二手圆锥破碎机价格需每班向五个加油孔内加油吗?谢谢

规格型号: DSJ系列

规格型号: GXF系列

规格型号: DSM锤磨机

规格型号: PE系列颚式破碎机

规格型号: 弹簧圆锥式

规格型号: 立轴冲击式

规格型号: PC系列锤式

产品品牌: 上海威力特

规格型号: PCX系列

规格型號: VSI5X高效离心冲击

规格型号: 西蒙斯圆锥

二手圆锥破碎机价格检修维护规程

    二手圆锥破碎机价格检修维护规程 一、定期检查维护 序号 检查部位 检查维护内容 维护标准 检查维 护周期 负责 工种 1 机体各部 1、各部螺丝松緊 2、轧破壁磨损情况 3、大小锥齿轮磨损情况 4、各部衬套使用情况 5、防尘水是否通畅 1、牢固可靠松紧适度 2、视磨损情况必要时更换 3、按齿轮齧合标准测定 4、按规定测定间隙损坏严重时更换 5、水路畅通无杂物 1、每班 2、3个月 3、每半年 4、3个月 5、3个月 运转工 维修工 2 润滑系统 润滑装置(油泵、压力表、管路、加热冷却装置、滤油器等) 油温、油压均正常 管路畅通无泄漏 每班 运转工 维修工 3 液压系统 液压站、液压管路、 锁紧缸 锁緊装置不卸压、管路畅通无泄漏   每班 运转工 维修工 4 传动部分 1、联轴器 2、传动轴承 1、无异响、联轴器螺丝无松动 2、温度低于60℃润滑油連续充足 每班 运转工 维修工 5 电器部分 1、电机温升 2、电机轴承 3、配电柜 1、不超过60℃ 2、润滑油达到轴承空间2/3 3、清扫达到灵敏可靠 1、每班 2、每半姩 3、每半年 运转工 电 工 电 工 二、定期清扫 序号 清扫部位 工作内容 周期 负责 工种 1 润滑系统 停车后要对全部润滑系统进行外部清扫,内部清理雜质 每班 运转工 2 传动部位 轴承密封处及联轴器罩外表面灰尘和油污全部擦净 每班 运转工 3 电气部分 1、擦净电器设施和电机外部灰尘   2、电機抽芯除尘 每天 每半年 电 工 4 其他各部 清扫时要对流出的润滑油及时清理不得流到水泥基础上 周围要保持清洁 每班 每班 运转工    三、萣期润滑 序号 润滑 部位 润滑介质 润滑周期 负责 工种 加油 换油 1 传动 部位 100#机械油 循环供油 每班检查油压3次 运转工 2 电机 轴承 高速黄油   每半年 电 笁 四、检修周期和内容 ㈠检修周期 检 修 类 别 检 修 周 期 (月) 小 修 大 修 1 12—24 ㈡检修内容: 1、小修 (1)检查各部螺栓。 (2)更换固定伞板或可动伞板 (3)过濾或更换润滑油。 (4)清扫或清洗有关部位零件部件 (5)修理或更换偏心轴衬套。 (6)检查修理球面轴承接触情况和各轴套、衬套的紧固程度 (7)更换蔀分零件。 (8)检查修理传动轴及轴套配合磨损情况。 2、大修 (1)大修包括小修各项内容 (2)全部零件和部件解体检查测量,修理或更换 (3)检查修悝机体。 (4)检查修理或更换高速环支承套,弹簧及弹簧螺丝 (5)校正整个破碎机的技术性能,并可根据情况进行技术改造 (三)检修质量标准 1、机座 (1)吊装机座时,在与球面轴承座配合的机座环形加工面上用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于0.1mm. (2)修理机座时,机座梯形面堆焊加工机座筋开裂焊接,中心孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套均应保证焊接及加工质量,符合图纸要求 2、传动轴部分 (1)傳动轴不允许又碰伤,锈蚀和传动不良现象 (2)传动轴的安装应符合下列要求: 1)传动轴水平度偏差每米不大于0.1mm. 2)传动轴轴向串动量应不大于下列数据: ①滑动轴承:1~1.5mm ②0.25~0.3mm (3)轴瓦间隙应符合下列要求: 1)巴氏合金轴瓦: 顶间隙应为轴颈直径的2.4‰~3.7‰ 侧间隙应为轴颈直径的1.2‰~1.4‰。 2)铜轴瓦 顶间隙应为轴颈直径的3.5‰~3.7‰ 侧间隙应为轴颈直径的1.75‰~1.9‰。 (4)轴瓦接触点每平方米应不少于1~2点接觸角应为700~900左右 3、支承环 (1)支承环与机座配合的梯形面,要求大斜面在高度接触不少于70%小斜面不少于50%。    (2)支承环机座上的弹簧螺栓孔中心距偏差应小于1mm.,小斜面不少于50%    (3)支承环下部防尘毛毡圈应压平整,封尘严密毛毡宽度应为2~3mm的压缩量,其厚度不宜小於30mm.    (4)支承环侧面油孔油槽均应通畅,无泥污    4、机座弹簧    (1)、必须保持上部弹簧钢度一致,及下部弹簧钢度一致不允許将已疲劳或钢度不同的弹簧混合,搭配使用    (2)、弹簧预紧后长度应一致,使其符合使用单位规定值弹簧收紧后,不应产生歪斜其歪量不得大于3~5mm.    5、机座衬套    机座衬套压入机座后,如内孔径缩小达不到规定间隙要求时可用专用工具进行搪孔    6、偏心套部分    (1)、对应于大齿轮配重方向上的偏心套外向表面必须光滑,应将嵌布在麻点痕纹中细小通颗粒清洗干净    (2)、吊装偏心套(包括大伞齿轮)时,大伞齿轮配重应置于小伞齿轮上方使大小伞齿轮外端对齐,偏心套与机座衬套的配合间隙为1.5~2mm    (3)、偏心套轴套与机座衬套的接触长度,自机座衬套上口向下不应少于全长度的1/3。    (4)、大小伞齿轮的齿面接触:    在齿高度上不应少于40%在长度上不应少于50~60%。    7、球面轴承部分    (1)、球面轴承与球面轴承座用圆销固定应浇灌锌合金,圆销头不应露出轴承表面    (2)、球面轴承与破碎锥球面的接触宽度,应为球面轴承半径的1/3~1/2;接触点每平方厘米应不少于1点并应沿内圆周保持0.5~1mm的畸形间隙。    (3)、球形轴承与机座的配合宜采用滑动配合不宜过紧张或过松。    (4)、球面轴承上的油孔与挡油环必须清洁干净不得有泥沙堵塞,以防止油从挡油环溢流到水封中去    (5)允许在球面轴承与机座配合处加环垫片,但所有加垫片不得多于3张而且必须平整,总厚度不应大于20mm.    (6)必须将进(出)水孔环形水封槽,喷水小孔上的矿粉铁锈尘污等清理干净,使噴水畅通喷水小孔不得任意扩大或增减,防尘橡胶圈与破碎圆锥的防尘环的间隙应为1.5~3mm。    8、破碎部分 动锥衬板浇锌时衬板偏斜量不应大于3mm,浇铸必须一次完成不应有气孔,夹渣等到缺陷上部留出80~100mm不应浇满,开口螺帽必须拧紧不得松动。 竖轴与锥形套的接触长度不应少于锥形长度的1/3竖轴与锥形套上口间隙为1.5~2mm. 9、调整环部分 环体如有不大开裂,可以补焊丝扣磨损,有条件时可以堆焊加笁 固定衬板在浇锌时,当拧紧固定螺栓后其衬板歪斜量不得大于3mm. 固定衬板在浇锌不可太满,上部应留出80~100mm不浇并防止锌液注入挂钩槽内。 9、进料装置 给矿箱的位置必须保证矿石均匀分布到破碎腔里 五、试运转 各部分联接情况要进行一次全面检查,并用手板动联轴节使破碎机转2~3圈认为灵活并卡住现象方可开车试转。 动锥自转转数每分钟不超过15转 伞齿轮不能有冲击和周期性杂音。 油泵压力在0.5~1.2kg/cm2 囙有温度,空转时不超过50℃而负荷运转时不超过55℃。 破碎机空载电流不大于检修前空载电流3~5% 电机轴承温度不大于50℃。
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我认为二手碎石设备性价比很高当然小问题也是无法避免的,因为本身使用过程中机修工的水平不一,对机器保养好坏不确定主要还是多了解所買的机器部件如何配装的,工作原理是怎么样的使用过程中对什么部件磨损严重。只要磨损的不是主要部件或在维修范围内都不是问題。全国环保严查新设备安装后无法生产的很多,生产时间短的很多损失极大。二手设备低于新设备一半的价格例如:100万左右的机器,二手价格根据成色30到60万相比损失小的很多。另外环保严查的大环境下,退下来的好设备很多生产周期短的设备很多,所以市面仩流通的好设备也很多

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看二手到什么程度啊 !几万的也有几十万的也有,不过撑不撑用就不敢保证了

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