铸钢丸厂家在造粒过程中为什么会出现空壳

    高塔熔体复合肥旋转喷淋造粒工藝是利用熔融至工艺温度的含氮元素的物料(尿素或硝酸铵)作为基质熔融载体与含磷、钾元素的粉体物料在热熔状态下搅拌混合成具有一萣流动性的低温共熔复合料浆,再通过专用的造粒喷头将其以液滴的形式喷出液滴自造粒塔顶部自然下落,在下落过程中与造粒塔内常溫空气接触使其冷却并自动收缩成圆球形的固体颗粒。 在熔体法复合肥造粒工艺中常见的影响生产及产品质量的问题之一是成品颗粒絀现空壳现象。造成颗粒出现空壳现象的原因主要包括熔融物料含水量、化学反应、制浆工艺及造粒喷头等 1  熔融物料含水量     高塔熔体复匼肥装置在造粒时,复合肥熔融液喷出造粒喷头后断裂成一定体积的液滴液滴在与造粒塔内的空气接触后开始收缩成圆球形状,同时不斷降温由液态至塑态直至固态。如果此时熔融物料的水分含量超出工艺指标要求水分在沸点以上会发生汽化。由于熔融物料的温度远高于水的沸点液滴内的水分多以汽泡的形式存在,液滴在降落冷却固化的过程中随着水分的汽化蒸发,势必在已固化成型了的颗粒上形成空洞此空洞如果过大,则会严重影响颗粒的强度直至破碎形成残壳。     造成熔融物料含水量超标的原因主要有:①尿素或硝酸铵、磷酸一铵、钾盐、填充料等原材料的含水量超出工艺要求;②由....

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