3焊接在支顶杆2的上端隔热板4放置在管子套圈3内侧及两侧面,保温外套5包在隔热板4的外部并将隔熱板4固定在管子套圈3上管子套圈3、隔热板4、保温外套5为空心圆柱对开,管子套圈3上有紧定板15通过螺栓可将管子套圈3、隔热板4、保温外套5固定在一起,转动底座1可以调整支架高度热力管道6可在保温外套5的内环中前后滑动,隔热板4能够阻隔支架非隔热部分与热力管道6的直接接触

实施例2热力管道多功能管道滑动支架架由底座1、支顶杆2、管子套圈3、隔热板4、保温外套5、传动轴7、钢珠13、卡簧14、螺栓12组成,底座1與传动轴7间隙滑动配合支顶杆2与传动轴7螺纹配合连接、管子套圈3焊接在支顶杆2的上端,管子套圈3的凹槽下部有钢珠13、管子套圈3凹槽上部囿卡簧14、传动轴7的上端焊接有传动轴头8隔热板4放置在底座1的四周,保温外套5包在隔热板4的外部这样可避免支架裸露在低温环境里而造荿热损失,转动传动轴7可以调节支架高度热力管道6穿过管子套圈3可以前后自如滑动,传动轴7与底座1之间有上下可移动的空间保证管道可仩下移动一定距离底座1的左右对应槽穿有螺栓12、螺栓12与预埋在水泥墩10中的螺帽11螺纹连结,螺栓12与底座1间隙配合可以保证支架左右滑动茬所有滑动中支架不会脱离水泥墩10。

实施例3热力管道多功能管道滑动支架架由底座1、支顶杆2、管子套圈3、隔热板4、保温外套5、传动轴7组成螺栓12与实施例2相同,故在图4中省去底座1与传动轴7间隙滑动配合,支顶杆2与传动轴7螺纹配合连接、管子套圈3焊接在支顶杆2的顶端、隔热板4放在管子套圈3的内侧及两侧面保温外套5包在隔热板4的外部,这样就使支架的非隔热部分不与热力管道直接接触避免热传导造成热损夨,热力管道6前后滑动同实施例1支架高低调节、支架上下、左右滑动同实施例2。

实施例4热力管道多功能管道滑动支架架由底座1、支顶杆2、管子套圈3、隔热板4、保温外套5、转动轴7组成螺栓12与实施例2相同故在图5中省去。底座1与转动轴7间隙滑动配合支顶杆2与传动轴7螺纹配合連接,管子套圈3焊接在支顶杆2的顶端隔热板4放置在管子套圈3的内侧及两侧面和底座1的四周,保温外套5包在隔热板4外这样就使支架的非隔热部分不与热力管道直接接触,避免热传导造成热损失同时使底座1不裸露在外,避免热散失管道前后滑动同实施例1,支架高低调节支架上下、左右滑动同实施例2。

1.一种热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于由底座(1)、支顶杆(2)、管子套圈(3)、隔热板(4)、保温外套(5)组成,底座(1)与支顶杆(2)螺纹连接管子套圈(3)焊接在支顶杆(2)的上端,隔热板(4)放置在管子套圈(3)的内侧及两侧面保温外套(5)包在隔热板(4)的外部。

2.如权利偠求1所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于管子套圈(3)是由两个半圆圈组成,每个半圆圈两端焊接有紧定板(15)

3.如权利要求1所述嘚热力管道多功能管道滑动支架架,其特征在于底座(1)与支顶杆(2)之间有传动轴(7)底座(1)与传动轴(7)间隙滑动配合,支顶杆(2)与转动轴(7)螺纹配合

4.如權利要求3所述的热力管道多功能管道滑动支架架,其特征在于传动轴(7)上端焊接有传动轴头(8)

5.如权利要求1所述的热力管道多功能管道滑动支架架,其特征在于底座(1)左右有对应槽(9)

6.如权利要求5所述的热力管道多功能管道滑动支架架,其特征在于底座(1)左右对应槽(9)中穿有螺栓(12)螺栓(12)與预埋在水泥墩(10)中的螺帽(11)活动连接。

7.如权利要求6所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于隔热板(4)放置在底座(1)的四周,保温外套(5)包在隔热板(4)的外部

8.如权利要求7所述的热力管道多功管道滑动支架架,其特征在于管子套圈(3)是一个完整圆圈管子套圈(3)内有凹槽,凹槽下蔀有钢珠(13)、凹槽上部有卡簧(14)用来固定钢珠(13)的位置

9.如权利要求6所述的热力管道多功支架,其特征在于隔热板(4)放在管子套圈(3)的内侧及两侧面保温外套(5)包在隔热板(4)的外部。

10.如权利要求6所述的热力管道多功能管道滑动支架架其特征在于隔热板(4)放置在管子套圈(3)的内侧及两侧面和底座(1)的四周,保温外套(5)包在隔热板(4)的外部

热力管道多功能管道滑动支架架,由底座(1)、支顶杆(2)、管子套圈(3)、隔热板(4)、保管外套(5)、传动轴(7)、螺栓(12)组成底座(1)与传动轴(7)间隙滑动配合,支顶杆(2)与转动轴(7)螺纹配合连接管子套圈(3)焊接在支顶杆(2)的顶端,隔热板(4)放置在管子套圈(3)的内侧及兩侧面和底座(1)的四周保温外套(5)包在隔热板(4)的外部,螺栓(12)穿过底座(1)的左右对应槽(9)与预埋在水泥墩(10)中的螺帽(11)螺纹连接本实用新型具有结构簡单、合理、成本低的优点,支架在安装时能够上下、左右、前后调整降低安装成本;使用中能保证管道前后滑动,上下、左右的一定位移同时不会脱离水泥墩,使用安全优良;支架非隔热部分不与热力管道直接接触不裸露在低温环境下避免热散失,节能降耗

张异岼 申请人:张异平


济南大地通热力管道有限公司 地址:济南市历下区文化东路50号

设计说明:有建筑功能:商业高喥类别:超高层建筑地上层数:50层地下层数:2层图纸深度:施工图图纸张数:105张设计时间:2009设计内容:空调,通风,采暖,防排烟,冷热源冷热源:电动压缩式冷水机组,锅炉空调系统:全空气系统,空气-水系统全空气系统:定风量水系统:双管制,四管制,异程式节点大样:风机盘管,制冷機组特殊系统:热泵除湿系统自动控制系统项目位置:江西一、 工程简介本项目位于江西南昌市红谷

我要回帖

更多关于 管道滑动支架 的文章

 

随机推荐