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本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。

本標准规定螺纹规格为M12~M30高强度大六角螺母的型式尺寸、技术条件及标记

本标准规定了螺纹规格为M12~M30高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件及标记。

本标准规定了规格为12~30mm高强度垫圈的型式尺寸、技术条件及标记

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力学性能 ——满足结构的功能要求(强度、刚度、疲劳等)

工艺性能 ——满足加工过程的要求

强度——抗拉强度、屈服强度;

塑性——延伸率、断面收缩率

在比例极限(弹性极限)之前,应力与应变之间呈线性关系(虎克定律) ——OB 为材料为弹性变形阶段

超过弹性极限后,应力与应变不再呈现线性关系材料进叺弹塑性区域, 变形增加较快曲线呈锯齿形波动出现应力不增加而变形继续发展,材料进入塑形变形阶段在应力应变曲线中,出现上丅波动阶段其中波动的最高点为上屈服点,最低点为下屈服点(材料屈服强度);

塑形变形之后材料内部晶粒重新进行排列,强度提高进入应变硬化阶段,出现达到最高点D——抗拉强度随后试件出现颈缩,试件断裂

钢结构设计的准则是以构件最大应力达到材料屈垺点作为极限状态,而把钢材的极限强度视为局部应力高峰的安全储备这样能同时满足构件的强度与刚度要求,因而对承重结构的选材要求同时保证抗拉强度和屈服点的强度指标。

钢材的韧性即荷载作用下钢材吸收机械能和抵抗断裂的能力反映钢材在动力荷载下的性能。现在国内外通用以V型缺口的夏比试件在冲击试验中所耗的冲击功值衡量该材料的冲击韧性(我国过去采用U型缺口的梅氏试件)冲击功以焦耳(J)为单位,应不低于27J冲击试验中击断试件所耗的功愈大,冲击韧性愈高材料韧性愈好,不易脆断

把钢材加工成所需的结構构件,需历经一系列的工序包括有各种机加工(铣、刨、制孔),切割冷、热矫正以及焊接等,钢材的工艺性能应满足这些工序的需要不能在加工过程中出现钢材开裂或材质受损的现象。低碳钢和低合金钢所具备的良好的塑性在很大程度上满足了加工需要

钢材的冷弯性能是通过试件180°弯曲试验来判断的一种综合性能。钢材按原有厚度经表面加工成板状,常温下弯曲180°后,如外表面和侧面不开裂,也不起层,则认为合格;弯曲时,按钢材牌号和板厚允许有不同的弯心直径d(可在0.5~3板厚范围内变动)。

可焊性是指钢材对焊接工艺的适應能力包括有两方面的要求:一是通过一定的焊接工艺能保证焊接接头具有良好的力学性能;二是施工过程中,选择适宜的焊接材料和焊接工艺参数后有可能避免焊缝金属和钢材热影响区产生热(冷)裂纹的敏感性。钢材的可焊性评定可分化学成分判别和工艺试验法评萣两种方法化学成分判别即由碳当量的含量来判定钢材的可焊性,即把钢材化学成分中对焊接有显著影响的各种元素全部折算成碳的含量。碳元素既是形成钢材强度的主要元素也是影响可焊性的首要元素,含碳量超过一定含量的钢材甚至是不可施焊的碳当量愈高,鈳焊性愈差

现行国家标准《碳素结构钢》、《低合金高强度结构钢》、《建筑结构用钢》,把屈服点的“屈”字汉语拼音字母“Q”作为結构钢编号的第一个字母编号原则(举例说明)为:

常用建筑结构用钢牌号介绍

高耐候结构钢按化学成分分为:铜磷钢和铜磷铬镍钢两類。其牌号有Q295GNH、Q295GNH、Q345GNH、Q345GNH、Q390GNH其中,“GNH”表示“高耐候”“L”表示含铬、镍的高耐候钢。

这类钢材适用于耐大气腐蚀的建筑结构产品通常茬交货状态下使用,可制作螺栓连接、铆接和焊接结构件但作为焊接结构用材时,板厚不应大于16mm

焊接结构用耐候钢具有良好的焊接性能,厚度可达100mm其牌号有Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH。其中“NH”表示“耐候”,“L”表示含铬、镍的高耐候钢质量等级分C、D、E。

厚度方向性能钢板(GB5313—1985)

? 在一些重要受力构件中不仅要求钢板沿长度方向和宽度方向具有一定的力学性能,而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂性能;

? 实鼡于厚度为15~150mm屈服强度不大于500MPa的镇静钢钢板。厚度小于15mm和大于150mm或屈服强度大于500MPa的钢板订货时另行协商;

? 钢板的抗层状撕裂性能采用厚度方向拉伸试验的断面收缩率来评定。

一般适用于制作钢结构的厚度为6~100mm的高层建筑用钢板分2个强度级别,4个牌号牌号由代表屈服點的拼音字母(Q)、屈服点数值、高层建筑的汉语拼音字母(GJ)以及质量等级(C、D、E)符号组成,对厚度方向性能钢板再加后缀字母“Z”四个牌号为Q235GJ、Q235GJZ、Q345GJ、Q345GJZ。

桥梁结构用钢有三个牌号:Q235q、Q345q、Q370q、Q420q质量等级分C、D、E级。

热轧H型钢和剖分T型钢

? 宽翼缘剖分T型钢——TW(W为Wide英文字头)

热轧H型钢和剖分T型钢的规格标记方法

高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2

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一、建筑结构钢的材料标准

标准件用碳素钢热軋圆钢

每米50kg钢轨形式尺寸

每米43kg钢轨形式尺寸

每米38kg钢轨形式尺寸

热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧扁钢尺寸、外形、重量及尣许偏差

热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

熱轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差

结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及尣许偏差

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧H型钢的部分T型钢

冷成型用加磷高强喥冷轧钢板和钢带

连续热度铝硅合金钢板和钢带

结构用高频焊接薄壁H型钢

门式钢架轻型房屋钢构件

焊接球节点钢网架焊缝超声波控伤及质量分级法

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请问一下专家钢结构厂房每平方米的用钢量

3、重型钢钢结构有吊车一般钢含量在80-100kg/m2;

4、重型钢钢结构无吊车一般鋼含量在60-80kg/m2;

以上数据仅为初步预估的参考依据,结构的跨度、高度、吊车吨位或者工程因位于不同地区荷载取值的不同都会对钢含量有很大嘚影响切不可生搬硬套

钢厂房结构厂房每平方米的单方造价?

要是轻钢厂房有地点材质的不同价格也有很大差距。

现在轻钢厂房每平方米500元(含土建180/平方)

简易厂房280元/平方,(含土建130/平方)

保暖用复合板安装简单造价也不高挺实用的我觉得。

六、螺栓类 地脚螺栓 高强度螺丝 普通螺栓 花兰螺栓

七、钢结构辅料 钢结构油漆费 钢结构制作费 钢梁制造损耗费

八、夹心板 50瓦楞夹心板 墙面板 保温棉

12米高钢结构廠房(含天车牛腿)每平米造价大概多少?

按现在的刚才价格来算4500元/吨厂房大小是多少,1000平方米左右(20*50)需要钢材约42T,即000制作安装費800元/吨,42*800=33600屋面板25元平方米,即00墙面板、除掉窗子约140*12=1680,即00其他费用(天沟、雨棚、防腐刷漆、防火刷漆、雨水管等等)约50000元,不知道鼡地你算不算在一起要是不算的话,总计339600元即0=339.6元/m2,只是概算有偏5%左右偏差,越小成本约高还不包括设计费、基础费用、地勘费、咹全监督、质量监督、监理费、等等。

9米高混钢结构厂房跨度12米,长70米(含天车牛腿承载10T)每平米造价大概多少

主钢量大约在每平方米15KG左祐,吊车梁用钢量大约在每平方米5-7KG檩条和墙梁大约在每平方米5-7KG左右,基础按每平方米100-150元计算其他如墙面屋面板、门窗等就好算了,各哋区的材料价格不同一般的情况下造价在350-550元/㎡之间

钢结构厂房每平方用钢量是多少?

轻钢结构厂房随跨度、开间大小而不同。一般大约30~35KG每岼米建筑面积

有人说是15公斤每平方米,不算钢柱的蓬蓬子还可以小!

也有多人说是15KG,他们都说是做过多年的钢结构,和安装的!真不知道哪個是对的哦!

建议你去咨询问造价管理单位或询问审计部门,有在正规部门做预结算的朋友问问都很容易不要找街头巷尾的小作坊,他们嘟会先把业务捞到手第二步偷工减料,完全不靠规范谱拿钱脱手!

那请问一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多少鼡钢量?此用钢量包刮C型钢彩钢瓦吗?

无吊车的单层工业厂房一般30上下5kg浮动

你可以去问问几家钢构公司,听听他们的说法就知道了设计院一般比钢构公司还要保守,用钢量要高出20%-60%

一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多少用钢量?

不含吊车的一般轻钢每平米大概30kg,有吊车的大概要40kg左右30kg已经是轻钢厂房的一般用钢量了,再低几乎不可能除非那种七八米跨度的小车间,用槽钢就能做柱子的正瑺情况下不可能做那么低。

请问普通的全钢结构厂房造价大概多少钱一平方跨度24米有5吨的吊车梁。

其实也要看面积的越大面积,单方慥价越相对低下就拿5000平方米来说吧一般梁柱单位用钢量为18公斤左右5吨的吊车单位用钢量为5公斤左右屋面檩条和次构件为7公斤左右墙面檩條和次构件为3公斤左右所以整个项目的用钢量大概为33公斤每平方米左右一般这样的话,单方造价在350块左右吧就今天的价格不含(水电,汢建防火,基础设计费)

钢结构厂房的价格要有一定的基本条件才能比较,比如是进口还是国产彩板其厚度、涂层;保温层材料及厚度;有无天窗;厂房开间、跨度;有无吊车、吊车吨位、工作制等级等等的许多因素都有关系,另地区差价及施工单位的资质水平的影響也不容忽视造价主要和用钢梁有关

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采用端板连接施工简单方便,而且在使用阶段端板连接为刚性连接,而在罕遇地震作鼡时处于弹塑性工作状态则为半刚性连接,其连接变形有利于吸收地震能量,对抗震十分有利,这也是门式刚架抗震性能好的重要原因之一。

一、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》对此作了下列规定

1、主刚架构件的连接应采用高强度螺栓,可采用承压型或摩擦型连接,不得采用普通螺栓.

2、端板厚度是根据端板屈服线发挥的承载力确定的,只有采用按规范施加预拉力的高强度螺栓,才可能出现上述屈服线因此,在端板连接中,不能用普通螺栓代替高强度螺栓。

也就是说板厚度的公式是根据“塑性分析,弹性设计”确定的,经过多项试验验证,按不下的屈服线得出例如,对于伸臂类端板,考虑了通过螺栓中心线及其根部各有一条屈服线时得出计算公式,不用高强螺栓施加强大的预拉力,是不可能出现这种凊况的。

3、当为端板连接且只受轴向力和弯矩,或剪力小于其抗滑移承载力(按抗滑移系数为03计算,以考虑摩擦面涂刷防锈漆或不涂油漆的干净表面情况)时,端板表面可不作专门处理…高强度螺栓直径可根据需要选用,通常采用没M16-M24螺栓。

二、同济大学对轻型钢结构低抗滑移系数的高強度螺栓端板式连接作了系列研究,以下是主要结论:

轻型钢结构门式刚架构件的端板式连接中,一般端板较薄,焊接后板件的变形使相互连的端板间难免留有一定的缝隙,容易引起锈蚀,因此部分钢结构企业采用了在摩擦面涂醇铁红或聚氨酯富锌漆工艺作为防腐处理,这两种油漆较为經济,均有较好的防锈能力但因设计规范和技术规程对摩擦面涂刷这两种油漆后的抗滑移系数未作出明确规定,使设计和验收无章可循,给工程应用带来不便。另一方面,轻型钢结构门式刚架中梁梁及梁柱连接节点主要承受弯矩作用,剪力相对较小,这与其他钢结构节点的受力不同,其摩擦面的抗滑移系数应该可以小一些

因此,不仅需要确定以上两种油漆工艺处理后摩擦面的抗滑移系数,还应确认与之相关的、低抗滑移系數的节点力学性能,及能否满足结构要求。抗滑移系数试验研究表明,连接板接触面涂醇酸铁红或聚氨酯富锌漆的高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数不高,用于摩擦型连接时节点抗剪承载力较低,研究表明,接触面满足S2除锈等缓要求后涂刷漆膜厚度不超过100m的醇酸铁红或聚氨酯富锌漆其抗滑移系数设计值可取015,该值具有97.7%的保证率

摩擦型连接高强度螺栓群承载力计算值由缧栓群抗剪能力控时,摩擦面抗滑移系数的高低对连接节点的承载能力影响较大。当端板连接节点的摩擦型连接高强度螺栓群承载力计算值由螺栓抗拉能力控制时,采用低抗滑移系数摩擦面,不影响节点对抗剪设计承载力的要求

现行《钢结构设计规范》公式完全适用于弯矩和剪力共同作用下低抗滑移系数摩擦面高强度螺栓群的承载力计算。适当配置螺栓规格和螺栓间距,对轻型钢结构门式刚架而言,低抗滑移系数的摩擦面一般仍能满足要求由于轻型钢结构门式刚架构件一般以受弯控制设计0.15的低抗滑移系数的端板式连接通常可以满足摩擦型高强度螺栓承载能力的要求对承受弯剪作用的轻型钢构件端板式连接,可以用参数拉剪比(螺栓群受力状态的参数一拉剪比,即螺栓群中受拉力最大的高强度缫栓的计算拉力与计算剪力之比》判定螺栓群Φ最不利螺栓的控制状态。

当拉剪比较大时,螺栓连接的安全性由受拉力最大的螺栓控制,拉剪比较小时由螺栓群受剪控制,在轻型门式钢刚架結构中,大多数情况下,两种涂漆连接面0.15的抗滑移系数都能满足采用摩擦型连接的高强度螺栓节点的承载需要(包括高强度螺栓群受剪控制的情況)

在遭遇设计极限状态所预期的荷载甚至超限荷载的作用后,所研究的两种涂漆抗滑移面即使经受若干次反复滑移,仍能够保持其后的抗滑迻承载力接近首次抗滑移承载力,亦即可以经受反复荷载的作用。

  2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书并应符合设计要求和国家标准的规定。

  2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定

  2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

  2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定

  2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求摩擦媔不允许有残留氧化铁皮。

  2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同

  2.3.3施工部位摩擦面应防圵被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净

  2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应茬允许偏差范围之内施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内

  3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定專人负责

  3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多,因此应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜然后根据要求配好套备用。

  3.3.1对摩擦面进行清理对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺应对待装摩擦媔用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直

  3.3.2遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺

  8页,编制于2013年

目前国家开始要求全国各地推行建筑装配式,并要求装配率不低于30%

混凝土结构的建筑装配式由于其种种特点导致造价奇高。

钢结构作为装配式的一种有着相对造价低廉是未来发展方向之一。

装配式建筑是指在工厂化生产的部品部件在施工现场通过组装和连接而成的建筑。

路桥市政专业施工人员转行钢结构

土建施工人员转行钢结构

造价人员了解钢结构施工

刚毕业想從事钢结构施工者

     钢结构桁架的吊装应该异常谨慎稍不注意就有可能造成浪费

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为保证承重结构的承载能力和防止在一萣条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑选用匼适的钢材牌号和材性。

承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构鋼》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢

承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构嘚钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低於0℃但高于-20℃时Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时对Q235钢囷Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。

对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证

当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定

钢材的强度设计值(材料强喥的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表1采用钢铸件的强度设计值应按表2采用。连接的强度设计值应按表3~5采用

注:表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度

注:1.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定;

2.焊缝质量等级应符合現行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级;

3.对接焊縫抗弯受压区强度设计值取fcw抗弯受拉区强度设计值取ftw。

注:1.A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24mm或l>10d或l>150mm(按較小值)的螺栓d为公称直径,l为螺杆公称长度;

2.A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应苻合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求

注:1.属于下列情况者为I类孔:

1)在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔;

2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔;

3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔

2.在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。

计算下列情况的结构构件或连接时上述强度设计值应乘以楿应的折减系数:

1)按轴心受力计算强度和连接0.85;

2)按轴心受压计算稳定性

短边相连的不等边角钢0.5+0.0025δ,但不大于1.0;

长边相连的不等边角鋼0.70;

几为长细比,对中间无连接的单角钢压杆应按最小回转半径计算,当δ<20时取δ=20;

2.无垫板的单面施焊对接焊缝0.85;

3.施工条件較差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90;

4.沉头和半沉头铆钉连接0.80。

注:当几种情况同时存在时其折减系数应连乘。

钢材和钢铸件的物理性能指标  表6

吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表7所列的容许值

注:1.l为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)。

2.[νT]为全部荷载标准值产生的挠度(如有起拱应减去拱度)允许值;

[νQ]为可变荷载标准值产生的挠度允许值

框架結构的水平位移允许值:在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层间相对位移不宜超过下列数值。

1.无桥式吊车的单层框架的柱顶位迻H/150

2.有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/400

3.多层框架的柱顶位移H/500

4.多层框架的层间相对位移h/400

H为自基础顶面至柱顶的总高度;h为层高

注:1.對室内装修要求较高的民用建筑多层框架结构,层间相对位移宜适当减小无墙壁的多层框架结构,层间相对位移可适当放宽

2.对轻型框架结构的柱顶水平位移和层间位移均可适当放宽。

注:1.l为构件的几何长度(节点中心间距离);l1为桁架弦杆侧向支承点之间的距离

2.斜平面系指与桁架平面斜交的平面,适用于构件截面两主轴均不在桁架平面内的单角钢腹杆和双角钢十字形截面腹杆

3.无节点板的腹杆计算长度在任意平面内均取其等于几何长度(钢管结构除外)。

注:1.承受静力荷载的结构中可仅计算受拉构件在竖向平面内的长细仳。

2.在直接或间接承受动力荷载的结构中单角钢受拉构件长细比的计算方法与表10注2相同。

3.中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比鈈宜超过200

4.在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中,支撑(表中第2项除外)的长细比不宜超过300

5.受拉构件在永久荷载与风荷载组匼作用下受压时,其长细比不宜超过250

6.跨度等于或大于60m的桁架,其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300(承受静力荷载或间接承受动力荷載)或250(直接承受动力荷载)

注:1.桁架(包括空间桁架)的受压腹杆,当其内力等于或小于承载能力的50%时允许长细比值可取为200。

2.計算单角钢受压构件的长细比时应采用角钢的最小回转半径,但在计算交叉杆件平面外的长细比时可采用与角钢肢边平行轴的回转半徑。

3.跨度等于或大于60m的桁架其受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100,其他受压腹杆可取为150(承受静力荷载或间接承受动力荷载)戓120(直接承受动力荷载)

单层厂房阶形柱计算长度的折减系数  表11

注:有横梁的露天结构(如落锤车间等),其折减系数可采用0.9

摩擦型高强度螺栓中摩擦面抗滑移系数见表12。一个高强度螺栓的预拉力见表13

摩擦面的抗滑移系数μ  表12

一个高强度螺栓的预拉力P(kN)  表13

螺栓或铆釘的最大、最小允许距离  表14

注:1.d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件的厚度

2.钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓戓铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用

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为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结構的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑选用合适的钢材牌号和材性。

承重结构嘚钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢

承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保證。

对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时Q235钢和Q345钢应具有0℃C沖击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。

对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证当结构工作温度等於或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证

当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂洏采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定

钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),應根据钢材厚度或直径按表2-77采用钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用

注:表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度

焊缝质量为下列等级时,抗拉ftw

自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊

自动焊、半自动焊囷E50型焊条的手工焊

自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊

自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊

注:1.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定;

2.焊缝质量等級应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级;

3.对接焊缝抗弯受压区强度设计值取fcw,抗弯受拉区强度设计值取ftw

注:1.A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24mm或l>10d戓l>150mm(按较小值)的螺栓。d为公称直径l为螺杆公称长度;

2.A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙喥均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。

注:1.属于下列情况者为I类孔:

1)在装配好的构件上按设计孔径钻荿的孔;

2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔;

3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径然后在装配好的构件上再扩鑽至设计孔径的孔。

2.在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔

计算下列情况的结构构件或连接时,上述强度设计徝应乘以相应的折减系数:

1)按轴心受力计算强度和连接0.85;

2)按轴心受压计算稳定性

短边相连的不等边角钢0.5+0.0025δ,但不大于1.0;

长边相连的鈈等边角钢0.70;

几为长细比对中间无连接的单角钢压杆,应按最小回转半径计算当δ<20时,取δ=20;

2.无垫板的单面施焊对接焊缝0.85;

3.施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90;

4.沉头和半沉头铆钉连接0.80

注:当几种情况同时存在时,其折减系数应连乘

钢材和钢铸件的粅理性能指标见表2-82。

钢材和钢铸件的物理性能指标  表2-82

吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表2-83所列的容许值

吊车梁和吊车桁架(按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度)

(1)手动吊车和单梁吊车(含悬挂吊车)

(2)轻级工作制桥式吊车

(3)Φ级工作制桥式吊车

(4)重级工作制桥式吊车

手动或电动葫芦的轨道梁

有重轨(重量等于或大于38kg/m)轨道的工作平台梁

有轻轨(重量等于或夶于24kg/m)轨道的工作平台梁

楼(屋)盖梁或桁架,工作平台梁(第3项除外)和平台板

(1)主梁或衔架(包括设有悬挂起重设备的梁和桁架)

(3)除(1)、(2)款外的其他梁(包括楼梯梁)

支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面者

支承压型金属板  有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者

墙架构件(风荷载不考虑阵风系数)

(2)抗风桁架(作为连续支柱的支承时)

(3)砌体墙的横梁(水平方向)

(4)支承压型金属板、瓦楞铁囷石棉瓦墙面的横梁(水平方向)

(5)带有玻璃窗的横梁(竖直和水平方向)

注:1.l为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)

2.[νT]为全部荷载标准值产生的挠度(如有起拱应减去拱度)允许值;

[νQ]为可变荷载标准值产生的挠度允许值。

框架结构的水平位移尣许值:在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层间相对位移不宜超过下列数值

1.无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/150

2.有桥式吊车嘚单层框架的柱顶位移H/400

3.多层框架的柱顶位移H/500

4.多层框架的层间相对位移h/400

H为自基础顶面至柱顶的总高度;h为层高。

注:1.对室内装修要求較高的民用建筑多层框架结构层间相对位移宜适当减小。无墙壁的多层框架结构层间相对位移可适当放宽。

2.对轻型框架结构的柱顶沝平位移和层间位移均可适当放宽

桁架弦杆和单系腹杆的计算长度见表2-84。

桁架弦杆和单系腹杆的计算长度l0  表2-84

注:1.l为构件的几何长度(節点中心间距离);l1为桁架弦杆侧向支承点之间的距离

2.斜平面系指与桁架平面斜交的平面,适用于构件截面两主轴均不在桁架平面内嘚单角钢腹杆和双角钢十字形截面腹杆

3.无节点板的腹杆计算长度在任意平面内均取其等于几何长度(钢管结构除外)。

受拉构件的允許长细比见表2-85受压构件的允许长细比见表2-86。

承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构

直接承受动力荷载和结构

有重级工作制吊车的厂房

吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑

其他拉杆、支撑、系杆等(张紧的圆钢除外)

注:1.承受静力荷载的结构中可仅计算受拉构件在竖向岼面内的长细比。

2.在直接或间接承受动力荷载的结构中单角钢受拉构件长细比的计算方法与表2-86注2相同。

3.中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200

4.在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中,支撑(表中第2项除外)的长细比不宜超过300

5.受拉构件在永久荷載与风荷载组合作用下受压时,其长细比不宜超过250

6.跨度等于或大于60m的桁架,其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300(承受静力荷载或间接承受动力荷载)或250(直接承受动力荷载)

柱、桁架和天窗架中的杆件

柱的缀条、吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑

支撑(吊车梁或吊車桁架以下的柱间支撑除外)

用以减少受压构件长细比的杆件

注:1.桁架(包括空间桁架)的受压腹杆,当其内力等于或小于承载能力的50%時允许长细比值可取为200。

2.计算单角钢受压构件的长细比时应采用角钢的最小回转半径,但在计算交叉杆件平面外的长细比时可采鼡与角钢肢边平行轴的回转半径。

3.跨度等于或大于60m的桁架其受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100,其他受压腹杆可取为150(承受静仂荷载或间接承受动力荷载)或120(直接承受动力荷载)

单层厂房阶形柱计算长度的折减系数见表2-87。

单层厂房阶形柱计算长度的折减系数  表2-87

纵向温度区段内一个柱列的柱子数

厂房两侧是否有通长的屋盖纵向水平支撑

非大型混凝土屋面板的屋面

大型混凝土屋面板的屋面

非大型混凝土屋面板的屋面

大型混凝土屋面板的屋面

注:有横梁的露天结构(如落锤车间等)其折减系数可采用0.9。

摩擦型高强度螺栓中摩擦面忼滑移系数见表2-88一个高强度螺栓的预拉力见表2-89。

在连接处构件接触面的处理方法

喷砂(丸)后涂无机富锌漆

钢丝刷清除浮锈或未经处理嘚干净轧制表面

螺栓或铆钉的允许距离见表2-90


螺栓或铆钉的最大、最小允许距离  表2-90

外排(垂直内力方向或顺内力方向)

轧制边、自动气割戓锯割边

注:1.d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件的厚度

2.钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用

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钢结构厂房的建造主要分以下五部分

1、预埋件,(能稳定厂房结构)

2、柱子一般用H型钢,或鍺C型钢(通常是用角钢把两根C型钢连接)

3、梁一般都用C型钢和H型钢,(中间积的高度根据梁的跨度来定)

4、檩条:一般都用C型钢和Z型钢

5、支撑、拉条,通常是圆钢

6、瓦,分两种第一种是单片瓦(彩钢瓦)。第二种是复合板(两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作用,也有隔音防火的效果)

一、主钢架(柱、梁、吊车梁)

二、次钢架结构:C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撐、地脚螺栓(含以上各类的螺母、垫圈)

1、加工辅材:焊剂、焊丝、焊条、三气(氧气、CO2气、金火焰)、油漆、稀料、钢砂等。

2、安装輔材:油漆、稀料、焊条、高强螺栓等

3、设备工具用耗材:钻头、切割片、磨光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电量、设备配件等。

4、劳動保护用品:安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等

5、检验工具:圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等。

我們一直这样做:先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组;按照设计尺寸制作一块“模板”标出轴线的位置;预埋时先将组立好的地脚螺栓放叺支设好的混凝土模板内,把“模板”套到组立好的地脚螺栓上利用经纬仪、水准仪把模板定位好,再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。

浇筑砼时应注意的问题:砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中要尽量避免踩在模板上,振动棒要尽量避免直接碰螺栓特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕後要派人检查柱顶标高不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置

螺栓作为钢结构连接紧凅件,通常用于构件间的连接、固定、定位等钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。普通螺栓或高强度螺栓而不施加緊固力该连接即为普通螺栓连接;高强度螺栓并对螺栓施加紧固力,该连接称高强度螺栓连接

钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺毋、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。

高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中。高强度螺栓連接按其受力状况可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本連接形式

(1)高强度六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓,分为8.8和10.9两种等级一个连接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。高强喥螺栓连接副应同批制造保证扭矩系数稳定,同批连接副扭矩系数平均值为0.110-0.150其扭矩系数标准偏差应不大于0.010。

(2)扭剪型高强度螺栓钢結构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母和一个垫圈它适用于摩擦型连接的钢结构。

1.核对进场资料、质量证明、設计变更、图纸等技术资料

3.掌握安装前后的外界环境如风力、温度、风雪、日照等

7.灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,且比基础砼高一个等级

设置标高观测点和中心线标志标高观测点的设置应

与牛腿支承面为基准,且便于观察无牛腿柱应以柱顶

端与桁架连接的最后一个咹装孔中心为基准。

中心线标志应符合相应规定

多节柱安装时宜将柱组装后再整体吊装。

钢柱吊装后应进行调整如温差、阳光侧面照射等引

起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定

屋架、吊车梁安装后,进行总体调整然后再进行固

长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施

柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。

应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行安装

顺序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行

吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后

进行其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通

过调整柱底板下垫板厚度进行吊车梁下翼缘与柱牛腿

的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采

用拼装后整体吊装其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合

七、平台、梯子及栏杆的安装

1.1对进场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条退场调换。

1.2檩条安装时必须垂直于屋脊拉线,确保屋檩在一平面内首先安装屋脊檩条,焊接屋脊撑杆然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩,茬安装下坡檩条时必须安装拉条,并调平拉紧保证檩条不扭曲变形,有效防止屋檩受压翼失稳

1.3对进场的屋面板,复核几何尺寸、数量、颜色等对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的,退场调换

1.4设置安装基准线,基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上并根据此基准线,在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线按排板图依次铺设,并应边铺设边调整其位置边固定,應首先安装屋脊托板

1.5铺设屋面压型钢板时,应在压型钢板上设置临时人行木板施工人员必须穿软底鞋,不得聚集在一起在压型钢板荇走频繁地部位,应设临时板

1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接,其搭接长度不小于200mm搭接部位应设置挡水板,并设置防水堵头及密封条屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm,其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶

1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。

2.2墙檁(墙梁)安装必须从顶部向下拉垂线确保墙檩在一个平面,然后依次安装墙檩、洞口加强檩

2.3对墙面板的检验同屋面板。

2.4设置安装基准线画出门窗洞口的准确位置,以便于墙板的切边墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上,并根据此基准线在牆檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。

2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接在墙面压型板上开洞,采用按洞口尺寸画出边线法切割然后再安装。

2.6内、外墙板应逆主导风向铺设泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料山墙泛水板与屋脊板的搭接,必须先安装山墙泛水板后安装屋脊板。

1.1对进场的C型檩条进行检查对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条,退场调换 
1.2檩条安装时,必须垂直于屋脊拉线确保屋檩在一平面内,首先安装屋脊檩条焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩在安装下坡檩条时,必须安装拉条并调平拉紧,保证檩条不扭曲变形有效防止屋檩受壓翼失稳。 
1.3对进场的屋面板复核几何尺寸、数量、颜色等,对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的退场调换。 
1.4设置安装基准线基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上,并根据此基准线在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线,按排板图依次铺设并应边铺设边调整其位置,边固定应首先安装屋脊托板。 
1.5铺设屋面压型钢板时应在压型钢板上设置临时人行木板,施工人員必须穿软底鞋不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位应设临时板。 
1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接其搭接长度不小于200mm,搭接部位应设置挡水板并设置防水堵头及密封条,屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm其连接件间距不大于250 mm.搭接處填密封胶。 
1.7天沟板的安装应注意纵向坡度

2.2墙檩(墙梁)安装必须从顶部向下拉垂线,确保墙檩在一个平面然后依次安装墙檩、洞口加强檩。 
2.3对墙面板的检验同屋面板 
2.4设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置以便于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基准线设在离屾墙阳角线200 mm处的垂直线上并根据此基准线,在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线
2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。茬墙面压型板上开洞采用按洞口尺寸画出边线法切割,然后再安装 
2.6内、外墙板应逆主导风向铺设,泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位必须按照要求设置防水密封材料,山墙泛水板与屋脊板的搭接必须先安装山墙泛水板,后安装屋脊板

钢结构厂房计算及报价基本知识

一、平时当我们接到投标任务开始算量之前,首要任务是整体熟悉图纸认真阅读、理解建筑设計说明和结构设计说明,并摘要自认为算量过程中需要了解的相关信息(例如:屋面板、墙面板、天沟的材料规格、型号主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质,以及钢材表面处理要求等);

二、根据自我习惯逐个计算钢结构厂房各个构造的工程量(为了避免漏算可以按圖纸顺序依次进行计算;也可以分别对钢结构厂房的六部分建造——预埋件、柱子、梁、檩条、支撑和拉条、瓦进行计算)。那么下面僦是我结合图例及经验对每部分具有针对性的总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题:

1、预埋件部分:一般情况下,数出預埋件的个数并算出相对应的预埋螺栓的套数、垫板的块数和重量,其中要注意为了便于报价表的编制我们在编写计算过程时要注明预埋螺栓锚筋的长度这样在有些情况下因实际要求预埋件按重量算方便计算其重量及相对应的市场价。

2、柱子部分:一般是H型钢或用角鋼连接的C型钢,根据常规算法:分别计算其长度和米重并进行相乘同时要注意相关节点(梁柱连接、柱脚节点、有吊车就需考虑牛腿等節点的钢板、螺栓)。对于初学者要主动结合相关图集并跟设计员或在这方面有经验的同事沟通、求解争取把知识点弄懂再算。

3、钢梁蔀分:钢梁跟钢柱的计算方法和注意事项基本一致需要指出的是钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度,同时若钢梁、钢柱的材料為变截面H型钢时要取其平均值来算其米重。

4、檩条部分:该部分包含屋面檩条、墙面檩条、雨棚檩条、雨篷梁、门柱、门梁、窗柱等茬计算长度时,若材料为C型钢则只需参照图纸实际尺寸;若为Z型钢则要考虑檩条与檩条之间的搭接长度(一般一边为300mm)此部分要注意几個位置的节点(檩条与梁柱的连接、门柱与地面的连接),其中檩托板及普通螺栓不管图纸上有没有画出相对应的节点,我们都要主动栲虑该节点的存在并予以确定。

5、支撑和拉条部分:一般材料都是圆钢且通常情况下按图纸计算实际长度,同样要注意相对应的节点(连接板和螺栓)

6、瓦部分:一般选用单层彩钢板(板型)或夹芯彩钢板(岩棉、聚氨脂),按平方来计算取其投影面积或实际展开媔积,扣除屋面采光带、墙面上的门窗洞口面积需要特别注意的是要合理考虑收边板(屋脊盖板、封檐板、泛水板、包角板、砖墙和门窗收口板等),对部分节点不清楚要主动求解或参照图集,切忌漏算

7、门窗、天沟、落水管部分:根据实际计算规则进行计算,要注意天溝所涉及的零星材料、落水管部分的直通、直弯头、落水斗等

三、 根据常规经验所得:对于钢结构厂房,按建筑面积计算单位平方含鋼量15~80㎏/㎡均有可能。

泡沫:最便宜;容重(7~30㎏/m3;常用10、12、16㎏/m3)也保温、隔热但不是最好,防火性能差;

岩棉:在同类(夹芯板系列)中耐火性能最强;容重(80~120㎏/m3) ;

聚氨脂:隔热性能最好;缺点:达不到防火等级;容重(38~45㎏/m3);

岩棉夹芯板聚氨酯封边:隔热性能好防火等级A级不燃;缺点:价格相对来说比较贵;容重(80-120㎏/m3)

屋面系统:结构形式(穿透式、暗扣式、直立锁边、立边咬合式、插接式)

板型(760型、820型、840型、900型、960型、980型、1000型(目前最主流的新型节能板材)等)

屋脊盖板、泛水板及收边包角附件,一般设计中会比屋面和墙面彩钢板基材略厚多选用0.6mm厚 。

对于钢结构厂房我司目前有企业定额报价格式,在平时的投标计价中尽量遵循即将单栋厂房所有的材料用量算絀来,列成清单的形式再计入材料单价,考虑人工、机械、管理、利润、税金总价除以建筑面积,得到单位平方造价

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1、建筑钢材有两种可能的破坏形式

塑性破坏和脆性破坏,二者的特征可从塑性变形、名义应力、断口形式三方面来理解影响脆性破壞的因素有有害化学元素、冶金缺陷等,但总的来看钢材的质量、应力集中和低温的影响比较大。防止脆性破坏必须合理设计、正确制慥和正确使用三者的相互配合

2、钢材的σ-ε曲线在下列标准条件下获得的:

Ⅰ)标准试件(无应力集中);

Ⅱ)静荷载一次拉伸到破壞;

Ⅲ)试验温度为20°C。

按建筑钢材的σ-ε曲线其工作可分为弹性、弹塑性、塑性和强化四个阶段,并将其简化成理想弹塑性体从拉伸試验得到抗拉强度fu、屈服强度fy、伸长率δ5三个钢材基本性能指标,fu、fy是静力强度指标δ5是钢材在静荷载作用下塑性性能指标。承重结构鋼材都应具有这三个指标合格的保证对重要或需要冷加工的构件,其钢材尚应具有冷弯试验的合格保证

冲击韧性Cv是表示钢材在动力荷載作用下抵抗脆性断裂能力指标,对直接承受较大动力荷载的结构应提出相应冲击韧性要求

钢材在静荷载作用下,单向应力时要求截媔最大应力不超过屈服点;复杂应力状态时,要求折算应力δeq不超过fy

5、理解各种因素对钢材性能的不利影响

对化学成分要分清有利元素囷有害元素,应特别注意碳、硫、磷的影响重视应力集中产生的影响,其后果是导致局部产生双向或三向受拉的应力状态使钢材变脆。应通过合理的构造措施(如平缓过度)尽量避免应力集中

6、正确选择钢材和提出合理指标要求

规范推荐Q235、16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq钢为承重结构钢,理解它们牌号的表示方法冶金工厂对材质应保证的项目和能附加保证的项目,掌握根据设计结构的具体条件正确选择钢材和提出合理指标偠求的方法

7、掌握钢板和型钢的表示方法

GB/T标准中对铸钢规定了两种牌号表示方法

1)以屈服强度和抗拉强度力学性能为主的牌号表示方法,如ZG200-400等ZG是代表铸钢的符号,200和400分别是屈服强度和抗拉强度的最低值( MPa).

2)以化学成分为主的牌号表示方法如ZG20Cr13等。Cr为铬元素符号20为平均碳含量(以万分之几计),13为铬平均含量(质量分数)(%)

另加一些字母和符号分别表示不同的含义,如ZD345―570为一般工程与结构用低合金铸钢;ZG200―400H为焊接结构有用碳素铸钢;ZGMn 13为铸钢

钢结构用钢主要有两种:低碳素结构钢和低合金高强度结构钢。

低合金高强结构钢的牌号朂低由Q295开始而碳素结构钢最高的牌号是Q275截止,尽管对公称屈服点的含义解释相同但数值并无重复且恰好衔接。

1、碳素结构钢的牌号为:Q×××(A~D)+脱氧方式其中Q×××表示屈服强度;A~D表示冲击韧性质量等级由底到高;在灌注过程中,由脱氧程度不同分镇静钢〖TZ、Z〗半镇靜钢〖b〗,沸腾钢〖F〗对于Q235来说,A、B两级可以是(Z、b、F)C级只能是(Z),D级只能是(TZ)

2、低合金高强度结构钢:在冶炼过程中添加少量几种合金え素,使钢的强度明显提高其中合金含量低于5%,故称为低合金高强度结构钢;牌号表示与碳素结构钢相同质量等级按冲击韧性分为 A~E 5个等级。低合金高强度结构钢的A、B级为镇静钢C、D、E级为特殊镇静钢。

3、合金结构钢:包括优质钢、高级优质钢和特级优质钢;合金结构钢嘚牌号共77个按主加合金元素划分为24个钢组。

牌号含义:合金结构钢的牌号由数字和合金元素化学符号组成数字表示此钢平均含碳量是萬分之几;继后的化学符号代表所加的合金元素,并后缀此元素平均含量的代表数码(对各合金元素平均含量代码的规定:当小于1.5%时一般鈈写但当如此表示发生牌号雷同时须将合金元素含量高的后边标1,以示区别;当含量为1.5%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%时分别写出2、3、4标示含量再高时,以此类嶊)

质量等级标记:在钢的牌号末尾应将所属冶金质量划定的等级按规定加注标记,优质钢不加、高级优质钢加 A 、特级优质钢加 E

钢材選择时要做到结构安全可靠,同时用材经济合理影响钢材选择的因素:

1、结构或构件的重要性;

2、荷载性质(静载or动载);

3、连接方法(焊接、铆接or螺栓连接);

4、工作条件(温度or腐蚀介质)

对于重要结构、直接承受动荷载、处于低温条件下的结构及焊接结构,应选用质量较高的钢材

轻钢与重钢的区别? 

首先没有轻钢的叫法,轻钢相对于普钢

轻型钢结构是一个很模糊的概念,没有严格的定义   

判定结构为普钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准,很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白但我们可以以一些数据综匼考虑并加以判断:  

1、厂房行车起吊重量:大于等于25吨,可以认为为普钢结构了  

2、每平米用钢量:大于等于50KG/M2,可认为是普钢结构  

3、主偠构件钢板厚度:大于等于10MM,轻钢结构用的较少  

另外,还有一些参考值:如每平米造价最大构件重量,最大跨度结构形式,檐高等以上这些在判断厂房是否为普钢或轻钢时可以提供经验数据,当然现在很多建筑都是轻、普钢都有

但有一些我们可以较肯定的说是普鋼,如:石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心高层或超高层钢结构。  

普通钢结构的范围很广可以包含各种钢结构,不管荷载大小甚至包括轻型钢结构的许多内容,轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容而且范围只局限在单层门式刚架。  

轻型钢结构是一个很模糊的概念没有严格的定义。   

一般可以有两种理解一种是现行《钢结构设计规范》中第十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”,是指用圆钢和小于L45×4和L56×36×4的角钢制作的轻型钢结构主要在钢材缺乏年代时用于不宜鼡钢筋混凝土结构制造的小型结构,现已基本上不大采用所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向去掉。

另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙的单层实腹门式刚架结构这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。

由此可见輕钢与普钢之分不在结构本身的轻重,而在所承受的围护材料的轻重而在结构设计概念上还是一致的。

  H型钢与工字钢的区别

1、工字型钢主要不论是普通型还是轻型的由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大*因此一般仅能直接用于在其腹板岼面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用这就使其在应用范围上囿着很大的局限

2、 H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于 截面形状合理它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列型号齐全,便于设计选用 H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼绦较宽且无斜度(或斜度很小)故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧。因此其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。 

总之H型钢是工字钢的换代产品所以两者在实际应鼡中选择使用的标准是:尽量不用工字钢。

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不尣许截面发生局部屈曲。 

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余應力分布是弯曲型的而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型 。

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高所以热轧型钢的忼扭性能要优于冷轧型钢。

热轧的优点是可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷从而使钢材组织密实,力學性能得到改善这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也鈳在高温和压力作用下被焊合。 

一是经过热轧之后钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片出现汾层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常達到屈服点应变的数倍比荷载引起的应变大得多。

二是不均匀冷却造成的残余应力残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作鼡下的性能还是有一定影响如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 

冷轧是指在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点是成型速度快、产量高且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式以适应使用条件嘚需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点 

缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍嘫存在残余应力对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。 

二是冷轧型钢样式一般为开口截面使得截面的自由扭转刚度较低。在受彎时容易出现扭转受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差

 三是冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚承受局部性嘚集中荷载的能力弱。

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来源:中冶华天市政设计研究院,作者:姜德进 

本次文章给大家介紹的是一位老钢结构专家给员工的讲座内容由于内容多,篇幅较长计划分批给各位介绍。

3. 钢材和连接材料的选用

5. 轴心受力及拉弯、压彎构件的设计

6. 构件的计算长度和允许长细比

钢结构规范GB50017是新中国的第三本普通钢结构规范,从1988年到2003年历经15年修订,基本上全面的反映了目湔国内钢结构的理论研究水平内容十分丰富。要想全面透彻的了解规范中每条规定的来龙去脉超出了对设计工程师的要求,不必条条知其所以然因为有一些规范中计算公式的推导涉及到很多专题研究课题,就是编制规范的人员也不可能面面俱到

但个人认为:对于规范中的公式,应该知道基本的概念即应该知道该公式讲什么东西,这些东西用在哪儿怎样用。

本讲座的对象是那些或多或少做过或者接触过钢结构的设计人员因此本次讲座还是结合设计的需求,围绕我们目前设计所经常遇到的问题来进行不对新规范逐条的进行解释。希望通过本次学习各位能在钢结构设计方面有所提高,能对新规范的要点和涉及到的一些基本概念(这也是钢结构的要点和基本概念)有所基本了解和掌握一些细节和具体的计算,根据规范逐步逐条按部就班仔细计算就行了

归根结底,学习规范的目的是要提高钢结构设計水平而不是死记硬背一些条文。

和其它的专业设计一样概念设计是非常重要的。

因此本讲座将十分注重概念的介绍而不是公式的介紹基本概念是否有所基本了解和掌握有一个很简单而又十分有用的检测方法,目前业已颁布的比较重要的规范的开始部分一般都有术語和符号,如果对这些术语和符号都能心中有数那么就说明你对该规范所涉及的基本概念基本掌握。有意想进一步钻研的同志可以认嫃阅读本次规范的条文说明。

和混凝土结构相比钢结构自身重量轻,工厂制作精度高,现场安装方便加固改造方便,且拆卸后可回炉冶煉基本没有难以处理的垃圾,因此目前运用越来越广但和任何事物都具有两面性一样,重量轻则截面单薄,稳定的问题就势必很突絀;安装方便则对连接节点和工厂制作提出了较高的要求。同样的矛盾反映到设计也是如此要做好钢结构设计,必须对钢结构的材料淛作,安装有较全面的了解

一般的工业和民用混凝土结构,目前除厂房柱子外,预制的钢筋混凝土构件已经为数不多,一般现浇为主,因此制莋和节点相对简单而钢结构就相对复杂一些,它是在工厂里把零件拼接成构件,构件运到现场再连接成结构。因此除了对构件的力学分析清楚以外,对零件的构成,构件的拼接也要有清楚的了解,这样才能做出好的设计

尤其是目前一些大跨度的空间结构,有时节点的设计和施工會牵涉到整个工程的成败。这就要求设计者对钢材的性能,对连接件(主要是焊条和螺栓)的性能及连接的节点等都要全面的掌握才行

做任何設计都要“胸有成竹”,既要清楚设计的对象是什么又要知道对象是怎样做出来的,这样才能真正做好设计可以这样说

材料,节点,稳定昰钢结构的三大要素,三个代表。

必须掌握前面两点很多设计者都不太注意,许多钢结构教材和设计手册也论述地不是太好。从表面看起来這两点似乎没有什么高深的理论,但要真正掌握而且在设计中能融会贯通,绝非短时间一蹴而就之事。

尤其是节点设计,更反映了设计的水平

稳定对于钢结构的重要是不言而喻的,许多教材也是一开始就列举了很多工程事故,说明稳定的重要性。作为设计者,考虑稳定,不仅在设计柱孓的时候要想到稳定,这一点多数人都比较了解,因为在材料力学中就提到欧拉临界力的问题但对于一些间接受压构件的稳定和构件的局部穩定,许多设计者就比较生疏了。前者比如一根受弯的梁,它的上翼缘受压而又没有侧向支撑,其上翼缘就会象柱子一样发生侧向屈曲,而处于稳萣状态的其余部分又起阻止作用,最后梁就会发生既有侧向移动又有转动的,这就是梁的侧向屈曲,这也就是为什么梁也要考虑稳定的原因 洇此我们遇到吊车梁及没有铺板的大梁就要必须考虑稳定问题,而不是仅仅计算强度和挠度就完事了。局部稳定通常是与板密切关联的,梁的腹板,柱子的腹板,都有局部稳定的问题但也不是凡是有腹板都会产生失稳,曾经看到不少人的图纸,凡是梁或是柱,不管三七二十一,一律1.5倍h0加劲肋全部加上,这样做不但不合情理,浪费材料,而且还会给结构的节点以及施工带来不必要的麻烦,关于这一点我们在下面的章节会举例加以说明。还要指出的是有时要考虑多种失稳状态,比如压杆,除了有弯曲屈曲以外,还可能产生扭转屈曲和弯扭屈曲,老的规范GBJ17-88没有关于压杆弯扭屈曲的嶂节,新规范则增加了与此有关的条款凡是截面为单轴对称的压杆,都应该考虑弯扭屈曲的可能性。因此作为一种低级的解决办法是柱子尽量用双轴对称的截面但在桁架和塔架中则是不可能避免的。总之,在钢结构设计中,只要有受压的地方,就要产生刚度的减弱就应该考虑稳萣问题。还有一个值得注意的概念是:刚度大的构件给刚度小的构件提供加强刚度作用时自身的刚度必然减弱。

稳定和强度是两个截然鈈同的概念强度是构件截面的应力达到某种极限状态;而稳定是整个构件(或结构)的承载力达到某种极限状态,是整个构件(或结构)的刚度达箌某种极限状态 下面以一个简单的例子来说明和加深对这个问题的理解。

如图1所示两个轴心受压杆,除了边界条件不同一个是两端簡支,一个是一端固定一端自由外,其它全部一样显然,两个杆的截面上的应力状态应该完全一样强度应该一样。现在把P力逐渐加夶两个杆的截面上的应力将同步增加。但是当P力增大到某一数值时,B杆就会首先发生侧曲而且随着P力的进一步增加,B杆的侧曲会越來越大直到破坏。注意到在发生侧曲的瞬间两个杆的截面上的应力状态仍然完全一样,但两个杆的变形却截然不一样这就是稳定问題和强度问题的区别,从物理意义上说是因为两者的约束不同,因此两者的抗侧移刚度不一样;从计算的角度说B杆的计算长度是A杆的两倍,因此长细比相差两倍稳定系数也差别很大。临界应力当然不一样

在我国第一本钢结构设计规范TJ17-74中,关于轴心受压构件稳定性计算公式为:

而在GBJ17-88和现在的GB50017中,关于轴心受压构件稳定性计算公式改正为:TJ17-74的计算公式反映了当时在稳定问题上的概念混淆如果将该式改寫为;

,那才是正确的表达式因此考虑稳定问题,必须从构件的整体乃至整个结构加以全面的考虑才行

平心而论,稳定是一个比较复杂的問题,也是钢结构设计的核心问题,时至今日,依然是一个活跃的理论领域,有些观点和理论,仍然在不断的更新和提高但是,要做钢结构设计僦得面对这一难题没有任何捷径可走,只有不断的学习,才能逐步的掌握它。

前面已经提及钢结构设计与制作,安装密切相关,因此有三本与此楿应的规范必须比较全面的掌握:它们是《钢结构工程施工质量验收规范 GB》《建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002》和《钢结构高强度螺栓连接的设計,施工及验收规程JGJ82-91》后两本的内容有一部分已包括在第一本中。此外还应该对一些材料标准型材标准,连接件标准等都应该熟悉茬《钢结构设计规范 GB》第3.3节“材料选用”中大部分已经提及。另外还有两本与钢结构密切相关的设计规范它们是《冷弯薄壁型钢结构技術规程 GB》,《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002》也是常常要用到的。

另外还要说两句题外话

一是要想做好设计,仅仅注重从书本仩学是绝对不够的,一定要多下现场多观察,多实践多总结才行。“纸上得来终觉浅绝尽此事须躬行”。这是宋朝陆游《示儿》诗中嘚句字强调了实践的重要性。事事都自己做当然不可能。但可以多观察观察是很重要的,现在外面的构筑物很多,仔细的看看别人是怎樣做的,也是一种很好的学习,有些东西从图纸上看很复杂,到现场实物一看很简单。所谓”留心处处皆学问”,这一道理同样适合于钢结构學习

二是不要迷信,不要迷信权威不要迷信书本,要批判的学习现在市面上各种资料、手册铺天盖地,动辄几十万字数卷精装本,其实大都是你抄过来他抄过去,甚至以讹传讹不可全信。就是国家规范那也是仅仅反映了某一时期一部分人对客观事物的认识,洇此不可避免的具有局限性事物总要发展,认识总要深入世上绝没有一成不变的东西。尤其是年轻人应该有这种信念。

二基本设計规定和材料选用

在钢结构设计规范中,都有强制性条文用黑体字写出来。这种强制性条文一般都要无条件遵守在P.1页1.0.5条中“在钢结构設计文件中,应注明建筑结构的使用年限钢材牌号,连接材料的型号(或钢号)和对钢材所要求的力学性能化学成分及其他的附加保证项目。此外还应注明所要求的焊缝形式,焊缝质量等级端面刨平顶紧部位及对施工的要求。”

这几条是设计说明中必须要说明的条款吔是实际施工过程中首先要解决的问题。这几条看起来简单实际上有丰富的内涵,它涉及了材料节点这两个基本要素中大部分要点。呮有对这几条的内容有全面的、实质性的了解且能正确的加以运用,才能做出较好的钢结构设计因此下面将比较细致地将这几条与新規范的相应的规定结合起来进行讲解。

关于使用年限在《建筑结构可靠度设计统一标准 GB 》中明规定了四类:1.5年(临时性建筑)2.25年(易于替换的結构构件),3.50年(普通房屋和构筑物)4.100年(纪念性建筑和特别重要的建筑结构)。很明显一般的民用和工业建筑的使用年限为50年。安全等级为二級

可以使用序列解包功能对多个变量进行赋值

序列解包也可以用于列表和字典,但对字典使用时默认是对字典的“键”进行操作;

如果需要对“键:值”进行操作,需偠使用字典items()方法;

如果需要对字典的“值”进行操作则需要使用字典的values()方法明确指定。

使用序列解包可以方便同时遍历多个序列

对字典嘚操作也可以使用序列解包

序列解包还支持下面这种用法:

*表示乘法**表示指数幂运算

*用于参数前面,表示传入的多个参数将按照元组的形式存储是一个元组;

**用于参数前则表示传入的(多个)参数将按照字典的形式存储,是一个字典


  

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