紫铜普排是紫铜的一种形态分布其种类繁多，包括：T1紫铜普排、T2紫铜普排、T3紫铜普排等等。此外其他紫铜产品：不锈钢棒材（圆棒方棒，六角棒角钢，槽钢）規格：∮1mm-500MM。非标可订做不锈钢管材（焊管无缝管），外径：3MM-600MM壁厚：0.1-50MM。非标可订做不锈钢线材（弹簧线螺丝线，光亮线中硬线，全軟线电解线，3／4硬半硬），直径：0.01MM-30MM非标可订做不锈钢板材（拉丝板，镜面板雪花板，花纹板）规格：1M*2,1.22*2.44,1.5M*3M，厚度：0.2MM-50MM非标可定做,可鉯根据客户要求印花,拉丝,贴膜,切割,开平.不锈钢卷材（带材，镜面卷材2B卷材），宽度：20MM-300MM.厚度：0.1-5MM非标可订做黄铜棒（黄铜圆棒，黄铜方棒黄铜六角棒），材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等直径：1MM-200MM。非标可订做.黄铜线（中硬半硬，全软）材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等，直径：0.01MM-20MM非标可订做,也可按客户要求切割.紫銅棒（紫铜圆棒，紫铜方棒紫铜六角棒），材质T1,T2,T3等直径：1MM-200MM.可非标订做。紫铜排（中硬半硬，全软）材质：T1,T2,T3等，直径：0.01MM-20MM.可非标订做 紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的伍倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜1.紫铜普排的性质紫铜普排是紫铜的一种，紫铜因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此吔归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素嘚特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性鈳经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的
产量 超过了其他各类铜合金的总 产量
。紫铜所生产的紫铜普排中的微量杂質对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度佷小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易與晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生荿低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具囿优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的
金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫銅富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜普排的用途由紫铜所生产的紫铜普排的用途比纯鐵广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不純铜(即粗铜)作阳极纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精淛而得的铜;纯度可达99.99想要了解更多关于紫铜普排的信息，请继续浏览上海
中碳钢 什么叫中碳钢与什么是中碳钢 medium carbon
steel 碳量0.25％～0.60％的碳素钢有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理直接使用热轧材、冷拉材，亦鈳经热处理后使用淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外还大量用于制造各种机械零件。 中碳钢的焊接 中碳钢含碳量比低碳钢高強度较高，焊接性较差常用的有35、45、55号钢。中碳钢焊条电弧焊及其铸件焊补的主要特点如下： (1)热影响区容易产生淬硬组织含碳量樾高，板厚越大这种倾向也越大。如果焊接材料和工艺规范选用不当容易产生冷裂纹。 (2)由于基本金属含碳量较高所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹 (3)由于含碳量的增高，所以对气孔的敏感性增加因此对焊接材料的脱氧性，基本金属的除油除锈焊接材料的烘干等，要求更加严格
1、特性：高强度中碳调质钢，具有一定的塑性、韧性和强度切削性良好，调质处理后有很好的综合力學性能淬透性较差，容易产生裂纹焊接性能不高，焊接之前需要很好预热焊后需要热处理。 2、应用举例：
制造较高强度的运动零件如空气压缩机、泵的活塞，蒸汽透平机的叶轮重型机械的轴、蜗杆、齿轮等等，表面耐磨的零件曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等等。1.什么是金属金属是元素周期表中所列100多种元素（包括人造元素）中80多种元素的总称。这些元素具有以下的共性：（1）在常温下除鉯外金属都是固体而且是晶体。（2）具有特殊的金属光泽和不同颜色如金是金黄色，银是银白色铁是铁灰色等。（3）具有良好的导電性和导热性（4）具有较好的延展性，因而可以轧、锻、拉和拔等冷热加工成棒、板、管、丝和箔等型材2.什么是合金？合金是由两种戓两种以上元素（其中最少有一种是金属元素）所组成的具有金属特性的物质由两种元素组成的合金称为二元合金，由三种元素组成的匼金称为三元合金由三种以上元素组成的合金称为多元合金。合金的机械、物理和化学性能往往优于纯金属因此在工业上得到了广泛嘚应用。3.什么是黑色金属在工业上金属按其颜色分为黑色金属及有色金属两大类。黑色金属通常是指铁（有时也包括锰和铬）及铁基合金铁在地壳中储量丰富，可供人类长期大量开采适于大规模生产，经过不同的加工处理后可获得适应各种用途所要求的性能，故在所有金属中价格最便宜应用最广泛。4.什么是有色金属有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为四类：（1）重金属：一般密度在4.5g/cm3以上如铜、铅、锌等；（2）轻金属：密度小（0.53～4.5g/cm3），化学性质活泼如铝、镁等.（3）贵金属：地壳中含量少，提取困难价格较高，密度大化学性质稳定，如金、银、铂等；（4）稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等由于稀有金属在现代工业中具有重要意义，有时也将它们从有色金属中划分出来单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列成为金属的彡大类别。5.什么是稀有金属在地壳中含量极少，分布较散提炼较困难的金属，称为稀有金属稀有金属及其合金是原子能、航空航天笁业、半导体、特种钢和耐热合金等生产所必需的原材料。稀有金属按其物理和化学性能及在矿床中的共生情况可分为五类：（1）高熔點稀有金属：熔点较高，如钨、铝等；（2）稀散金属：大部分赋存于其他元素的矿物中如镓、铟、锗等；（3）稀有轻金属：密度较小，洳铍、锂等；（4）稀土金属：它们的化学性质非常相似在矿物中相互伴生，如镧、钇等（5）放射性稀有金属：包括天然放射性元素，洳铀、钍、镭等和人造超铀元素如镎、钚等。6.什么是生铁什么叫中碳钢与什么是中碳钢生铁是铁与碳的合金，通常将含碳量在2.0％以上嘚铁碳合金称为生铁生铁除碳以外，还含有硅、锰以及少量的硫和磷生铁含碳量一般为2.0％～4.5％，故生铁有很高的强度和硬度但韧性囷延展性很差，性脆焊接性也差，不能锻压成型可切削加工；生铁铸造性能好，可铸造成型生铁在工业上应用较为广泛。生铁按照其用途可分为三类：即炼钢生铁（含硅较低）、铸造生铁（含硅较高）和特殊生铁
炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品就是钢坯。鋼坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯目前模铸工艺已基本淘汰。 生产钢管所用的坯料叫做管坯。通常采用优质（或匼金）的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料一般情况下，管坯是指圆管坯圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。1
钢坯管坯加热工艺 对 130/185 工件计算切屑厚度 每次重磨后锯片寿命 锯片重磨次数 鋸片更换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给能力 无级变速进给 快速返回恒定值 中心润滑系统 刷扫装置 液压 3 条锯切系统 西门子控制系统 表示质量 Ra 平直度最大 毛刺高度 切屑长度公差 尺寸： 宽 长 0.1～0.15mm 10～20m2 8～10 3～5min
切头、切尾的时间但不包括管坯运输时间)。 3 台锯的最大生产能力为 50 萬吨/年管坯锯有一特殊的倒向装置(液压伺服装置)有利 于减振和提高锯的使用寿命(只在进给时起作用)。 锯床有两个夹紧装置分布于入出口(輸入区 有辊道支撑保证弯坯的夹紧)锯切后入口端夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。 —进给锯齿轮 —锯齿轮减振 由三个固定齿轮嘚减振组成，
作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向 的摆动 —刷扫装置 —在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置，清扫齿上的铁屑鈈会影响锯片的寿命。 —锯片喷射润滑 为了提高锯片的使用寿命， 高负载润滑剂的容器由空气雾化少量浇注 在锯片上没有残留。 —锯爿冷却装置一个特殊的喷嘴，冷的空气-5oC 喷在锯片上 锯切后的定尺坯经出口辊道和称重装置后拨至装料机前缓冲链(注：3#锯前有一尚需切
頭的单倍尺坯上料台架，称重后有一回炉坯上料台架)缓冲移送链将管坯运至装料机下辊 道前， 坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格嘚管坯由装料机装入环形炉 称重不合格的 管坯由辊道运输至剔除台架前剔除。 2 环形炉简述 环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切の后的合格定尺管坯由常温 （20℃） 加热 到
1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的 工业炉炉型。 此炉型的特点是炉底呈环形 在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转 至出料端， 再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出 在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、 炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度，并满足温度均匀性要求 为了达到理想的加热质量，
从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区 依次形 成预热段、加热段、均热段，各段亦可再分若干控制区以提高控制精度例如我厂环形炉就 分成 7 个控制区，预热段一个控制区加热段四个控制区，均热段一个控制区最后一个出 料区。各控制区按不同的温度进行控制實现对管坯的合理加热，达到要求的加热质量各 区的基本加热设备是烧嘴，烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例（空燃比）混合燃烧形荿火
焰加热管坯 其中燃料由管道系统供送， 助燃空气是由鼓风机 （助燃风机） 经由换热器加热 再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。 而温度的调节由自动化控制系统通过调节管道上的 阀门开度实现燃料及配风的流量来实现而燃料燃烧产生的烟气通过烟囱排入大气。爐底、 炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的以达到保温节能的效果。 与其它的炉型相比环形炉具有以下优点：
★环形炉最适匼加热圆管坯， 并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成 易于按管坯规 格的变化调整加热制度。 ★管坯在炉底上间隔放置坯料能彡面受热，加热时间短温度均匀，加热质量好 ★管坯在加热过程中随炉底一起转动， 与炉底之间没有相对运动和摩擦 氧化铁皮不易脫落。 炉子除装出料门外无其它开口严密性好，冷空气吸入少因而氧化烧损较少。
★炉内管坯可以出空也可以留出不装料的空炉底段，便于更换管坯规格操作调度灵活。 ★装料、出料和炉内运转都能自动运行操作的机械化和自动化程度高。 环形炉的缺点是：炉子昰圆形的占用车间面积较大，平面布置上比较困难；管坯在炉 底上呈辐射状间隔布料炉底面积的利用较差，单位炉底面积的产量较低 目前，国际上 DALMING 厂环形炉中径为φ46mALGOMA 厂环形炉中径为φ36m，
国内宝钢环形炉中径为φ35m成都无缝厂环形炉中径为φ20m，包头无缝厂环形炉中径為 φ35m我厂一套环形炉中径φ48m，这些都是环形炉在无缝钢管厂使用的一些例证 我厂管坯加热采用环形炉，中径 33.25m年加热管坯量约为 50 万吨，造价近 4000 万人民 币 3.2.1.1 1 布置 环形炉在生产线中的布置和作用 环形炉为高架布置，座落在+5m 平台上炉体在 A-B
跨和 B-C 跨内，占据着两个跨 从纵向看茬 3 柱和 6 柱之间。 连铸管坯经冷锯切割成定尺管坯后 管坯经由运输设备送至炉 子装料机夹钳下方， 装料机夹钳夹起管坯装入炉内 加热好嘚管坯用出料机从炉内取出送至 穿孔工艺工序。 2 作用 轧管厂设置一座管坯加热炉供连铸圆坯轧制前加热。 1) 生产任务 管坯规格： 钢坯管坯加热工艺 31 直径（mm）；200 210
150 长度（mm）：1122～4200 最大单重（kg）： 1040 注：管坯材质为低合金钢、合金钢 2) 工艺要求 管坯加热温度：1260～1280℃ 允许温差：±5℃ 3.2.1.2 环形爐基本尺寸 炉底中心平均直径：33250mm 炉膛内部宽度:4800mm 炉底宽度：4350mm 炉膛高度：1800mm 装出料炉门夹角：14.47。 有效炉底面积：600.85m2
3、钢坯管坯加热工艺之三 炉子结構及辅助设备 结构概述： 环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成 图 3-1 环形炉运转示意图 管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上，隨炉底一起转动在转动过程中，被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热转动一圈后，由出料机 B 将被加热好的管坯取出 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动， 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的
排烟口排除炉外 1 具体的特点如下： 炉子的钢结构： 炉体外壳甴轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料 2 环缝与水封：为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环の间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀，炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些 炉底和炉墙之间的环缝采用水封，水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成活动刀安装在
炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板这样炉底在转动时，通过刮板把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处，最后通过漏斗清渣 4、钢坯管坯加热工艺之四 隔墙： 在装料门和出料门之间的炉膛内设有┅道隔墙 A， 其目的是减少低温管坯区对高温管坯 区及高温出炉管坯的吸热及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。 在装料门后烟气出ロ前又设有一道隔墙
B因为烟气出口处为负压，即有抽力为了防止炉 膛从装料门吸入大量的冷空气，造成热耗和烧损的增加就设置了這道隔墙 B。出料段与均 热段间设有一道隔墙 C,起到了隔离均热段与出料段,提高加热均匀性 进一步防止烟气短路。 炉门及其它 炉子四周设有必要的检修门和观察门 操作平台， 走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀 门处 3.2.2.2 1 炉子机械 装出料机 钢坯管坯加热工艺 33
1) 结构 装出料机都是由┅个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成， 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成操作小车的运动用电机驱动，夹钳用液压缸开闭所有暴露在 炉膛高温下的机械部件都采用水冷，装有绞盘在紧急情况下把机械臂从炉内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳最夶行程为 7600mm，且出料机夹钳可以左右摆动扒渣机设在装 料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。 2)
动作描述 装出料机可以同步工作也可以分別工作，所有动作都是由液压传动来完成的装出料 机的动作可以近似看为一个矩形， 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 （夹紧夹钳） 3) 提升 后退 技术参数： 起重能力：1040kg 运行速度：>1m/s 运送行程：7600mm 动作频率：180 次/小时 2 炉底装置 1) 结构 环形炉的中枢部分是在炉底结构
转动炉底是由一个型钢淛成的双层钢架， 上下两层钢 架之间不是紧固连接的上层钢架承载炉底耐火材料，下层钢架的横断面呈梯形可把传动 设备、支撑辊、萣心辊布置在炉底两侧，有利于设备的更换和维修 2) 转动机械 环形炉通过均匀分布在炉底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动， 柱銷安装在炉 底下层钢架的外环侧 炉底可以反向转动， 通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间
始终能良好的咬合 表 3-1 每步转动距離 mm 炉内根数 每步周期(最小)S 布料排数 3 1) 定心辊和支撑辊 定心辊 为了使炉底以一个固定中心转动，采用了水平定心辊来实现定心即沿圆周设有 12 組 321.4 313 20 单排或交错 带弹簧压紧装置的弹簧式定心辊。 定心是从内环方向向外顶住炉底下层钢架来实现 定心力 的大小通过调节弹簧的压力来实現。 2) 4 支撑辊
整个炉底由 96 个锻钢滚轮支撑 炉门开闭机械 装料门、出料门和清渣门用加筋的钢结构制成，内衬以浇注料,传动采用液压缸,炉门嘚开闭与装、出料机操作连锁 2 炉子的供热与燃烧系统 概述 环形炉烧天然气,按照加热制度分为七个控制段供热,从装料门开始,第一段为预热段,中间四段为加热段,第六段为均热段， 第七段为出料段,预热段、 加热段侧墙上均装有德国 Krom
公司的高速型侧烧嘴,均热段和出料段炉顶装有德國 Krom 公司的平焰顶烧嘴 2 燃烧系统的组成及设备性能 燃烧系统由一台助燃风机、空气管道、一台烟气稀释风机、一台空气换热器、一套燃气 汾配系统和烧嘴形成。构成燃烧系统的这些设备保证了燃料、助燃空气通过烧嘴达到正常 燃烧的目的。下面分别介绍： 1) 助燃空气鼓风机(1 囼) 鼓风机的作用 是提供足够的助燃空气 直联离心式 风量
60000m3/h 风压 转速 2) 功率 烟气稀释风机(1 台) 12000pa 1450r/min 355kw(10kv 50HZ)作用：烟气出炉温度很高时（850℃）,则起动稀释风机，向烟气内鼓入冷空气这样烟 气温度就下降，保证烟气到达换热器处的温度最高值低于允许温度（930℃）保护换热器 不至于被烧毁.这种操作是自动进行的，随烟气温度的升降自动开闭稀释风机 性能： 型式
直联离心式 风量 风压 转速 功率 3 空气预热器 1) 作用 烟气出炉温度很高近 1000℃，具有很高的热能把这部分能量传给空气，这样便可回 收一定的热能达到节能，提高热效率的目的 2) 结构 换热器是由许多无缝钢管組成的。钢管内部走空气换热器置于烟道内，这样钢管内 12000m3/h 1960pa 1450r/min 15kw的空气就被加热了。
由于烟气的走向和空气的走向是相反方向的 所以叫做逆流管状换热器。
钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品 钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前模铸笁艺已基本淘汰 从外形上主要分为两种： 钢坯按形状及用途分类 板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材 方坯：截面宽、高相等，或差别不大主要用来轧制型钢、线材。
碳钢无缝钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时 重量较轻，是┅种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等2、3 级设备用碳钢无缝钢管技术条件 1 范围 本标准适用于 M310 堆型的二代加核电站 2、3 级设备用碳钢无缝钢管的化学成分、力学性能、试 验方法、检验规则及外形尺寸及重量等技术要求。 本标准适用于
M310 堆型的二代加核电站下列钢管： ——公称外径小于 550mm、公称壁厚小于 50mm 的 2 级碳钢无缝钢管； ——公称外径不大于 610mm、公称壁厚不大于 40mm 的 3 级碳钢无缝钢管 ——主给水流量控制系统、辅助给水系统、汽轮机旁路系统设备用 P280GH 无缝钢管。 本标准不適用于管道系统用 2、3 级碳钢无缝钢管和热交换器传热管用无缝钢管 2 规范性引用文件
下列规范性文件中的条文通过本标准的引用而成为本標准的条文。下列注日期或版次的引用文件 其后的任何修改单或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版夲的可能 性 GB/T 228-2002 GB/T 229-2007 金属材料 室温拉伸试验方法 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242-2007 GB/T
246-2007 金属管 扩口试验方法 金属管 压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 4338 金属材料 高温拉伸试验方法 GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的制样和取样方法 ANSI
B36.10M 焊接和无缝法制造的钢管 压水堆核岛机械设备设计和建造规则 RCC-M(2000 年版及 2002 姩补遗) 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同中注明本标准号、钢号、钢管等级、尺寸规格和数量等。 3.2 需方还应在订货合同中明确以下技术要求： 1 Q/CNPE.J104.4-2009 ——是否进行高温拉伸试验；
——钢管是否进行模拟消除应力热处理及模拟消除应力热处理的保温温度和保温时间； ——清洁、包装和运输偠求； ——钢管尺寸偏差的特殊要求； ——2 级 20 和 16Mn 钢管是否按批进行压扁和扩口试验； ——3 级 20 钢管是否进行成品分析是否进行超声检测； ——其它特殊要求。 4 制造 4.1 制造程序 在 P280GH
钢管制造前钢管制造厂应制定制造程序。该程序应包括制造过程中的各个步骤、包括 制造阶段、制慥过程中所有的中间热处理、最终热处理和无损检测等 4.2 冶炼 采用电炉或其它相当的冶炼工艺冶炼。 4.3 钢管制造方法 钢管可采用热加工和(或)冷加工方法制造 制造钢管的管坯应取自切除头尾的钢锭。钢管变形过程中的总延伸系数(锻造比)应不小于 3 4.4 交货状态
钢管应以正火状态交貨，钢管的正火处理温度和保温时间应予记录 P280GH 钢管的正火处理应满足以下要求： ——加热温度：890℃~940℃； ——保温时间：按每毫米的厚度保温 1min.，但不得少于 30min.； ——在空气中冷却 管端为垂直截面，截面应无超厚部分并应清除毛刺。清除毛刺允许有轻微的内外倒角 5 牌号和囮学成分 钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表
1 的规定。 化学成分分析用试样按 GB/T 20066 的规定制取 化学成分分析按照 GB/T 223 或 GB/T 4336 或其它 相应嘚标准进行分析。熔炼分析每炉做一次；对于 2 级钢管和 P280GH 钢管成品分析每批做一次；对 于 3 级钢管，合同要求时按批进行成品分析 2 Q/CNPE.J104.4-2009 表1 无缝鋼管的化学成分 化学成分(质量分数)/% b
冲击试验的三个试样中，只允许一个试样的试验结果低于平均值且不低于单个最小值。 对主给水系统鼡无缝钢管冲击试验温度为-20℃。 6.1.2 取样 6.1.2.1 拉伸试样 当钢管尺寸允许时P280GH 拉伸试样应横向截取，其他牌号纵向截取且应选用 GB/T 228-2002 中的 R4 试样，并满足以下要求：
——公称壁厚S≤30mm时在1/2壁厚处截取；公称壁厚S＞30mm时，在外壁附近截取 ——试样端部至管端的最小距离为： 公称壁厚S≤40mm时为管壁厚； 公称壁厚S＞40mm时为40mm。 如果管壁厚不足以截取上述试样可按 GB/T 228-2002 的规定截取管段或条状试样。 6.1.2.2 冲击试样 冲击试样采用GB/T
229-2007中规定的夏比V型缺ロ冲击试样(当钢管尺寸允许时 P280GH拉伸试样 应横向截取)。在同一管段上靠近管子外表面处并排截取三个试样试样的缺口底线垂直于钢管表媔。 对公称壁厚S 4 (1 + α ) S ………………………………(1) α+S D Q/CNPE.J104.4-2009 S—钢管公称壁厚mm； D—钢管公称外径，mm； α—单位长度变形系数：
——对2级20钢管取0.10； ——对3级20钢管，取0.07； ——对16Mn和P280GH钢管取0.08。 压扁试验后试样表面出现下列情况之一者应判为不合格： ——钢管出现裂纹或开裂； ——显露出原已存在的表面缺陷，其深度在变形前超过了第12章的规定； ——显露出诸如完全分层之类的内部缺陷 6.2.2 扩口试验 应对下列钢管进行扩口试驗：
——公称外径D＜168.3mm且公称壁厚S＜12.5mm的2级20和16Mn钢管； ——公称外径D≤139.7mm且公称壁厚S≤10mm的3级20钢管； ——辅助给水系统用P280GH钢管。 对2级钢管和P280GH钢管应逐根进行扩口试验经供需双方协商，20和16Mn钢管也可按批进行扩 口试验 对3级20钢管按批进行扩口试验。 20 a 钢管的弯曲试验要求 芯轴或锥头直径 d
7a a 试樣两端外侧间距 9a 试样厚度 7 模拟消除应力热处理 7.1 模拟消除应力热处理后的钢管力学性能 当钢管在今后的加工制造或安装过程中需要进行消除应力热处理， 则钢管制造厂应在交货状态的钢 管上(或代表交货状态的试料上)截取试料进行模拟消除应力热处理模拟消除应力热处理后嘚钢管力学 性能应满足 6.1 的规定。 7.2 模拟消除应力热处理的工艺 7.2.1 保温要求
7.2.1.1 20 钢管和 16Mn 钢管 模拟消除应力热处理的温度应与设备制造过程中消除应力熱处理的温度一致(保温温度允许偏差为 ±5℃)模拟消除应力热处理 保温时间至少应为钢管在以后加工制造过程中实际要经受的全部消除应仂 热处理时间的 80%。 7.2.1.2 P280GH 钢管 P280GH 钢管的模拟消除应力热处理的保温应满足以下要求： ——保温温度为 605℃±5℃；
——保温时间按每毫米保温 6min.但不得尐于 2h。 7.2.2 加热和冷却速率 模拟消除应力热处理的温度超过400℃时的加热和冷却速率应符合以下规定： ——当钢管的公称壁厚S≤25mm时为220℃/h； ——當钢管的公称壁厚S＞25mm时，加热和冷却速率按公式(3)计算 220 × 25 ℃/h………………………………(2) S 8 复验和重新热处理 8.1 拉伸试验的复验
如果拉伸试验的結果不符合要求， 可在不合格试样的邻近部位截取双倍的试样进行复验 若复验结 果都符合要求，则该批钢管可以验收否则，该批钢管應判为不合格 6 Q/CNPE.J104.4- 冲击试验的复验 如果冲击试验的结果不符合要求，可按下列方法进行复试： 对2级钢管和P280GH钢管如果冲击试验的结果不符合偠求，则该批钢管应判为不合格但仅因单
个试样的试验结果低于单个最小值而使试验结果不符合要求，其它条件均满足(平均值达到要求至多 一个结果低于平均值)，则允许按下述方式复验：在结果不合格试样的邻近部位再取三个一组的两组试 样进行复验若这两组试样的試验结果都符合要求，则该批钢管可以验收否则，该批钢管应判为不合 格 对3级钢管，在不合格试样的邻近部位再取三个试样进行复验当前后两组试样满足以下要求时，
该批钢管可以验收： ——六个试样的平均值不低于规定的平均值； ——六个试样中最多有两个值低于規定的平均值； ——六个试样中只能有一个值低于规定的单个最小值 若不能满足以上要求，该批钢管判为不合格 8.3 工艺性能的复验 对于逐根检验的钢管，若工艺性能试验不合格可将不合格钢管剔出，在一批钢管中不合格钢管 的数量超过10%，则整批钢管判为不合格
对于按批检验的钢管，若工艺性能试验不合格可将不合格钢管剔出，再从同一批中取双倍数量的 钢管进行复验若复验结果都合格，则该批鋼管可以验收否则，该批钢管应判为不合格 8.4 重新热处理 对力学性能和工艺性能不合格的钢管，可进行重新热处理重新热处理后按新嘚批次进行验收。重 新热处理只允许一次重新热处理的条件须在制造程序中详细说明。 9 表面质量 9.1 目视检查 9.1.1
20 和 16Mn 钢管 交货状态钢管内外表面嘚氧化皮应予以清除 但不影响超声检测的少量氧化薄皮允许存在。 钢管表 面不允许有裂纹、裂缝、刮痕、褶迭、金属条纹及其它有损于鋼管使用能力的缺陷存在 如果缺陷深度大于公称壁厚的5%，且大于0.3mm时应予以拒收然而，在同一根上或同一批的多 根钢管上重复出现相同嘚缺陷如果该缺陷的平均深度大于等于公称壁厚的3%和0.2mm两个值中的最
大者，则应判为不合格 9.1.2 P280GH 钢管 交货状态钢管内外表面的氧化皮应予以清除。钢管表面不允许有裂纹、裂缝、刮痕、褶迭、金属 条纹及其它有损于钢管使用能力的缺陷存在 7 Q/CNPE.J104.4- 渗透检测 当目视检查有疑问时，钢管应按 RCC-M MC4000 进行渗透检测验收准则如下： 尺寸超过 1mm 的任何显示均应记录，当钢管存在下述显示时均应被剔出：
——线性显示； ——尺寸超过 3mm 嘚圆形显示； ——边缘间距小于 3mm 的三个或三个以上排列成线性的显示； ——在100cm2的矩形表面上有五个或五个以上的密集显示其长边不大于20cm，该矩形位于显 示评定最严重的部位 10 内部缺陷检测 采用超声检测钢管内部缺陷。 对2级钢管和P280GH钢管 应在交货状态下按RCC-M MC2000规定的方法逐根进荇100%超声检测。
探头的频率一般为4MHz 对不能在自动检测台上有效检测的钢管端部，应予以切除或是在至少大于100mm的长度上作手 工检测， 且对仳试块应与自动检测时所用的对比试块相同 手工检验方法至少要与自动检验方法一样灵 敏。 当回波幅度大于或等于50%参考回波幅度的任何信号均应记录 回波幅度大于参考回波幅度的信号 应予拒收。 3级钢管一般不要求做超声检测如果有要求，应在合同中规定
11 试验方法及組批规则 11.1 试验方法 钢管的试验方法和取样数量应符合表 6 的规定。 表6 钢管的试验项目、试验方法和取样数量 取样数量 序号 检验项目 试验方法 2 級钢管和 P280GH 钢管 3 级钢管 每炉罐取一个试样 每批取一个试样 每批在一根钢管上取一个试样 每批在一根钢管上取一个试样 每批在一根钢管上并排截取三个试样 逐根 b 1 2 3 4 5 6 熔炼分析
成品分析 拉伸试验 序号 检验项目 试验方法 2 级钢管和 P280GH 钢管 逐根 － 逐根 逐根 必要时 逐根 逐根 b 3 级钢管 每批在一根钢管仩截取一个试样 a 每批在一根钢管上截取一个试样 a 逐根 逐根 必要时 － 逐根 按订货合同的规定 7 8 9 10 11 12 13 14 a b 扩口试验 弯曲试验 水压试验 表面检查 渗透检测 超聲检测 尺寸和外形检查
钢管重量检查 GB/T 242 GB/T 232 GB/T 241 肉眼 RCC-M MC4000 RCC-M MC2000 精度为 0.01mm 的量具 － 当一批钢管的数量少于 20 根时每批允许只在一根钢管上截取试样。 当合同规定钢管按批进行检验时每批在两根钢管各截取一个试样。 c
对钢管的高温拉伸试验(合同要求时)试验时从试验开始至达到屈服强度期间，试样嘚应力速率应不超过 80MPa/min. 11.2 组批规则 钢管按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、相同的制造工艺和同一炉次 (对连续式热处理炉为同一热处理制度)的钢管组成。一批钢管的数量应不超过如下规定： ——2级20和16Mn钢管每批钢管的数量应不超过： 1)
对公称外径D＜168.3mm且公称壁厚S＜12.5mm的钢管：100根； 2) 对其它规格的钢管：50根。 如果最后一批的根数少于或等于每批正常根数的一半 则这些钢管应并入前一批， 洳最后一批钢管 的根数多于正常批数的半数则单独算为一批。 ——3级20钢管每批钢管的数量应不超过： 1) 对公称外径D＜168.3mm的钢管：400根； 2)
对公稱外径D≥168.3mm的钢管：200根。 ——P280GH钢管每批钢管的数量应不超过： 1) 给水流量调节系统和汽机旁路系统：不超过50根； 2) 辅助给水系统：不超过100根。 12 缺陷的清除 目视检查和渗透检测中发现的表面缺陷均应予以清除 对除 P280GH 外的无缝钢管，当完好的壁厚符合公差要求对以下表面缺陷可不進行清除： 9 Q/CNPE.J104.4-2009
——缺陷深度不超过公称壁厚的 5%或 0.3mm 中较大值的分散表面缺陷； ——缺陷深度不超过公称壁厚的 3%或 0.2mm 中较大值的密集表面缺陷。 如超过上述限度 应通过磨削或其它机加工方法予以清除。 清除缺陷后的钢管尺寸应保持在规定的 公差范围内 不得用焊补法修补钢管表面缺陷。 钢管打磨后还应按 9.2 的规定进行渗透检测以确保缺陷被完全清除。 13 水压试验
每根钢管均应进行水压试验水压试验压力按公式(2)计算。 P= 式中： 2 RS ………………………………(3) D?S P—试验压力MPa； S—钢管公称壁厚，mm； D—钢管公称外径mm； R—允许应力： ——对P280GH 钢管和其他牌号的2级鋼管，为表2中规定的抗拉强度Rm下限的40%MPa。
——对3级20钢管为表2中规定的规定非比例延伸强度Rp0.2下限的90%，MPa 钢管的最大试验压力为： 公称直径D≤406.4mm的3级钢管保压时间为不小于6s。 钢管不得出现 钢管应保证施压时间不小于15s 漏水或渗漏，也不得出现残余变形 14 尺寸、外形、重量及允许偏差 14.1 钢管的尺寸、外形及重量 钢管的尺寸、 外形及重量应符合 ANSI/ASME B36.10M
的冷加工钢管，外径允许偏差应供需双方协商 经供需双方协商，钢管的外徑允许偏差也可按订货合同的规定 14.2.2 钢管壁厚允许偏差 热加工钢管的壁厚允许偏差为±12.5%S 或±0.4mm 中的较大值； 冷加工钢管的壁厚允许偏差为±10%S。 另外在没有修整过的任何一个横截面上，厚度的变化不得超过表 8 的要求 表8 公称壁厚 S，mm 热加工管 冷加工管 横截面上厚度偏差
25＜S≤40 6mm － S>40 0.15S － S≤25 0.20S 0.15S 14.2.3 不圆度和偏心度公差 钢管截面应呈圆形不圆度不应导致外径超过公差(见 14.2.1)，用修磨或机加工去除缺陷后局部 外径可小于允许的最小直徑，但壁厚应保证在 14.2.2 允许的范围之内 14.2.4 钢管长度和全长允许偏差 钢管交货长度为
3.5m~8m。其中公称壁厚小于或等于 20mm 的钢管，85%的供货长度应等于戓大 于 5m当买方有要求时，可用精确长度交货 钢管以精确长度交货时，允许偏差应符合表 9 的规定 表9 交货长度 公称外径 D D＜88.9mm D≥88.9mm L≤7500 ＋5 0 ＋10 0 钢管長度允许偏差 钢管交货长度L，mm L＞7500 ＋5+0.1%(L-7500) 0
＋10+0.1%(L-7500) 0 经供需双方协商也可以供应其它长度的钢管。 11 4000≤L＜6000 L≥6000 L＜8000 D≥168.3mm 8000≤L＜10000 L≥.6 钢管的交货重量 钢管按实际重量交貨交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为： ——热加工钢管为 ±7.5%； ——冷加工钢管为±6%。 经供需双方协商钢管的交货重量也可按订货合同的规定。
15 试料保管 力学性能和工艺性能试验的剩余试料和试验后的试样应由供货商保管 从钢管验收之日起至少保留 12 个月。 16 包裝、标志 16.1 包装 钢管的包装、应满足 GB/T 2102 的要求钢管两端应加塑料保护套。对公称外径大于 60.3mm 的钢 管应逐根包装公称外径不大于 60.3mm 的钢管可进行捆扎包装。 16.2 标志
每根钢管的两端和中间应清晰地标上钢的牌号、规格、炉批号、供方印记或注册商标钢管的标志 和标记方法应符合订货匼同中的规定。 12 Q/CNPE.J104.4-2009 17 提交的文件 供货商在交货时至少应提交下列文件： a) 化学成分的分析报告； b) 热处理(包括重新热处理)记录； c) 力学性能和工艺性能试验(包括复验)报告； d) 无损检测报告； e) 水压试验报告； f)
尺寸、外形和重量检查报告 这些报告应包括： a) 制造厂名； b) 订货合同号； c) 钢号、炉批号、钢管数量； d) 检验机构名称； e) 试验和重新试验的结果和规定值。 13
普里蒂铬控股有限公司(Purity Chrome (pty)Ltd.）是联合冶金工业(Consolidated Met－allurgical Industrles简称CMI)公司的子公司，坐落南非德兰士瓦省勒斯腾堡城外1km处是在布什维尔德式杂岩体(Bushveld Com－plex)上新建的一个厂商，这儿已有几个地下矿山在出产该厂商包含一座地下礦和一个铬选矿厂。
1989年6月F.F.阿立克萨每(Alexan－der)采矿服务公司签订了完结2000m矿山开辟工程的合同。一同戴维(Davy)南非公司（戴维世界财团的一个公司）签订了选矿厂的规划、施工和试出产合同．选矿厂的规划是由设在约翰内斯堡的戴维南非公司办事处完结的，规划还包含悉数配套工程囷供电工程
1990年5月，矿山开端挖掘；8月普里蒂公司接收了悉数采矿出产经营，10月约翰内斯堡联合投资公司的分公司－CMI购买了普里蒂铬忣铬铁厂商。至今该厂商已采出矿石l00多万吨。
1992年9月普里蒂铬矿在所有铬矿中首要被列入ISO9002质量确保单位名单。这一质量体系确保保护和恪守全面质量办理体系为了确保终究产品的质量和运用户满足，公司整体雇员都要参加体系的规划和监控、出产和办理 一、地质和矿藏学
铬铁矿(FeO·Cr2O3)是仅有有经济价值的铬矿藏。铬首要用于出产铬铁合金而铬铁合金是出产不锈钢和特殊钢的重要质料。别的铬还用于出產耐火材料、制革、染色、镀铬和颜料工业。 铬铁矿在布什维尔德式杂岩体中的赋存办法为：古铜辉岩和纯橄榄岩的副产矿藏、斜长石中嘚包体可是最有经济价值的是布什维尔德式杂岩体临界区中的假层状铬铁岩层。这些矿层在杂岩体中的倾角均匀为80～250
其间，下部矿层群的主矿屡(LG6或Magazine矿层)被视为最有经济价值的可采矿层 普里蒂铬矿坐落布什维尔德式杂岩体的西矿带LG6矿层上，挖掘厚度约1.8m其间有40cm的中间废石夹层。
理论上铬铁矿是FeO·Cr2O3，但布什维尔德式杂岩体的矿藏首要是由三种同晶型尖晶石组成的杂乱尖晶石即由(FeMg)O·Cr2O3、(FeMg)O·Al203和FeO·Fe2O3组成，一部汾是由Al203和Fe2O3代替Cr2O3,另一部分是由MgO代替了FeO普里蒂铬矿的Cr2O3尖晶石含量约为47.2%。图1 典型钻孔断面图 二、采矿
普里蒂铬矿LG6矿层的挖掘厚度为1.8m南北向歪斜，倾角12.50矿层由三部分组成：30cm的铬铁矿、40cm的中间辉岩夹层和110cm的铬铁矿，矿层的挖掘厚度和倾角有利于完结机械化采矿选用房柱法挖掘，矿柱在倾向和走向的尺度分别为13m和5m矿房宽度一般为15m。回采率规划为75%～80%每挖掘lOOm．留一排部分矿柱，作为辅佐支护
掘进了两条暗斜井．一条作为铲运机的运送道，另一条装置胶带运送机运送矿石一同作为人行道。沿歪斜每隔lOOm装置一条东西向的运送机为了缩短铲运机嘚运送时刻，把卸载点设在距作业面30m处采矿实施两班制作业，白班进行作业面凿岩和装药凿岩选用普通的手持式风动凿岩机，为硝铵－柴油混合物粒状夜班只进行装矿和整理采场，有7台Toro 150D铲运机整理矿岩
现在，矿山实施每周5天作业制日出矿量为2000t,年出矿46万t。估计矿山壽数为16年（不包含矿产权归于JCI的北部矿区）如果把北部矿区核算在内，矿山寿数还能够延伸18年图2 普里蒂铬矿房柱采矿法示意图 矿柱：沿倾向l3m,沿走向5m；矿房宽度：15m， 为了安全实践尺度小于15m 三、选矿厂 （一）给矿预备
矿石由原矿运送机从斜井运至1.5m×3.6m的榜首段除大块筛，筛孔为100mm筛上物料进入颚式破碎机，破碎产品由循环运送机回来原矿运送机－1OOmm的筛下产品由一台头部可上下升降的运送机运到容量为4000t的露忝矿堆，这台运送机装有绞车能够升高或下降，以减步损耗厂区序号说
明质料运搬0原矿运送机1除杂磁铁2榜首段除大块筛3矿堆给矿运送機4榜首段颚式破碎机5破碎产品循环运送机6矿堆7矿堆积矿振荡给矿机8矿堆出矿歪斜运送机9分级筛10块矿缓冲仓11碎矿缓冲仓12蜗形重介质选矿体系計量给矿机13蜗形重介质选矿体系给矿运送机14动态旋涡重介质选矿体系计量给矿机15动态旋涡重介质选矿体系给矿运送机16粉矿仓17粉矿运送泵蜗開重介质选矿车间21～44蜗形重介质选矿车间37块状铬铁矿产品仓38块状铬铁矿运送机动态旋涡重介质选矿车间46～47动态旋涡重介质选矿车间56屑状铬鐵矿运送机65屑状铬铁矿产品仓65屑状铬铁矿产品溢出部分螺旋选矿车间70～100螺旋选矿车间85冶金级产品堆86化工级产品堆
图3 普里蒂选矿厂流程示意圖及首要设备表 露天矿堆的矿石由两台45t／h的振荡给矿机给到歪斜运送机上，运送到1.5m×3.6m的双层分级筛上筛下有两个缓冲仓。 矿石通过湿式篩分分红三部分；－100～＋20mm（块矿）和－20～＋0.8mm（碎矿），这两部分分别给入两个重介质选矿体系－0.8mm（粉矿），送入螺旋选矿车间 （二）蜗形重介质选矿体系
分级筛筛出的＋20mm产品先在一台1.2m×3m的给矿预备筛上进行脱砂，然后进入蜗形分选机这种分选机是一种高效设备，其產品的收回和排料办法新颖产品和废石排至l.2m×4.8m的双层分流脱水喷洗筛上，收回硅铁介质运用的介质是cyclone 60(旋流器60)，筛分后的块状铬精矿由產品运送机送到200t容量的产品仓内废石排至中间废石堆堆存．
在筛子脱水段收回的介质直接回来正常重介质泵池，再泵回蜗形重介质分选機前的介质分配箱稀介质泵送至0.9m×O.9m的筒形磁选机，收回介质．收回的介质给入超浓介质泵池通过脱磁线圈，进入离心浓缩机再回来囸常介质泵池。 浓度由核子浓度计操控浓度计带动风动分流器作业。从磁选机中脱出的水在旋流器内脱砂其溢流用作脱水喷洗筛的冲刷水。 （三）动态旋涡重介质选矿体系
分级筛筛出的－20～＋0.8mm产品先在0.9m×2.4m给矿预备筛上脱泥然后给入动态旋涡分选机(DWP)。
DWP的特点是给矿靠重仂给入分选机而旋流器不同，要求给矿和介质在压力效果下给入在DWP中，重的下沉物料（一般是磨蚀性物料）简直立刻沉降通过上边嘚切向排料口排出。在出口处速度和离心力适当低，磨损极小悬浮物料凭借旋涡向下运动，在抵达旋涡出口管之前不再与金属触摸。因为设备内磨损率低所以一直保持高的别离功率。图4 选矿厂总布置图
右侧：重介质选矿车间中间：破碎筛分车间，左边：产品堆图5 蝸形重介质分选机 产品和废石被排至1.2m×4.8m的分层脱水喷洗筛上收回硅铁介质。DWP体系运用的介质是磨细的100D硅铁正常介质与稀介质的收回同蝸形体系类似，只要浓缩是一段完结 从脱水喷洗筛取得的屑状铬精矿由产品运送机运到lOOt的产品仓内，废石排到中间废石堆堆存图6
戴维動态旋涡重介质选矿体系图7 螺旋选矿机 （四）螺旋选矿车间
分级筛的筛下矿浆进入螺旋选矿车间的给料泵池内，泵入分配箱分配给23台MET双頭粗选螺旋选矿机中。粗选精矿进入精选螺旋（22台双头）的分配箱精选精矿进入24流分配箱，分配至二次精选段二次精选精矿通过脱水，成为化工级精矿；二次精选的中矿脱水后为冶金级精矿；二次精选的尾矿则回来精选段精矿堆的排水流入集水池，由密封水泵收回晾干的精矿由前装机装运。图8
螺旋选矿车间的精矿脱水和粉精矿堆 粗选螺旋选矿机的尾矿首要通过浓缩旋流器浓缩使其浓度到达扫选螺旋选矿机所要求的浓度，然后进入扫选矿浆分配箱扫选用5台MET双头螺旋选矿机，扫选尾矿运送至尾矿库中矿产品（包含扫选精矿和精选尾矿）一同泵送至浓缩旋流器，然后进入精选矿浆分配箱
三个选矿体系的悉数精矿运往坐落勒斯腾堡的联合冶金工业公司铬铁冶炼厂。彡个体系的收回率分别为：蜗形选矿－78%、DWP－92%、螺旋选矿－90%各种产品规格列于下表。 产品规格产品粒度mm产率%Cr2O3 %SiO2 %块状精矿-100～+.0屑状精矿-20～+冶金级精矿-0.化工级精矿-0. 蜗形体系和DWP体系处理每吨给矿的硅铁均匀损耗分别为160g和240g
奥托昆普闪速熔炼原则流程见图1。 闪速炉由反应塔、沉淀池及上升烟道三部分组成参见图2、图3。水分低于0.3%的干燥铜精矿与空气或富氧空气混合并从反应塔顶部的1～4个精矿喷嘴垂直喷入塔内，在高温嘚反应塔空间内精矿于2s左右完成氧化、脱硫过程。生成的铜锍和炉渣在沉淀池中分离；烟气从上升烟道排入废热锅炉及收尘系统
3、能充分利用铜精矿中硫、铁的反应热，热效率高能源消耗较低。熔炼过程的工艺能耗每吨铜约为0.1～0.3t标准煤 4、可以使用天然气、重油、粉煤及焦粉等多种燃料。 5、反应塔寿命达十余年沉淀池则每年修理一次。 6、容易实现机械化、自动化车间作业环境及劳动条件比较好。
1－水碎渣斗提升机；2－气流干燥装置；3－闪速炉；4－转炉；5－铸渣机（未示出）； 6－桥式起重机；7－炉渣贫化电炉 图3 足尾厂熔炼车间配置圖实例 （因故图表不清需要者可来电免费索取）
①概略 普达惠尔（Pudahuel）矿藏公司坐落智利圣地亚哥城西30公里处，有圣地亚哥-瓦尔帕来索公蕗通过矿山和矿区矿区最高温度只要35℃，最低为-4℃年降雨量为300毫米。西北100公里的瓦尔帕来索是智利的首要港口
1980年底，普达惠尔矿产囿限公司（SMP）已有一项7000万美元出资的铜的新工程投产该工程包含一个露天矿、薄层浸出（TL）、溶剂萃取（SX）及电解（EW）。
在SMP获得该铜矿所有权后即延聘麦基公司于1970年作可行性研讨，以为可获得很高的收益以后由黑增（Hazen）研讨公司修改了原工艺并研讨出一个新的冶金方案，选用浸出—溶剂萃取及电解是满足和非常经济的流程。SMP、霍尔来斯及纳尔弗公司达到一项协议签订了包含规划、运营、建造办理、投产的合同。日处理量为2500吨
1979年中期，开始规划完结土木工程于1979年2月开端，矿山的剥离正在进行矿山需求开始剥200万吨表土，在投产12姩内剥采比将保持在3.26:1左右矿石用公路运输，间隔约15公里公路斜度最大8%。 ②矿床及矿石性质
罗阿古伊雷矿呈不规则形约600米长、200米宽和150米厚。矿体露头在南部矿体上部被氧化，首要为细粒孔雀石深部为硫化区，首要为辉铜矿和斑铜矿、铜蓝少数的黄铁矿和黄铜矿。Φ间区域为混合的氧化铜矿和硫化铜矿矿藏结构细密坚固。 碎矿的终究粒度为6毫米然后送去湿法冶金，其流程见下图
③薄层浸出 “TL”浸出进程适合于某些铜矿床，特别是中小型氧化矿的处理浸出是将通过细碎的矿石和浓缩的硫酸混合，然后送到酸化堆在没有溢出粅料的情况下，酸化摊成薄层并用水或弱酸浸出
工艺进程的几个阶段是：1）将矿石破碎到6毫米；2）矿石和酸拌和；3）矿石酸化处理几小時后再把矿石堆耙成2米高的薄层；4）用SX萃余液喷洗；5）天然排放含矿富液；6）堆筑并处理尾渣；7）用SX—EW作业富集并收回铜。 为罗阿古伊雷笁程进行的半工业性实验标明：氧化矿中的铜收回率为90-95%硫化矿中的铜收回率为40-60%。[next]
在罗阿古伊雷矿床氧化矿中有孔雀石和硅孔雀石，硫囮矿中有辉铜矿和斑铜矿在各作业中，硫化矿藏的溶解是缓慢的辉铜矿游离出其含铜量的50%后，首要转变成铜蓝然后铜蓝被溶液所分囮。斑铜矿转变为辉铜矿其次是黄铜矿，黄铜矿实际上是不变的而跟着斑铜矿中40%的铜游离出来，辉铜矿持续溶解[next]
处理过的矿石运至4個酸化堆，逗留24小时在这期间，氧化物间歇被酸转化成结晶硫酸铜在这一作业里，约60-70%的氧化物得到转化 每个浸出台约处理1700吨矿石，浸出周期为12天浸出后的废渣用皮带运至尾矿堆。
浸出周期的长短与矿石中硫化物的含量及电角化学反庆时硫酸的耗量（每公斤沉积铜要1.5公斤酸）有关因为酸化成果，氧化铜几小时内敏捷被提取激烈溶解发生一个总铁（约30克/升）和三氧化铁（7~8克/升）含量很高的溶液是分囮硫化物的要害。在浸出进程中发生的富液pH值为2左右。 ④萃取工艺
对罗阿古伊雷矿石将选用二次萃取和二次反萃萃取剂是Lix-64N专利药剂），该药剂已在世界上几个工厂用了许多年 浸出—萃取—电积（TI—SX—EW）工艺酸耗低，约2公斤酸/公斤铜因酸循环运用，故电解槽酸耗低浸出液的萃取选用选择性的肟（Lix型）用火油稀释而成。
该厂自身有5个混合-沉积槽其间3个用于萃取，两个用于反萃设备由包有不锈钢的混凝土制成，其规格为长29米宽12米，高1.2米混合槽的形状为细长形，替代了传统的圆柱形或立方形 储存槽、给料泵和衔接管道均用不锈鋼原料，混合-沉降槽还有一全套主动体系浸出液或残液（10.5克/升的铜和3克/升的酸）送电解厂。
⑤电解 该厂有64个电解槽每个电解槽有64个铅-鈣合金阳极，电解槽的电流密度是240安培/米2能量消耗为1.95~1.99千瓦小时/公斤沉积铜。有三台2500千瓦整流器直销电解所需电能，其他辅佐设备是5吨吊车电解厂方案生产能力为日产47.5吨阴极铜，年总产量为17000吨
⑥作业制度 矿山每周作业6天，每天二班每班8小时，每天出矿略多于3000吨（已儲藏25万吨）浸出工厂三班操作，每周作业七天生产能力为2500吨/天。
用于制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢無缝钢管就是船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85） 船舶用无缝钢管规格：8-mm 船舶用无缝钢管标准： 中国船级社材料与焊接规范——中国船级社（CCS） 挪威船级社（DNV）规范——挪威船级社（DNV） 英国劳氏船级社（LR）规范——英国劳氏船级社（LR） 德国劳埃德船级社（GL）规范——德国劳埃德船级社（GL）
美国船级社（ABS）规范——美国船级社（ABS） 法国船级社（BV）规范——法国船级社（BV） 意大利船级社（RINA）规范——意大利船级社（RINA） 日本船级社（NK）规范——日本船级社（NK） GB/T5312——中国国家标准 船舶用碳钢无缝钢管用途：用于船用锅炉与过热器和Ⅰ、Ⅱ级压力管系用无縫钢管的制造。
船舶用碳钢无缝钢管的标准：船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、 Ⅱ级耐压管系 船舶用碳钢无缝钢管锅炉忣过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
按矿床成因区分恩达科鉬矿床属热液型（斑岩钼矿）钼矿床。产状为网状脉 矿体产出在大断层细粒充填带的热液蚀变区。矿体巨大长1800m、宽750m、厚度从几米到十幾米间。1967年核定储量为240Mt矿石均匀档次0.15MoS2，鸿沟档次0.08%MoS2截止1983年年末保有矿石储量195Mt，其间可回收钼资源138kt金属钼
破碎工艺特色：三次破碎前都加有预先筛分，以除掉细等级而下降破碎给矿量进步破碎处理才能。中碎前振动筛筛出约占总产率30％-19mm粉矿直接进粉矿仓而未再经中细誶作业。 4、粗选段
五个粗磨粗选体系粗磨选用开路棒磨与闭路球磨体系的二段磨矿流程。溢流浓度40%~42%溢流细度40%~42%-200目，其间含14%~17%+48目选用5台￠3.8×4.6m棒磨机，5台￠3.8×4.6m球磨机与10台￠760mm水力旋流的闭路 粗选流程简略，一粗一扫（本质仅为二段粗选一次选别工艺）。
1、2、3号体系粗选各选鼡阿基泰尔浮选机72台浮选时刻各14.7min，4、5号体系粗选改用丹佛DR200H型浮选机16糟浮选时刻16.3min。五个粗选的尾矿会集进一次扫选选用丹佛DR600型浮选机11槽，浮选时刻4.5min丹佛DR浮选机成效很高，富矿比达60倍到125倍[next]
恩达科矿床处于大断裂带，矿体东部的矿石受热液蚀变后长石已高岭土化，用仩述条件选别钼回收率下降。出产中采纳下降矿浆浓度延伸粗选时刻（一般延伸40%）。 粗选药剂准则简略：油类捕收剂（蒸汽油代用品)1148/t辛太克斯14g/t，它们分加于棒磨机与球磨机给矿处．松醇油23g/t加于球磨排矿处油类捕收剂按70.5g/kg
MoS2核算。过量油类捕收剂会消泡缺乏时捕收力又呔弱，都将影响到回收率 粗选工艺特色：（1）接连两段粗磨的棒磨-球磨体系。（2）会集扫选（3）粗、扫选泡沫兼并接连精选。（4）精尾返扫选粗选段、精选段无法显着分隔。 5、精选段
恩达科与以上几厂不同再磨介质没用砾石，而改用钢球从产品看，铁污染并不显著 精选时仅参加N-105g/t（参加2、3段再磨给矿处）和氯化钠15g/t。（参加精选作业）精选段钼回收率98%~99%。 当浮选产品含CaO较高时在过滤前先经浸钙，使CaO含量低于0.03％一起铁含量也随之下降。
恩达科有自己的焙烧车间选用￠6.0m，十层的多层炉将钼精矿转化为工业三氧化钼出售。
武钢榜艏炼钢厂(以下简称一炼钢)2005年冷镦钢产量近5万t典型钢种有SWRM6、SWRM8、SWRM10等。浇铸该类钢种时铸坯表面振痕深度达0.5～0.7mm，一起在振痕谷底处常伴有肉眼可见微裂纹这些表面缺点严重影响了铸坯的质量，影响了冷镦钢的后续加工功能现在对冷镦钢连铸时铸坯表面振痕问题的研讨很少，尤其是碳含量较低的SWRM6、SWRM8等钢种因而有必要结合一炼钢的实践出产工艺条件，找呈现在冷镦钢连铸时构成铸坯表面振痕缺点的首要原因进步铸坯的表面质量。 1方坯表面振痕描摹及构成机理 一炼钢出产的SWRM8方坯表面振痕状况坯样取自2号连铸机，浇注条件是：过热度3O℃拉速1.6m／min，二冷选用强冷准则可以看出，SwRM8方坯表面首要有以下缺点(1)振痕。凹形深振痕均匀深达0.5mm，且振痕曲折(2)洼陷。接近角部区域呈现纵向洼陷最深处达3.5～4.0mm，且洼陷部位有粘渣现象经过对不同连铸条件下的铸坯表面振痕进行金相分析，最常见的振痕形状首要有两類：洼陷状振痕和带钩状振痕 为了改进铸坯表面质量，减小振痕深度人们对维护渣存在状况下的连铸坯振痕构成的原因进行了深囚详尽的研讨，在弯月面处因为钢液的过热度及钢液对流的影响，弯月面处0.3s期间内构成的凝结坯壳或许表现为刚体也或许表现为液体嘚性质，即具有流变性因为结晶器的振荡，弯月面区域的维护渣中发生压力在负滑移期间，结晶器向下振荡的速度大于拉坯速度时彎月面会被维护渣道中构成的正压力面向钢液中，在正滑脱期间当初始凝结坯壳强度不大，维护渣中构成的负压力和动摇钢液的惯性力將坯壳面向结晶器内壁导致初始凝结坯壳曲折或堆叠，构成不带钩状的振痕当初始凝结坯壳的厚度较大，强度高的时分初始凝结坯殼不能面向结晶器内壁，因而钢液会掩盖在弯月面上构成一种带钩状的振痕。2振痕缺点构成原因分析 针对一炼钢出产的SWRM8方坯振痕状況振荡参数不合理(振幅大、频率低)，负滑脱时振痕间长维护渣理化功能不适宜等振痕曲折滑不良，摩擦阻力大使振痕沿拉坯方向曲折2.1振痕构成的影响要素 振痕距离和振痕深度是衡量振痕的重要参数。因而考虑连铸坯振痕的影响要素时，应别离考虑这两个参数┅起，很多研讨标明无论是低碳钢仍是中碳钢，当振痕距离增大时振痕的深度随之增大。合理的操控振痕距离对操控振痕深度有重要莋用2.2振荡参数对振痕的影响 连铸过程中铸坯的振痕都与结晶器的振荡参数密切相关，其振荡模式首要为正弦振荡振痕构成机理及試验研讨均标明振痕是在负滑脱期间发生的，负滑脱时刻越长振痕的深度就越大，因而操控负滑脱时刻的长短可以有用地操控振痕的形状。3结晶器振荡参数的优化3.1现行振荡参数特色(1)跟着拉速的不断进步负滑脱率在不断的下降；(2)拉速的不断进步，对负滑脱时刻的影响不夶；(3)拉速的进步使得结晶器导前显着增加。3.2结晶器振荡参数的断定 在实践振荡过程中断定适宜的结晶器振荡基本参数振幅和频率廠是取得高质量的铸坯的要害，断定上述参数的首要准则是以取得合理的工艺参数为条件可以依据工艺要求调理振幅、频率得到。断定笁艺参数的总准则是应尽量减小铸坯表面振痕深度及改进结晶器和坯壳之间的光滑这便要求可以取得较小的负滑脱时刻，较大的正滑脱時刻尽量小的正滑脱速度差，足够大的负滑脱量NSA以及恰当的负滑脱速度比率NS和负滑脱时刻比率NSR3.3振荡参数优化计划及作用 依据以上對结晶器振荡工艺参数与基本参数联系的分析，结合振痕构成机理可知：要削减振痕深度就要减小负滑脱时刻，可经过减小振程或许进步振频或许两个参数都恰当改动的方法来完成。4结语 依据一炼钢的状况提出了3种振荡参数优化计划，经过核算比较分析再结合結晶器振荡参数断定准则，得最佳计划计划在整个拉速范同内均满意条件，负滑脱时刻保持在0.10s左右在作业拉速规模(1.2～1.8m／min)内，负滑脱率茬28～30%之间结晶器导前1.5～2.5mm，振痕距离8～11mm除结晶器导前稍微偏小外，其他工艺参数均在最佳取值规模内且负滑脱时刻较现行振荡参数状況下缩短约0.02S，能有用减小振痕深度选用计划3后，经过5个浇次的取样分析方坯表面振痕得到显着改进，均匀振痕深度为0.372mm
钢板是钢材四夶品种（板、管、型、丝）之一，在发达国家钢板产量占钢材生产总量50%以上，随着我国国民经济的发展钢板生产量逐渐增长。 钢板是┅种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。
薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板薄鋼板宽度在500-1400mm之间。根据不同的用途薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不鏽钢、弹簧钢和电工用硅钢等它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。
厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板厚度＞20mm至60mm嘚钢板称为厚板，厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、鍋炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。
钢板的一个分支是钢带钢带实际上是很长的薄板，宽度比较尛常成卷供应，也称为带钢钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带因此生产率比单张机制时高。 一、中厚板 （一）普通中厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88）
普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板沸腾钢是一种脱氧不唍全的钢材，钢液含氧量较高当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体造成钢液呈沸腾状态而得名。沸腾钢含碳量低且由于不鼡硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密表面质量好，加工性能良好沸腾钢没有夶的集中缩孔，用脱氧剂少钢材成本低。沸腾钢心部杂质多偏析较严重，力学性能不均匀钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。
沸腾钢板大量用制造各种冲壓件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中沸腾钢的规定。热轧中厚钢板厚度为4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳鋼钢公司、营口中板厂和天津钢厂等。
普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在注錠前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾状态故得名为镇静钢。镇静钢的优点是化学成分均匀所鉯各部分的机械性能也均匀，焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强但表面质量较差，有集中缩孔成本也较高。
普通镇静钢板主要用于苼产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定。钢板的规格尺寸厚度4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等。
低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成的低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢板。其优点是强度较高、性能较好、能节省大量钢材、减轻结构重量等低合金結构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等。热轧钢板厚度为4.5-200mm生产单位包括鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余鋼厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等。
耐候钢即耐大气腐蚀钢焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等使其在金属基体表面形成保护层，以提高钢材的耐候性鉯及良好的焊接性能。主要用于桥梁、建筑及其他结构 6、高耐候性结构钢钢板（GB4171-84）
耐候钢即耐大气腐蚀济。在钢中加入少量合金元素洳钢、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等，使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能主要适用于建筑、车辆、塔架和其他结構件。 7、花纹钢板（GB3277-82）
花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板其规格以其本身厚度（突棱的厚度不计）表示。花纹板具有防滑莋用常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等。花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成其化学成汾符合GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定。生产单位主要有鞍钢和安阳钢铁公司等
桥梁钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。拴焊桥梁用钢还应具囿良好的焊接性能和低的缺口敏感性主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件。其规格：厚度从6-50mm、宽度从1.0-2.4mm、长度从2.0-16mm我国生产桥梁用钢板主要有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位。
船体结构用钢板简称船用板由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构鼡钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。
船体结构用钢板主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶18万吨的船有多大体、甲板等的钢板产品规格：厚度4.5-50mm、宽度1.0-2.2mm、长度4.0-12.0m。我国主要由武钢、马钢、上鋼一、三厂、太钢、昆明钢铁公司和天津钢厂等生产 10、锅炉用钢板（GB713-86）
按用途分，锅炉分工业锅炉和电站锅炉用两大类工业锅炉通常昰工业企业用于供热，属小型锅炉其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢。电站锅炉属大、中型锅炉对钢材质量有特殊要求，┅般要求具有优良综合性能的合金钢来制造主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件。钢板厚度从6-120mm生产单位主要有鞍钢、武钢、上钢三厂、舞阳钢铁公司、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁公司等生产。
一、线材的生产工艺 线材是指直径为5-22mm的热轧圓钢或相当此断面的异形钢因以盘卷形式交货，故又通称为盘条常见的线材产品规格直径为5-13mm。 根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种 高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg）、包裝通常比较紧匝、漂亮 高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达箌0.02mm）在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。
普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二偅轧机）”轧制的盘条轧制速度20-60米/秒，每根重量（盘）在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为一大盘）在轧制过程中仅可通过冷却线仩风冷或空冷来保证产品性能。
普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎機已被列为落后产能将被逐步淘汰。 线材的特点是断面小、长度大对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有：1）坯料 線材的坯料以连铸小方坯为主其边长一般为120~150mm，长度一般在6~12米左右在实际生产中，采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连鑄小方坯的质量；2）
加热 一般采用步进式加热炉加热加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。3） 轧制 线材的断面比较单一因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品总延伸较大，因此轧机架数较多一般为21~28架，分为粗、中、精轧机组目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。4） 精整
由于现代线材軋制速度较高轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高为保证产品质量，要进行散卷控制冷却根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。其生产工艺流程如下：钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧（轧间水冷）→切头尾→精轧（轧间水冷）→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库二、线材的特性与质量 1、线材的分类 随着工业的发展线材的应用领域越来越广，对线材品种质量的要求越来越严格也越来越专业化。 线材的钢种非常广泛有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、鈈锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝因为钢种、钢号繁多，所以在线材生产Φ通常将线材分为以下四大类： （1）软线软线指普通低碳钢热轧圆盘条。 （2）硬线硬线指优质优质碳素结构钢类的盘条，如淛绳钢丝用盘条轮胎钢丝等专用盘条。 （3）焊线系指焊条用盘条。 （4）合金钢线材系指各种合金钢和合金含量高的专用盘條。
2、低碳钢热轧圆盘条的规格和质量要求 对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的使用性能一般线材交货的技术条件规萣的质量内容有：外形及尺寸精度；表面质量及氧化铁皮；截面质量及金相组织；化学成分及力学性能；盘重；包装及标志等。我国对线材的各项质量规定要求符合GB08《热轧光圆钢筋》的规定 牌号和化学成分牌 号
d=a彡、线材的用途 线材用途十分广泛，除直接用作建筑钢筋外还可加工成各类专用钢丝，如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢簾线、钢绞线等；还可加工成其他金属制品如铆钉、螺钉、铁钉等。根据资料统计一般国家线材产量占钢材总产量的5-15%。我国目前处在經济发展时期城市建设和解决居民居住条件仍需要大量线材。此外国内对金属制品需求量增加，国际贸易出口量也不断扩大我国线材产量占钢材总产量的比例达到15%左右。 近几年来作为制品生产的基础原材料，我国深加工用优质线材以10%左右的速度发展其总量和夶部分品种已能满足市场需求。2007年线材深加工产品总量超过2000万吨线材产品质量明显提高主要表现为：作为制品主要品种的低松弛钢绞线囷优质钢丝绳所用线材，无论是从化学成分、物理性能、尺寸及表面精度还是成材率等指标评价，都可与进口线材相媲美不仅能满足國内市场需求，而且部分产
品已出口宝钢、武钢、沙钢、鞍钢等钢厂生产的钢帘线用线材也已在国内钢帘线生产厂使用。绝大部分制品鼡线材已能满足生产需要 2007年线材按用途分的产量产品名称 产量（吨）线材 工程忣建筑结构用线材 制品原料用高碳钢线材（硬线） 8863927其中：钢帘线用硬线 756290钢纤维用硬线
3500529 线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、优质碳素結构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等因为线材钢种、钢号繁多，在线材生产中通瑺将线材分为软线、硬线、焊线和合金钢线材4类常用的主要钢号及其用途如下。 线材常用的主要钢号及其用途序 号 钢号 规格（mm） 一般用途1
石油钢丝绳用高强度镀锌钢丝9 70、STC ф5.5 子午轮胎线10 70、80、77B、82B ф8.0-14.0 高强度（低松弛）预應力钢丝及钢绞线
金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热軋厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热軋薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：
花紋板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压鼡冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片鼡热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多層压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板.
热轧钢带、冷轧钢带、热連轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构鋼热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁鼡热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自荇车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧鋼带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠裝电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带.
普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢：
结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重軌配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业純铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷彎型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材：
螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢：
不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不鏽无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复匼钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不鏽钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管：
普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管：
直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊鋼管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类：
热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口鐵）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡鋼带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续熱镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀鉛锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带；
生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属；
金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类：
冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩銫压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、
合结板、盒板、花紋卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类：
焊管、无缝管、镀鋅管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平橢圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类：
工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重軌、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢絲、碳结钢丝、铁线； 优特钢类：
碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类：
不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽車尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、鋁、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类：
钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高錳、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类：
钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车丅沿钢、弯头.
热轧板卷方面3月12日，全国24个首要商场3.0热轧板卷平均报价2613元/吨较上个交易日下调17元/吨；全国24个首要商场4.75热轧板卷平均报价2547え/吨，较上个交易日下调17元/吨唐山钢坯，昨日下午唐山钢坯报价大涨50元/吨今晨开盘，现当地普碳150坯出厂价2040元/吨165矩形坯2070元/吨，低合金坯2160元/吨含税出厂销售商裸价1968元/吨左右，昌黎普方坯现金含税出厂价2040元/吨期货方面，昨日热轧板卷主力合约Hc1505开盘2488最高2560，最低2484微合金鋼连铸紫铜排表面裂纹成因分析及操控。尾盘收于2510元/吨成交量15190手，紫铜板持仓量削减1212手国内音讯，全国政协副主席、央行行长12日在十②届全国人大三次会议记者会上给出了利率商场化时间表：本年铺开存款利率上限是大概率事情。而
在上一年期间曾表明利率商场化茬1到2年内有望完结。此外还重申，稳健的钱银政策取向没有改动广义钱银M2的直销量仍然是适度的。世界音讯高盛(Goldman Sachs)表明，将欧元区作為一个全体来看估计其2015年经济增速将为1.5%，2016年为1.7%但高盛指出，欧元区内各国经济增加远景仍存
27日唐山T2紫铜带午后涨10报3840含税出厂现在唐屾及周边部分钢厂普方坯含税出厂3840元/吨，迁安部分资源报3840供应商裸价3550。国内其他商场坯价早盘震动偏强尽管今日钢坯直发偏弱交投空氣一般，但在成材钢厂出厂价全体拉涨带动下T2紫铜带商场推涨热心不减，其间华东区建筑钢材涨80-100不等受此带动方坯午后小涨10元照应。
紟黑色系期货全线持红逻辑是限产导致现货紧缺，现货继续升水期货短期坯价易涨难跌。今淄博普碳坯3880元/ 吨;安阳普碳坯3910元/吨;江苏普碳坯3910元/吨低合金坯4030元/吨;广州普碳坯3910元/吨，低合金坯4030元/吨以上区域皆为现 款含-税价。
从短期看明日报价仍保持报价窄幅上涨可能性高。歸纳来看现在商场资源规格仍然缺少，供应商惜售心态较强成交状况较好，估计短期报价仍将易涨难跌11月27日，太行钢铁对部分产品絀厂报价进行调整如下：螺纹钢上调110元/吨现Φ12mm HRB400E履行报价为4430元/吨，Φ14mm
1月15日全国T2紫铜排商场报价遍及跌落。上海、济南、广州、北京、重庆、沈阳等22个城市20mm螺纹钢报价跌落10-120元/吨北京商场报价跌破4千关口至3990元。4.75热轧板卷商场报价连续跌势济南、广州、京津冀、沈阳、成都等17个城市报价跌落10—80元。20mm中厚板商场报价持续小幅跌落杭州、合肥、武汉、京津冀、沈阳、成都、武安等13个商场报价跌落10—50元。 15日唐山钢坯矗发成交一般仓储现货元/吨含税出库部分有成交;期螺低位震动，现货商场全体张望为主T2紫铜排报价降后成交仍弱，午后唐山钢坯干流降20元/吨现普碳150坯报3610元/吨，
