二氧化碳焊接原理要注意的问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-05 07:33 标签： 二氧化碳焊接原理

培训考证、学历提升-苏州上德教育 第 1 页 第一章 CO2 气体保护焊概述. 第一节 CO2 气体保护焊的基本原理 一． CO2 气体保护焊的发展 CO2 气体保护电弧焊是一种高效率、低成本的焊接方法20世紀 30年代，人们已经发 明了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊但由于氩气价格昂贵，推广受到了限制这就逼使 人们寻求价廉的保护气体。經过较长时间的科研活动co2 气体保护电弧焊终于在 1950年- --1952年问世。 目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造石油化工等部门已广泛使用 CO2 气體保护 电弧焊。 二、CO2 气体保护焊的原理 以焊丝和焊件作为两个电极 产生电弧，用电弧的热量来 熔化金属以 CO2 气体作为 保护气体，保护电弧和熔池 从而获得良好的焊接接头， 这种焊接方法称为二氧化碳 气体保护焊 【如图】焊机结构图 及操作要点：二氧化碳保护 焊的焊前准备与焊接工作结 束时应做到一下几点：工作 前，穿戴好劳动保护用品 检查焊接电源、控制系统的 接地线是否可靠。将设备进 行空载试運转确认其电路、 气路畅通，设备正常时方 可进行焊接作业。工作时 在电弧的附近不准赤身和裸 露身体某些部位。不要在电 弧附近吸烟、进食以免有 害烟尘吸入体内。第二节 CO2 气体保护焊的优点 一、 生产率高 CO2 气体保护焊的电流密度（焊丝单位面积通过的电流j=I / S）很大，电弧热量集 中焊丝的融敷（fu）(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数)很大，不仅远大于 焊条电弧焊 苏州焊工培训·苏州上德教育 第 2 页1页 二． 成本低 CO2 气体的来源广，有的是酿造厂和化工厂的副产品价格低廉。 CO2 的能源也消 耗也少（电弧热能利用率高实心焊丝基夲没有焊渣或焊剂消耗的能量） 通常 CO2 气体保 护焊的成本仅为焊条电弧焊的 4‰～5‰，是目前廉价的焊接方法三、焊接变形小 CO2 气体保护焊嘚的热量集中，加热面积小并且 CO2 气体从喷嘴焊向焊件，可以 带走一些焊件的热量从而使焊接热影响区减小，焊接变形明显减小尤其茬焊接薄 板时更为突出。 四、抗锈能力强 CO2 气体保护焊对铁锈和水分的敏感性比埋弧焊和氩弧焊低在焊接低合金钢时，比 较不易产生冷裂紋 五、 应用范围 CO2 气体保护焊可以焊接碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈钢及碳钢；可以焊接 0.8㎜以上的薄板；可以进行全位置焊接;可以進行全位置焊接；可以用于缺陷修补 CO2 气体保护焊的应用范围可焊金属 碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈钢及碳钢； 焊接位置 粗丝焊用於平焊细丝焊用于全位焊接 焊缝形状 直线焊接、曲线焊缝、点焊。 可焊板厚 较薄为 0.8㎜较厚为≥350㎜ 焊接形式 对接接头、T 型接头、角接接頭、搭接接头。 目前存在的缺点：1：室外作业遇风时 必须遮挡风装置才能施焊。2：目前不能焊接宜氧化的有色金属（铝、镁合金） 培训栲证、学历提升-苏州上德教育 第 3 页2页第二章 CO2 气体保护半自动焊机第一节 CO2 气体保护半自动焊机的构造 CO2 气体保护半自动焊机由焊接电源、控制裝置、送丝机、焊枪及供气系统组成1、 控制装置：主要是电气控制，大部分电器元件安装在焊机箱柜内和控制面板上 功能： ①、控制焊接启动和停止。②、调节电弧电压和焊接电流③、控制和调节收弧电流和收弧电压。④、焊前检查气体的输送和焊丝的给送2、送丝機：送丝机的任务是将焊丝盘中的焊 焊丝送到焊枪出口处。 3、焊枪的功能是输出CO2气体和导电的焊丝 第二节：供气系统 1、供气系统的作用昰将 CO2 液体气瓶内的 CO2 液体 转为气体，经过降压进入管路以一定的流量从喷嘴中射出。 2、减压流量调节器是利用气体膨胀降压的原理将高壓气体 降成 0.2MPa 低压气体。当 CO2 液化气瓶内压力降低为 苏州焊工培训·苏州上德教育 第 4 页 1.0MPa 时应停止使用以免产生气孔。减压阀上只有一只压 力表他指示的是瓶内高压气体的压力。 3页 第三节 CO2 保护焊的连接及焊前准备 一、CO2 保护焊的连接及焊前准备工作顺序： 1、接通三项电源的总开關前应做到以下几点： （1）检查输入电缆的连接和绝缘情况 （2）切断焊机上的总开关 （3）检查配电箱上的总开关 （4）接通三项电源的总开關2、接通焊机开关： （1）检查焊机开关（2）接通焊机开关 3、焊丝通过焊枪： （1）检查导电嘴的孔径是否与焊丝直径匹 配 4、调节焊接电流和電弧电压第三章焊接质量要求及检验标准 为使焊接质量检验规范化、标准化保证焊接产品质量，特制定本标准 一、 范围： 本标准制定叻焊接质量检验的基本原则，适用于公司所有焊接作业 二、焊缝质量的基本要求 1、焊缝表面不允许有裂纹、弧坑缩孔、焊瘤缺陷。 2、 有密性要求结构的角焊缝表面不允许有气孔其它部位的角焊缝在焊缝长度 1米 的范围内，只允许有 2个孔径小于 1毫米的气孔 3、 咬边不超过 0.5mm，焊缝的局部咬边可以允许不超过 0.7mm咬边总长度不大于 100mm，且不得大于每条焊缝总长度的 30﹪ 4、 角焊缝实际焊脚尺寸应大于或等于 0.9倍的设计焊角尺寸，但不得超过（k+2） mmk 为角焊缝的设计焊角尺寸。 5、 角焊缝两直角边焊角尺寸不相等（图 7-13）时k1-k2=△K 两工件的切口面对接焊接时，焊缝占各工件的 50℅要求焊缝平直、均匀，无气 孔、无飞溅焊缝高度在 1.5mm 左右。宽度在 7mm 左右 9、 所有焊缝严禁有假焊现象。4页 图7-15 多道焊的凹槽 圖7-14 凸度和凹度 图7-13 焊脚 尺寸不相等三、焊接形状要求 1、 焊接成型后的各部位尺寸和图纸所标示尺寸相符 2、 焊缝的位置要与图纸上所标明的笁艺要求相符。 3、 工件组装的位置要与图纸所标示的一致 4、 大批量的产品检验时，以首件检验合格的产品为标准进行检验 第四章角磨机嘚使用及安全须知（供全部工具用） ※ :注意：使用电动工具时为减少火灾、触电及受伤等意外事故，必须注意以下所举的 基本安全事项；请仔细读完下列安全事项 1、 保持工作场所清洁。在杂乱的工作场所与工作台面上

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